【導讀】產品在質量就是符合要求，符合客戶要求和行業(yè)標準要求，并不是越高越好。果一味地追求高質量，勢必增加額外的成本，而加重負擔。如果有正確的質量觀念，則在工作中把質量放在首位。相反，就會反感，忽視質。絕大多數(shù)是管理者和工人的思想意識決定了生產作業(yè)的產品質量狀況。3第一次就要將事情做好。序或指引工作時出現(xiàn)錯誤。QC抽檢合格的產品，并不表示該合格批沒有質量問題，因為抽檢并不是全檢，這是抽樣檢驗的風險所在。因而，確保產品質量沒有問題的正確做法是，在設計、采購和生產過程中進行，而不是依靠事后的抽樣檢驗。分析問題的原因并進行改善。7質量重在預防，而不是事后糾正。8質量必須依靠相關部門之間的相互監(jiān)督才能得以保證。并要求QC進行檢驗，同時跟進檢驗結果。驗時間明顯超時，都應作出投訴。這是海爾集團的至理名言，只有優(yōu)秀的員工才能做出優(yōu)秀的產品。10取消產品質量的等級制度。

　　

【正文】 但是，要解決這個問題的關鍵絕不是前面說的搞一些活動就行了的，主要還是要分析員工不想做的的根本原因是什么。 做為一個管理者你不只是一個會安排分配工作的領導，更是一個能幫助他解決工作、生活問題的朋友 。 我認為的留人策略就是一 個：那就是給他一個留下來的理由。 我記得我在那家合資公司時，我的第一任上司走的時候告訴我，老板一直要他留下來，但是卻沒有給他一個能讓他留下來的理由。 第二種由于公司經常辭退員工造成常常變動人事的。這個情況的原因可能有兩個：一個領導者要求太高，很難找到合適的人來完成，或者是根本不可能有人能完成。另一個原因就是你的人事部門太差，沒有經過精挑細選就把人招進來了，一段時間后發(fā)現(xiàn)根本沒法從事這里的工作。如果是第一種原因的話，我想您需要調整您的要求了。 或者說您應該更多的想想員工沒能完成工作的客觀原因，如工作環(huán)境、工作條件 等。 職責不明的問題。 這個問題的解決方法很簡單，就是制定職責，責任制度。所謂沒有規(guī)矩不成方圓，沒有明確的制度是不行的。但是如何來定這個規(guī)矩呢？怎么定才是最合理的呢？我想這個問題的話就要根據(jù)你的企業(yè)內部的情況和 ISO9000的要求來做了。在這兒我也不可能給出明確的方案。 總的原則是適應你企業(yè)的現(xiàn)狀能符合標準又能得到各部門的認同。 隨著企業(yè)的發(fā)展，不斷更新你的制度，沒有持續(xù)改進的制度不是完整的制度。它就跟國家的法律一樣，出現(xiàn)新的問題要根據(jù)新的問題做出相應的增減調整。 品質信息傳遞的問題。 這個問題的解決方案也很簡單，也是實行追究責任制度。我們制定了一個信息管理的制度，但是在實際操作中要經常檢查制度的落情況。比如不定時的檢查品質資料發(fā)放記錄，文件更改記錄是不是在填寫；另個一個就是施行責任反推制度，在出現(xiàn)問題之后對這個責任進行反推，如果你拿不出來證據(jù)證明你確實做了這個工作，那么這個責任就你的了。我舉一個實例：客戶已經把更改的要求發(fā)給了外銷部，而外銷部門口頭通知了其它部門，而沒有做好信息傳遞的記錄或是沒有得到其它部門接到通知的簽字，那么出出問題還是外銷部門來負責。還有一種情況是企業(yè)內部的技術性資料的更改，通知的時效性不一致（ 各個相關部門得到通知的時差可能會導致出現(xiàn)問題）而出現(xiàn)問題，那么這個責任也由傳遞部門來承擔。具體的信息傳遞，最好用文件、通知、公告、等形式。 生產管理混亂的問題。 對于這個問題應該由生產部門來解決。在這兒我想提幾點品質管理對生產管理的幾點基本要求：① 現(xiàn)場一定要有規(guī)劃、規(guī)范。各種產品堆放一定要讓人能夠輕松分別出來。 ② 有明確產品狀態(tài)的標識。包括品名、數(shù)量、生產時間、編號、員工簽名、品質狀態(tài)等基本信息。 ③ 生產員工與品質掛勾獎懲制度。 ④ 嚴格按作業(yè)指導書進行作業(yè)，如果覺得作業(yè)指導書不全理的就協(xié)調各部門調整直到合理。不能作 業(yè)指導書上寫的和員工操作的完全不一樣。 ⑤ 員工上崗應該進行培訓，并進行考核，合格方能上崗；新員工上崗必須通知品質部門，對新員工的工位進行重點檢查控制；生產技術部門對人員各設備的調整應有相應的記錄，及時通知品質部。 ⑥ 盡量提高員工的積極性，培訓員工的主人公意識，讓員工開心工作，主動發(fā)現(xiàn)和解決問題。 品質管理人員的從屬問題。 堅持品質部門是獨立的部門，不從屬于哪個分部門。從事品質管理工作的員工直接由品質中高層管理人員領導，待遇由品質部門發(fā)放。但品質部門人員接受其它任何部門的監(jiān)督。其它部門有權向品質員工的主管提出對員工的意見。 獎懲制度的問題。 我認為及時的獎勵和處罰是最有效的。與其把錢放到年終來發(fā)，還不如一次少發(fā)一點點，讓員工覺得老板能看到我的工作，我的工作有成績了大家是能看到的。獎懲制度一定要公開、公平，對員工的考核最好是能夠讓員工每天能夠看到。關鍵的一點還是 員工認同你的這種考核制度，如果員工反感你的考核制度，那么你還不如不要考核制度。 關于上述的一些問題和解決措施，只是我個人的觀點的心得，可能有不當之處，請大家多做討論以提升我們的管理水平。 鋰離子電池標稱電壓 （ ） ,充電截止電壓 （ ,根據(jù)電芯的廠牌有不同的設計）。（鋰離子電芯規(guī)范的說法是：鋰離子二次電池） 對鋰離子電池充電要求（ GB/T18287 2020規(guī)范）：首先恒流充電，即電流一定，而電池電壓隨著充電過程逐步升高，當電池端電壓達到 （ ） ,改恒流充電為恒壓充電，即電壓一定，電流根據(jù)電芯的飽和程度，隨著充電過程的繼續(xù)逐步減小，當減小到 時，認為充電終止。（ C 是以電池標稱容量對照電流的一種表示方法，如電池是 1000mAh 的容量， 1C 就是充電電流 1000mA，注意是 mA 而不是 mAh， 就是 10mA。）當然，規(guī)范的表示方式是 ,我這里簡化了。 為什么認為 ：這是國家標準 GB/T182872020 所規(guī)定的，也是討論得出的。以前大家普遍以 20mA為結束，郵電部行業(yè)標準 YD/T9981999也是這樣規(guī)定的，即不管電池容量多大，停止電流都是 20mA。國標規(guī)定的 ，對廠家一方通過鑒定有利。另外，國標規(guī)定了充電時間不超過 8小時，就是說即使還沒有達到 ,8 小時到了，也認為充電結束。（質量沒問題的電池，都應在 8 小時內達到 ,質量不好 的電池，等下去也無意義） 怎樣區(qū)別電池是 還是 ：消費者是無法區(qū)分的，這要看電芯生產廠家的產品規(guī)格書。有些牌子的電芯是 ，比如 Aamp。TB（東芝），國內廠家基本是 ,但也有例外，比如天津力神是 （但目前也是按 ）。 把 ：會使電池容量提高，感覺很好用，待機時間增加，但會減短電池的使用壽命。比如原來 500 次，減少到 300 次。同樣道理，把 的電芯過充，也會減短壽命。鋰離子電芯是很嬌嫩的。 既然 電池內有保護板，我們是否就可以放心了呢：不是，因為保護板的截止參數(shù)是 （這還是好的，差的要 到 ),保護板是應付萬一的 ,假如每次都過充 ,電池也會很快衰減的。 多大的充電電流算是合適的：理論上越小對電池越有好處。但你總不能為了一塊電池充電等 3 天吧。國標規(guī)定的低倍率充電是 （仲裁充電制式） ,還以上面的 1000mAh 容量的電池為例，就是 200mA，那么我們可以估計出這只電池 5個多小時可以充飽。（容量 mAh＝電流 mA時間 h） 國家技術監(jiān)督部門鑒定鋰電容量，是以 1C 的高倍率充 電，以 的低倍率放電，以時間計算出容量值，試驗次數(shù) 5 次，有 1 次容量達到試驗結束。（就是有 5 次機會，如果第一次試驗就合格了，后面的 4 次不做）檢測之前允許有一次預循環(huán)，就是以 1C 恒流充電至 ，而沒有后面的恒壓到 的過程，更沒有 14 小時。 鋰離子電池能承受多大的充電電流：廠家試驗時可以很高，但國標高倍率規(guī)定為 1C，還以上面的電池為例， 1 個多小時即可充滿。這么大的充電電流，電池能承受嗎？對于目前的鋰離子電芯，是小意思而已。目前沒有對充電器的國家標準，所執(zhí)行的是郵電部行業(yè)標準 YD/T998 1999/2,里面規(guī)定了充電器的電流不得大于 1C。 壽命是怎樣規(guī)定的：簡單說是指電池經過 N 次 1C 充、 1C 放電后，容量下降到 70%，此時的 N就是壽命。并不是說 300次還可以用， 301 次就不能用了。國標規(guī)定壽命不得小于 300次。我們平時使用的條件沒有檢測時這么嚴酷，壽命會更長。 鼓起來就是過充的表現(xiàn)，不過像這種電子產品，是應該具備過充保護功能；過放保護功能；短路保護功能；過流保護功能的。 簡短點的： 技術參數(shù)： 過充門限 177。50mV、 過充延時 75mS、 過充釋放 、 過放門限177。50mV 、過放延時 10mS、 靜態(tài)功耗 5uA、工作電流 2A、過流保護值 3A；短路延時時間4~12ms；