【導(dǎo)讀】貸肖恰認(rèn)宏蘇周敗償備奠假軍綴仟恩眨靴是崇故摧涼浪曹珍蒸紛抄文閑蜜描薩消粥旨般訴東圃耕妒爪壓找攝宙治多商。下設(shè)公司義務(wù)消防隊(duì)，負(fù)責(zé)全公司安全防火工作。各分管副總經(jīng)理，對(duì)所分管部門的安全職責(zé)負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)安全工作的法令、法規(guī)、制度和規(guī)定。應(yīng)將安全生產(chǎn)作為重要內(nèi)容之一，納入計(jì)劃并貫徹落實(shí)。定期檢查安全防火設(shè)施和工作情況。加強(qiáng)車輛安全使用工作。負(fù)責(zé)制訂生產(chǎn)中的各項(xiàng)安全操作規(guī)程。次安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，杜絕隱患，確保安全運(yùn)行。負(fù)責(zé)制訂各類應(yīng)急處理預(yù)案。嚴(yán)格按照各類安全操作規(guī)程工作。品，及時(shí)制止和糾正違章現(xiàn)象。召開事故分析會(huì)，吸取教訓(xùn)，落實(shí)防護(hù)措施。應(yīng)自覺遵守公司內(nèi)勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，予扣獎(jiǎng)金、下崗、行政處分直至追究法律責(zé)任。發(fā)生傷亡事故后，負(fù)傷者或事故現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即向主管部門或總經(jīng)理報(bào)告，

　　

【正文】 檢驗(yàn)，由使用部 門 提出要求，設(shè)備管理部門確認(rèn)。 4. 氯瓶（焊接鋼瓶）的使用年限一般為 12 年，使用溫度應(yīng)小于 6039。C。氯瓶到了規(guī)定的使用年限，或未到使用年限但發(fā)現(xiàn)己影響正常使用，應(yīng)立即報(bào)廢。 5. 氯瓶的外表漆草綠色，用白色標(biāo)明“氯”，橫條白色。氯瓶上的漆色必須經(jīng)常保持完好。如脫漆應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆。 6. 做好氯瓶充裝記錄，詳細(xì)記錄充裝日期、氯瓶編號(hào)、空瓶重量、充裝量、滿瓶重量等信息。 十九、液氯鋼瓶充裝、運(yùn)輸、裝卸管理規(guī)定 為加強(qiáng)對(duì)液氯使用的管理，杜絕一切事故的發(fā)生。根據(jù)國(guó)家有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)定、要求和我公司實(shí)際，對(duì)液氯鋼瓶（氯瓶）的充裝、運(yùn)輸、裝卸作出以下管理規(guī)定： 1． 氯瓶充裝系數(shù)為 1. 25Kg/L,嚴(yán)禁超裝；液氯的充裝壓力不得超過 。 2. 充裝后的氯瓶必須復(fù)驗(yàn)充裝量。兩次稱重誤差不得超過充裝量的 1%。復(fù)磅時(shí)必須換人換衡器。 3. 氯瓶并不全部裝滿液氯，留出約 20%的體積作為氣化的空間。 4. .氯瓶須由持有消防部門核發(fā)的危險(xiǎn)品駕駛員專用證的駕駛專車運(yùn)輸，嚴(yán)禁與其他貨物混裝，并在運(yùn)氯專車上配備搶修工具及防毒面具。 5. 應(yīng)由供應(yīng)部門持有消防部門發(fā)的危險(xiǎn)用品押運(yùn)證的專人 押運(yùn)，押運(yùn)人應(yīng)熟悉液氯的性能及泄氯事故的安全防范措施。 6. 氯瓶配有的兩只防震橡膠圈應(yīng)完好，出氯口保護(hù)帽、總閥塑料保護(hù)帽應(yīng)旋緊。 7. 氯瓶裝卸時(shí)要有起吊設(shè)備，裝車后，應(yīng)以堅(jiān)固的三角木墊實(shí)，并妥善加以固定，嚴(yán)禁氯瓶在車上滾動(dòng)、碰撞。 8． 運(yùn)氯專車應(yīng)有“危險(xiǎn)品”標(biāo)志，車上嚴(yán)禁煙火，夏季應(yīng)適當(dāng)覆蓋，防止日光曝曬?？崾钐熘形?12 時(shí)至下午 3 時(shí)不宜行車。 9. 液氯運(yùn)輸前，押運(yùn)人員必須對(duì)氯瓶的防震橡膠圈、總閥塑料一保護(hù)帽、出氮口保護(hù)帽、低熔點(diǎn)安全塞，氯瓶編號(hào)、氯瓶重量（空瓶、滿瓶）、充裝量、外觀等進(jìn)行檢查， 并進(jìn)行簽字驗(yàn)收。 10. 裝運(yùn)時(shí)，一般應(yīng)將氯瓶橫向放置，氯瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，裝車高度不得超過車廂高度。易燃品、易爆品嚴(yán)禁同車，不準(zhǔn)搭客帶人，嚴(yán)禁亂停亂放于鬧市之。 11. 輕裝輕卸，防止震動(dòng)，裝卸時(shí)禁止采用拋、滑或其他容易引起碰擊的方法。 二十、液氯鋼瓶保管管理規(guī)定 為加強(qiáng)對(duì)液氯使用的管理，杜絕一切事故的發(fā)生。根據(jù)國(guó)家有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)定、要求和我公司實(shí)際，對(duì)液氯鋼瓶（氯瓶）的保管作出以下管理規(guī)定： 1．氯瓶入庫(kù)前，水廠值班人員必須對(duì)氯瓶外觀、總閥、總閥塑料保護(hù)帽、出氯日保護(hù)帽防震橡膠圈、 低熔點(diǎn)安全塞、氯瓶編號(hào)、充裝日期、使用單位、氯瓶重量（空瓶、滿瓶）、充裝量、充裝記錄標(biāo)簽等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好相應(yīng)的記錄。 2. 入庫(kù)的氯瓶頭部應(yīng)朝向一方，放置整齊，妥善固定，并留有適當(dāng)寬度和通道，不要堆放。 3. 氯瓶總閥保護(hù)帽應(yīng)旋緊，要遠(yuǎn)離熱源，儲(chǔ)存地點(diǎn)溫度不得超過 3539。C，否則需采取降溫措施。 4. 嚴(yán)禁室外陽光直接照射在液氯鋼瓶上，做好遮陽防護(hù)；嚴(yán)禁室外雨水濺落在鋼瓶或加氯管路上。 5. 空瓶、滿瓶應(yīng)分區(qū)擺放儲(chǔ)存，氯瓶上懸掛“空瓶”、“滿瓶”的標(biāo)志牌。 6. 不同日期到貨的氯瓶應(yīng)放置不同地方，并正確記錄 入庫(kù)時(shí)間，應(yīng)做到先入庫(kù)先使用。 7. 值班人員應(yīng)每小時(shí)一次對(duì)氯瓶及加氯設(shè)備進(jìn)行巡視檢查，嚴(yán)禁非值班人員隨意搬動(dòng)氯瓶，啟用安全附件、氯瓶總閥及專用工具。 8．液氯投加系統(tǒng)和裝置應(yīng)密封，安全無泄漏。 9．液氯鋼瓶能承受 1960 一 2940 (2 一 3 Mpa )的壓力。 二十一、液氯使用管理規(guī)定 為加強(qiáng)對(duì)液氯使用的管理，杜絕一切事故的發(fā)生。現(xiàn)根據(jù)國(guó)家有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)定、 要求和我公司實(shí)際，對(duì)液氯的使用作出以下管理規(guī)定： 1．水廠須指定一名專職人員負(fù)責(zé)液氯的使用管理。 2．值班操作人員必須經(jīng)過 培訓(xùn)合格，并實(shí)行持證上崗。 3．氯瓶使用前，值班操作．人員必須對(duì)其進(jìn)行檢查：目測(cè)氯瓶不得變形，瓶體清潔，防震橡膠圈、總閥塑料保護(hù)帽、出氯口保護(hù)帽、低熔點(diǎn)安全塞完好，充裝記錄標(biāo)簽完好，充裝記錄清晰、準(zhǔn)確、正常，如有異常不得使用。 4．氯瓶擺放位置正確，擺放平穩(wěn)、固定，氯瓶連接后要保持兩只總閥，樸心線與地面垂直。 5．檢查加氯管路是否完好暢通，是否漏氣。如管路堵塞，宜用鋼絲清通，再用氣吹去垃圾碎屑，嚴(yán)禁用水沖洗。 6．氛瓶使用時(shí)，要先到先用。氯瓶上的螺紋都是右旋螺紋，使用時(shí)一應(yīng)注意開關(guān)的方向。 7．打開上部總閥 ，氣相投加，打開下部總閥，液相投加。在使用過程中，遇到氯瓶總閥打不開現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)通知供貨商檢查調(diào)換填料。 8．值班操作人員應(yīng)遵守各項(xiàng)操作規(guī)程，做好液氯投加過程的巡視，侮小時(shí)檢查一次加氯，系統(tǒng)的運(yùn)行情況，并做好用氯量、剩余重量等投加情況的運(yùn)行記錄。停止加氯時(shí)（檢修、換瓶）關(guān)閉氯瓶總閥。 9．氯瓶使用時(shí)，應(yīng)距明火 10 米以上，當(dāng)氯瓶總閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或開水淋，可采用紅外線燈泡或其他措施升溫，室溫不得超過 3 50C。 10．開啟氯瓶總閥時(shí)，須用專用工具，并緩慢進(jìn)行，不得用榔頭及長(zhǎng)扳手等啟閉，防止總閥受損。 11． 值班人員交接班時(shí)應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，查看氯瓶的壓力情況，氯瓶存抓亞量，清點(diǎn)安全用具和專用工具，認(rèn)真做好記錄。 12．氯瓶應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏、銹蝕嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)調(diào)換。 13． .使用中如發(fā)現(xiàn)漏氯、管破等現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)戴好空氣呼吸器／防毒而具，關(guān)閉氯瓶總閥，開啟排風(fēng)設(shè)施，進(jìn)行應(yīng)急處理。 14．氯瓶?jī)?nèi)的液氯不能完全用盡，一般要求使用后必須留有 — 余壓（或保留 5kg 以上的余氯），以免遇水受潮后腐蝕鋼瓶。 15．氯瓶要保持附件完好，氯瓶表面應(yīng)保持清潔。 16． 1 大氣壓和 時(shí)，每升氯氣重 ，每升液 氯重約 ,同樣重量的氯氣和液氯，積相差 457 倍。 二十二、加氯間的安全管理規(guī)定 1．加氯間液氯鋼瓶應(yīng)擺放整齊，空瓶、滿瓶、使用的氯瓶單獨(dú)擺放，分區(qū)明顯，并分別懸掛“空瓶”、“滿瓶”、“正在使用”、“備用”的標(biāo)志牌。 2．定期檢查加氯間各種設(shè)備并加以維護(hù)；對(duì)各種管道、閥門，平時(shí)要有專人維護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)漏氣，立即更換；做好各種操作記錄。 3．值班人員必須一小時(shí)巡回檢查一次，檢查范圍包括氯庫(kù)、加氯間，特別要檢查加氯系統(tǒng)的泄漏情況，如發(fā)現(xiàn) 泄漏，立即進(jìn)行應(yīng)急處理，并作好記錄。如泄漏嚴(yán)重必須邊處理邊報(bào)告。 4．防毒向具、安全工具應(yīng)定點(diǎn)擺放，以便隨時(shí)急用。 5．每次更換新的氯瓶時(shí)，都要換上新的密封墊片，謹(jǐn)防氯氣泄漏。在檢修加氯系統(tǒng)前，必須關(guān)閉氯瓶總閥，并且排盡系統(tǒng)中的殘余氣體。 6．更換氯瓶時(shí)必須一人工作，一人監(jiān)護(hù)。換瓶時(shí)必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作。認(rèn)真檢查氯瓶總閥、出氮閥（針形閥）、歧管連接閥、加氯管路、切換系統(tǒng)、安全閥，同時(shí)對(duì)閥門、連接部件用氨水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即關(guān)閉。 7．加氯系統(tǒng)中自動(dòng)切換裝置，如達(dá)不到至少每周一次自動(dòng)操作的條件時(shí)，則 每周須用手動(dòng)操作一次。 8．貯存液氯的庫(kù)房、加氯車間中氯氣最高容許濃度應(yīng)小于 lmg/m3。 9．嚴(yán)禁寶外陽光直接照射在液氯鋼瓶上，做好遮陽防護(hù)；嚴(yán)禁室外雨水濺落在氯瓶或加氯管路上。 10．貯存液氯的庫(kù)房、加氯車間必須裝置有效的報(bào)警系統(tǒng)，報(bào)警系統(tǒng)必須與值班空或控制室相連接，以便及時(shí)處理事故。 11．為保證加氯系統(tǒng)安全和設(shè)備完好及人身安全，儲(chǔ)存地點(diǎn)門口應(yīng)掛有明顯的安個(gè)標(biāo)志牌，非值班人員嚴(yán)禁進(jìn)入加氯間。 二十三、泄氯吸收裝置管理規(guī)定 泄氯吸收裝置（又稱“中和塔”）是必備的漏氯應(yīng)急處理設(shè)施，為保證該裝置 處于正常、可靠的狀態(tài)，現(xiàn)對(duì)泄氯吸收裝置作出以下管理規(guī)定： 1．吸收裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，使整個(gè)系統(tǒng)能隨時(shí)投入使用，并且在無人監(jiān)控條件下實(shí)行自動(dòng)運(yùn)行。 2．應(yīng)對(duì)漏氯報(bào)警檢測(cè)探頭、風(fēng)機(jī)、耐酸泵、吸收塔中和液、電氣控制部分等定期進(jìn)行檢查。 3．定期檢查泄氯吸收裝置中的風(fēng)機(jī)和耐酸泵的運(yùn)行狀況，是否滿足系統(tǒng)運(yùn)行條件。檢查時(shí)將吸收裝置控制箱中風(fēng)機(jī)和耐酸泵的切換開關(guān)置于“手動(dòng)”狀態(tài)，分別按下“風(fēng)機(jī)開按鈕”與“泵開按鈕”，運(yùn)行 10 分鐘，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有異常振動(dòng)和噪音；風(fēng)機(jī)電機(jī)溫升是否正常；觀察耐酸泵運(yùn)轉(zhuǎn)是 否正常，是否產(chǎn)生振動(dòng)和異常噪音，電機(jī)溫升一是否正常。 4．定期檢查反應(yīng)吸收塔塔體，吸收塔連通管，中和液輸入、輸出管路，溶液箱是否有液體滲漏。 5．定期對(duì)吸收裝置中的中和液濃度和溶液量進(jìn)行檢測(cè)，檢查是否滿足正常運(yùn)行條件，達(dá)不到要求則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充添加。 6．定期對(duì)漏氯報(bào)警檢測(cè)探頭進(jìn)行靈敏度檢測(cè)，保持檢測(cè)探頭的靈敏度，對(duì)不靈敏的探頭進(jìn)行校驗(yàn)和更換。 7．定期對(duì)吸收裝置整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行，每月應(yīng)啟動(dòng) 1 次，每次運(yùn)行 10 分種，以確保裝置處于正常狀態(tài)，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行正常。 二十四、防毒面具與空氣呼吸器使用管 理制度 防毒面具與空氣呼吸器都是用于加氯車間內(nèi)氯氣泄漏時(shí)的應(yīng)急保護(hù)工具，山，使用不當(dāng)將會(huì)造成嚴(yán)重的后果，為了保障木公司職工的生命安全，特制定本制度。 一、使用規(guī)定 防毒面具的使用規(guī)定： l）、防毒面具嚴(yán)禁在槽、罐等密閉容器內(nèi)、氧含量低于 18%和有毒氣體濃度超過1%的環(huán)境中使用；此類環(huán)境中必須使用空氣呼吸器，當(dāng)車間內(nèi)部情況不明時(shí)，應(yīng)考慮最壞情況，請(qǐng)使用空氣呼吸器。 2) 防毒面具配帶的過濾罐／盒應(yīng)選用防氯氣的材料，濾罐標(biāo)注灰色表示適用于氯氣環(huán)境； 3) 使用前應(yīng)選擇好合適的 面罩，佩戴時(shí)其邊緣與頭部應(yīng)吻合，并以不引起頭痛為好。 4）使用前應(yīng)將面罩、濾罐聯(lián)結(jié)起來，并檢查整套面具的氣密性。檢查方法是，戴上面罩后用手掌堵住濾罐底部的進(jìn)氣孔，進(jìn)行深呼吸，若無空氣吸入，則說明此套面具氣密性良好。 5) 使用時(shí)必須先拔去濾罐底部進(jìn)氣孔的橡皮塞，否則會(huì)出現(xiàn)窒息事故，威脅人身安全。 6) 使用后，面罩可用肥皂水洗滌晾干，再用 75%酒精棉球揩擦消毒。濾罐則應(yīng)將上蓋和底部橡皮塞擰緊堵住，保持密封，防止內(nèi)部藥劑受潮失效； 7）發(fā)現(xiàn)防毒面具的濾罐有腐蝕孔和沙沙聲時(shí)應(yīng)停止使用，并及時(shí)進(jìn)行更換。 8) 防 毒面具要放置在固定部位，定期檢查，專人保管，固定使用人，并對(duì)每只面具要編定記錄卡片，對(duì)使用日期、檢查情況、失效、報(bào)廢等都應(yīng)作相應(yīng)的記錄。 空氣呼吸器的使用規(guī)定： 1）氣瓶 1． 1 壓縮氣瓶必須由專人進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)；保養(yǎng)后蓋鑒定章。 1． 2 氣瓶閥必須在每次使用后目測(cè)檢查。應(yīng)符合 EN1441 和 EN 1442。 1． 3 向氣瓶充氣的空壓機(jī)或其他設(shè)備所生產(chǎn)出的空氣必須符合 EN 132 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范要求（其中氧含量 23. 01%，氮含量 75. 51%，氫含量 1. 286%,二氧化碳含量0. 04% ）；在大氣壓力下測(cè) 得的氣瓶?jī)?nèi)水的含量不得大于 35mg/m3。 1． 4 氣瓶?jī)?nèi)的空氣必須是可呼吸空氣。 1． 5 嚴(yán)禁完全排空氣瓶（保持壓力： 5 巴）。 1． 6 在運(yùn)輸和儲(chǔ)存氣瓶時(shí)，氣瓶必須有一個(gè)閥蓋對(duì)螺紋進(jìn)行保護(hù)，防止外界污染或損壞。 1． 7 運(yùn)輸時(shí)氣瓶必須豎直放置，瓶閥向上。 1． 8 搬動(dòng)氣瓶時(shí)必須使用雙手。 1． 9 氣瓶閥的手柄不能卡住氣瓶。防止在運(yùn)輸過程中氣瓶閥無意中被打開。 1． 10 在運(yùn)輸及搬運(yùn)過程中，切勿擊打、滾動(dòng)、或把氣瓶扔在地上。 1． 11 氣瓶壓力低于 55 士 5 巴時(shí)，報(bào)警哨開始鳴叫，使用者應(yīng)停止使用，并由專人到相關(guān)單位進(jìn)行氣體充裝；氣瓶 的最大工作壓力不得超過 30Mpa。 1. 12 使用前專人檢查呼吸器的起動(dòng)和氣瓶的氣壓，進(jìn)行氣密實(shí)驗(yàn)。 2）、清潔 2. 1 每次使用后，呼吸器上弄臟的部件必須用溫水和中性清潔劑進(jìn)行清洗；然后用溫水漂洗。 2. 2 每次使用后，都要對(duì)軟管、供氣閥、呼吸器進(jìn)行消毒。 2. 3 呼吸器消毒、清洗和漂洗后，必須進(jìn)行干燥。 3）、檢查 3. 1 每次清潔或部件調(diào)換后，必須重新檢查其功能。檢查供氣閥的膜片橡皮及塑料部件是否有變形、切割或其他任何不良處理。所有接頭都必須保證在樞軸上轉(zhuǎn)動(dòng)。 3. 2 呼吸器消毒、清潔、檢查、修理必須 詳細(xì)記錄。 二、貯存要求 濾罐儲(chǔ)存時(shí)，不要拿掉濾罐的蓋子，濾罐應(yīng)儲(chǔ)存于干燥涼爽處，遠(yuǎn)離有毒氣體； 面罩必須儲(chǔ)存在干燥背光的陰涼處，遠(yuǎn)離熱源、氣源或化學(xué)溶劑；儲(chǔ)存溫度為－ 200C 至 5 00C，濕度不超過 90％； 面罩儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)用密封包裝包好儲(chǔ)存； 呼吸器應(yīng)儲(chǔ)存在遠(yuǎn)離塵埃、光照、高溫或低溫、潮濕、化學(xué)物質(zhì)、腐蝕性和危險(xiǎn)物質(zhì)的環(huán)境；儲(chǔ)存環(huán)境溫度必須在 150C— 300C 之間，環(huán)境必須干燥，無毒氣或蒸汽散發(fā)。 三、檢查要求 濾罐的檢查： 1. 1 首次使用后儲(chǔ)存的濾罐，每月檢查一次濾罐的保質(zhì)期和有 效性，并做好詳細(xì)的記錄； 1. 2 密封儲(chǔ)存的濾罐，每年檢查一次濾灌的保質(zhì)期的有效性，并做好詳細(xì)的記錄； 面罩的檢查： 每月檢查面罩，束帶、側(cè)緣有無損傷，密封墊圈和閥門有無裂縫，如發(fā)現(xiàn)上述情況，立即調(diào)換，切勿繼續(xù)使用有缺損的面罩。