【導(dǎo)讀】S=H0=橋式行車2部。屋蓋為實腹鋼梁、C160檁條、彩板屋面，進(jìn)行，為確保工程質(zhì)量和按合同工期交付工程特制定本章節(jié)施工組織設(shè)計。根據(jù)工程現(xiàn)場平面布置圖；項目的各種管理制度并負(fù)責(zé)付諸實施。按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)組織內(nèi)部質(zhì)量審核。負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測、檢驗、測量和試驗。統(tǒng)一指揮各施工隊及各分包按照施工方案進(jìn)行施工。制定生產(chǎn)計劃，完成生產(chǎn)統(tǒng)計。編制并實施材料使用計劃，監(jiān)督現(xiàn)場材料使用，維修保養(yǎng)機(jī)械。制定專項安全措施和安全物資需用計劃，并監(jiān)督落實。工程完成情況統(tǒng)計，分析并據(jù)此與財務(wù)協(xié)調(diào)資金平衡。吻合，按照安裝順序，以施工計劃為指導(dǎo)分批供應(yīng)到現(xiàn)場。焊材的化學(xué)成分、機(jī)械性能和擴(kuò)散氫含量均達(dá)。配套螺母應(yīng)符合GB41標(biāo)準(zhǔn)，性能等級應(yīng)滿足級。螺母、墊圈應(yīng)符合GB1229、GB1230標(biāo)準(zhǔn)；其技術(shù)條件符合GB1231規(guī)定。焊接設(shè)備必須具有參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)整靈活、安全可靠。

　　

【正文】 24： 250KN 高強(qiáng)螺栓初擰后做好標(biāo)記，防止漏擰，一般初擰結(jié)束后標(biāo)記用一種顏色，終擰結(jié)束后用一種顏色，加以區(qū)別，為防止螺栓受外部環(huán)境影響，使扭矩系數(shù)發(fā)生變化，初擰和擰緊須在同一天完成。 e 螺栓擰緊時，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩，不準(zhǔn)在螺栓上施加扭矩，防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。 （ 7） 施工過程的質(zhì)量檢查 高強(qiáng)螺栓進(jìn)廠時，按相應(yīng)的規(guī)格、數(shù)量、批號提供質(zhì)量證明單和出廠檢驗報告。 高強(qiáng)螺栓施工 前，應(yīng)按出廠批復(fù)查高強(qiáng)螺栓副的扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗 5套， 5 套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在 ～ 范圍之內(nèi)，其標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)小于或等于，并抽取試件在與在施工相當(dāng)?shù)臈l件下，進(jìn)行緊固軸力試驗及進(jìn)行磨擦面的磨擦系數(shù)試驗，試件的磨擦面處理應(yīng)與構(gòu)件磨擦面處理工藝，條件相當(dāng)，試驗結(jié)果均應(yīng)達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。 施工操作中的工藝檢查 重點(diǎn)檢查施工工藝是否按規(guī)定要求進(jìn)行，內(nèi)容包括： A 是否用臨時螺栓安裝，臨時螺栓數(shù)量是否達(dá)到 1/3 以上。 B 高強(qiáng)螺栓的進(jìn)入是否自由進(jìn)入，嚴(yán)禁強(qiáng)行有力。 C 高強(qiáng)螺栓緊固順序是否正確，緊固方法是否 正確。 D 抽檢測定扭矩扳手的扭矩值，是否在設(shè)計允許范圍之內(nèi)。 36 E 檢查連接面鋼板的清理情況，保證磨擦面的質(zhì)量可靠。 高強(qiáng)螺栓的質(zhì)量檢查 A 小錘（ ）敲擊法，對高強(qiáng)螺栓進(jìn)行曲檢查，以防漏擰。 B 進(jìn)行扭矩檢查，抽查每個節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的 10%，但不能少于 1 個，檢查時先在螺端和螺母上畫一條直線，然后將螺母擰松約 60 度，再用扭矩扳手重新擰緊，使兩線重合，測得此時的扭矩應(yīng)在 ～ 范圍之內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的再擴(kuò)大檢查 10%，若仍有不合格者，則整個節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓應(yīng)重新擰緊，扭矩檢查在螺栓終擰 1 小 時以后， 24 小時之前完成。 C 用卷尺檢查連接板之間間隙，當(dāng)間隙超過 1mm 必須重新處理。 D 檢查高強(qiáng)螺栓穿入方向是否一致，檢查墊圈方向是否正確。 （ 8）高強(qiáng)螺栓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) A 保證項目 a 高強(qiáng)螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件）應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》的規(guī)定。 逐批檢查質(zhì)量證明書和出廠檢驗報告。螺母墊圈的材料性能等必須符合GB3633— 83 的規(guī)定，檢查扭矩系數(shù)復(fù)驗報告，復(fù)檢用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓中隨機(jī)抽取，每批抽取 5～ 8 套連接副進(jìn)行復(fù)驗。 b 高強(qiáng)螺栓的抗 滑移系數(shù)（磨擦系數(shù)）必須符合設(shè)計要求。 檢查加工單位的抗滑系數(shù)報告，施工現(xiàn)場的抗滑移系數(shù)的復(fù)驗報告，施工現(xiàn)場的試件應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)磨擦面同時生產(chǎn)，同環(huán)境同條件下保存，以保證試驗數(shù)據(jù)可靠。磨擦系數(shù)試件一般為三組，取其平均值。 c 高強(qiáng)螺栓連接磨擦面的表面應(yīng)平整，不得有飛邊，毛刺，焊接飛濺物， 37 焊疤、氧化鐵皮、污垢和不需要有的油漆涂料等。 d 高強(qiáng)螺栓用的扭矩扳手定期標(biāo)定，螺栓初擰符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》（ GB50205）的規(guī)定，方可進(jìn)行終擰，檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。 e 高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔 ，不得強(qiáng)擊敲打。 基本項目檢查 （ 1）高強(qiáng)螺栓連接接頭的外觀質(zhì)量，按節(jié)點(diǎn)數(shù)的 5%抽查，但不小于 10個節(jié)點(diǎn)。 （ 2）高強(qiáng)螺栓終擰質(zhì)量檢查 按節(jié)點(diǎn)數(shù) 10%抽查，但不少于 10 個節(jié)點(diǎn)，每個被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù) 10%抽查，但不少于 2 個，如終擰扭矩不符合規(guī)范要求時，擴(kuò)大抽查該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的 20%，再有不合格時，該節(jié)點(diǎn)內(nèi)螺栓全數(shù)檢查，仍有不合格時，擴(kuò)大抽查節(jié)點(diǎn)數(shù)的 20%，應(yīng)對全部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查。 成品保護(hù) （ 1）已經(jīng)終擰的高強(qiáng)螺栓應(yīng)做好標(biāo)記。 （ 2）已經(jīng)終擰的節(jié)點(diǎn)和磨擦面應(yīng)保持清潔整齊、防止油污，塵土污染。 （ 3）已經(jīng)終擰的節(jié) 點(diǎn)應(yīng)避免過大的局部撞擊和氧氣一乙炔烘烤。 質(zhì)量記錄 （ 1）高強(qiáng)螺栓的出廠合格證。 （ 2）高強(qiáng)螺栓的復(fù)驗報告。 （ 3）高強(qiáng)螺栓的初擰、終擰扭矩值。 （ 4）施工用扭矩扳手的檢查記錄。 38 施工質(zhì)量檢查驗收記錄。 七、 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝部分機(jī)具 序號 設(shè)備機(jī)具名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 備注 1 汽車吊（ 30 噸） QY— 30 1 輛 (租用 ) 2 汽車吊（ 8 噸） QT— 8 1 輛 制作安裝 3 平板運(yùn)輸車 20 噸 1 輛 4 通勤車（面包車） 10 座 1 輛 班車 5 工具車 1． 5 噸 1 輛 物資供應(yīng) 6 直流電焊機(jī) BX3— 40 6 臺 7 烘干爐 ZYHC— 20 2 臺 8 氣體保護(hù)焊機(jī) 3 套 制作 9 保溫筒 10 臺 10 經(jīng)緯儀 2 臺 測量 11 氣割裝置 3 套 安裝 12 埋伏焊機(jī) MZ— 1000 2 臺 13 半自動氣割機(jī) 6 臺 制作 39 14 剪床 20xx/12mm 1 臺 制作 15 搖臂鉆 32mm 1 臺 制作 16 磁座鉆 32mm 2 臺 17 噴砂設(shè)備 1 套 18 千斤頂 50T 2 臺 制作 19 千斤頂 30T 2 制作 20 鋼絲繩 6 19φ 1000 米 纜風(fēng) 21 鋼絲繩 6 37φ 39 200 米 吊索 22 鋼絲繩 6 19φ 50 米 吊索 23 鋼絲繩 6 37φ 200 米 吊索 24 卡環(huán) 10t 8 只 25 卡環(huán) 16t 8 26 卡環(huán) 3t 16 27 卡環(huán) 5t 16 28 卡環(huán) 8t 10 29 滑車單門 5t 4 件 30 滑車單門 10t 4 件 31 滑車單門 20t 2 件 32 道木 180 220 2500 300 根 33 路基板 6m 18 塊 34 墊道板 =20 6 塊 35 白棕繩 φ 18 400 米 36 尼龍軟繩 12m 20 件 37 卡頭 φ 15 100 只 38 磁座鉆 φ 25mm 2 臺 39 燈 2KW 4 只 八、鋼結(jié)構(gòu)制、安勞動力計劃 序號 工程名稱 人員數(shù)量 備注 1 測量 3 產(chǎn)放線、測量 2 安裝、制作鉚工 35 3 安裝起重工 22 4 電焊工 22 5 電工 4 6 氣割工 10 制作安 裝 7 噴砂、油漆防腐工 26 8 機(jī)械工 10 修理 2 人 9 普工（力工） 25 合計 157 附： 鋼結(jié)構(gòu)制作、運(yùn)輸進(jìn)度控制計劃； 40 鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度控制計劃。 九、保證措施及管理 該工程總目標(biāo)工期 90天，鋼結(jié)構(gòu)制作工期 — ，安裝工期 ，制作安裝合計工期 70 天。施工中工期是一個企業(yè)技能、管理、資源的具體表現(xiàn)，也是業(yè)主盡快實現(xiàn)投資回報的一個重要環(huán)節(jié)。工程的特點(diǎn)體現(xiàn)是高、新、重、繁，也是施工管理的中心任務(wù)，合理安排工 序，配備人員、設(shè)備是保證工期的關(guān)鍵，技術(shù)措施是保證實現(xiàn)預(yù)控工期的手段。 本工程以控制計劃為先導(dǎo)，強(qiáng)化工序流程，配備足夠的施工人員，管理能力較強(qiáng)的管理人員，統(tǒng)一布局，統(tǒng)一指揮，工地實施會務(wù)制度，即生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，班組實行班前會，確保責(zé)任到人，任務(wù)到人。 確?，F(xiàn)場急需，根據(jù)進(jìn)度，預(yù)測并配備人力、物力、機(jī)具，一切應(yīng)確保及時到位。 計劃要超前，配套管理要同步，技術(shù)措施可靠，明確一切為進(jìn)度提供條件，創(chuàng)造條件，以細(xì)致的圖紙會審，可靠的計劃，可行的措施，對每一道過程嚴(yán)格把關(guān)，確保計劃實施嚴(yán)肅性。 因客觀造成計劃延誤，必須調(diào)整 計劃，分析原因采取補(bǔ)救措施，工程做到保重點(diǎn)，搶難點(diǎn)，以科學(xué)的態(tài)度，以相匹配的人力機(jī)具設(shè)備為手段，確?，F(xiàn)場管理的調(diào)控能力，以實現(xiàn)總計劃。 1. 2 保證質(zhì)量措施 本工程將按照 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，確保施工全過程環(huán)節(jié)管理，確保目標(biāo)：合格達(dá)標(biāo)。 建立質(zhì)量保證管理體系，明確相關(guān)的工作程序，通過嚴(yán)格的管理活動，把過程中的質(zhì)量監(jiān)控作為實現(xiàn)目標(biāo)的根本保證。 建立健全以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量體系，以提高參加施工人員的質(zhì)量意識， 41 對監(jiān)督、檢查、評定質(zhì)量負(fù)責(zé)，同時作好與業(yè)主、下屬職能部門的工作協(xié)調(diào)。 以施工員負(fù)責(zé)制定為基點(diǎn)，配 備專業(yè)檢查人員，監(jiān)督施工過程質(zhì)量，保證工序、工藝符合指導(dǎo)性文件和規(guī)范。 強(qiáng)化圖紙的學(xué)習(xí)，嚴(yán)格圖紙會審和施工方案實施，以文件、資料、規(guī)范、規(guī)程指導(dǎo)施工。 樹立全員意識，作好施工前的技術(shù)交底，施工中產(chǎn)關(guān)鍵部位、隱蔽工程必須嚴(yán)格實行監(jiān)理見證備案制。 執(zhí)行中的施工文件必須審批后，方可執(zhí)行。 工序轉(zhuǎn)序必須辦理中間交接，并有嚴(yán)格的資料記錄。 已完工序，未經(jīng)交驗不得從事下道工序施工，返工工序必須監(jiān)督認(rèn)定，方可放行，返工工序必須有處置措施。 安裝工程除保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，重要環(huán)節(jié)是高強(qiáng)螺栓安裝和焊接施工，焊接應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn) 行，使用中的焊條烘烤，保溫，焊道記錄是保證質(zhì)量重點(diǎn)。 構(gòu)件驗收，安裝記錄，以及班組的自檢互檢，必須認(rèn)真填寫記錄表格，以示過程管理及交工資料。 1. 3 保證安全措施 鋼制作作為工廠化生產(chǎn)，上崗人員均在開工前進(jìn)行車間生產(chǎn)安全技術(shù)交底和建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章、規(guī)程和環(huán)保基礎(chǔ)上有序生產(chǎn)，日常工作執(zhí)行安全值班制。 吊裝工程是一項專業(yè)性強(qiáng)的工作，以專業(yè)人員、專業(yè)設(shè)備、材料，工藝緊緊相關(guān)，現(xiàn)場以上主管負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任者，全員貫徹執(zhí)行安全規(guī)程，杜絕違章操作，警鐘長鳴，以安全技術(shù)交底為導(dǎo)向，讓參加施工人員人人重視安全， 42 形成講安全，控 安全檢查的群眾網(wǎng)絡(luò)，確保安全萬無一失，保證生命財產(chǎn)不受損失。 進(jìn)入施工現(xiàn)場首先是進(jìn)行安全意識教育，提高職工安全護(hù)防能力，關(guān)心自己，關(guān)心他人。 進(jìn)行系統(tǒng)的安全交底，對關(guān)鍵施工的高空人員必須保證施工環(huán)境的安全可靠，安全工作必須作到有布置、有檢查、有監(jiān)督、可控制。 安全意識，包括預(yù)感預(yù)測，施工措施是確保安全的對口文件，審議審定措施可行性，確保指導(dǎo)的正確。 現(xiàn)場必須加強(qiáng)安全警示標(biāo)志的使用，關(guān)鍵部位，醒目通道，給人以提示。 參加特殊安裝施工必須保證施工人員的身體適應(yīng)能力，對未經(jīng)體檢、不適應(yīng)高空作業(yè)人員，不得從事施工。 合理安排施工勞動組織，確保施工人員足夠的休息時間。 安裝設(shè)備必須安全可靠，起重設(shè)備必須保證安全儲量，嚴(yán)禁超載和帶病作業(yè)，現(xiàn)場道路保證承載能力，道路暢通；焊接設(shè)備必須確保用電安全，一次接線防護(hù)可靠，二次接線不得裸露，嚴(yán)禁與起重設(shè)備，索具接觸，設(shè)備嚴(yán)格防雨防潮措施。 超載索具必須經(jīng)經(jīng)驗算，綁扎繩 5 倍安全系數(shù)，起吊繩 8 倍安全系數(shù)。 高空作業(yè)人員嚴(yán)格配備個人“三寶”防滑鞋、安全帽、安全帶必須固定于可靠部位。 登高作業(yè)配備登高軟梯和高空作業(yè)平臺。 外操作架滿掛安全網(wǎng)，距地面 5 米通長設(shè)外挑兜網(wǎng)防墜落。 高空作業(yè)專人監(jiān) 護(hù)，防止傷人、墜物。 43 工件綁扎牢固方可起吊，嚴(yán)格按計算的工作重心綁扎。起吊嚴(yán)格按程序操作，綁扎未經(jīng)檢查不得起吊。 吊車操作周邊應(yīng)清除障礙，指揮信號等均嚴(yán)格按安全規(guī)范執(zhí)行。 施工管理 工程管理目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：合格、爭創(chuàng)天府杯 安全目標(biāo)：無重傷、傷亡 進(jìn)度目標(biāo)：確保工期 92 天交工， 制作、安裝工期： 49 天，按時完成各控制點(diǎn)。 文明施工：達(dá)到德陽市區(qū)級文明工地標(biāo)準(zhǔn)。 管理機(jī)構(gòu) 項目組織機(jī)構(gòu)：（略：遵照項目總體管理體系開展工作）