【正文】 料。 7. 矯直、折彎、剪板設(shè)備： （ 1） 對所用的板材、型鋼組合桿件等，為保證零件的直線度和平面度，采用 50 噸壓力機(jī)一臺，作為矯型設(shè)備， H 型鋼柱選用 HYJ40A 翼緣板矯正機(jī)矯型。 （ 2） 焊接設(shè)備上的電流表、電壓表及規(guī)范參數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確。 5. 焊接設(shè)備配置： （ 1） 焊接設(shè)備必須具有參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)整靈活、安全可靠。 （ 3）采購的螺栓、螺母和墊圈，其外表應(yīng)是經(jīng)氧化處理的。配套螺母應(yīng)符合 GB41 標(biāo)準(zhǔn)，性能等級應(yīng)滿足 級。 （ 2） 采購的焊條、焊絲、焊劑應(yīng)具備合格證明書和質(zhì)量保證書。 2. 焊接材料的采購： （ 1）采購人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)部門提供的焊接材料進(jìn)行采購，碳鋼焊條 E4303 應(yīng)符合 GB5117，低合金鋼焊條 E5016 應(yīng)符合 GB5118，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊絲ER49 ER506 應(yīng)符 合 GB/T8110 標(biāo)準(zhǔn)，埋弧焊絲 H08MnA、焊劑 HJ402 應(yīng)符合GB/T14957 和 GB/T5293 規(guī)定。 1. 材料要求： （ 1）鋼 結(jié)構(gòu)所用鋼材應(yīng)按材料明細(xì)表優(yōu)選采購，對碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)符合GB700 標(biāo)準(zhǔn)，對低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)符合 GB1591 標(biāo)準(zhǔn)，所有材料必須是大鋼廠軋制的，并具有合格證、材質(zhì)證明書。 構(gòu)件加工前，應(yīng)按功能、用途不同，對指定工藝應(yīng)有針對性，在常規(guī)施工工藝流程中，配料、切割、沖裁、壓延、預(yù)彎、起拱均應(yīng)遵照規(guī)范嚴(yán)格控制實(shí)施。 建立定期會(huì)議制度，在會(huì)上協(xié)調(diào)各方關(guān)系和進(jìn)度。 5 由主任、預(yù)算員組成。 工程合同管理，預(yù)決算編制、審核。 由主任、安全員組成。 制定專項(xiàng)安全措施和安全物資需用計(jì)劃，并監(jiān)督落 實(shí)。 由主任、材料計(jì)劃員、采購員、保管員、機(jī)械員、材料會(huì)計(jì)組成。 物資部 材料計(jì)劃、詢價(jià)、采購、供應(yīng)、運(yùn)輸、管理、機(jī)械管理。 制定生產(chǎn)計(jì)劃，完成生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)。 組織落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量、安全、文明施工措施。 協(xié)調(diào)各分包單位的機(jī)構(gòu)使用，負(fù)責(zé)現(xiàn)場總平面的管理。 由主任、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、資料員組成。 由主任、質(zhì)量監(jiān)督員、試驗(yàn)員組成。 按照 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)組織內(nèi)部質(zhì)量審核。分管工程部和物資部。 分管技術(shù)部。 分管質(zhì)保部。 項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理 質(zhì) 保 部 質(zhì)量經(jīng)理 工程技術(shù)部 項(xiàng)目總工 物 資 部 車間主任、總施工隊(duì)長 配料組 裝配一組 裝配二組 焊接班 防腐班 安裝隊(duì) 3 全面負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量保證和質(zhì)量管理工作。 依據(jù)國家法令、法規(guī)，根據(jù)公司與業(yè)主簽訂的合同及公司的規(guī)章制度制定項(xiàng)目的各種管理制度并負(fù)責(zé)付諸實(shí)施。 序號 構(gòu)件名稱 型 號 數(shù)量 單位 1 鋼架柱 GJ 1a 21 榀 2 抗風(fēng)柱 KFZ 4 根 3 柱間支撐 ZC1 8 榀 4 柱間支撐 ZC2 8 榀 5 垂直支撐 CC1 28 榀 6 水平支撐 SC1 8 榀 7 水平支撐 SC2 8 榀 8 柱間支撐 HC1 40 榀 9 系桿 XG1 40 根 10 軌道梁 DCL1/2 40 根 2 11 桁架 ZDHJ 40 榀 12 拉條 LT 874 根 13 隅撐 YC 168 根 三、組織機(jī)構(gòu) （一）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) （二）各機(jī)構(gòu)主要職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理：全面 負(fù)責(zé)，其主要職責(zé)為： 履行與業(yè)主簽訂的承包合同條款，接受監(jiān)理、業(yè)主代表及設(shè)計(jì)單位的指導(dǎo)和監(jiān)督。 組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) 根據(jù)工程設(shè)計(jì)藍(lán)圖； 根據(jù)工程現(xiàn)場平面布置圖； 根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 《建筑結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 《冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 二 、工程內(nèi)容和主要實(shí)物工程量： 工程主要內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)制、運(yùn)輸、安裝； 圍護(hù)結(jié)構(gòu)及采板。四川建設(shè)發(fā)展股份有限公司金特爾鋼構(gòu)廠新建廠房 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝 施工組織設(shè)計(jì) 報(bào)送審批單位： 編制單位： 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 二 OO六 年 九 月十八日 1 一、工程概況： 本工程為單層全鋼結(jié)構(gòu)，建筑軸線： 24 120M（ 1～ 21軸），跨內(nèi)設(shè) Gn=30t S= H0= 橋式行車 2部。屋蓋為實(shí)腹鋼梁、 C160檁條、彩板屋面，圍護(hù)結(jié)構(gòu)為 C 型墻檁外掛彩板，施工工序是施工組織的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，本工程吊裝施工順序由 1 軸 至 21軸，結(jié)構(gòu)的配套組織 ,屋蓋系統(tǒng)安裝均按 施工流水方向進(jìn)行，為確保工程質(zhì)量和按合同工期交付工程特制定本章節(jié)施工組織設(shè)計(jì)。 主要實(shí)物工程量表。確保各項(xiàng)合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 具體分管安全、質(zhì)量、工程進(jìn)度、成本控制。 就與質(zhì)量有關(guān)的問題與內(nèi)外部聯(lián)絡(luò)。 項(xiàng)目總工程師 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)管理，對施工技術(shù)方案負(fù)責(zé)。 生產(chǎn)副經(jīng)理 負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工管理、場容管理，負(fù)責(zé)各項(xiàng)進(jìn)度質(zhì)量、 安全措施的落實(shí)。 質(zhì)保部 負(fù)責(zé)監(jiān)控各部門與各施工隊(duì)、各分包單位與質(zhì)量有關(guān)的活動(dòng)是否符合標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)章制度。 負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測、檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)。 技術(shù)部 編制施工方案、確定施工工藝； 進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)； 辦理工程變更； 匯集整理工程技術(shù)資料檔案；技術(shù)文件資料管理； 技術(shù)解決技術(shù)問題。 4 工程部 制定進(jìn)度計(jì)劃，協(xié)調(diào)進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行并考核各施工及各分包單位的進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況 。 統(tǒng)一指揮各施工隊(duì)及各分包按照施工方案進(jìn)行施工。 協(xié)調(diào)施工過程中各種關(guān)系。 由主任、調(diào)度員、計(jì)劃員、工長組成。 編制并實(shí)施材料使用計(jì)劃，監(jiān)督現(xiàn)場材料使用，維修保養(yǎng)機(jī)械。 安全部 負(fù)責(zé)審核并監(jiān)督執(zhí)行施工方案的安全部分。 對各施工隊(duì)及各分包單位的安全工作進(jìn)行考核監(jiān)督。 經(jīng)營預(yù)算部 組織好分包的考核，做好內(nèi)外分包工作。 工程完成情況統(tǒng)計(jì)，分析并據(jù)此與財(cái)務(wù)協(xié)調(diào)資金平衡。 （本章節(jié)以綜合部門組成，相關(guān)部分執(zhí)行職能職責(zé)） （三）管理程序 建立工作網(wǎng)絡(luò)見下圖，據(jù)此網(wǎng)絡(luò)按程序進(jìn)行日常工作。 四 、鋼結(jié)構(gòu)制作和運(yùn)輸 本工程鋼構(gòu)件主要 分： 鋼柱、抗風(fēng)柱； 行車梁； 桁架 ； 屋面梁及支撐系桿系統(tǒng)，根據(jù)施工進(jìn)度要求，工程全部構(gòu)件生產(chǎn)應(yīng)用總控制計(jì)劃相吻合，按照安裝順序，以施工計(jì)劃為指導(dǎo)分批供應(yīng)到現(xiàn)場。本工程施工本著“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則，嚴(yán)格施工過程控制，投項(xiàng)目總工 業(yè)主工地總代表 /總監(jiān)理 業(yè)主各專業(yè)代表 /各專業(yè) 監(jiān) 理 總包分管項(xiàng)目副經(jīng)理（總工） 業(yè)務(wù)部門 業(yè)務(wù)主管 施工隊(duì) 總包項(xiàng)目經(jīng)理 分包項(xiàng)目副經(jīng)理 分包項(xiàng)目經(jīng)理 業(yè)務(wù)主管 業(yè)務(wù)部門 6 足資源、嚴(yán)格控制原材料進(jìn)場抽檢、復(fù)檢，工程檔案資料收集、編制與施工同步，接受業(yè)主、監(jiān)理以及政府職能部門的監(jiān)督、指導(dǎo)。 （ 2）材料進(jìn)場后，物資、質(zhì)檢部門應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，查材料外形、色澤材料表面 軋 制夾渣、翻皮等缺陷，并核對爐批號，進(jìn)場材料均應(yīng)作到見證取樣，進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。焊材的化學(xué)成分、機(jī)械性能和擴(kuò)散氫含量均達(dá)到各項(xiàng)指標(biāo)。 3. 聯(lián)接和緊固件的要求： （ 1） 外購的普通螺栓應(yīng)符合 GB5780 標(biāo)準(zhǔn)，其性能等級必須滿 足 級。 （ 2） 外購的高強(qiáng)螺栓應(yīng)符合 GB1228 標(biāo)準(zhǔn)，性能等級必須滿足 級；螺母、墊圈應(yīng)符合 GB122 GB1230 標(biāo)準(zhǔn)；其技術(shù)條件符合 GB1231 規(guī)定。 7 4. 涂層材料的選用： 鋼結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境，要求防腐能力強(qiáng)，有較好的耐濕熱性，故按設(shè)計(jì)要求選用鐵紅醇酸底漆、面漆選用醇酸磁漆，設(shè)計(jì)有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行防火涂料和鍍鋅面層施工。本工程采用 BX 630A 交流電焊機(jī)， 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)和 ZD5（ D） 1000 埋弧焊機(jī)進(jìn)行施焊。 6. 氣割設(shè)備： 半自動(dòng)氣割機(jī)優(yōu)選調(diào)速穩(wěn)定，氧氣 閥門和乙炔氣閥門開閉 靈活，割嘴調(diào)距可靠，附件齊全，導(dǎo)軌平直的 CG130 型機(jī)進(jìn)行切割。 （ 2） 遇有任意角度的零件，應(yīng)在折彎機(jī)上成型。 8. 金屬切削設(shè)備： （ 1） 柱間支撐連接板零部件上的永久螺栓孔、安裝螺栓孔、高強(qiáng)螺栓孔應(yīng)在 Z303 Z3040 搖臂鉆加工（視其零件的 使用場合，可劃線或作鉆模加工）。 （ 3）為保證鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，對所用的工裝夾具等均采用車床、刨床加工。大型件采取分區(qū)段增設(shè)平臺生產(chǎn)。 （ 3）對柱與梁架、支撐結(jié)合構(gòu)件應(yīng)在平臺上放 1： 1 大樣確定，相關(guān)構(gòu)件過中構(gòu)造尺寸，以實(shí)際放樣 確認(rèn)，節(jié)點(diǎn)板按構(gòu)造確保焊接搭接長度配制。 （ 2） 測量長度所用的 50 m 鋼卷尺應(yīng)兩把以上進(jìn)行比對，刻度相等作為固定用尺 。 （ 3） 焊縫探傷儀應(yīng)是定期送專業(yè)職能部門驗(yàn)證，并附有合格證方可進(jìn)行檢測探傷。 （ 2） 焊接人員必須持證上崗 ,并要求具有五年以上工齡、且有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員施焊。 9 （ 4） 焊縫超聲波檢驗(yàn)人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)程或技術(shù)條件的規(guī)定，經(jīng)嚴(yán)格的培訓(xùn) 和考核，并持有相應(yīng)考核機(jī)構(gòu)頒發(fā)的等級資格證書，從事相對應(yīng)考核項(xiàng)目的檢驗(yàn)工作。 （ 2） 對屋面梁的 制作按 1： 1 放實(shí)樣，確保腹板的幾何尺寸配料，對 柱間支撐應(yīng)以相關(guān)構(gòu)造 也應(yīng) 1： 1放 實(shí) 樣，確認(rèn)節(jié)點(diǎn) 尺寸 。 （ 4） 放樣號料過程中，若需要加工和刨平頂緊的零件應(yīng)留加工余量。 （ 5）號料時(shí)所用的樣板、樣桿、胎夾具應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員檢查后方可進(jìn)行下道工序。節(jié)點(diǎn)板構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定幾何尺寸，以保證結(jié) 構(gòu)件的最終達(dá)到設(shè)計(jì)截面。組合截面 H 鋼板材導(dǎo)料按 1%收縮預(yù)留。斜接和雙邊 45176。 10 要求全熔透的對接平接焊縫，應(yīng)做背縫清根焊接，不焊透的拼接焊縫，其焊縫高度為較薄板厚。 （ 10）所有零件號料時(shí)都應(yīng)編號，半成品零件分型號堆碼，避免形狀相同而尺寸 不同產(chǎn)生誤用。 （ 12）型材下料可采用沖裁和手工火焰切割，手工切割端面應(yīng)進(jìn)行打磨。 （ 14）零件的切割線與號料線應(yīng)重合，手工切割時(shí)，直線度偏差為177。 。 ： （ 1） 下料后，鉚工應(yīng)對所有零件進(jìn)行矯型處理，鋼板矯平時(shí)應(yīng)在平臺上進(jìn)行。 （ 2） 型材的矯正應(yīng)采用靠模，翼緣應(yīng)矯成規(guī)定角度，不能出現(xiàn)傾斜和曲線形狀。 11 （ 4）對難以矯正的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼允許加熱矯正，加熱溫度一般在 750℃左右進(jìn)行矯直， 550℃左右應(yīng)結(jié)束，矯正結(jié)構(gòu)應(yīng)分析結(jié)構(gòu)變型性 質(zhì)，加熱工件應(yīng)在加熱過程中增外力（預(yù)應(yīng)力）同一部位熱矯正不得超過 2 次，并應(yīng)使其零件緩慢冷卻、保溫。 ： （ 1） 焊縫坡口應(yīng)按圖紙給定焊接等級和焊接件材料厚度和焊接手段進(jìn)行切割。 范圍內(nèi)為宜。厚鋼板應(yīng)雙面倒坡口，其截面形狀為 X 形。 配工序： （ 1） 對組拼板、板相結(jié)構(gòu)件，應(yīng)先打磨坡口呈現(xiàn)金屬本色，方能進(jìn)行組合。 （ 2） 拼裝零件施焊完成應(yīng)進(jìn)行矯正，部件裝配應(yīng)采用多位一體的固定胎具拼裝，拼裝后應(yīng)通過幾何尺寸檢驗(yàn)。 （ 4）放樣自制的組裝胎具應(yīng)考慮收縮量，長度 L≤ 24m 時(shí)放 5 ㎜，長度 L≥ 24m 時(shí)放 8 ㎜。 （ 6） 拼裝應(yīng)嚴(yán)格組裝程序和工藝、組合件件號和組合件設(shè)計(jì)功能不同應(yīng)保證主附件零不見要求，如：拼裝件中軸向受壓件翼緣采取斜接，腹板為直接