【導(dǎo)讀】檢修工作人員共同遵守的行為準(zhǔn)則，目的在于使設(shè)備檢修質(zhì)量可控、在控。、負(fù)責(zé)對(duì)檢修質(zhì)量體系的運(yùn)作進(jìn)行控制、評(píng)審、考核。、批準(zhǔn)異常/不符合項(xiàng)、讓步接收措施。大修質(zhì)檢組組長(zhǎng)由設(shè)備。程質(zhì)量得到有效保證。部長(zhǎng)報(bào)告檢修過(guò)程中出現(xiàn)的嚴(yán)重異常情況。執(zhí)行過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督控制。按照分公司設(shè)備解體點(diǎn)檢指導(dǎo)意見(jiàn)，開(kāi)展解體點(diǎn)檢工作，職責(zé)，強(qiáng)化自檢工作。欄中”簽名，并聯(lián)系各級(jí)質(zhì)量控制人員進(jìn)行驗(yàn)證檢查。備再鑒定負(fù)責(zé)人，并參與設(shè)備再鑒定工作。批發(fā)布后，以受控文件形式生效。執(zhí)行過(guò)程中的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)始終由工作負(fù)責(zé)人妥善保管，質(zhì)檢員可隨時(shí)進(jìn)行檢查。責(zé)人通知質(zhì)檢員進(jìn)行確認(rèn)、修改、簽字。時(shí)通知有關(guān)質(zhì)檢人員，質(zhì)檢人員接到通知后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行查驗(yàn)簽證。訓(xùn)，提高檢修人員的質(zhì)量意識(shí)，預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。

　　

【正文】 軸承室 間隙測(cè)量 滑道、滾珠無(wú)疲勞剝落、裂紋、斷裂、銹蝕、電流腐蝕等缺陷、保持架無(wú)損壞，盤(pán)動(dòng)無(wú)卡澀、異音等 軸承游隙 mm 軸套表面光潔無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷，磨損量不超過(guò)壁厚的 1/3 軸承室無(wú)裂紋、劃傷、溝槽等缺陷，油眼暢通 軸承外套與軸承蓋之間間隙 mm 支力端膨脹間隙 mm 推力軸承軸向間隙 mm 觀(guān)察、塞尺測(cè)量 觀(guān)察 塞尺測(cè)量 軸承游隙、軸承外套與軸承蓋間隙設(shè)備不同不應(yīng)統(tǒng)一 設(shè)備（裝置）名稱(chēng) 送 引 風(fēng)機(jī) 序號(hào) 點(diǎn)檢項(xiàng)目 標(biāo) 準(zhǔn) 點(diǎn)檢方法 記錄 7 葉輪中心 葉片與機(jī)殼的間隙 mm 葉片調(diào)節(jié)范圍 為 度 測(cè)量計(jì)算 8 送風(fēng)機(jī)找中心 聯(lián)軸器與軸的配合應(yīng)有 mm緊力 電機(jī)、風(fēng)機(jī)中心偏差小于 mm。 外圓偏差≤ mm 端面偏差≤ mm 軸向間距 mm 測(cè)量 讀表 9 送風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)振動(dòng)測(cè)量、檢查 振動(dòng)≤ mm/s 軸承溫度 ℃、無(wú)聲音 使用測(cè)振儀、測(cè)溫儀測(cè)量 10 油站油泵振動(dòng)測(cè)量、油壓讀表 振動(dòng) ≤ mm/s 出口壓力 Mpa 測(cè)量 讀表 鍋爐 專(zhuān)業(yè)典型設(shè)備 解體 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) （點(diǎn)檢員） 設(shè)備（裝置 ）名稱(chēng) 磨煤機(jī) 序號(hào) 點(diǎn)檢項(xiàng)目 標(biāo) 準(zhǔn) 點(diǎn)檢方法 記錄 1 磨壁護(hù)板磨損檢查 磨壁護(hù)板磨損超過(guò)原厚 1/2 時(shí)更換 ， 對(duì)殘留厚度小于 10毫米的進(jìn)行挖補(bǔ) ,新的磨壁護(hù)板焊接時(shí)不應(yīng)有漏焊夾渣的地方 ， 觀(guān)察 2 軸瓦檢查 研磨檢查 3 水平度檢查 測(cè)量 4 減速機(jī)間隙檢查 測(cè)量 5 油站油泵間隙測(cè)量 油泵軸承游隙 螺桿與泵體間隙、螺桿間間隙 為 mm 軸承無(wú)明顯缺陷，游隙應(yīng) mm。 測(cè)量 6 磨煤機(jī)中心 對(duì)輪間隙為 mm 軸向偏差 ≤ mm 垂直偏差 ≤ mm， 測(cè)量讀表 鍋爐 專(zhuān)業(yè)典型設(shè)備 解體 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) （點(diǎn)檢員） 設(shè)備（裝置）名稱(chēng) 閥 門(mén) 序號(hào) 點(diǎn)檢項(xiàng)目 標(biāo) 準(zhǔn) 點(diǎn)檢方法 記錄 1 閥門(mén) 法蘭間隙原始數(shù)據(jù)記錄 量具測(cè)量 2 閥桿 閥體 螺栓 閥瓣和閥座 填料壓蓋 表面光潔，螺紋完好，無(wú)咬扣斷扣，頂端完好，無(wú)顯著磨損，端部球面光潔平滑，彎曲度不大于全長(zhǎng)的 1/1000，表面脫層腐蝕點(diǎn)深度應(yīng)于 。 內(nèi)外壁表面無(wú)裂紋，分層及嚴(yán)重沖刷缺陷 ,腐蝕沖刷不超過(guò)壁厚的 1/3。 無(wú)裂紋，絲扣轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 無(wú)麻點(diǎn)、溝槽、橫紋。 內(nèi)外工作面光潔，無(wú)大量或較大的銹蝕坑凹。 觀(guān)察 觀(guān)察 觀(guān)察 觀(guān)察 觀(guān)察 3 閥芯和閥座密封面 結(jié)合面研磨后表面粗糙度 （呈鏡面）。 閥芯及閥座密封面接觸連續(xù)均勻，且寬度大于閥座密封面的 2/3,且無(wú)個(gè)別地方發(fā)亮現(xiàn)象。 觀(guān)察 閥芯和閥座進(jìn)行對(duì)合檢驗(yàn)：在閥座的密封面上 均勻 涂上少許清潔的 紅丹粉 ，然后上下密封面對(duì)合在一起，輕壓閥芯 后 ，取下閥芯，仔細(xì)檢查接觸部分（密封線(xiàn)） 4 閥門(mén)回裝： 閥桿和格蘭徑向間隙 填料厚度 法蘭間隙 閥桿與格蘭徑向配合間隙為 － 填料壓蓋壓入填料室深 度為工作面高度的 1/3 法蘭間隙測(cè)量四點(diǎn)誤差小于 觀(guān)察 觀(guān)察 量具測(cè)量 5 閥門(mén) 開(kāi)關(guān) 調(diào)試 全開(kāi)全關(guān)到位 按照實(shí)際情況 電氣 專(zhuān)業(yè)典型設(shè)備 解體點(diǎn)檢 標(biāo)準(zhǔn) （點(diǎn)檢員） 設(shè)備（裝置）名稱(chēng) 發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備 序號(hào) 點(diǎn)檢項(xiàng)目 標(biāo) 準(zhǔn) 點(diǎn)檢方法 記錄 1 測(cè)量定轉(zhuǎn)子空氣間隙 符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 用專(zhuān)用塞尺從汽、勵(lì)兩端 分四等分測(cè)量。 2 定子檢查 符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)異常。同一槽楔上波紋板的波峰和波 谷的差值不大于 。 觀(guān)察，用專(zhuān)用千分表測(cè)量 3 轉(zhuǎn)子清理檢查 無(wú)異常 觀(guān) 察 4 穿轉(zhuǎn)子前定轉(zhuǎn)子檢查 無(wú)異常、無(wú)遺留物，符合標(biāo)準(zhǔn)要求 觀(guān)察 5 測(cè)量定、轉(zhuǎn)子空氣間隙（回裝 后） 符合規(guī)程要求 用專(zhuān)用塞尺從汽、勵(lì)兩端 分四等分測(cè)量。 6 測(cè)量測(cè)量定、轉(zhuǎn)子空氣間隙（回 裝后） 符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 用專(zhuān)用塞尺測(cè)量 7 封閉母線(xiàn)內(nèi)部檢查清掃檢查 支持絕緣子無(wú)裂紋，表面無(wú)油垢、灰塵。 觀(guān)察 電氣 專(zhuān)業(yè)典型設(shè)備 解體點(diǎn)檢 標(biāo)準(zhǔn) （點(diǎn)檢員） 設(shè)備（裝置）名稱(chēng) 35KV 及以上油浸變 序號(hào) 點(diǎn)檢項(xiàng)目 標(biāo) 準(zhǔn) 點(diǎn)檢方法 記錄 1 線(xiàn)圈及結(jié)構(gòu)件檢查 無(wú)異常 觀(guān)察 2 風(fēng)扇電機(jī)檢 查 無(wú)異常 觀(guān)察 3 潛油泵檢查 無(wú)異常 觀(guān)察 4 平面閥門(mén)檢查 平面閥表清潔，無(wú)銹蝕，兩側(cè)及轉(zhuǎn)軸處的密封墊完好，手柄轉(zhuǎn) 動(dòng)靈活不滲油 觀(guān)察 5 高壓、低壓套管檢查 瓷套無(wú)裂紋及放電痕跡，裙邊無(wú)破損；末屏接地接地良好 觀(guān)察 電氣 專(zhuān)業(yè)典型設(shè)備 解體點(diǎn)檢 標(biāo)準(zhǔn) （點(diǎn)檢員） 設(shè)備（裝置）名稱(chēng) 35KV 以下油浸變 序號(hào) 點(diǎn)檢項(xiàng)目 標(biāo) 準(zhǔn) 點(diǎn)檢方法 記錄 1 線(xiàn)圈及結(jié)構(gòu)件檢查 無(wú)異常 觀(guān)察 2 風(fēng)扇電機(jī)檢查 無(wú)異常 觀(guān)察 3 高壓、低壓套管檢查 瓷套無(wú)裂紋及放電痕跡，裙邊無(wú)破損 觀(guān)察 電氣 專(zhuān)業(yè)典型設(shè)備 解體點(diǎn)檢 標(biāo)準(zhǔn) （點(diǎn)檢員） 設(shè)備（裝置）名稱(chēng) 6KV 干式變 序號(hào) 點(diǎn)檢項(xiàng)目 標(biāo) 準(zhǔn) 點(diǎn)檢方法 記錄 1 線(xiàn)圈及結(jié)構(gòu)件檢查 無(wú)異常 觀(guān)察 2 冷卻裝置檢查 無(wú)異常 觀(guān)察 3 測(cè)溫裝置檢查 無(wú)異常 觀(guān)察 電氣 專(zhuān)業(yè)典型設(shè)備 解體點(diǎn)檢 標(biāo)準(zhǔn) （點(diǎn)檢員） 設(shè)備（裝置）名稱(chēng) 6KV 開(kāi)關(guān)及開(kāi)關(guān)柜 序號(hào) 點(diǎn)檢項(xiàng)目 標(biāo) 準(zhǔn) 點(diǎn)檢方法 記錄 1 開(kāi)關(guān)柜清掃檢查 符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 觀(guān)察 2 手車(chē)本體檢修清掃及緊固情況 清潔，緊固 觀(guān)察，緊固情況抽查 3 觸頭檢查 無(wú)異常， 符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 觀(guān)察 4 “五防”閉鎖檢查 正常 觀(guān)察，試驗(yàn) 電氣 專(zhuān)業(yè)典型設(shè)備 解體點(diǎn)檢 標(biāo)準(zhǔn) （點(diǎn)檢員） 設(shè)備（裝置）名稱(chēng) 380KV 開(kāi)關(guān)及開(kāi)關(guān)柜 序號(hào) 點(diǎn)檢項(xiàng)目 標(biāo) 準(zhǔn) 點(diǎn)檢方法 記錄 1 開(kāi)關(guān)清掃檢查 符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 觀(guān)察 2 觸頭檢查 清潔，緊固，無(wú)變形。 觀(guān)察 3 端子緊固情況檢查 緊固 觀(guān)察，緊固情況抽查 電氣 專(zhuān)業(yè)典型設(shè)備 解體點(diǎn)檢 標(biāo)準(zhǔn) （點(diǎn)檢員） 設(shè)備（裝置）名稱(chēng) 高壓電機(jī) 序號(hào) 點(diǎn)檢項(xiàng)目 標(biāo) 準(zhǔn) 點(diǎn)檢方法 記錄 1 定子清理檢查 無(wú)異常，清潔符合要求 觀(guān)察 2 轉(zhuǎn)子清理檢查 無(wú)異常，清潔符合要求 觀(guān)察 3 冷卻器清理后檢查 無(wú)異常，清潔符合要求 觀(guān)察 4 軸承游隙測(cè)量 符合技術(shù)要求 測(cè)量 5 軸承內(nèi)徑與軸頸、及軸承外套尺寸 測(cè)量 符合配合要求 測(cè)量 6 試運(yùn)時(shí)振動(dòng)測(cè)量 符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求 測(cè)量 7 試運(yùn)時(shí)溫度測(cè)量 符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求 測(cè)量 8 試運(yùn)時(shí)空載電流測(cè)量 符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求 讀表 電氣 專(zhuān)業(yè)典型設(shè)備 解體點(diǎn)檢 標(biāo)準(zhǔn) （點(diǎn)檢員） 設(shè)備（裝置）名稱(chēng) 低壓電機(jī) 序號(hào) 點(diǎn)檢項(xiàng)目 標(biāo) 準(zhǔn) 點(diǎn)檢方法 記錄 1 定子清理檢查 無(wú)異常，清潔符合要求 觀(guān)察 2 轉(zhuǎn)子清理檢查 無(wú)異常，清潔符合要求 觀(guān)察 3 冷卻器清理后檢查 無(wú)異常，清潔符合要求 觀(guān)察 4 軸承游隙測(cè)量 符合技術(shù)要求 測(cè)量 5 軸承內(nèi)徑與軸頸、及軸承外套尺寸 測(cè)量 符合配合要求 測(cè)量 6 試運(yùn)時(shí)振動(dòng)測(cè)量 符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求 測(cè)量