h22ⅲ壓縮機吹除及試車方案-資料下載頁
2025-05-12 23:41本頁面
【正文】 ～ ～ ～ ～ ～ ～ 72個小時 拆檢后 ～ ～ ～ ～ ～ 24個小時 溫度℃ 148 146 129 142 138 134 注意事項： （ 1）、嚴格按照操作規(guī)程及本試車方案規(guī)定的要求巡檢并按時記錄。 （ 2）、在運轉過程中不準修理。 （ 3）、只準由操作人員開關各閥門，非參加試車人員一律不準進入試車 區(qū)域內。 試車中檢查的項目： （ 1）、檢查各段氣缸冷卻回水溫度不超過 45℃。 （ 2）、檢查油潤滑系統(tǒng)情況（包括循環(huán)油及氣缸油）正常。 （ 3）、檢查各段壓力及溫度指示值。 （ 4）、檢查本機設備及管道有無泄漏現象。 （ 5）、檢查摩擦部分溫度上升情況（主要是無溫度指示部分）。 （ 6）、檢查各機械運動部分有無碰擊聲，雜音或震動現象。 （ 7）、檢查各段油水分離器排油水情況。 （ 8）、檢查各高、中壓管道及附屬設備有無震動和摩擦現象，如震動大時應停車加固。 （ 9）、檢查訊號聯鎖裝置的工作可靠性。 （ 10）、檢查電氣 部分。 （ 11）、開車后應每隔 30 分鐘記錄一次溫度壓力，并將運轉中發(fā)現的問題做詳細記錄，以便停車后檢查處理。 停車程序： 正常停車及事故停車均同無負荷停車，但需注意，當發(fā)生下列情況時應立即停車，以免發(fā)生事故。 （ 1）、任何一段內的溫度上升到超過容許極限時。 （ 2）、任何一段壓力劇烈升高或不斷升高時。 （ 3）、任何一處密封損壞且已大量漏氣時。 （ 4）、其它事故停車按崗位操作規(guī)程處理。 壓縮機在負荷試車后的工作。 Ⅰ 應檢查的項目 12 （ 1）、拆開主軸瓦，檢查主軸瓦和上瓦磨損情況。 （ 2）、拆下連桿， 檢查大、小頭瓦及十字頭銷的磨損情況。 （ 3）、拆下各段進排氣閥，全面進行清洗檢查。 （ 4）、檢查各段氣缸及活塞環(huán)的磨損情況（ V、 VI 段須拆下檢查），如磨損嚴重時應拆下活塞檢查。 （ 5）、檢查活塞桿的磨損情況，嚴重時應拆下填料函檢查。 （ 6）、復核主軸氣缸水平度，必要時檢查各有關部位的配合間隙。 （ 7）、檢查各緊固螺栓（螺釘）防松、制動裝置的緊固情況。 （ 8）、清洗油過濾器及油箱，更換新的循環(huán)潤滑油。 （ 9）、由電氣人員全面檢查電機各部分情況。 （ 10）、其它部分如在試車過程中發(fā)生問題，必須拆開檢查，消除缺陷 。 Ⅱ 通過以上檢查，將發(fā)現的缺陷消除，經拆開清洗的部件在重新裝配時應保證原規(guī)定范圍內的間隙（過盈）并做好記錄，作為以后查閱的根據。 Ⅲ 經檢查處理，重新裝配后，需再度負荷試車，試車時間應在滿負荷下連續(xù)運轉 24 小時，按負荷試車檢查項目進行檢查，當再度出現問題和缺陷時，停機檢查，消除缺陷后再次試車，直到各項指標達到要求為止。 五、用原料氣進行負荷試車： （ 1）、裝好一段缸進口彎頭，水封槽加水。 （ 2）、拆下所有壓力表。 （ 3）、開各段排油水閥，卸載閥。 （ 4）、開集油槽回收閥、放空閥，開關原料氣回收閥（在 一段進氣閥附近）數次，將回收管內氣體置換合格（ O2＜ %）后，關集油槽回收閥（約 + 米高）。 （ 5）、抽一段進氣閥后、 3 74 雙道閥之間的鐵盲板共 3 塊。 （ 6）、開 31 3 54 56 閥、一回一閥。 （ 7）、關 3 7 5 8 69 系統(tǒng)閥，開 3 7 5 8 69 本機閥及其雙閥間放空閥。 （ 8）、關一回一閥，開水封半腰閥、一段進氣閥，壓力平衡后，關一段進氣閥，開一回一閥，將一段進氣管內的氣體卸壓放空，如此反復充壓、卸壓數次，直至管內氣體置換合格，然后關一段進氣閥，開一回一閥。 （ 9）、微開 37 系統(tǒng)閥，控制本機壓力在 內 ,將 37 系統(tǒng)閥后與總管之間新增管段內的氣體置換合格（ O2＜ %），類似操作 ,將 7 5 8 69 系統(tǒng)閥與總管之間新增管段內的氣體置換合格（ O2＜ %）。 （ 13）、裝上壓力表，按操作規(guī)程全面檢查一次，各閥門開關位置應處于開車狀態(tài)。按開車程序啟動高壓機（此時各段排油水閥、卸載閥應全開），氣體從集油槽放空，合格后開始對各段加壓到下列指標（ MPa）： 一出 二出 三出 四出 五出 六出 穩(wěn) 定后連續(xù)運轉 8 小時，注意對系統(tǒng)管道做全面檢查。 （ 14）、安全閥調校。 A、由一段到六段逐個調校安全閥。 B、每個安全閥試跳次數不少于 2 次。 C、試驗壓力 1～ 4 段按操作壓力的 倍， 5～ 6 段以 倍操作壓力進行。 一段 二段 三段 四段 五段 六段 13 六、試車中的注意事項： 各階段中的操作應按試車方案及崗位操作規(guī)程進行。 參加試車的操作人員應熟悉本機性能、工藝流程、試車方案及操作規(guī)程。 加壓試車時要密切注意各段壓力，嚴防高壓氣體 串入低壓設備及管線。 試車時，無關人員不得進入試車現場，非化工操作人員嚴禁開關各閥門。 電氣、儀表等人員均應遵照各自專業(yè)的安全技術規(guī)程進行操作。 試車現場應準備必要的消防器材及防護用具，并放在指定地點，嚴禁亂動。 試車時，本機范圍內的照明應具備使用條件。 清走試車現場不用的器具及不安全物品，試車現場禁止吸煙。 在壓縮機運轉過程中，禁止進行下列工作： （ 1）、修理受壓容器。 （ 2）、修理運轉部件。 （ 3）、修理電氣、動力裝置。 （ 4）、拆下零部件或緊固件。 1試車時須有化工、電氣 、儀表、檢修人員值班并負責本專業(yè)的維護工作。 1試車現場的一切孔洞、槽溝等應設蓋板、鐵篦子板或欄桿。 1每次啟動主機前必須檢查聯鎖裝置的可靠性及電氣絕緣性能。 合成分廠 20210520
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