蒽油加氫壓縮機安裝方案-資料下載頁
2025-09-28 10:22本頁面
【導(dǎo)讀】生建壓縮機廠供貨。壓縮廠房有載重為32噸行車，以便于壓縮機的安裝及檢修。加氫裝置新氫壓縮機氣缸排列為M型對動式四列四缸，其布置上充分體現(xiàn)了對動平衡式的動力性能特點，使各列活塞力及往復(fù)慣性力相等。活塞、氣缸、氣閥、填料及盤車裝置等部件組成。本次安裝的7臺壓縮機為裝置的關(guān)鍵動設(shè)備，要求安裝精度高，工作難度大，要求高.機組廠房土建工程全部完工，并經(jīng)驗收合格。車間行車經(jīng)試車合格，已交付安裝使用，并確定責(zé)任人。車間內(nèi)通訊、照明、用水、電氣等均已暢通，具備使用條件。車間四周設(shè)立專區(qū)，并有專人值班。安裝方案已批準(zhǔn)，并向班組交底。安裝前由項目總工組織全體施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，針對本項目的工程質(zhì)量，存放機器零部件的庫房、貨架等均已搭設(shè)完畢，并具有可靠的防塵、防銹措施，對其中有爭議的地方共同協(xié)商解決。對易損壞的儀表及小零件應(yīng)妥善保管。驗收合格后，參與驗收人員應(yīng)共同會簽驗收記錄，辦理移交手續(xù)。
【正文】 冷卻水系統(tǒng)的通水試驗 將回水閥全部打開，打開供水總管的閥門，使水充滿整個冷氣系統(tǒng)，檢查供水主管的壓力（ 左右）及水量，觀察回水是 否通暢，順次關(guān)閉回水閥，注意水壓的變化，檢查氣缸套的水在注油管處是否滲入氣缸。檢查完畢關(guān)閉供水閥，打開回水閥及導(dǎo)淋閥， 將系統(tǒng)內(nèi)水排盡。 主電動機的試運轉(zhuǎn) 將電動機與主機脫開，單獨試運轉(zhuǎn) 2 小時，按照有關(guān)電機技術(shù)規(guī)程進行主電動機的試驗及檢查，如：沖擊試驗、通風(fēng)情況，音響、軸承、電流電壓、溫度、振動等。若有故障或缺陷應(yīng)及時處理好方能投入使用。 電氣、儀表檢驗 電氣控制裝置的試驗參照說明書，檢查啟動條件，運轉(zhuǎn)保護報警停車的聯(lián)鎖電路工作是否符合要求并加以調(diào)整。 檢查儀器儀表的安裝是否正確，是否齊全，并對儀器儀表的檢驗與調(diào)整進行復(fù)核。 、質(zhì)量、安全保證體系及檢驗等級： 工程質(zhì)量目標(biāo)：確保本項目工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級。 質(zhì)量、安全保證體系： 驗收等級 ： 序號 檢查項目 驗收等級 備注 1 基礎(chǔ)交接驗收 AR 2 基礎(chǔ)表面處理 BR 3 機組就位 BR 4 墊鐵組裝 BR 5 機組找正找平 BR 第 12 頁 共 14 頁 6 墊鐵組灌漿 BR 7 機組二次找平、二次灌漿 AR 8 附屬設(shè)備安裝 按常規(guī)報驗 9 工藝管道 配管、試壓、吹掃 見管道方案 10 電儀安裝、調(diào)試 見電儀方案 11 油系統(tǒng)安裝 12 設(shè)備就位、找正、找平 AR 13 設(shè)備 二次灌漿 AR 14 油管配管 BR 141 油管試壓 BR 142 油泵靠背輪對中 BR 143 油泵電機單試 AR 15 軸承最終裝配 AR 16 管道復(fù)位前靠背輪對中 AR 17 管道復(fù)位后靠背輪對中 AR 18 振動檢查 19 軸承升溫檢查 20 進出口油溫檢查 21 聯(lián)軸節(jié)裝配 B 22 單機聯(lián)動 試車 AR 勞動力 計劃 : 序 號 工 種 人 數(shù) 備注 1 施工組長 2 2 技術(shù)員 2 3 材料員 1 4 安全員 1 5 質(zhì)量檢查員 1 6 鉗工 4 7 電焊工 2 8 起重工 1 9 電工 1 安全 環(huán)保技術(shù)措施 : 所有進入施工現(xiàn)場的員工應(yīng)按規(guī)定佩帶個人防護用品 ,進行安全教育。 施工現(xiàn)場的危險部位應(yīng)設(shè)置安全警示牌，懸掛端正、醒目、便于識別 ； 在施工區(qū)域配備 2 臺滅火器。 使用行車吊裝設(shè)備部件時要平穩(wěn)放置 時要緩慢防止部件受損。對無吊耳的精密部件要使用吊裝帶或者在鋼絲繩外加套保護軟膠管防止加工面劃傷。 各種壓力氣瓶必須分別存放，其安全附件必須完好，并搭設(shè)棚架，防止暴曬和雨淋。不同氣瓶間距不小于 5 米，氧氣與乙炔氣瓶與明火的距離必須保持 10 米以外，乙炔氣瓶必須垂直擺放 。 現(xiàn)場施工用電必須采取三相五線制，所有的用電設(shè)備均須配備漏電保護，且一第 13 頁 共 14 頁 機一閘，拉零接地保護完好，鋼平臺必須不少于兩處接地?，F(xiàn)場電焊把線、電源線要定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除 。 設(shè)備卸車后應(yīng)放置在用道木鋪設(shè)的平臺上， 特殊設(shè)備安裝后如不及時配管應(yīng)用鋼腳步手架和彩條布搭設(shè)防護棚，并設(shè)專人不定期檢查。 起重機的指揮人員作業(yè)時應(yīng)與操作人員以及吊車司機之間應(yīng)注意密切配合 .操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號 ,信號采用哨音加手勢 ,如信號不清或錯誤時 ,操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行 .吊裝區(qū)域必須設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近。 進行起吊作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過。 重物提升和降落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快忽慢和緊急制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。吊鉤嚴(yán)禁帶載自由下降。 作業(yè)班 組對材料、邊角廢料、建筑垃圾、落地灰、零碎保溫材料及各種包裝物等，應(yīng)做到“落手清”，并在每日下班前對工機具、建筑垃圾進行一次集中清理，按指定的地點分類堆置，保持現(xiàn)場清潔。 、機具、施工手段用料計劃 ．計量器具配置計劃： 序號 名 稱 規(guī)格、型號 數(shù)量（只 /件 /套） 備 注 1 條式水平儀 2 塞尺 4 3 鋼卷尺 5m 16 4 游標(biāo)卡尺 300mm 1 5 鋼板尺 1m 8 6 內(nèi)徑千分尺 25300mm 2 7 外徑千 分尺 0200mm 1 8 百分表 3 9 壓力表 2 ： 序號 機具名稱 規(guī)格型號 數(shù)量（臺套） 備 注 1 電 焊 機 ZS7400 8 2 千斤頂 15T 1 3 千斤頂 5T 4 4 倒 鏈 5 噸 2 5 倒 鏈 3 噸 6 6 卸 扣 5 噸 4 第 14 頁 共 14 頁 7 卸 扣 3 噸 10 8 配 電 盤 1 9 烘烤箱 1 10 砂輪機 φ 100 8 11 梅花扳手 若干 12 12″活扳手 12 13 18″活扳手 8 14 手錘 6 ： 序號 材料名稱 規(guī)格、型號 數(shù)量 備 注 1 鋼板 δ 16 8 m2 墊鐵用 2 鋼板 δ 10 14 m2 墊鐵用 3 道木 250*200*2500 8 根 設(shè)備卸車 倒運 用 4 木跳板 L=6m 6 塊 5 活動腳手架 12 副 6 彩條布 100M2 設(shè)備防護棚 7 型鋼 噸 龍門架制作、拆檢平臺 制作
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