【正文】 3 裝載機(jī) 臺 50 6 4 挖掘機(jī) 臺 1m3 6 5 砼拌合站 臺 HZS90 2 6 砼罐車 臺 10m3 8 7 泵車 臺 37m 1 8 鋼筋彎曲機(jī) 臺 GW40 5 9 電焊機(jī) 臺 15 10 發(fā)電機(jī) 臺 250KW 5 26 11 龍門吊 臺 5t 2 12 鋼筋切斷機(jī) 臺 GQ50B 5 13 鋼筋彎曲機(jī) 臺 GW40 5 14 墩身模板 套 6 15 承臺模板 套 6 16 掛籃 對 2 投入本工程的主要試驗(yàn)、檢測儀器表 序號 產(chǎn)品名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 單位 備注 1 數(shù)顯萬能試驗(yàn)機(jī) WES1000 1 臺 2 數(shù)顯萬能試驗(yàn)機(jī) WE300B 1 臺 3 壓力機(jī) YE20xxC 1 臺 4 壓力機(jī) YE300 1 臺 5 智能養(yǎng)護(hù)室控制儀 BYS40A 1 臺 6 水泥膠砂振實(shí)臺 ZT96 1 臺 7 水泥膠砂攪拌機(jī) JJ5 1 臺 8 水泥凈漿攪拌機(jī) NJ160 1 臺 9 微控電子式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī) YDW10 1 臺 10 水泥比表面積測定儀 FBT5 1 臺 11 水泥沸煮箱 F231 1 臺 12 40B恒溫控濕養(yǎng)護(hù)箱 40B 1 臺 13 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時間儀 ISO標(biāo)準(zhǔn) 1 臺 14 水泥抗壓夾具 ISO679 1 臺 15 水泥膠砂試模 40*40*160 20 組 16 水泥留樣桶 30 個 17 水泥用篩 1 個 18 雷氏夾測定儀 1 臺 19 雷氏夾 1 盒 20 恒溫水浴 1 21 水泥 ISO標(biāo)準(zhǔn)砂 10 袋 22 電熱恒溫干燥箱 1012 2 臺 23 強(qiáng)制式砼攪拌機(jī) SJD60L 1 臺 24 砼振動臺 1M2 1 臺 25 砼貫入阻力儀 SGO1200W 1 臺 27 26 砼含氣量測定儀 HC7L 1 臺 27 坍落度筒 4 套 28 泥漿比重計(jì) NB1 1 臺 29 泥漿含砂率 1006 1 臺 30 泥漿粘度計(jì) NA1 1 臺 31 砂漿攪拌機(jī) USJ2 1 臺 32 砂漿稠度儀 SZ145 1 臺 33 電動振篩機(jī) ZBSX92A 1 臺 34 砂子標(biāo)準(zhǔn)篩 φ 300 1 套 35 石子標(biāo)準(zhǔn)篩 φ 300 1 套 36 針片狀規(guī)準(zhǔn)儀 1 臺 37 混凝土試模 150*150*300mm 10 組 38 混凝土抗?jié)B試模 170*180*150 2 組 39 石子壓碎值測定儀 1 臺 40 浸水電子天平 5kg/ 1 臺 41 電子稱 30kg/1g 1 臺 42 電子天平 10kg/ 1 臺 43 電子天平 3kg/ 1 臺 44 電子天平 1kg/ 1 臺 45 分析天平 200g/ 1 臺 46 電子臺秤 TCS100 1 臺 47 氣泵 1 臺 48 游標(biāo)卡尺 0200mm 1 把 49 鋼尺 50cm 1 把 50 碳化深度測量儀 1 把 51 游標(biāo)萬能角度尺 0320176。 1 把 52 塞尺 1 把 53 秒表 2 塊 54 3m直尺 1 把 55 千分表 01mm 4 個 56 百分表 010mm 4 個 57 容積筒 130L 1 套 58 瓷方盤 大號 4 個 28 59 瓷方盤 中號 5 個 60 玻璃器皿一套 1 套 61 李氏比重瓶 500ml 2 只 62 回彈儀 ZC3A 2 臺 63 冷彎沖頭 全套 1 套 64 混凝土抗壓試模 150*150 50 組 65 鋼筋標(biāo)點(diǎn)機(jī) 1 臺 66 砂漿試 模 * 10 組 67 水泥負(fù)壓篩析儀 FSY150 1 臺 68 水泥膠砂流動度儀 NDL3 1 臺 69 回彈儀用鋼砧 1 臺 70 截錐圓模 上口φ 36mm 下口φ 36mm高 60mm 1 個 71 砼彈性模量測定儀 1 臺 72 干濕溫度計(jì) 直讀 6 個 73 溫度計(jì) 0300℃ 5 個 74 溫度計(jì) 5050℃ 5 個 75 水泥篩 80um 1 個 76 粉煤灰篩 45um 1 個 77 水泥篩標(biāo)定 粉 2 瓶 78 鋁盒 方形大號 100 個 79 鋼筋保護(hù)層檢測儀 1 臺 80 砝碼 25Kg 200Kg 個 81 輕型動力觸探儀 N10 1 個 82 水泥凈漿流動度測試儀 1 個 83 水泥凈漿泌水率、膨脹率測試筒 2 個 84 水泥試塊養(yǎng)護(hù)盒 20 個 85 高溫電爐 950177。 25℃ 1 臺 86 放大鏡 5倍 1 個 87 電動重型擊實(shí)儀 JZ、 ZD型 1 臺 88 電動脫模機(jī) LQT150D 1 臺 第七章 施工方案 工程簡況 29 我部管段案內(nèi)黃沙港特大橋?yàn)榭刂菩怨こ?。黃沙港特大橋貫穿江蘇省鹽城市建湖縣岡東社區(qū)和射陽縣長蕩鎮(zhèn)。中心里程為 DK222+393，孔跨類型為 2432m 簡支 T梁 +124m簡支 T梁 +6032m簡支 T梁 +224m簡支 T梁 +3932m簡支 T梁 +（ 60+100+60）連續(xù)梁 +5032m 簡支 T 梁 ，全橋長 。本橋橋臺采用雙線矩形空心橋臺，橋墩采用圓端實(shí)體橋墩和圓形實(shí)心墩，基礎(chǔ)采 用鉆孔樁基礎(chǔ)。 （ 1）孔跨布置 孔跨 布置 為 2432m 簡支 T 梁 +124m 簡支 T 梁 +6032m 簡支 T 梁 +224m 簡支 T梁 +3932m 簡支 T 梁 +（ 60+100+60）連續(xù)梁 +5032m 簡支 T梁。 （ 2）墩及基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 1） 1~12 129~178 號墩采用圓端形實(shí)體墩， 12 128 號墩采用圓形實(shí)體墩。其中， 12 129 號墩設(shè)置有 35cm 縱向偏心。 2） 0~12 130~179 號墩臺采用直徑 1m 鉆孔灌注樁， 12 129 號墩采用直徑 鉆孔灌注樁， 12 128 號墩采用直徑 鉆孔灌注樁，所有樁基礎(chǔ)均按摩擦樁設(shè)計(jì)。 3） 所有墩臺 采用聲波透射法對樁身質(zhì)量逐根檢查 。 （ 4）主跨上 部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 黃沙港特大橋主跨為（ 60+100+60） m 預(yù)應(yīng)力變截面連續(xù)梁，全 長 。橋面橫向布置形式為： 擋塊 + 人行道 + 擋柞墻 + 道砟寬 + 線間距 + 道砟寬 + 擋柞墻 + 人行道 + 擋塊，橋面總寬 。梁底寬度 7m，梁體為單箱單室、變高度、變截面結(jié)構(gòu) 。 全橋 共 分 55 個梁段，中支點(diǎn) 0 號梁段長 12m，一般梁段分成 3m、 、 4m，合攏段長 2m，邊跨直線段長 。 水中墩筑島圍堰施工 筑島圍堰技術(shù)要求 水中基礎(chǔ) 安排在枯水季節(jié)，采用填筑黏土筑島作為鉆孔樁施工平臺，再在島上安設(shè)鉆機(jī)的方法進(jìn)行鉆孔樁施工。 （ 1）棧道 （通往鉆孔平臺） 施工 棧道的主要填料為粉質(zhì)黏性土，填筑通往平臺的棧道頂寬 6m，外側(cè)邊坡率取 1：，在實(shí)際施工中，外邊破進(jìn)行編織裝填黏土進(jìn)行碼坡加固，防止汛期來臨棧道沖刷受損。棧道填筑過程中采用土石混合填料，或者采用透水性較好的礫石砂、土石方、建筑廢渣等填料，分層填筑分層壓實(shí)，填筑至管樁位置時即停止填筑，待管 30 樁施工完畢后后繼續(xù)填筑黏土，在棧道最上層 1m范圍采用 +混凝土。 （ 2）管樁施工 在填筑棧道 （通往 鉆孔平臺 ） 的同時，管樁 及時 開始施工，采用浮吊吊裝液壓DN90 打樁錘在水中插打Φ 426 鋼管樁，插打順序從河流上游開始插打至下游閉合；沿河道一側(cè)管樁間距采用 600mm，鉆孔平臺兩側(cè)采用 800mm 間距，插打管樁必須采用標(biāo)高和貫入度進(jìn)行雙控，以最后 10 錘沉入量 1cm 控制，所有管樁間縫隙采用竹夾片進(jìn)行封堵，竹夾片采用鐵絲與鋼管固定，并敷設(shè)一層兩布一膜防水土工布或者薄膜防滲水措施，外側(cè)采用編織袋裝填黏土進(jìn)行反壓圍護(hù)；防水措施安裝完畢后，開始回填黏土；回填方式水平分層法填筑，并進(jìn)行整平壓實(shí) ，然后再按照此工序填筑下層或者下一段，直至完成整個平臺填筑；平臺的填料必須采用黏土，并碾壓密實(shí)，壓實(shí)過程不得采用重型壓路機(jī)振動碾壓，必須采用靜壓方式壓實(shí)，防止管樁偏位。圍護(hù)鋼管樁具體位置及填筑標(biāo)高詳見筑島平臺布置圖及斷面圖。（見下圖管樁施工順序圖） 浮吊打樁順序示意圖第一步河道上游第二步河道下游第三步12573468910 （ 3）拉森鋼板樁施工 在平臺施工完畢后，即開展樁基施工，每個平臺安排 2 臺鉆機(jī)，在樁基施工完畢后，鉆機(jī)移位進(jìn)行場地清理整平、放樣，采用石灰線刻畫出拉森鋼板中心線，然后采用吊機(jī)吊裝打樁錘進(jìn)行插打拉森鋼板 樁，插打過程中采用經(jīng)緯儀或者全站儀進(jìn) 31 行垂直度控制，拉森鋼板樁施工過程中確保鋼板樁在承臺中的錨固長度，不得隨意縮短。 （ 4）基坑開挖維護(hù) 拉森鋼板施工完后，立即安排人員、材料、設(shè)備進(jìn)行基坑開挖，開挖過程中要有專人利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高控制，在開挖至 承臺面以下 50cm 時立即采用 H40 鋼圍檁及Φ 609 鋼管進(jìn)行支撐維護(hù)，按此步驟直至開挖至承臺底；開挖至承臺底后繼續(xù)開挖 50cm，并做好排水集水坑，安排好抽水機(jī)排走里面的積水，對基坑底部采用人工整平，然后立即澆筑 50cm 厚 C30 混凝土封底，封底混凝土在澆筑時注意每個拐角留一 個集水坑，待封底混凝土強(qiáng)度達(dá)到合格要求時，拆除地底部臨時支撐系統(tǒng)，開始承臺鋼筋綁扎等下道工序。 （ 5）注意事項(xiàng) 筑島圍堰在承臺開挖后，圍堰頂寬保證不小于 ，圍堰頂高出水位不小于 1m，在確保鋼管穩(wěn)定性的前提下，拉森鋼板和Φ 426 鋼管可以采用一定的連接措施。 工藝流程 現(xiàn)場勘察－材料準(zhǔn)備－測量放樣－棧道填筑 土袋投放、堆碼－填土壓實(shí)－鋼管樁插打－圍堰加固及防水措施－填筑筑島平臺黏土－鉆孔樁施工－承臺開挖、支撐－承臺鋼筋、模板、混凝土施工。 施工步驟 （ 1）進(jìn)行現(xiàn)場勘察，查看現(xiàn)場水文地質(zhì) 情況，選擇、準(zhǔn)備好合適的材料。 （ 2）根據(jù)圖紙、圍堰設(shè)計(jì)等進(jìn)行測量放樣，確定出圍堰位置。 （ 3）水中投放裝袋量為袋容量的 1/3～ 1/2 的土袋。袋口應(yīng)用麻繩或細(xì)鐵絲綁扎，并進(jìn)行平整。投放土袋時不宜采用拋投。在水中投放土袋，可用一對帶鉤子的桿子，鉤送到位。當(dāng)圍堰至水中心時可能由于流水面減小而水流流速變大時，外側(cè)絲袋可裝小卵石或粗砂以免沖走。土袋應(yīng)順坡送入水中，以免離析，造成滲漏。 （ 4）在填筑平臺（粘土）時不要直接向水中倒土，而應(yīng)將土倒在已出水面的堰頭上，自河床的淺水側(cè)逐步向深水推進(jìn)。 島面以下 范圍內(nèi)用 硬塑料粘土填筑，以提高島面承載力，為鉆孔樁施工提供較好的場地環(huán)境。 （ 5）水面上的填土要分層夯實(shí)。每次在筑島填筑層填筑前，要對已經(jīng)插打的鋼管樁縫隙進(jìn)行圍擋，采用竹子夾片用鐵絲固定在鋼管樁上，防止推土前進(jìn)過程中竹 32 夾片移位，若想增加圍堰受水侵蝕，可以在鋼管樁內(nèi)側(cè)布置塑料薄膜或者防水土工布，防止外圍水侵蝕筑島；待圍堰圍至預(yù)定位置時，待圍堰合攏成型后，按設(shè)計(jì)高程填平壓實(shí)，筑島完成。至此就可以在島上進(jìn)行鉆孔樁施工，詳見施工平面圖。 鉆孔樁施工 施工準(zhǔn)備階段 （ 1）清除雜物、平整場地，以防工作時鉆機(jī)沉降 和移位，發(fā)生斜孔和偏孔等情況。 （ 2）勞動力資源組織合理，主要工種、操作手持證上崗。 （ 3）備好測定泥漿各項(xiàng)指標(biāo)的儀器用具。如砂率儀、粘度儀、比重計(jì)（稱）等。（ 4）測量放樣 1）所施工的樁位施工前根據(jù)交付使用的導(dǎo)線控制網(wǎng)進(jìn)行樁位放樣，然后報監(jiān)理工程師復(fù)核，復(fù)核合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。 2）穿過樁位中心引伸一對“十字”交叉線，在“十字線”的延長線兩側(cè)適當(dāng)位置埋設(shè) 4 個護(hù)樁。護(hù)樁的埋設(shè)位置應(yīng)不受施工影響，要保持到鉆孔、灌注水下混凝土結(jié)束。 3）按坐標(biāo)精確放樣后，還應(yīng)加強(qiáng)相鄰樁位幾何尺 寸的復(fù)核，確保準(zhǔn)確無誤。 （ 5）埋設(shè)護(hù)筒 1）護(hù)筒應(yīng)有足夠的剛度并耐壓、不漏水，護(hù)筒內(nèi)無突出物。 2）護(hù)筒內(nèi)徑 大于樁徑 20cm，壁厚 6mm。 3) 用震動、錘擊、壓重并輔以人工挖土沉入鋼護(hù)筒時，必須有導(dǎo)向定位架， 以控制其垂直度不超過 %。 4) 護(hù)筒埋設(shè)高出地面 50cm，埋設(shè)完成并自檢合格后報監(jiān)理工程師復(fù)檢，主要檢查平面偏位和傾斜度，其平面偏差≧ 50mm，垂直偏差應(yīng)＜ 1%。 （ 6）泥漿制備 1）泥漿池和沉淀池設(shè)置應(yīng)分開