生產(chǎn)線平衡方法-參考資料-資料下載頁
2025-05-12 15:03本頁面
【正文】 以下方法 生產(chǎn)線平衡改善工作 生產(chǎn)線平衡改善工作 再平衡原因 平衡步驟 作業(yè)測定， 確定工序時間 確定生產(chǎn)節(jié)拍 和瓶頸工序 以瓶頸工序為中心 進行調整和優(yōu)化 運行階段的調整與優(yōu)化 產(chǎn)品產(chǎn)量、結構和種類的變化 1 現(xiàn)場布局的變化 2 工裝、原材料、設備和人員技術的變化 3 方案評價和選擇 制定標準 工作抽樣法 方法標準 時間標準 秒表法 標準資料法 模特法 實例 裝配線平衡設計實例 1 例 1 最大階位者優(yōu)先指派原則 1 2 3 4 5 6 8 7 9 已知：對該裝配線的速度要求是每 40小時生產(chǎn) 285件產(chǎn)品 生產(chǎn)節(jié)拍 CT=40/285 = /件 工作站數(shù) K=t/CT= ???n1iiTt= 工作站數(shù) K=3 具體指派過程 例 1 最大階位者優(yōu)先指派原則 1 2 3 4 5 6 8 7 9 h 作業(yè)序號 位置權重 WP 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工作站號 工作單元 i 位置權重 前緊單元 Ti 工作站時間 平衡延遲 （空閑時間） 1 1 1 3 1 1 2 1 2 4 2 3 2 6 4 2 7 4 0 3 8 6 3 5 4 3 9 578 3 工作站 1 工作站 2 工作站 3 7 9 例 2 后續(xù)作業(yè)最多優(yōu)先指派原則 1 2 3 4 5 6 8 7 9 3 7 9 工作站 1 工作站 2 工作站 3 工作站號 工作單元 i 位置權重 前緊單元 Ti 工作站時間 平衡延遲 （空閑時間） 1 1 1 3 1 1 2 1 2 4 2 3 2 6 4 2 7 4 0 3 8 6 3 5 4 3 9 578 裝配線平衡率 =各作業(yè)時間和 /(瓶頸工作站時間 *工作站數(shù) ) 平衡率 =(*3)= 例 2 后續(xù)作業(yè)最多優(yōu)先指派原則 工作站號 工作單元 i 前緊單元 Ti 工作站時間 平衡延遲 （空閑時間） 1 1 1 3 1 2 1 0 2 4 3 2 5 2 3 6 4 5 4 7 6 4 8 7 已知：對該裝配線的速度要求是每 8小時生產(chǎn) 400件產(chǎn)品 生產(chǎn)節(jié)拍 CT=480/400=工作站數(shù) K=t/CT= 3 5 工作站 1 工作站 2 6 工作站 3 8 工作站 4 平衡率 =(*4)= 2 3 4 5 6 7 8 1 0. 2min 1min ? 流水線平衡的概念和目的 ? 在流水線設計階段，如何展開裝配線的具體平衡工作 本章重點 ? 流水線運行階段，如何運用方法研究和作業(yè)測定進行分析和改善
試題試卷相關推薦
鄂ICP備17016276號-1