【正文】 分段并定位 吊裝 P2 分段并定位 吊裝 P3 分段并定位 吊裝 P4 分段并定位 吊裝 P5 分段并定位 吊裝 P6 分段并定位 — P1—— P6分段焊接 吊裝 P7 分段并定位 吊裝 P8 分段并定位 吊裝 P9 分段并定位 吊裝 P10 分段并定位 — P7—— P10分段 焊接 吊裝 P11 分段并定位 吊裝 P12 分段并定位 吊裝 P13 分段并定位 22 吊裝 P14 分段并定位 P11—— P14 分段焊接 全橋油漆涂裝 全橋結(jié)構(gòu)驗收 全橋落架 全橋測量驗收 臨時支墩拆除 ~31 移交、 離場 第十一章 質(zhì)量保證措施 一、項目檢驗制度 實行自檢、互檢、專檢的三級檢驗制度。技術部門制定檢驗項目表，每一道工序必須按要求進行檢驗，上道工序未經(jīng)檢驗合格不得流入下道工序。按檢驗項目規(guī)定提交專職檢驗員驗收，合格后應提交駐廠監(jiān)理和業(yè)主代表進行驗收。工廠接受監(jiān)理對產(chǎn)品或工程的監(jiān)督、檢查并將提供有關文件和測試記錄。 為確保產(chǎn)品和工程的焊縫質(zhì)量，焊工應經(jīng)過國家主管機構(gòu)技術等級資格認可的焊工資格證書，并帶有標記識別等，從事無損探傷的人員均需經(jīng)過國家主管機構(gòu)的技術等級認可。無損探傷人員按技術文件和標準的要求，對焊縫進行無損檢測工程。 用于產(chǎn)品或工程計量器具，度具有規(guī)定鑒定合格證件，并由專職計量人員進行周期鑒定，確保所有計量器具量值準確統(tǒng)一。 二、施工前準備階段 技術部根據(jù)原設計圖和吊裝方案進行深化設計，繪制施工分段圖，編制施工工藝。工藝文件經(jīng)“編校審”并加蓋技術部部門章后發(fā)放。 施工前所做的工藝評定試驗由技術部負責落 實，工程開工前將試驗報告匯總至質(zhì)量部。 開工前，施工單位將參與本工程的焊工名單報質(zhì)量部，由質(zhì)量部會同人事行政部對其資格進行核實，同時將核實的結(jié)果或焊工技能考試記錄報請工程監(jiān)理批準。對合格的焊工進行編號并頒發(fā)上崗標牌和編號鋼印，施工過程中要求所有焊工必須掛牌上崗。 焊接材料及其它輔助材料進廠并辦理入庫手續(xù)后，施工單位應在一周內(nèi)將其質(zhì)保資料及到貨清單匯總至質(zhì)量部。質(zhì)量部會同材料組核實其質(zhì)保資料是否齊全，并對焊接材料進行抽查，核準后由質(zhì)量部通知材料可以領用。 23 施工單位應對本工程所用材料（如鋼材、焊接材 料、油漆等）按“先進先出”的原則施行“批次管理”，每批鋼材進廠后應合理堆放，并表明牌號、用途和進廠日期。材料發(fā)放應進行嚴格的領用登記，材料管理人員定期盤存。 質(zhì)量部根據(jù)技術部制定的檢驗項目表，編制相關記錄表格，并與工程監(jiān)理或業(yè)主代表意見取得一致后下達給有關人員。 三、施工過程 本工程設 4 個環(huán)節(jié)必須嚴格質(zhì)量控制 c. 焊接探傷 檢驗工作嚴格按技術部編制的《檢驗項目表》中的檢驗程序執(zhí)行。生產(chǎn)部應按程序提交，質(zhì)量部按程序檢驗，切 實做到“上道工序未經(jīng)檢驗合格不可轉(zhuǎn)入下道”。特別是嚴格控制焊縫無損探傷時效。對檢驗項目表中的 “ 停止點 ” 必須停工檢驗。 凡需提交檢驗的項目，施工單位提前三天將檢驗申請單送交質(zhì)量部，經(jīng)質(zhì)量部檢驗合格后方可提交工程監(jiān)理驗收，驗收申請單由質(zhì)量部提前一天送交工程監(jiān)理。 施工班組在提交專職檢驗時，應將與所提交項目有關的過程控制記錄一并提交，具體記錄的內(nèi)容和形式根據(jù)具體工藝要求另行確定。 檢驗員在提交工程監(jiān)理驗收時，應將與所提交項目有關的檢驗資料一并提交，具體檢驗資料的內(nèi)容和形式待與工程監(jiān)理協(xié)商后另行確定。 檢驗員在產(chǎn)品檢驗過程中，應嚴格統(tǒng)計一次提交合格率和一級品率，對無損探傷中的返工數(shù)量及部位也應如實統(tǒng)計，及時匯總分析。 檢驗員在產(chǎn)品檢驗過程中，應及時對所有檢驗資料、質(zhì)保資料進行分類整理，確保檢驗資料和質(zhì)保資料清晰完整。對所檢驗的項目及時記錄在案。 在施工過程中，各部門來往的書面文件，力求有各自的統(tǒng)一格式，并編號發(fā)放。 在產(chǎn)品檢驗過程中，如發(fā)生超越工藝文件范圍之外的質(zhì)量問題，應由質(zhì)量部組織，會同技術部、施工單位研究解決，并將其內(nèi)容記錄在案。 現(xiàn)場吊裝檢驗項目表 序號 項目 檢驗內(nèi)容 檢驗標 準 車間 自檢 工廠專檢 監(jiān)理 檢驗 1 焊 接 材料 焊材牌號、質(zhì)保書、復驗 報告 技術 要求 √ √ √ 2 工地安裝測量、劃線 道路中心線、支座中心距離、高度等 施工圖 √ √ √ 24 3 分段吊裝 鋼箱梁定位尺寸、中心線、標高、橫坡、拱度、固定等 施工圖 √ √ √ 5 構(gòu)架裝配 裝配尺寸 施工圖 √ √ 巡檢 6 焊縫探傷 焊縫成 型 及無損探傷 施工圖 √ √ 探傷報告 7 整體 結(jié)構(gòu)性驗收 全橋線形、結(jié)構(gòu)、尺寸、焊接 施工圖 √ √ √ 8 箱體 內(nèi)部涂裝 除銹、油漆厚度 技術 要求 √ √ √ 9 橋 外部涂裝 除銹、油漆厚度 技術 要求 √ √ √ 10 落架整體驗收 全橋線形、尺寸、坡度、拱度等 施工圖 √ √ √ 第十二章、保證職業(yè)健康、安全生產(chǎn)、文明施工的技術措施 一、職業(yè)健康安全管理的一般規(guī)定 作業(yè)人員勞防用品必須穿戴整齊，作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)前必須檢查安全帽帶是否扣緊。 高處作業(yè)人員應經(jīng)過體檢合格后方可上崗。 特種作業(yè)人員必須持證上崗，且證件必須在有效期內(nèi)。 運輸作業(yè)前明確安全責任制，并逐一落實責任人。 運輸作業(yè)前必須逐一進行安全技術交底。 交底時要有針對性、雙方簽字，作好 安全記錄。 作業(yè)人員在作業(yè)前，必須對設備、工、器具進行檢查，禁止使用具有安全隱患的設備、工、器具。 作業(yè)人員必須按照《中華人民共和國道路交通安全法》和《安全操作規(guī)程》進行操作，不得違法、違章作業(yè)。 運輸作業(yè)必須按經(jīng)審批后的運輸作業(yè)方案執(zhí)行，嚴格執(zhí)行《中華人民共和國道路交通安全法》。 運輸作業(yè)所配置的專業(yè)指揮人員在指揮運輸設備時，必須佩戴好袖標，使用口哨、指揮旗或有效通訊器具，指揮指令明顯清晰。 工部位設置施工安全警戒線，拉設紅白安全標旗，懸掛施工警戒區(qū)標牌，禁止非作業(yè)人員進入。 1 規(guī)定布置防火設施，嚴格遵守消防規(guī)定，杜絕火災事故。 1真做好現(xiàn)場文明施工，嚴禁擅自拆除安全設施，如施工需要，必須經(jīng)有關部門同意，方能施工并作好路面保潔工作。 二、 安全教育 25 1. 現(xiàn)場施工、管理人員均應嚴格貫徹“安全第一，預防為主”方針，保護國家及企業(yè)財產(chǎn)免受損失，保障職工生命安全，確保工程循序，順利進行完成。 2. 認真遵守和執(zhí)行國家和總包單位有關勞動保護，安全文明生產(chǎn)以及治安、消防工作的有關法規(guī)和雙方簽定的有關協(xié)議。 3. 所有施工、管理人員必須嚴格遵守安全生產(chǎn)紀律，進入施工區(qū)前正確穿戴和使用好各類勞防用品。 4. 每天布置 生產(chǎn)作業(yè)同時，必須進行安全技術交底，由班組安全員著重結(jié)合工程特點，工況環(huán)境強化安全宣教，提高職工安全意識和自我保護能力，增強安全法制觀念。 5. 認真進行崗上違章違紀教育和事故發(fā)生后“舉一反三”的分析教育。 三、 安全檢查 1. 每天上班前進行一次安全檢查，并作好安全日記。發(fā)現(xiàn)問題及時采取整改措施，重大問題應向甲方主管部門匯報。 2. 施工人員必須嚴格做到班前、班中檢查，交接班時應交待安全情況，做好自身和相互間的安全保護。 3. 整個工程施工期間，每天由安全員（佩帶安全袖章）進行 現(xiàn)場安全巡回檢查，并行使督促、監(jiān)護、指導等安全管理職責 。對查處的問題做好詳情記錄，且按“三定、四不準”原則責令整改。 4. 工程現(xiàn)場負責人應隨機深入現(xiàn)場抽查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時落實措施期限整改，并跟蹤復查。 5. 在施工過程中，應密切注視對鄰近筑物、管線、通道、行人管理和保護。 高空及立體作業(yè)時，嚴禁向下投擲工具、材料等物體。 四、 安全設施 1. 嚴格按滬建建（ 96）第 1081 號通知規(guī)定，作好工地分隔圍護和生活設施的管理。 2. 工地上所設置的施工安全圍護欄必須具有醒目識別標記，且保持完好狀態(tài)。 3. 電焊機、碳刨車、氧乙炔瓶、油漆噴涂裝置等設備，應嚴格按規(guī)定分離妥善置放。 4. 凡墜落基準點 高度 2M 以上（含 2M）的作業(yè)區(qū)，均應搭設安全腳手架，且符合標準規(guī)定。 高空作業(yè)者必須佩戴安全帶，安全帶必須拋錨掛鉤。 5. 工地上必須配備應有的消防器材。 6. 大件吊裝是個難度高，技術性強，多臺吊機聯(lián)合作業(yè)的工作。因此，必須在確保吊機性能完好，指揮作業(yè)人員專業(yè)，無特殊氣候變化的條件下進行。 7. 臨時人孔洞、橋梁四周要安裝固定欄桿，并設置照明。 五 、安全用電 26 1. 在動用工地水、電等能源時，必須先向總包提出申請，經(jīng)許可同意后方可使用。 2. 所有電氣設備的金屬外殼必須具有良好的接地保護。 3. 電氣設備接裝后，應進行檢查、調(diào)試 正常后方可投入運行，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。 4. 所有臨時電源和移動電具必須布置有效的漏電保護開關。 5. 經(jīng)常對現(xiàn)場的電氣設備、線路進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改好。 6. 搬移電氣設備時，應由專職電工斷電和妥善處理后進行，嚴禁擅自亂拖亂拉和私接電氣線路。 。 ，并需二人以上實行監(jiān)護。人員離開艙室必須將焊割具拉出。 。 專業(yè)人員不準接、拆、修、搭電氣設備和線路。 六 . 安全防火 1. 嚴格執(zhí)行工地防火制 度，發(fā)現(xiàn)隱患即行消除。如發(fā)生火警、火災應立即上報，并組織力量及時配合救火。 2. 工地上不得隨意置放汽油、香蕉水等易燃易爆物品。 3. 不得擅自拆移工地上所設置的各類消防器材，如施工影響必須拆移的，也得征求工地主管部門同意后，并按指定點妥善設置。 4. 施工現(xiàn)場的焊割作業(yè)必須符合防火要求，嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。 七 . 安全文明 1. 本工程施工爭創(chuàng)文明工地。 2. 嚴格執(zhí)行工地生活衛(wèi)生管理制度。 3. 施工區(qū)域嚴禁隨意堆放垃圾，保持道路暢通，環(huán)境整潔衛(wèi)生。 4. 搞好文明生產(chǎn)，下班后做好工完、料盡、場地清潔工作 。 5. 本工程經(jīng)驗收通過后，按合同（或協(xié)議）將現(xiàn)場一切設施、材料必須全部撤清。