系列之五：oracle_ebs_系統(tǒng)主數(shù)據(jù)管理(a-資料下載頁
2024-09-09 11:50本頁面
【導(dǎo)讀】點(diǎn)擊圖片打開后，質(zhì)量尚可。也幾乎找不到這個詞組。系統(tǒng)的最初設(shè)計，物料是在INV模塊中定義的，供應(yīng)商是在AP模塊中定義的，而不是采取更合理的系統(tǒng)應(yīng)用架構(gòu)設(shè)計：主數(shù)據(jù)有。針對“客戶”等主數(shù)據(jù)管理，于2020年首次提出了所謂“TCA架構(gòu)”。SOA的發(fā)展，系統(tǒng)以后也會做出調(diào)整完善。從企業(yè)管理實踐的需求角度來看，對于主數(shù)據(jù)的范疇，不同企業(yè)的理解可能有一定差別，本文以下則重點(diǎn)討論無可爭議的三個。這三個主數(shù)據(jù)都有一個共同的系統(tǒng)使用特點(diǎn)：?？缃M織的全局性。而對于BOM數(shù)據(jù)，盡管在企業(yè)實際管理工作中，可能具有一。上升到?jīng)Q定企業(yè)未來發(fā)展乃至生死存亡的高度。這方面臺灣將Project稱之為“專案”，則非常方便，不會存在混淆的問題。來了另一個問題：縮小了Item原先的內(nèi)涵范疇。在EBS中，Item不僅表示有形的“物料”，同時還可以指無形的“服務(wù)”，個售后服務(wù)的“case”等等。具體類型是根據(jù)企業(yè)業(yè)務(wù)管理需要定
【正文】 UNSPSC 的 8 位分類編碼，不應(yīng)當(dāng)被企業(yè)直接用來放進(jìn) Item編碼中（例如 UNSPSC+流水碼），這是因為一來 UNSPSC 細(xì)類（ Commodity）數(shù)量太多，目前已達(dá)兩萬多個，每個企業(yè)實際真正能用到 的只是其中很少一部分（一般數(shù)百個 Commodity），例如一個電子制造業(yè)不到可能會用到類似“ 10101512”（兔子）的 Commodity。二來 8 位分類碼再加上流水碼（一般是 4位）， Item 編碼總長度太長，不方便使用。 UNSPSC 針對 8 位分類碼也給出了只有 6 位的“識別碼（ Unique ID）”，但這個 6 位識別碼（實際也是流水順序碼）仍然過長，不方便使用。如下圖（表）5 所示： 企業(yè)一般需要根據(jù)自己會使用到的那些 8 位 UNSPSC 分類碼，個性化制定企業(yè)自己的分類“識別碼”。通常取 4 位，前兩位代表“大類”，后兩位代表“小類”（注意這里的“大類 /小類”與 UNSPSC 中的“大類 /小類”沒有對應(yīng)關(guān)系，只是為了方便企業(yè)對已選取的 UNSPSC 的管理）。 Item 中的前 4 位分類識別碼，即使全使用數(shù)目字（不使用英文字母），最多也可有 1 萬種組合（ 3 位有 1000 種組合，一般中小企業(yè)也足夠），足以滿足單個大企業(yè)的物料分類 需要。不同企業(yè)的 Item 中的分類識別碼盡管不同，但由于它們都對應(yīng)于同一的 UNSPSC 分類碼，故數(shù)據(jù)交流與互換不會有問題。 盡管 UNSPSC 出臺及全球推行只是近幾年的事，遠(yuǎn)落后于 ORACLE ERP 產(chǎn)品的發(fā)布時間，但 EBS 很早就在其產(chǎn)品安裝后的初始化狀態(tài)預(yù)置了物料的“ Commodity”概念（例如 Item 類別彈性域系統(tǒng)預(yù)置的“ Category— Commodity”結(jié)構(gòu)。盡管這不是系統(tǒng)應(yīng)用必需，可以改掉）。但 ORACLE 這樣做的目的實際上也就是希望將企業(yè)的物料管理運(yùn)作實務(wù)引導(dǎo)到所謂“業(yè)界最佳業(yè)務(wù)實踐（ Best Practice）”上來。 關(guān)于代表廣義的 Part 的系統(tǒng) Item 編碼與狹義的 Material 的關(guān)系問題 。廣義的Part 編碼是指只要符合“規(guī)格 Form、性能 Fit、功能 Function”相同的物料，即使某些重要屬性不相同（例如顏色、生產(chǎn)廠家、質(zhì)量指標(biāo)等等），只要不對 3F的一致性有重要影響，均歸屬于同一個 Item。狹義的物料 Material 編碼則是指即使是 3F 相同，但如果某些重要屬性不同（典型的是生產(chǎn)廠家不同），也不能歸入同一個 Item。 能否分清 Part 編碼與 Material 編碼之間的本質(zhì)區(qū)別，不僅體現(xiàn)在一 個企業(yè)的Item 編碼方式的選擇上，反映一個企業(yè)對物料編碼的認(rèn)識水平，更重要的是它還能反映一個企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)的技術(shù)水平。國內(nèi)有些電子制造企業(yè)（尤其是“代工型”企業(yè)）之所以選擇的是 material 型（或曰“工程型”）的 Item 編碼方式，一個很重要的原因是早期企業(yè)沒有技術(shù)能力進(jìn)行 Material 的容差設(shè)計與分析，為保險起見只好采取“同一物料只要廠家不同”就是不同 Item。實際工作中為了使用方便，不得已又將生產(chǎn)廠家等諸多信息放入 Item 編碼中，如此惡性循環(huán)，最終使得公司的物料管理陷入十分惡劣的混亂狀態(tài)而難以自拔。 國內(nèi)某年產(chǎn)值超千億 RMB 規(guī)模的大型代工型電子制造企業(yè)，由于早年研發(fā)技術(shù)水平有限，加之不懂所謂“ Commodity 管理”，對物料編碼的認(rèn)識水平很低，初期開始采取的就是“不同廠家一物一號”的“工程型”編碼方式，待累積到 Item的有效數(shù)量超過三、四十萬，并且每月還在以一萬多數(shù)量快速增加的時候，才意識到問題的嚴(yán)重性。盡管后來累積投入數(shù)億元的費(fèi)用試圖進(jìn)行改造，但已經(jīng)積重難返，還是無法從根本上解決問題。而反觀象 IBM 這樣的超大型企業(yè)，盡管其產(chǎn)品線十分豐富，年收入達(dá)千億美金（其中硬件收入約占一半），但其全球有效Item 數(shù)量一直控制在 6 萬左右。幾年前，國內(nèi)的華為公司拜請 IBM 為師，花費(fèi)數(shù)億元搞集成產(chǎn)品開發(fā) IPD 項目，其項目核心目標(biāo)之一就是要將華為當(dāng)時 9 萬左右的 Item 數(shù)量下降 20%。 目前國內(nèi)某些 ERP 產(chǎn)品在其系統(tǒng)物料定義界面出現(xiàn)“生產(chǎn)廠家、型號”字段并且只能唯一賦值，客觀上會將企業(yè)的物料編碼方式引導(dǎo)到“同一部件不同廠家不同 Item 編碼”的低水平道路上去。這說明其在物料編碼的系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計方面的認(rèn)識水平還有待提高。而在ORACLE 系統(tǒng)中，在 Item 定義界面則明確給出了 Item 與制造商部件號（ MPN）的“一對多”的可能對應(yīng)關(guān) 系設(shè)置（具體設(shè)置下面再談），這對于有效地避免企業(yè)采用錯誤的編碼方式，促進(jìn)企業(yè) Commodity 管理水平的提高將十分有幫助。
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