【正文】 意鍋爐房內(nèi)通風不良的區(qū)域有無泄漏的可燃氣體存在）。 、鍋爐點火操作過程 1）、啟動引風機 510 分鐘抽去爐內(nèi)余氣（總抽氣量不少于 4 倍的總鍋爐包容容積，鍋爐總包容容積約為 1200m3），抽氣同時要開啟鼓風機。然后關閉鼓引風機風門，但鼓引風機不 停。 2）、微開爐前焦爐煤氣主閥，打開放氣閥，排出管內(nèi)多余氣體后關閉。 3）、通過就近點火孔，將燃著的棉紗送至點火燒嘴處，微開焦爐煤氣主閥使之著火，并進行烘爐。 4）、點火燒嘴點燃后，再用點火燒嘴引燃燃燒器。 5）、點火過程中發(fā)生熄火，應重新開引風機，抽去爐內(nèi)余氣，重新點火。 6）、點燃燒器噴嘴時，應注意點火燒嘴火焰是否達到噴嘴處。 7）、點燃燒器噴嘴應先點最下一層，且應對角點，點燃一層后再點 第 30 頁 第二層，點燃后把風配適當，按經(jīng)驗配風燃燒。 以上為人工點火的操作過程，自動點 火的過程與之相似，詳述如下： 1）、啟動引風機 510 分鐘抽去爐內(nèi)余氣（總抽氣量不少于 4 倍的總鍋爐包容容積，鍋爐總包容容積約為 1200m3），抽氣同時要開啟鼓風機。然后關閉鼓引風機風門，但鼓引風機不停。 2）、微開爐前焦爐煤氣主閥，打開放氣閥，排出管內(nèi)多余氣體后關閉。 3）、啟動自動點火裝置的推進裝置，將點火槍插入點火噴管附近，微開焦爐煤氣主閥，利用高能點火裝置點火，使焦爐煤氣著火，并進行烘爐。點著后，將點火槍撤出爐膛。 4）、點火燒嘴點燃后，再用點火燒嘴引燃燃燒器。 5）、點火過程產(chǎn)生熄 火，應重復第一至第四步。不可以馬上點火。 其余幾步同人工點火。 點著火后，應慢慢地加大煤氣的投入量，并同時開大鼓、引風機風門，保持爐膛負壓在合理范圍。注意煤氣投入時不能快開快關。 、鍋爐升壓過程中應注意事項 1）、鍋爐點火到升壓時間一般為 23 小時。在升壓過程中注意調(diào)整燃燒，保持爐內(nèi)溫度均勻上升，承壓部件受熱均衡，膨脹正常，嚴禁關小過熱器放氣閥和疏水閥趕火升壓，以免過熱器溫度急劇升高。 2）、點火前應打開鍋筒上的空氣閥，待空氣排盡冒出蒸汽后再關閉。 3）、鍋爐啟動后應經(jīng)常注意水位。爐水受熱，水位將逐漸升高，當超過高水位時，應通過緊急放水閥排水，以維持其較低水位。 4）、當蒸汽壓力升到 ， 應沖洗玻璃水位計一次，同時通過三通旋塞沖洗壓力表導管，使其指示正確、可靠。 5）、鍋爐點火時打開過熱器出口集箱上的空氣閥、疏水閥，以便排除過熱器內(nèi)的空氣和積水，然后打開付汽閥、使蒸汽在過熱器內(nèi)流動冷卻， 第 31 頁 避免引起燒壞過熱器管，不允許向過熱器加水冷卻。當壓力升高時，關閉空氣閥，在并入蒸汽管后，關閉疏水閥、付汽閥。 6）、表壓上 升到 － 時， 應均勻地擰緊各接合面的螺栓，嚴禁汽壓、汽溫較高時進行緊螺栓工作，當蒸汽壓力升到 － 時可進行一次排污。 7）、鍋爐蒸汽母管投入運行前，應先排除管中積水，當蒸汽壓力升到 － 時，仔細進行暖管， 要求溫度緩慢均勻上升。 、安全閥的校正 、鍋爐升壓到達規(guī)定的壓力時，應立即校正安全閥，過熱器工作安全閥的開啟壓力為 倍工作壓力，控制安全閥的開啟壓力為 倍工作壓力。 、鍋筒的控制安全閥的開啟壓力為 倍工作壓力，其工作安全閥的開啟壓力為 倍工作壓力。 、所有安全閥經(jīng)校驗后，不得隨意調(diào)整。 、安全閥裝有排汽管，將蒸汽排出室外，排汽管的截面積至少應等于安全閥開啟總面積，排汽管與鍋筒、過熱器分離有可靠的固定裝置。 、鍋爐運行的停爐 、停爐前的準備 1）、應將預計的停爐時間通知有關人員。 2）、停爐前，對鍋爐設備進行全面檢查，將發(fā)現(xiàn)的缺陷記錄在有關的記錄本內(nèi)，以便檢查時處理。 3）、通知煤氣防護站，按 時堵盲板。 、停爐程序 1）、降負荷減燃燒，開再循環(huán)門（同時各燒嘴投入一點焦爐煤氣，包 第 32 頁 括點火燒嘴）。 2）、甩煤氣電動閥關閉后，檢查爐內(nèi)還有無高爐煤氣燃燒。 3）、依次關閉各燒嘴翻板，并檢查高爐煤氣是否關閉嚴密。 4）、逐次關閉各點火燒嘴閥，并檢查閥門是否關閉嚴密。 5）、關閉高爐煤氣主閥，制止燃燒后，爐內(nèi)無火才能停送風機。 6）、燃燒室通風， 15 分鐘后停引風機。 、停爐后的冷卻 1）、鍋爐停汽后，關閉主 汽閥，與蒸汽母管截斷，開啟過熱器出口聯(lián)箱疏水閥、空氣閥，以冷卻過熱器。鍋筒壓力應保持半小時后再慢慢降低，不應使鍋爐急劇冷卻。 2）、鍋爐與蒸汽母管截斷后，應繼續(xù)向鍋爐給水，有壓力時保持鍋筒正常水位，無汽壓時，應保持高水位。 3）、停止向鍋爐給水后，開啟再循環(huán)閥。 4）、停爐后，關閉風機冷卻水。 5）、鍋爐進行檢修時，按下列規(guī)定進行冷卻。 A、停爐后 46 小時內(nèi)，應緊閉所有孔門和煙道系統(tǒng)的有關風門、擋板。 B、經(jīng) 46 小時后，可打開煙道擋板逐漸通風，并進行必 要的放水，上水。 C、經(jīng) 810 小時后，鍋爐可再放水、上水一次，可啟動引風機，適當增加放水和上水次數(shù)。 D、鍋爐壓力降至 － （表壓力）或停爐 18－ 24 小時后，爐水溫度不超過 80℃，可將爐水放盡，當壓力低于 （表壓力）時，應開啟鍋筒空氣閥，以便放水順利進行。 6)、鍋爐需要緊急冷卻時，允許關閉主汽閥 46 小時后，啟動引風機 第 33 頁 加強通風，增加放水、上水次數(shù)。 7）、對于鍋筒、聯(lián)箱有裂紋鍋爐，按下列規(guī)定進行冷卻。 A、停爐 6 小時后，方可開啟煙道擋板， 進行緩慢的自然通風。 B、停爐 8 小時后，方可開啟煙道和燃燒室的人孔門，看火門，逐漸增強自然通風。 C、停爐 24小時后，方可放水。 D、需緊急冷卻時，只允許在停爐 810 小時后，向鍋爐上水和從鍋爐放水。在任何情況下，不準大量下水和放水。 、 緊急停爐 因爐內(nèi)汽水系統(tǒng)有嚴重故障，或鍋爐輔助設備出故障，為了不致于使事態(tài)擴大，需要及時停爐叫緊急停爐。 、遇有下列情況，應緊急停爐： 1）、鍋爐缺水，使水位在鍋筒水位計消失時。 2）、鍋爐滿水，使 水位超過鍋筒水位計的上部可見水位時。 3）、爐管爆破，不能保持鍋爐正常水位時。 4）、燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)燃燒，使排煙溫度不正常升高時。 5）、所有水位計損壞時。 6）、高爐煤氣管（或焦爐煤氣管）爆破。 、發(fā)現(xiàn)下列情況，請示有關負責人后停爐 1）、水冷壁管、排管、省煤器管、過熱器管或減溫器泄漏時。 2）、爐墻裂縫且有倒塌危險或鋼架橫梁燒紅時。 3）、鍋爐汽溫或過熱器壁溫超過允許值，經(jīng)調(diào)整和降低負荷，仍未恢復正常時。 4）、鍋爐給水，爐 水或蒸汽品質(zhì)嚴重低于標準，經(jīng)處理仍未恢復正常時。 第 34 頁 鍋爐機組 72 小時試運行結束后，按驗收規(guī)程辦理整套試運行簽證和設備驗收移交工作。 施工質(zhì)量保證措施 、質(zhì)量方針和目標 、質(zhì)量方針：精建細安 精優(yōu)鋼構 精誠服務 、質(zhì)量目標：分項工程 100%合格；單位工程優(yōu)良率：工業(yè) 85% 民用 60%；追求零缺陷，滿意到永遠。 、質(zhì)量管理控制措施 、成立質(zhì)量管理體系，由項目經(jīng)理、主任工程師、質(zhì)量部長、技術部長、工長、施工班組的專職質(zhì)檢員組成，質(zhì)量管理體系對工程分部（子分部）、分 項工序有否決權。 、加強人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導作用，把人的控制作為全過程控制的重點。對項目管理人員，根據(jù)職責分工，必須盡職盡責，做好本職工作，同時搞好團結協(xié)作，對不稱職的管理人員及時調(diào)整；對外埠施工隊伍嚴格施工資質(zhì)審查，并進行考核上崗施工。在編制施工計劃時，全面考慮各種因素對工程質(zhì)量的影響和人與任務的平衡，防止造成人為事故。 、加強施工生產(chǎn)和進度安排的控制：會同技術人員合理安排施工進度，在進度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，進度服從于質(zhì)量：合理安排勞動力，科學地進行施工調(diào)度，加強施工機具 、設備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。 、加強施工物資的質(zhì)量控制：原材料、成品、半成品的采購必須認真執(zhí)行《采購工作程序》，建立合格的供應商名冊，并對供應商進行評價。凡采購到現(xiàn)場的物資，材料人員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì) 第 35 頁 量和申請計劃進行驗證，嚴把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關，必要時請有關技術、質(zhì)檢人員參加。 、嚴格檢查制度，所有施工過程都要按規(guī)定認真進行檢驗，未達到標準要求必須返工，驗收合格后才能轉入下道工序。 、自檢：操作工人在施工中按檢驗批質(zhì)量驗收進行自我檢查，并由施工隊專 職質(zhì)檢員進行復核，合格后填寫自檢單報質(zhì)檢員，保證本班組完成的質(zhì)量檢驗批達到質(zhì)量目標的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。 、專檢：在自檢滿足的基礎上，項目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關專業(yè)技術人員進行復查，合格后報項目監(jiān)理部驗收。檢查中要嚴格標準，一切用數(shù)據(jù)說話，確保分項、檢驗批工程質(zhì)量。 、交接檢：各分項、檢驗批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術人員進行交接驗收，并辦理交接驗收手續(xù)。 、堅持樣板引路制度。各道工序合格各分項、檢驗批在施工前必須作樣板，有關人員進行監(jiān)控 指導。樣板完成后要由項目專業(yè)質(zhì)檢員和有關專業(yè)技術人員共同進行驗收，滿足要求后才能全面施工。 、加強成品保護，指定專人負責。嚴格執(zhí)行《搬運、貯存、包裝、防護和交付控制程序》采取“護、包、蓋、封”的保護措施，并合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。 現(xiàn)場管理措施 、安全防護措施 、建立健全安全組織機構并配備合格的安全員，制定各項安全管理措施，確保達到“文明安全工地”的標準。 、施工人員進入現(xiàn)場時必須進行三級安全教育，教育率達到100%。電工、電氣焊工、架子工、 信號工特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓， 第 36 頁 取得合格的證件后方允許操作，持證上崗率 100%。 、起重司機必須身體健康（無心臟病和高血壓病），并經(jīng)訓練合格。定期進行起重設備檢查和潤滑，嚴禁起重設備超載。班前、滿載和架設時均應進行電機制動效果檢查，記好當班記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 、材料管理措施 、建立健全物資管理制度，認真執(zhí)行驗收物資“三驗制”，確保進場物資質(zhì)量滿足工程質(zhì)量需要。 、按照文明現(xiàn)場管理，要求合理、規(guī)范地設置施工現(xiàn)場平面圖，嚴格執(zhí)行企業(yè) ISO9001:2021 質(zhì)量管理體 系內(nèi)部標準。 、加強材料管理計量工作，對進場材料嚴格驗收，減少材料短缺虧量。 、施工現(xiàn)場細料存放于庫房內(nèi)，庫房地面必須進行防滲漏處理。 、科學管理、采用新技術、新材料、新工藝，提倡節(jié)約用料，合理配置使用，做到物盡其用，杜絕浪費。 、堅持“干什么、管什么”的原則，劃分責任區(qū)域，包干到崗、責任到人、確?，F(xiàn)場文明施工目標的實現(xiàn)。