【正文】 意鍋爐房?jī)?nèi)通風(fēng)不良的區(qū)域有無(wú)泄漏的可燃?xì)怏w存在）。 、鍋爐點(diǎn)火操作過(guò)程 1）、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī) 510 分鐘抽去爐內(nèi)余氣（總抽氣量不少于 4 倍的總鍋爐包容容積，鍋爐總包容容積約為 1200m3），抽氣同時(shí)要開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)。然后關(guān)閉鼓引風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)，但鼓引風(fēng)機(jī)不 停。 2）、微開(kāi)爐前焦?fàn)t煤氣主閥，打開(kāi)放氣閥，排出管內(nèi)多余氣體后關(guān)閉。 3）、通過(guò)就近點(diǎn)火孔，將燃著的棉紗送至點(diǎn)火燒嘴處，微開(kāi)焦?fàn)t煤氣主閥使之著火，并進(jìn)行烘爐。 4）、點(diǎn)火燒嘴點(diǎn)燃后，再用點(diǎn)火燒嘴引燃燃燒器。 5）、點(diǎn)火過(guò)程中發(fā)生熄火，應(yīng)重新開(kāi)引風(fēng)機(jī)，抽去爐內(nèi)余氣，重新點(diǎn)火。 6）、點(diǎn)燃燒器噴嘴時(shí)，應(yīng)注意點(diǎn)火燒嘴火焰是否達(dá)到噴嘴處。 7）、點(diǎn)燃燒器噴嘴應(yīng)先點(diǎn)最下一層，且應(yīng)對(duì)角點(diǎn)，點(diǎn)燃一層后再點(diǎn) 第 30 頁(yè) 第二層，點(diǎn)燃后把風(fēng)配適當(dāng)，按經(jīng)驗(yàn)配風(fēng)燃燒。 以上為人工點(diǎn)火的操作過(guò)程，自動(dòng)點(diǎn) 火的過(guò)程與之相似，詳述如下： 1）、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī) 510 分鐘抽去爐內(nèi)余氣（總抽氣量不少于 4 倍的總鍋爐包容容積，鍋爐總包容容積約為 1200m3），抽氣同時(shí)要開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)。然后關(guān)閉鼓引風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)，但鼓引風(fēng)機(jī)不停。 2）、微開(kāi)爐前焦?fàn)t煤氣主閥，打開(kāi)放氣閥，排出管內(nèi)多余氣體后關(guān)閉。 3）、啟動(dòng)自動(dòng)點(diǎn)火裝置的推進(jìn)裝置，將點(diǎn)火槍插入點(diǎn)火噴管附近，微開(kāi)焦?fàn)t煤氣主閥，利用高能點(diǎn)火裝置點(diǎn)火，使焦?fàn)t煤氣著火，并進(jìn)行烘爐。點(diǎn)著后，將點(diǎn)火槍撤出爐膛。 4）、點(diǎn)火燒嘴點(diǎn)燃后，再用點(diǎn)火燒嘴引燃燃燒器。 5）、點(diǎn)火過(guò)程產(chǎn)生熄 火，應(yīng)重復(fù)第一至第四步。不可以馬上點(diǎn)火。 其余幾步同人工點(diǎn)火。 點(diǎn)著火后，應(yīng)慢慢地加大煤氣的投入量，并同時(shí)開(kāi)大鼓、引風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)，保持爐膛負(fù)壓在合理范圍。注意煤氣投入時(shí)不能快開(kāi)快關(guān)。 、鍋爐升壓過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng) 1）、鍋爐點(diǎn)火到升壓時(shí)間一般為 23 小時(shí)。在升壓過(guò)程中注意調(diào)整燃燒，保持爐內(nèi)溫度均勻上升，承壓部件受熱均衡，膨脹正常，嚴(yán)禁關(guān)小過(guò)熱器放氣閥和疏水閥趕火升壓，以免過(guò)熱器溫度急劇升高。 2）、點(diǎn)火前應(yīng)打開(kāi)鍋筒上的空氣閥，待空氣排盡冒出蒸汽后再關(guān)閉。 3）、鍋爐啟動(dòng)后應(yīng)經(jīng)常注意水位。爐水受熱，水位將逐漸升高，當(dāng)超過(guò)高水位時(shí)，應(yīng)通過(guò)緊急放水閥排水，以維持其較低水位。 4）、當(dāng)蒸汽壓力升到 ， 應(yīng)沖洗玻璃水位計(jì)一次，同時(shí)通過(guò)三通旋塞沖洗壓力表導(dǎo)管，使其指示正確、可靠。 5）、鍋爐點(diǎn)火時(shí)打開(kāi)過(guò)熱器出口集箱上的空氣閥、疏水閥，以便排除過(guò)熱器內(nèi)的空氣和積水，然后打開(kāi)付汽閥、使蒸汽在過(guò)熱器內(nèi)流動(dòng)冷卻， 第 31 頁(yè) 避免引起燒壞過(guò)熱器管，不允許向過(guò)熱器加水冷卻。當(dāng)壓力升高時(shí)，關(guān)閉空氣閥，在并入蒸汽管后，關(guān)閉疏水閥、付汽閥。 6）、表壓上 升到 － 時(shí)， 應(yīng)均勻地?cái)Q緊各接合面的螺栓，嚴(yán)禁汽壓、汽溫較高時(shí)進(jìn)行緊螺栓工作，當(dāng)蒸汽壓力升到 － 時(shí)可進(jìn)行一次排污。 7）、鍋爐蒸汽母管投入運(yùn)行前，應(yīng)先排除管中積水，當(dāng)蒸汽壓力升到 － 時(shí)，仔細(xì)進(jìn)行暖管， 要求溫度緩慢均勻上升。 、安全閥的校正 、鍋爐升壓到達(dá)規(guī)定的壓力時(shí)，應(yīng)立即校正安全閥，過(guò)熱器工作安全閥的開(kāi)啟壓力為 倍工作壓力，控制安全閥的開(kāi)啟壓力為 倍工作壓力。 、鍋筒的控制安全閥的開(kāi)啟壓力為 倍工作壓力，其工作安全閥的開(kāi)啟壓力為 倍工作壓力。 、所有安全閥經(jīng)校驗(yàn)后，不得隨意調(diào)整。 、安全閥裝有排汽管，將蒸汽排出室外，排汽管的截面積至少應(yīng)等于安全閥開(kāi)啟總面積，排汽管與鍋筒、過(guò)熱器分離有可靠的固定裝置。 、鍋爐運(yùn)行的停爐 、停爐前的準(zhǔn)備 1）、應(yīng)將預(yù)計(jì)的停爐時(shí)間通知有關(guān)人員。 2）、停爐前，對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行全面檢查，將發(fā)現(xiàn)的缺陷記錄在有關(guān)的記錄本內(nèi)，以便檢查時(shí)處理。 3）、通知煤氣防護(hù)站，按 時(shí)堵盲板。 、停爐程序 1）、降負(fù)荷減燃燒，開(kāi)再循環(huán)門(mén)（同時(shí)各燒嘴投入一點(diǎn)焦?fàn)t煤氣，包 第 32 頁(yè) 括點(diǎn)火燒嘴）。 2）、甩煤氣電動(dòng)閥關(guān)閉后，檢查爐內(nèi)還有無(wú)高爐煤氣燃燒。 3）、依次關(guān)閉各燒嘴翻板，并檢查高爐煤氣是否關(guān)閉嚴(yán)密。 4）、逐次關(guān)閉各點(diǎn)火燒嘴閥，并檢查閥門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密。 5）、關(guān)閉高爐煤氣主閥，制止燃燒后，爐內(nèi)無(wú)火才能停送風(fēng)機(jī)。 6）、燃燒室通風(fēng)， 15 分鐘后停引風(fēng)機(jī)。 、停爐后的冷卻 1）、鍋爐停汽后，關(guān)閉主 汽閥，與蒸汽母管截?cái)啵_(kāi)啟過(guò)熱器出口聯(lián)箱疏水閥、空氣閥，以冷卻過(guò)熱器。鍋筒壓力應(yīng)保持半小時(shí)后再慢慢降低，不應(yīng)使鍋爐急劇冷卻。 2）、鍋爐與蒸汽母管截?cái)嗪?，?yīng)繼續(xù)向鍋爐給水，有壓力時(shí)保持鍋筒正常水位，無(wú)汽壓時(shí)，應(yīng)保持高水位。 3）、停止向鍋爐給水后，開(kāi)啟再循環(huán)閥。 4）、停爐后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)冷卻水。 5）、鍋爐進(jìn)行檢修時(shí)，按下列規(guī)定進(jìn)行冷卻。 A、停爐后 46 小時(shí)內(nèi)，應(yīng)緊閉所有孔門(mén)和煙道系統(tǒng)的有關(guān)風(fēng)門(mén)、擋板。 B、經(jīng) 46 小時(shí)后，可打開(kāi)煙道擋板逐漸通風(fēng)，并進(jìn)行必 要的放水，上水。 C、經(jīng) 810 小時(shí)后，鍋爐可再放水、上水一次，可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，適當(dāng)增加放水和上水次數(shù)。 D、鍋爐壓力降至 － （表壓力）或停爐 18－ 24 小時(shí)后，爐水溫度不超過(guò) 80℃，可將爐水放盡，當(dāng)壓力低于 （表壓力）時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟鍋筒空氣閥，以便放水順利進(jìn)行。 6)、鍋爐需要緊急冷卻時(shí)，允許關(guān)閉主汽閥 46 小時(shí)后，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī) 第 33 頁(yè) 加強(qiáng)通風(fēng)，增加放水、上水次數(shù)。 7）、對(duì)于鍋筒、聯(lián)箱有裂紋鍋爐，按下列規(guī)定進(jìn)行冷卻。 A、停爐 6 小時(shí)后，方可開(kāi)啟煙道擋板， 進(jìn)行緩慢的自然通風(fēng)。 B、停爐 8 小時(shí)后，方可開(kāi)啟煙道和燃燒室的人孔門(mén)，看火門(mén)，逐漸增強(qiáng)自然通風(fēng)。 C、停爐 24小時(shí)后，方可放水。 D、需緊急冷卻時(shí)，只允許在停爐 810 小時(shí)后，向鍋爐上水和從鍋爐放水。在任何情況下，不準(zhǔn)大量下水和放水。 、 緊急停爐 因爐內(nèi)汽水系統(tǒng)有嚴(yán)重故障，或鍋爐輔助設(shè)備出故障，為了不致于使事態(tài)擴(kuò)大，需要及時(shí)停爐叫緊急停爐。 、遇有下列情況，應(yīng)緊急停爐： 1）、鍋爐缺水，使水位在鍋筒水位計(jì)消失時(shí)。 2）、鍋爐滿(mǎn)水，使 水位超過(guò)鍋筒水位計(jì)的上部可見(jiàn)水位時(shí)。 3）、爐管爆破，不能保持鍋爐正常水位時(shí)。 4）、燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)燃燒，使排煙溫度不正常升高時(shí)。 5）、所有水位計(jì)損壞時(shí)。 6）、高爐煤氣管（或焦?fàn)t煤氣管）爆破。 、發(fā)現(xiàn)下列情況，請(qǐng)示有關(guān)負(fù)責(zé)人后停爐 1）、水冷壁管、排管、省煤器管、過(guò)熱器管或減溫器泄漏時(shí)。 2）、爐墻裂縫且有倒塌危險(xiǎn)或鋼架橫梁燒紅時(shí)。 3）、鍋爐汽溫或過(guò)熱器壁溫超過(guò)允許值，經(jīng)調(diào)整和降低負(fù)荷，仍未恢復(fù)正常時(shí)。 4）、鍋爐給水，爐 水或蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)處理仍未恢復(fù)正常時(shí)。 第 34 頁(yè) 鍋爐機(jī)組 72 小時(shí)試運(yùn)行結(jié)束后，按驗(yàn)收規(guī)程辦理整套試運(yùn)行簽證和設(shè)備驗(yàn)收移交工作。 施工質(zhì)量保證措施 、質(zhì)量方針和目標(biāo) 、質(zhì)量方針：精建細(xì)安 精優(yōu)鋼構(gòu) 精誠(chéng)服務(wù) 、質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程 100%合格；單位工程優(yōu)良率：工業(yè) 85% 民用 60%；追求零缺陷，滿(mǎn)意到永遠(yuǎn)。 、質(zhì)量管理控制措施 、成立質(zhì)量管理體系，由項(xiàng)目經(jīng)理、主任工程師、質(zhì)量部長(zhǎng)、技術(shù)部長(zhǎng)、工長(zhǎng)、施工班組的專(zhuān)職質(zhì)檢員組成，質(zhì)量管理體系對(duì)工程分部（子分部）、分 項(xiàng)工序有否決權(quán)。 、加強(qiáng)人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過(guò)程控制的重點(diǎn)。對(duì)項(xiàng)目管理人員，根據(jù)職責(zé)分工，必須盡職盡責(zé)，做好本職工作，同時(shí)搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，對(duì)不稱(chēng)職的管理人員及時(shí)調(diào)整；對(duì)外埠施工隊(duì)伍嚴(yán)格施工資質(zhì)審查，并進(jìn)行考核上崗施工。在編制施工計(jì)劃時(shí)，全面考慮各種因素對(duì)工程質(zhì)量的影響和人與任務(wù)的平衡，防止造成人為事故。 、加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度安排的控制：會(huì)同技術(shù)人員合理安排施工進(jìn)度，在進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，進(jìn)度服從于質(zhì)量：合理安排勞動(dòng)力，科學(xué)地進(jìn)行施工調(diào)度，加強(qiáng)施工機(jī)具 、設(shè)備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。 、加強(qiáng)施工物資的質(zhì)量控制：原材料、成品、半成品的采購(gòu)必須認(rèn)真執(zhí)行《采購(gòu)工作程序》，建立合格的供應(yīng)商名冊(cè)，并對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)。凡采購(gòu)到現(xiàn)場(chǎng)的物資，材料人員必須依據(jù)采購(gòu)文件資料中規(guī)定的質(zhì) 第 35 頁(yè) 量和申請(qǐng)計(jì)劃進(jìn)行驗(yàn)證，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗(yàn)收關(guān)，必要時(shí)請(qǐng)有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加。 、嚴(yán)格檢查制度，所有施工過(guò)程都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。 、自檢：操作工人在施工中按檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行自我檢查，并由施工隊(duì)專(zhuān) 職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核，合格后填寫(xiě)自檢單報(bào)質(zhì)檢員，保證本班組完成的質(zhì)量檢驗(yàn)批達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。 、專(zhuān)檢：在自檢滿(mǎn)足的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員會(huì)同有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，合格后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話，確保分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量。 、交接檢：各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批或上道工序經(jīng)專(zhuān)檢合格滿(mǎn)足要求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行交接驗(yàn)收，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。 、堅(jiān)持樣板引路制度。各道工序合格各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批在施工前必須作樣板，有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)控 指導(dǎo)。樣板完成后要由項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員和有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，滿(mǎn)足要求后才能全面施工。 、加強(qiáng)成品保護(hù)，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行《搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付控制程序》采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施，并合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。 現(xiàn)場(chǎng)管理措施 、安全防護(hù)措施 、建立健全安全組織機(jī)構(gòu)并配備合格的安全員，制定各項(xiàng)安全管理措施，確保達(dá)到“文明安全工地”的標(biāo)準(zhǔn)。 、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，教育率達(dá)到100%。電工、電氣焊工、架子工、 信號(hào)工特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)， 第 36 頁(yè) 取得合格的證件后方允許操作，持證上崗率 100%。 、起重司機(jī)必須身體健康（無(wú)心臟病和高血壓病），并經(jīng)訓(xùn)練合格。定期進(jìn)行起重設(shè)備檢查和潤(rùn)滑，嚴(yán)禁起重設(shè)備超載。班前、滿(mǎn)載和架設(shè)時(shí)均應(yīng)進(jìn)行電機(jī)制動(dòng)效果檢查，記好當(dāng)班記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 、材料管理措施 、建立健全物資管理制度，認(rèn)真執(zhí)行驗(yàn)收物資“三驗(yàn)制”，確保進(jìn)場(chǎng)物資質(zhì)量滿(mǎn)足工程質(zhì)量需要。 、按照文明現(xiàn)場(chǎng)管理，要求合理、規(guī)范地設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè) ISO9001:2021 質(zhì)量管理體 系內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。 、加強(qiáng)材料管理計(jì)量工作，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格驗(yàn)收，減少材料短缺虧量。 、施工現(xiàn)場(chǎng)細(xì)料存放于庫(kù)房?jī)?nèi)，庫(kù)房地面必須進(jìn)行防滲漏處理。 、科學(xué)管理、采用新技術(shù)、新材料、新工藝，提倡節(jié)約用料，合理配置使用，做到物盡其用，杜絕浪費(fèi)。 、堅(jiān)持“干什么、管什么”的原則，劃分責(zé)任區(qū)域，包干到崗、責(zé)任到人、確?，F(xiàn)場(chǎng)文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。