【正文】 行調(diào)直，使其無明顯起伏彎曲。 將接地母線放在支持架內(nèi)，按設(shè)計方式進(jìn)行固定，在過門和無墻處，應(yīng)敷設(shè)于地面的抹面層內(nèi)。利用電纜溝內(nèi)予埋扁鋼或圍欄予埋鐵做接地線時，要求通長予埋，連接處采用搭接焊接。室內(nèi)室外接地線連接處，如果為螺接，連接處均應(yīng)搪錫處理。焊口應(yīng)防腐處理。與室外接地網(wǎng)連接不應(yīng)小于兩點，連接應(yīng)牢固可靠。 獨立避雷針接地裝置的施工： 獨立避雷針及 其接地裝置與道路或建筑物的出入口等的距離應(yīng)≥ 3 m，當(dāng) 3m 時，應(yīng)采取均壓措施或鋪設(shè)卵石或瀝青地面。獨立避雷針應(yīng)設(shè)置獨立的集中接地裝置。當(dāng)有困難時，該接地裝置可與接地網(wǎng)連接，但避雷針與主接地網(wǎng)的地下連接點至 35KV 及以下設(shè)備與主接地網(wǎng)的地下連接點，沿接地體的長度不得 15m。獨立避雷針的接地裝置與接地網(wǎng)的地中距離不應(yīng) 3m。避雷針及其接地裝置，應(yīng)采取自下而上的施工程序。首先安裝集中接地裝置，后安裝引下線，最后安裝接閃器。 接地電阻測試： 接地網(wǎng)施工完畢后，用大電流法接地電阻專用測試儀測量接地電阻 ，接地電阻應(yīng)滿足設(shè)計要求。測量點應(yīng)選擇多點，測量時間不應(yīng)選擇在雨后進(jìn)行，最后繪制接地網(wǎng)接地電阻網(wǎng)絡(luò)圖。 本期工程熱控施工主要工作為：盤臺箱安裝、就地敏感元件及取樣設(shè)備安裝、就地儀表安裝、就地控制裝置安裝、取樣管路敷設(shè)、電纜敷設(shè)及接線；儀表元件校驗、設(shè)備單體調(diào)試、 DCS 系統(tǒng)調(diào)試等。 儀表及控制裝置施工總體安排 熱工儀表及控制裝置在施工中，其突出的特點是：安裝時間較集中、有效工期較短、施工作業(yè)面較大，并且是在機(jī)組整體工程安裝中后期才形成高峰。熱控安裝由于設(shè)備的精密元件的小而多易受其他專業(yè)和環(huán)境因 素的制約，而且熱控施工的重頭戲調(diào)試工作必須待機(jī)務(wù)系統(tǒng)安裝基本結(jié)束后才能展開。因此，熱控專業(yè)的施工組織必須科學(xué)、合理，施工前準(zhǔn)備尤其重要。 施工準(zhǔn)備 熱控施工準(zhǔn)備包括：各項技術(shù)管理文件、技術(shù)培訓(xùn)、施工場地布置、設(shè)備臨時庫準(zhǔn)備、熱控計量裝置配備、熱控及相關(guān)專業(yè)圖紙審閱、配件的加工與組合、熱控安裝材料計劃編制、熱控設(shè)備總清單編制、電纜主路徑圖繪制、就地變送器等儀表的集中布置圖、儀表管主路徑圖繪制、電纜敷設(shè)規(guī)劃、設(shè)備開箱清點與檢驗等。 主要配合工序安排 施工組織總設(shè)計 21／ 86 與土建專業(yè)的配合 在土建 施工中， 根據(jù)儀表導(dǎo)管、電氣線路的敷設(shè)路徑，適時配合土建預(yù)留孔洞，預(yù)埋支吊架等所需的鐵件以及預(yù)埋電纜保護(hù)管。 根據(jù)就地儀表、變送器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等的安裝位置在砼平臺上預(yù)埋底座鐵件及預(yù)留孔洞。 。 。 在鍋爐組合及受熱面保溫前，應(yīng)完成下列項目： 爐膛水冷壁上的取源部件如爐膛壓力、火焰監(jiān)視裝置預(yù)留管等。 煙道上的取源部件如煙道各段取壓、測溫元件插 座和煙氣分析取樣裝置的預(yù)留管等。 鍋爐整體水壓前，應(yīng)完成下列項目： 與水壓試驗有關(guān)的各系統(tǒng)壓力、流量、水位、分析等測點安裝必須安裝至取源閥門。 與水壓試驗有關(guān)的各系統(tǒng)的測溫插座和插入式測溫元件應(yīng)安裝完畢，水壓試驗時未安裝元件的插座要安裝臨時絲堵。 汽包、過熱蒸汽管等處的金屬壁溫元件安裝完。 鍋爐整體風(fēng)壓試驗前，應(yīng)完成下列項目： 全部風(fēng)壓取壓裝置及煙、風(fēng)道測溫元件應(yīng)安裝好。 煙氣分析的旁路煙道安裝完。 與風(fēng)壓試驗有關(guān)系統(tǒng)的預(yù)留孔洞如煙氣分析取樣、爐膛火焰監(jiān)視裝置預(yù)留管等要臨時封堵。 送、引風(fēng)機(jī)入口擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝完，其它與風(fēng)壓試驗有關(guān)的風(fēng)門擋板的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，有條件時也應(yīng)安裝完。 凡需安裝節(jié)流件的管道，在管路吹洗后，將節(jié)流件安裝好。 汽機(jī)本體安裝時應(yīng)完成下列工序 : 汽缸扣缸前應(yīng)把內(nèi)缸測溫元件安裝好。 汽缸保溫前應(yīng)將氣缸上的插入式和金屬壁熱電偶安裝好，并檢查極性正確。 汽機(jī)推力瓦、支持軸承瓦、空冷發(fā)電機(jī)密封瓦等安裝 時，應(yīng)配合安裝金屬壁熱電阻并將引線敷設(shè)好。在扣瓦蓋時應(yīng)復(fù)查熱電阻有無損壞、引線是否脫落。 發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子、扣端蓋前檢查發(fā)電機(jī)線圈和鐵心的測溫元件是否損壞，絕緣是否良好；并裝好冷、熱風(fēng)溫的測溫元件及引出線。 汽機(jī)扣前箱、中箱及軸瓦蓋之前，應(yīng)完成汽機(jī)軸向位移、相對膨脹、軸振、轉(zhuǎn)速等測量元件以及電磁閥、位置開關(guān)等電器元件的安裝接線工作，扣蓋時復(fù)核。 汽機(jī)油系統(tǒng)安裝時，應(yīng)完成下列工序： 油系統(tǒng)管路酸洗前，應(yīng)焊好溫度和壓力取源插座。 施工組織總設(shè)計 22／ 86 油循環(huán)前，測溫 元件應(yīng)安裝完，壓力取源部件應(yīng)裝至取源閥門。 倒送廠用電前應(yīng)完成下列項目∶ 與倒送廠用電有關(guān)的測量和控制回路接線完畢、正確率 100%。 回路電阻、接地符合規(guī)程要求：應(yīng)完成與倒送廠用電有關(guān)的測量和相關(guān) DCS系統(tǒng)的調(diào)試工作。 鍋爐點火和汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前，應(yīng)完成各測量和控制回路的儀表管路沖洗和電氣回路通電試驗。 DCS 安裝調(diào)試方案 DCS 系統(tǒng)安裝應(yīng)注意幾個方面： 機(jī)柜底座應(yīng)根據(jù)活動地板的高度、制作型鋼底座，用膨脹螺絲或焊接方式裝在預(yù)埋鐵 上。 系統(tǒng)接地網(wǎng)必須符合設(shè)計，驗收參數(shù)達(dá)到設(shè)計要求。信號接地方式嚴(yán)格按圖紙和廠家說明書執(zhí)行。 機(jī)柜安裝：控制室滿足條件后，待活動地板鋪設(shè)完再進(jìn)行機(jī)柜安裝，機(jī)柜安裝按以下程序進(jìn)行：盤臺底座制作、底座固定、盤柜運輸、盤柜固定。 系統(tǒng)接地：各機(jī)柜、盤接地裝置按施工圖設(shè)計和設(shè)備手冊進(jìn)行安裝，其接地電阻符合設(shè)計要求。 系統(tǒng)總線、光纜敷設(shè)走專用電纜槽，電纜不能被踩踏、擠壓。 DCS 系統(tǒng)預(yù)制電纜、光纜與設(shè)備聯(lián)接處一一對應(yīng)；信號電纜與電源電纜按設(shè)計分層敷設(shè)。電纜接線保證 正確、美觀、接觸良好，電纜屏敝層的處理按設(shè)計和設(shè)備手冊進(jìn)行。 DCS 調(diào)試前安裝狀態(tài) DCS 電源系統(tǒng)輸出正常： a. UPS 系統(tǒng)工作正常， AC220V 電源性能達(dá)到設(shè)計和硬件設(shè)備要求； ， DC24V、 DC220V 輸出滿足設(shè)計要求。 DCS 系統(tǒng)使用的專用接地系統(tǒng)完成，且接地電阻達(dá)到設(shè)計和設(shè)備手冊要求。 DCS 自身通訊總線系統(tǒng)安裝完畢：工程師站、操作員站、操作監(jiān)視系統(tǒng)、各級控制柜間的通訊總線聯(lián)接完畢，并檢查總線回路走向正 確。 DCS 主要控制系統(tǒng)安裝完畢：檢查 DCS 柜中各控制級回路入出模件、控制模件使用正確，型號、規(guī)格、安裝柜次、安裝槽道與圖紙一一對應(yīng)； DCS 盤、柜與外圍系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)電纜、控制信號電纜聯(lián)接完成，與其他中間端子箱、柜接線基本完成，并查線準(zhǔn)確、接觸良好。 為保證整個系統(tǒng)的安全， DCS 受電要盡量選擇在接線、查線工作基本結(jié)束后進(jìn)行。否則調(diào)試、接線交叉，對人員、設(shè)備安全極為不利。現(xiàn)場信號復(fù)雜，有的品質(zhì)較差，強(qiáng)電或強(qiáng)干擾信號的引入將直接損壞模件。 DCS 系統(tǒng)調(diào)試 調(diào)試人 員必須經(jīng)過理論培訓(xùn)和上機(jī)實際操作，熟悉設(shè)備軟、硬件性能和監(jiān)視、控制系統(tǒng)原理。 施工組織總設(shè)計 23／ 86 根據(jù)安裝狀態(tài)和現(xiàn)場實際情況制定詳細(xì)周全的調(diào)試措施。 配合廠家系統(tǒng)工程師進(jìn)行 DCS 設(shè)備受電、軟件下載、系統(tǒng)靜態(tài)測試。 配合廠家系統(tǒng)工程師進(jìn)行監(jiān)視系統(tǒng)畫面顯示、報警、記錄、事故追憶等功能測試。 I/O 點測試，驗證 DAS 系統(tǒng)的工作情況。 實現(xiàn)系統(tǒng)軟手操：控制指令輸出正常，被控設(shè)備動作可靠，反饋正確。 SCS、閉環(huán) MCS、保護(hù) 連鎖監(jiān)控回路 (FSSSS、DEH、 TSI、 ETS)的靜態(tài)、動態(tài)測試。 汽機(jī)監(jiān)測儀表 (TSI)安裝 TSI 為汽機(jī)監(jiān)視儀表的縮寫，一般特指動態(tài)監(jiān)測儀表，主要有偏心度信號、軸承振動信號、 絕對膨脹信號、差脹信號、軸向位移信號、轉(zhuǎn)速信號等，測量裝置將間隙大小等物理量的變化轉(zhuǎn)化成電信號，用于指示報警和跳機(jī)保護(hù)。 檢查 :安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查 TSI 的外觀，核對探頭和傳感器，復(fù)查型號、編號是否與設(shè)計圖紙中設(shè)備 相符。 TSI 就地探頭、傳感器安裝隨汽機(jī)設(shè)備的安裝同時進(jìn)行，安裝前應(yīng)檢查汽機(jī)的安 裝狀態(tài)，在 達(dá)到說明書中探頭、傳感器的安裝條件時方可進(jìn)行。一般在大機(jī)最后一次油循環(huán)之前安裝，在這之前可先行試裝。 TSI 儀表需經(jīng)過檢查和校驗。 汽輪機(jī)監(jiān)測儀表通常帶有安裝前置器的保護(hù)箱，保護(hù)箱應(yīng)在監(jiān)測元件安裝前先就 位，前置放大器應(yīng)正確安裝固定并接線，并且保護(hù)箱與 TSI 裝置柜間的電纜敷設(shè)和接線工作已完成，經(jīng)過查線，具備送電條件。 TSI 儀表安裝時，通知 QC 部門到現(xiàn)場，同時業(yè)主或業(yè)主代表需到現(xiàn)場見證。 安裝 工作應(yīng)在機(jī)務(wù)人員的協(xié)助下進(jìn)行，在油循環(huán)過濾之前先安裝探頭支架，用探頭試裝以 確定支架墊片的調(diào)節(jié)量，在油循環(huán)過濾后開始安裝探頭，探頭的安裝應(yīng)牢固，防松墊片應(yīng)正確彎邊，監(jiān)測間隙應(yīng)大于最大調(diào)整量。因安裝過程在油過濾之后，工具應(yīng)妥善保管和使用，防止工作中落入軸承座內(nèi)，注意軸承座的遮蓋，工作人員應(yīng)穿專用工作服、軟底鞋，不得攜帶鑰匙等細(xì)小物品。 探 頭延伸線應(yīng)妥善固定，防止與轉(zhuǎn)動部件摩擦，穿出軸承座后應(yīng)用軟管保護(hù)，軟管應(yīng)有完整、安裝正確的接頭連接于軸承座和保護(hù)箱上。間隙的調(diào)整應(yīng)在調(diào)試人員的配合下進(jìn)行，按各種探頭元件的間隙要求，先用塞尺等工具進(jìn)行粗調(diào)，之后給前置器通電，進(jìn)行精確調(diào)零，完成 后緊固探頭的鎖緊螺母，在緊固工作完成后應(yīng)檢查電氣零位，電氣零位的確定應(yīng)考慮當(dāng)時大軸的位置。 工 作中應(yīng)注意對監(jiān)測元件的保護(hù)，粗裝時防止間隙過小，損壞探頭。 安裝過程中，應(yīng)及時將各安裝數(shù)據(jù)記錄下來，將這些數(shù)據(jù)填寫在 TSI 儀表安裝記錄中，由單項工程師保存，作為竣工資料移交給業(yè)主。 防護(hù) :安裝期間軸承座區(qū)域應(yīng)適當(dāng)隔離，汽輪機(jī)探測元件是精密儀表，在現(xiàn)場安裝 環(huán)境下容易被損壞，元件帶到現(xiàn)場后應(yīng)妥善保管，對安裝后的元件要采取保護(hù) 施工組織總設(shè)計 24／ 86 措施，如聯(lián)系機(jī)務(wù)及時將軸承座蓋扣好，在軟管上用木板擱空保護(hù)等， 以防止施工人員的無意損壞。 汽機(jī)內(nèi)缸壁溫安裝 元件到貨后要對熱電偶進(jìn)行清點、校驗并作好記錄。根據(jù)校驗報告選擇 mv數(shù)相 近 的元件對熱偶進(jìn)行編組并掛牌，用以實際安裝時相近或?qū)ΨQ區(qū)域采用。 內(nèi)缸扣缸結(jié)束后，在機(jī)務(wù)扣外缸的同時進(jìn)行測溫元件的安裝，將鎧裝熱電偶穿入外缸引出孔內(nèi)，元件端部做標(biāo)志，注明測點名稱。將熱偶元件端部緊貼被測表面緊固。 在夾層內(nèi)將熱偶綁扎整齊、固定牢固，在外缸下落的同時將多余量拉出外缸。元件引出外缸后，應(yīng)在引出孔處打上永久性標(biāo)志，并做書面記錄，做竣工資料移 交。 扣缸結(jié)束后復(fù)查熱電偶 mv值應(yīng)與安裝前基本相同并做好書面記錄，確認(rèn)無誤后，在外缸引出孔處緊固密封。 引出外缸后的熱電偶應(yīng)用玻璃絲帶捆扎固定，引至端子箱，端子箱應(yīng)設(shè)在便于檢修處。 保溫專業(yè)進(jìn)行外缸保溫時要提醒施工人員注意，防止人為損壞測溫元件。 設(shè)備防護(hù) 控制盤、臺安裝要在控制室或盤臺就地位置土建、機(jī)務(wù)工作完成后進(jìn)行；盤臺吊運要有起重工指揮起吊，保持直立，運至安裝現(xiàn)場再開箱，禁止撬棍伸入箱內(nèi)亂撬，以防損壞盤面或盤裝設(shè)備；運往安裝地點時應(yīng)拆下精密儀表和較重 的設(shè)備，關(guān)閉盤門，并在運盤小車上鋪一層橡膠板；盤柜固定后，嚴(yán)禁在盤臺上施工或當(dāng)施工平臺；就地盤柜拆去小件、貴重件防盜，如有必要，可加設(shè)圍罩防碰、防水；控制室設(shè)備間上鎖。 控制室、電纜夾層周圍加裝臨時消防設(shè)施，同時加強(qiáng)施工人員教育、培訓(xùn)，施工作業(yè)中不留下火災(zāi)隱患，電纜固定確認(rèn)不變后做好防火封堵。 外圍設(shè)備的安裝要在現(xiàn)場具備條件，并且確認(rèn)主設(shè)備、管道位置不再變動后進(jìn)行；施工中講究施工工藝，不允許野蠻操作；測孔按規(guī)范和成熟工藝選擇和開取，并及時裝上取源部件，做好封堵，防止異物落入設(shè)備和管道；一 次元件安裝中避免機(jī)械損傷，同時不被機(jī)務(wù)碰、砸；露天布置的執(zhí)行器、電動門、基調(diào)儀要加防雨罩；室外的汽水管路要有伴熱裝置；化水或其他有腐蝕性的車間不應(yīng)在地