【正文】 應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。 九 、屋面、衛(wèi)生間防水工程 （一 ）屋面防水工程 屋面主要為上人屋面，其施工流程為： 混凝土板表面清理干凈 — → 20 厚 1： 水泥砂漿找平 — →刷基層處理劑一 31 遍 — → 4 厚 SBS 改性瀝青防水卷材 — → 25 厚擠塑聚苯乙烯保溫隔熱板 — → 25 厚1： 4 干硬性水泥砂漿，面上撒水泥 — → 8～ 10 厚地磚鋪平拍實(shí)，縫寬 8， 1： 1水泥砂漿填縫。 找平層的施工： 采用 20mm 厚水泥砂漿找平，水泥砂漿的施工配合比為： 1： 3。 其施工要點(diǎn)如下： 檢查屋面基層，基層表面應(yīng)清掃干凈。 分格縫每 6 米設(shè) 20mm 寬分格縫，填密封膏，板端方向的分格縫也應(yīng)與板端對(duì)齊。 砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn) 到近、有高到低進(jìn)行，最好在每分格內(nèi)一次完成。 待砂漿梢收水后，用抹子壓實(shí)抹平，完工后表面少踩踏。 鋪設(shè)找平層 12 小時(shí)后，需灑水養(yǎng)護(hù)或噴冷底子油養(yǎng)護(hù)。 防水層施工： 卷材防水的施工工藝流程圖如右圖： 施工時(shí)應(yīng)將已配制好的或分桶包裝的各組分按配合比攪拌均勻。 涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡，可用機(jī)械噴涂。 基層處理劑涂刷后宜在當(dāng)天鋪完防水層，也可根據(jù)情況靈活確定。 防水層施工根據(jù)氣溫條件和設(shè)計(jì)要求選用熱熔法進(jìn)行施工。 熱熔貼施工是用丙烷氣噴燈烘烤卷材 底面，使涂蓋層熔化后立即將卷材滾動(dòng)與基層粘貼，并用壓輥滾壓，排除卷材下的空氣，平展不得有皺折，并輥壓粘結(jié)牢固。搭接處細(xì)心操作，噴烤后未冷卻之時(shí)，用抹子將邊封好，最后用噴燈在接縫處均勻細(xì)致地噴烤壓實(shí)。采用條粘法時(shí) ,每幅卷材的每邊粘貼寬度不應(yīng)小于 150mm。 屋面施工注意事項(xiàng)： 基層表面清理、修補(bǔ) 噴、涂基層處理劑 節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理 定位、彈線、試鋪 鋪貼卷材 收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封 清理、檢查、修整 保護(hù)層施工 32 、平整、清潔、干燥，并不得有空鼓和起砂等現(xiàn)象，施工時(shí)用水泥砂漿按設(shè)計(jì)要求找好坡度，并把表面處理成麻面?；鶎蛹芭c突出屋面的變形縫等連接部位用水泥砂漿做成半徑 150mm 的圓弧或鈍角。 在防水層施工前，應(yīng)涂刷 配套基層處理劑，以增強(qiáng)防水層同基層的粘接。涂刷時(shí)要均勻一致，無露底，不堆積并一次涂好，切勿復(fù)刷，亦可用噴涂方法。采用空鋪法、條粘法或點(diǎn)粘法時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的位置與面積涂刷。 ，搭接尺寸準(zhǔn)確，接縫及末端處理必須封嚴(yán)；不得有扭曲、折皺、翹邊、脫層或滑動(dòng)、空 鼓等缺陷。 卷材防水層鋪貼立面或大坡面時(shí)，應(yīng)采用滿貼法并應(yīng)盡量減少短邊搭接，以利粘結(jié)牢固和防止卷材下滑。根據(jù)膠粘劑的性能控制好涂刷與鋪貼的時(shí)間間隔，以免影響粘結(jié)力和粘結(jié)的可靠性。 采用熱熔法鋪貼卷材時(shí)應(yīng)注意使火焰加熱器的噴嘴距卷材面的距離 適中，幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，防止過分加熱或燒穿卷材。 ，封蓋嚴(yán)密，厚薄均勻一致，表面清潔，不應(yīng)有漏底現(xiàn)象。 對(duì)底部易發(fā)生滲漏的薄弱部位，先均勻涂刷一層厚 1mm 左右的氯丁膠粘合劑，隨即粘一層聚酯纖維無紡布，再在其上重刷同樣的粘合劑，使形成一層增強(qiáng)層。 ，接縫兩側(cè)的卷材防水層鋪貼至縫邊，然后在縫中填嵌瀝青麻絲作為背襯材料，為使瀝青麻絲不脫落，在附加墻砌筑前縫口用伸縮片覆蓋。附加墻砌好后，將瀝青麻絲填入縫內(nèi)。嵌完背襯材料后，再在變形 縫上鋪貼蓋縫卷材，并延伸至附加墻立面。卷材在立面上應(yīng)滿貼，鋪貼寬度不小于100mm。 為提高卷材適應(yīng)變形的能力，卷材與附加墻頂面不宜粘貼。 、雪天施工；五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得進(jìn)行施工；氣溫低于 0℃時(shí)，不宜進(jìn)行冷粘貼或自粘貼施工；氣溫低于－ 10℃不宜進(jìn)行熱熔法施工。施工中途下雨、下雪，應(yīng)做好已經(jīng)鋪好的卷材周邊的防護(hù)工作。 防水層和保護(hù)層做好后，嚴(yán)禁在其上進(jìn)行安裝、焊接等工作，以避免損壞防水層。 （二）衛(wèi)生間防水涂料施工 本工程衛(wèi)生間防水采用 厚聚氨酯防水涂料。 33 基層處理 用房等的防水基層必須用 1： 3的水泥砂漿抹找平層，要求抹平壓光無空鼓。表面要堅(jiān)實(shí)。不應(yīng)有起砂、掉灰現(xiàn)象。抹找平層時(shí)凡遇到管道根部的周圍，在 200mm 范圍內(nèi)的原標(biāo)高基礎(chǔ)上提高 10mm 坡向地漏，避免管道根部積水。在地漏的周圍，應(yīng)做成略低于地面的洼坑，一般在 5mm?；鶎诱移綄影丛O(shè)計(jì)坡度施工，陰陽角處抹成半徑小于 10mm 的小圓弧。 ，一般在基層表面均勻泛白無明顯水印時(shí)，方可進(jìn)行涂膜防水層的施工。施工時(shí)要把基層表面的塵土雜物清掃干凈。 防水涂膜施工 ：防水涂料應(yīng)隨用隨配，配制 好的混合料最好在 2h 內(nèi)用完。 。用小滾刷或油漆刷沾滿防水涂料，均勻涂布在基層表面上。涂布時(shí)要求厚薄均勻一致，平面基層以涂刷 3～ 4 度為宜，每度涂布量為— ／ M2；立面基層以涂刷 4～ 5度為宜，每度涂布量為 — ／ M2。防水涂膜的總厚度以不小于 為合格。每度涂布間距時(shí)間，一般在 5h以上。 ，對(duì)管道根部和地漏周圍以及下水管轉(zhuǎn)角墻部位，必須認(rèn)真涂布，并要求涂層比大面積要求的涂布的厚度增加 左右，以確保防水工程質(zhì)量。在最后一度涂膜固化前，應(yīng)及時(shí) 稀撒上少許粒徑為 2— 3mm 的小豆石，使其與涂膜防水層粘結(jié)牢固，并作為與水泥砂漿保護(hù)層粘結(jié)的過渡層。 ，即可鋪設(shè)一層厚度為 15— 25mm 的水泥砂漿保護(hù)層，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)面層或飾面層。 衛(wèi)生間防水施工要點(diǎn) ，不積水才能最有效的防水。地面找平時(shí)應(yīng)注意找好坡度，在不影響使用的前提下可適度加大一些坡度。另外，排水管口必須注意不可以高過匯水最低處，給排水施工一定做好建筑標(biāo)高控制。 ，卷材搭接處粘接要可靠，立面上翻處 墻體粘接要可靠，地坪與墻的陰角做成圓角，防止卷材空鋪撕裂。做好成品保護(hù)，避免卷材破損。 ，做 72小時(shí)閉水試驗(yàn)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏，及時(shí)修補(bǔ)。 ：地面磚間留 3mm 逢，待鋪貼完成后，用細(xì)砂漿進(jìn)行填縫。 34 十 、門窗工程 （一）木門生產(chǎn)操作程序和一般要求： ：配料→截料→刨料→畫線→鑿眼→開榫，截口→整理線角→堆放→拼裝； ，不得有刨痕，毛刺和錘印； 、扇的線型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整； 不允許脫膠。膠合板不允許刨透表層單板和刨槎。 （二）木門安裝 ，進(jìn)行校正規(guī)方，釘好斜拉條（不能少于 2根），門框下口要加釘水平拉條，以防在運(yùn)輸和安裝中變形； ，木橛子，并注意拉通線；撐桿下端要固定在木橛子上。立好后用線錘找直吊正，進(jìn)行加固。 、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)問題，要事先修復(fù)后再安裝，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)； ，應(yīng)注意小五金的規(guī)格、型號(hào)，注意安裝方法和安裝位置，安裝后的木門要開啟靈活，縫隙符合規(guī)范要求； ，要及時(shí)將底油和第一道油漆刷好，以防止受潮變形。 （三） 塑鋼門窗 塑鋼門窗的制作與安裝 、品種、規(guī)格將門窗半成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，分類堆放，專人管理； ，然后按設(shè)計(jì)要求將框用固定件定于墻上，框 固定時(shí)應(yīng)校正其方正。固定好后用密封材料封框與墻體間的縫隙，最后安裝扇； ，固定件厚度不小于 2mm，固定件距扇角距離為180200mm，其它間距為 600mm，固定件處抹灰應(yīng)剔除。 ，框與墻體間逢隙距離不得少于 20mm，墻面抹灰完畢 后的凈縫隙寬度不應(yīng)少于 35mm，縫隙內(nèi)填塞材料采用具有防滲功能的聚氨脂自發(fā)泡膠?？p隙表面應(yīng)留寬 35mm、深 58mm 槽口，便于嵌留密封膠，確保彈性連接； ，防止高空墜落，應(yīng)在推拉扇上部滑槽內(nèi)安裝擋塊板，每扇不小于 2個(gè)； 35 ，除在其組裝過程中對(duì)拼裝部位注膠外，窗臺(tái)的外高差不得小于 15mm20mm，做到里高外低； ，無邊翹、陰滯及反彈現(xiàn)象，五金配件應(yīng)齊全，位置正確，關(guān)閉后密封條要處于壓縮狀態(tài)。 、捆綁腳手架， 避免損壞窗框。 以提高縫的密實(shí)度，降低水對(duì)基層的侵滲。 （四） 成品保護(hù) ，需采取防水防潮措施。在雨季或溫差大的地區(qū)應(yīng)及時(shí)油漆門窗。 ，以免損壞門窗和五金。 ，以免損壞成品。 ，如用作運(yùn)料通道時(shí)，必須先加釘板護(hù)條。 十 一 、 玻璃工程施工方法 （一） 玻璃安裝 ，應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清除干凈，并沿裁口全長(zhǎng)均勻涂抹 1∽ 3mm 厚的底油灰。安裝長(zhǎng)邊大于 或短邊大于 1m 的玻璃，應(yīng)用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定； 安裝木框、扇玻璃，應(yīng)用釘子固定，釘距不得大于300mm，且每邊不得少于 2個(gè)，并用油灰填實(shí)抹光；用木壓條固定時(shí)，應(yīng)先涂干性油，并不應(yīng)將玻璃壓得過緊；安裝鋼框、扇玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，間距不得大于 300mm，且每邊不得少于 2 個(gè)，并用油灰填實(shí)抹光；采用橡膠墊時(shí)，應(yīng)先將橡膠墊嵌入槽口內(nèi)，并用壓條和螺釘固定；安裝中空玻璃或夾層玻璃時(shí)，中空玻璃的密封膏或玻璃的夾層材料，在材料性質(zhì)方面必須兼容。 安裝中空玻璃使用的橡膠墊塊的硬度宜為邵氏硬度 80。 ，應(yīng)用卡緊絲或壓條鑲嵌固定。玻璃 與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的金屬框格相接處，應(yīng)襯橡膠墊或塑料墊。 、隔斷和頂棚時(shí)，玻璃磚的骨架應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接牢固。玻璃磚應(yīng)排列均勻整齊、表面平整，嵌縫的砂漿或灰縫膏 (膠 )應(yīng)飽滿密實(shí)。 的玻璃時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝于 36 豎框中的玻璃，應(yīng)擱置在 2 塊相同的定位墊塊上，擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的 1/4，且不宜小于 150mm。 ，應(yīng)按開啟方向確定其定位墊塊的位置。定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支承的玻璃件的厚度，長(zhǎng)度不宜小于 25mm，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 。 ，應(yīng)立即用通長(zhǎng)鑲嵌條或墊片固定。 ，填塞填充材料、鑲嵌條時(shí)，應(yīng)使玻璃周邊受力均勻。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。 ，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，充填必須密實(shí)，外表應(yīng)平整、光潔。使用密封膏時(shí)，接縫處的玻璃、金屬和塑料的表面須清潔、干燥。 ，嵌抹時(shí)不斷裂、不出麻面，在 常溫下，應(yīng)在 20 晝夜內(nèi)硬化。用于鋼門窗玻璃的油灰，應(yīng)具有防銹性能。 (二 )工程驗(yàn)收 ：按有代表性的自然間抽查 10%，過道按 10 延長(zhǎng)米、大間按兩軸線為一間，但不少于 3 間。驗(yàn)收時(shí)檢查玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的要求。 、牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。 ，四角成八字形，表面不得有裂縫、麻面和皺皮。 ，釘子、鋼絲卡不得露出油灰表面。 ，應(yīng)與裁口邊緣齊平。木壓條應(yīng)緊密連接 ，并與裁口緊貼。 、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡膠墊鑲貼玻璃，橡膠墊應(yīng)與槽口、玻璃及壓條緊貼，并不得露在壓條外面；密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固，接縫齊平。 37 、隔斷及頂棚安裝的玻璃磚，不得移位、翹曲和松動(dòng)，其接縫應(yīng)均勻、平直、密實(shí)。 、壓花玻璃的拼縫應(yīng)吻合，顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ，表面應(yīng)潔凈，不得留有油灰、漿水、密封膏、涂料等斑污。 (三 )玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 玻璃磚 玻璃板 立面垂直度 3 2 用 2m 垂直檢測(cè)尺檢查 表面平整度 3 用 2m 靠尺和塞尺檢查 陰陽角方正 2 用直角檢測(cè)尺檢查 接縫直線度 2 拉 5m 線，不足 5m拉通線，用鋼尺檢查 接縫高低差 3 2 用鋼直尺和塞尺檢查 接縫寬度 1 用鋼尺檢查 十 二 、 外墻腳手架工程 ，外墻腳手架采用直徑 Ф48 鋼管搭落地雙排腳手架，外加安全密目網(wǎng)全封閉。 2M，第二步每步為 1。 8M，立桿間距 1。 8M，立桿橫距 1。05M，內(nèi) 立桿離墻面 30MM，共 9步，隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度搭設(shè)。 ：立桿 → 橫楞 → 牽杠、擱柵 → 底板 → 竹籬 → 剪刀撐 → 欄桿、圍護(hù)竹籬 → 安全網(wǎng) → 附墻拉結(jié)。 38 。對(duì)嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷等材料均不得使用。 ，每個(gè)扣件必須擰緊，隨時(shí)校正垂直和水平偏差。 ，拉結(jié)點(diǎn) 考慮在外立面，施工中預(yù)埋拉結(jié)鐵板，用短鋼管直徑 ф488*3 。 5 與鋼板用 ф8 螺栓連接，然后用扣件與拉桿拷牢拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置，豎直向考慮每層設(shè)置；水平向考慮按立面開間或柱距每 10M 設(shè)置 3點(diǎn)。 ，在腳手架外側(cè)設(shè) 9M 左右（水平距離），用 ф48 鋼管作斜桿與拉桿，用扣件拷牢成八字搭設(shè)剪刀撐。剪刀撐鋼管采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 40cm，剪刀撐與地面夾角約等于 60 度。嚴(yán)格遵守拆除順序，自上而下，先拆網(wǎng)、攔板、欄桿 → 底竹笆板 → 剪刀撐 → 牽杠、擱柵 → 橫楞 → 立桿。拆除腳手架必須上下呼應(yīng) ，統(tǒng)一指揮。 200Kg/m2 。 十 三 、 安裝工程 本安裝工程必須按如下施工工藝順序組織施工：先地下，后地上，安裝工程力求做到與土建施工配合，合理交叉，認(rèn)真做好各項(xiàng)預(yù)留、預(yù)埋工作。 考慮主體工程和其它工程的交叉配合問題，對(duì)主體工程不要破壞建筑物強(qiáng)度和建筑物美觀；對(duì)各工種相互間的配合，要盡理考慮好電氣線路，給排水，消防等管道的關(guān)系，不要施工時(shí)發(fā)生位置沖突，要按有關(guān)規(guī)定距離設(shè)置。 先預(yù)制、后安裝管道和電氣等專業(yè)。凡有條件的均應(yīng)提前預(yù)制，這是縮