【導讀】質(zhì)量管理和外部質(zhì)量保證，確保得到有效控制。品質(zhì)量和企業(yè)信譽而努力工作。本手冊自頒布之日起生效。改進──改進措施落實率100%。現(xiàn)聲明發(fā)布，望我公司氣瓶充裝部門和個人必須認真貫徹執(zhí)行。為了推動質(zhì)量管理體系的運行，保證氧、氮、氬氣氣瓶的充裝質(zhì)量，和充裝要有進行計劃、調(diào)整和安排的職責，對生產(chǎn)事故負全面責任。對事故應急預案的編制、演練、改進。對安全事故負全面責任。犯操作規(guī)程的有關人員，有權責令其改正或停止其作業(yè)。情況進行檢查監(jiān)督；安全檢查和考核；改，及時制止違章作業(yè)；設備技術改造，使之符合安全技術要求；備事故的調(diào)查、分析?？傮w積含量的%。只能溶解約30mL氧氣。6沸點，時,℃,7臨界溫度,℃,

　　

【正文】 氣瓶顏色標記）的規(guī)定。如不符合，按 1 的辦法處理。 ，鋼印字跡是否清晰可辨。如發(fā)現(xiàn)有問題，要按 1 的辦法處理。 。 ， 如無剩余壓力，且氣檢不合格，必須重新進行置換 。 剩余壓力 過高 ， 按照氣瓶殘氣處理操作規(guī)程進行處理 。 、嚴重腐蝕、明顯變形、機械損傷以及其它能影響氣瓶強度和安全使用的缺陷。如有應按 1 的辦法處理。 。 操作規(guī)程 氣體充裝后，要 由 專人對每只氣瓶逐一進行檢查，不符合要求時， 47 應進行妥善處理。檢查內(nèi)容包括： 。 。 。 ，是否出現(xiàn)鼓包、變形或泄漏等嚴重缺陷。 。 。 。 待充裝 氣瓶是經(jīng)過檢查或妥善處理合格了的 氣瓶 ； 用卡子代替螺紋連接進行充裝時，必須認真仔細檢查確認瓶閥出氣口的螺紋與所裝氣體所規(guī)定的螺紋型式是否相符； 開啟瓶閥時應緩慢操作，并應注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常音響； 在瓶內(nèi)氣體壓力達到充裝壓力的三分之一以前，應逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否大體一致，瓶閥的密封是否良好。發(fā)現(xiàn)異常時應及時妥善處理； 8m3／ h(標準狀態(tài)氣體 )且充裝的時間不應少于 30min； 用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時，在瓶組壓力達到充裝壓力的10％以后，禁止再插入空瓶進行充裝。 嚴格控制氣瓶的充裝量，確保氣瓶在最高使用溫度 (國內(nèi)使用的，定為 60℃ )下，瓶內(nèi)氣體的壓力不超過氣瓶的許用壓力。 48 （ 待補充 ） 低溫液體泵 操作規(guī)程 開機前檢查準備 系統(tǒng)經(jīng)過吹掃、試壓合格后方可投入使用。 儀表 、儀器等測量裝置 是否經(jīng)過檢驗合格，安裝正常。 檢查各聯(lián)件的結合與緊固情況 ，松動時及時緊固。 檢查各閥門是否處于正常位置。管路是否暢通，有無泄露，有則排除。 傳運保護裝置完整可靠、電器防爆裝置正常無損壞，手動盤車無異常。 檢查設備是否完好，操作區(qū)域內(nèi)是否有 其他 不安全因素。 預冷 運行 檢查確認無故障后依次打開泵體回流閥、進液閥、 出口閥、泵后吹除 閥，對泵體進行冷卻。 當 泵后吹除 閥 出口噴出液體時， 關閉吹除閥， 啟動液體 充瓶 泵 電機 ， 并將電磁調(diào)速電機控制器開關置 ON， 利用調(diào)速控制器逐步提高 轉(zhuǎn)速， 調(diào)整充瓶泵的輸送流量， 使 每瓶充裝 速度不大于 8m3/h,且 充裝時間不低于 30 分鐘。 在運行過程中，做好巡視，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。 嚴禁在帶壓的情況下，緊固拆卸螺絲、接頭或更換儀表。 49 停車 逐步關小 調(diào)速 電機 控制器 至零位后， 停止電動機的運轉(zhuǎn)。 關閉 充瓶泵出口 閥， 關閉泵進口閥和泵體回氣閥。 同時 進口管線上的吹除閥，排出液體后關閉之 。 真空泵操作規(guī)程 確認真空泵系統(tǒng)電源接線正確，電源接地良好，連線牢固；真空泵真空計按照“真空機面板接線說明”接線正確 ； 確認真空泵系統(tǒng)進口管線總閥 、 分閥 和氣瓶瓶閥 全部 處于關閉狀態(tài) ； 檢查真空泵油位， 在真空泵運行過程中 如油位過低，則應停泵加油，油位過高，則應停泵排油，確保 真空泵油位在 油標的 2/3 處 ，嚴禁在油位過高和過低的情況下啟動真空泵 ； 將 鋼絲編織橡膠軟管 與 真空泵抽氣口連接，在接口處填入尼龍密封墊圈，并進行緊固； 、真空計電源開關處于斷開位置之后，將其電源線插頭 與 380 伏電源插座進行連接； 接通真空泵系統(tǒng)電源， 按下電氣箱上的綠色啟動按鈕， 點動真空泵，檢查電機轉(zhuǎn)向正確，電機、工作泵無異常雜音 ；打開真空 計電源開關，指示燈亮，觀測系統(tǒng)真空度的工藝指標是否與就地真空指示 儀 一致且在其工作范圍之內(nèi) ； 若真空泵、真空計系統(tǒng)運行正常，則依次打開真空泵系統(tǒng)進口管線總閥和分閥，對進口管線和排氣管線進行置換、吹掃； 50 真空泵系統(tǒng)管線吹掃、置換合格后，關閉其中一組分閥，將鋼絲編織橡膠軟管與需要置換的氣瓶進行連接，打開氣瓶瓶閥 和分閥，對氣瓶進行抽真空操作； 之后， 關閉另外一組分閥，將鋼絲編織橡膠軟管與需要置換的氣瓶進行連接，打開氣瓶瓶閥和分閥，對氣瓶進行抽真空操作； 認真 觀察真空壓力表 的數(shù)值，當其 達到規(guī)定要求時 ，關閉相應支路上的分閥和氣瓶瓶閥，按照 的操作內(nèi)容對其余氣瓶進行抽真空操作； 氣瓶抽真空過程中，要嚴格檢查真空泵系統(tǒng) 、抽氣管線、氣瓶的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，馬上停止真空泵的運行，關閉相應系統(tǒng)的閥門，聯(lián)系相關部門進行處理； 工作結束后，關閉空泵系統(tǒng)進口管線總閥和分閥，關閉真空計電源開關，按下電氣箱上的紅色停止按鈕，停止真空泵的運行 ，切斷電源，清理現(xiàn)場 。 發(fā)生可控安全事故時，由 站長 安排班組長及 廠 內(nèi) 其他職工 進行搶救措施： 遇突然停電 事故 ， 應立即 關閉液體泵出口閥、 關閉鋼瓶瓶閥及充裝閥門，并關閉所有設備相關閥門。 、安全附件損壞，氣體泄露時，由充裝員迅速關閉充裝的相應閥門、并通知附件維修員待壓力排放后進行維修。、 ，無法控制時，由廠長負責指揮， 站長 、 51 班組長和兼職消防員組成搶救小組，分工合作采取措施： 員疏散到安全地帶，嚴禁無關人員進入危險區(qū)域。 119報警，在消防 部門 未到達現(xiàn)場時，組織搶救人員使用消防器材積極補救，控制事故現(xiàn)場； 120搶救受傷人員脫離事故現(xiàn)場，必要時進行人工呼吸，同時送醫(yī)院救治。 ，派人清除易燃易爆物品和隔離工作，清除廠內(nèi)交通路障和接引消防車、急救車進入現(xiàn)場，積極配合好消防隊、醫(yī)務人員做好救災工作。 52 項目 日期 送瓶單 位 數(shù) 量 （只） 問題摘記 驗 收 人 出廠 實 瓶 數(shù)量（只） 發(fā) 瓶 人 領 瓶 人 備 注 53 時 間 生 產(chǎn) 日 期 或 檢 驗 日 期 氣 瓶 生 產(chǎn) 或 檢 驗 編 號 真空抽取情況 （真空度） Pa 氣瓶置換情況 備 注 54 氣瓶編號 盛裝介質(zhì) 殘留壓力 處理方式 操 作 人 監(jiān) 督 人 時 間 備 注 55 年 月 氣瓶 類型： 容積 40L 充裝間溫度 ： ℃ 審核人： 注： 充裝前檢查內(nèi)容 ： 自有、資質(zhì)、附件、期限、機械損傷、熱損傷、顏色標記、鋼印標記、外觀。 充裝中檢查內(nèi)容 ： 泄露、瓶體溫度、。 充裝后檢查內(nèi)容 ： 泄露、壓力抽查、瓶體溫度、鼓包變形。 合格者打 “√”不合格者打“”其他情況在備注欄中說明 。 日 氣瓶 編號 充裝前檢查 充 裝 充裝后檢查 備 注 逐 項 檢 查 結 果 檢查員 壓力（ Mpa） 充 裝 中 檢 查 起止時間（時分） 充裝員 逐 項 檢 查 結 果 檢查員 56 氣 瓶 編 號 原 因 說 明 存 放 區(qū) 域 處 理 結 果 責 任 人 日 期 備 注 57 氣體名稱 檢驗編號 批 號 數(shù) 量 規(guī) 格 包 裝 來 源 收驗日期 檢驗目的 檢驗日期 檢驗依據(jù) 檢驗記錄： 異常情況 備 注 負 責 人 復 核 員 檢 驗 員 58 用 戶 時 間 地 點 電 話 地 址 被訪問人 訪問人員 訪問方式 記錄人員 訪問內(nèi)容 氣體 質(zhì)量 價格 服務 質(zhì)量 售后 服務 其它 結果評定 處理意見 反饋用戶 備 注 59 、檢修和安全檢查記錄 設備運行記錄 編號： 設備名稱 規(guī)格型號 設備編號 定置崗位 日期 班次 累計開 機時間 運行狀態(tài) 操作人 早 中 晚 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 本月累計 年 月共累計 小時 記錄圖例 60 設備檢修記錄 編號： 設備名稱 設備編號 規(guī)格型號 檢修內(nèi)容 檢修日期 檢 修 內(nèi) 容 檢修結果 檢修人 61 培訓內(nèi)容 培訓時間 培訓地點 培訓教師 培訓級別 培訓形式 應到人數(shù) 實到人數(shù) 培訓人員簽名： 安全培訓內(nèi)容提綱記錄 62 氧氣充瓶站氮(氬 )氣充 瓶站氧貯槽氬貯槽氮貯槽氧充瓶泵氮充瓶泵氣化器氣化器北西 63 《特種設備安全監(jiān)察條例》 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》 《氣瓶使用登記管理規(guī)則》 《氣瓶充裝許可規(guī)則》 GB14194－ 2020《永久氣 體氣瓶充裝規(guī)定》 GB17264－ 1998《永久氣體氣瓶充裝站安全技術條件》 GB14193－ 1993《液化氣體氣瓶充裝規(guī)定》 GB17265－ 1998《液化氣體氣瓶充裝站安全技術條件》 GB13004－ 1999《鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗與評定》 GB5099－ 1994《鋼質(zhì)無縫氣瓶》 GB16804－ 1997《氣瓶警示標簽》 GB7144－ 1999《氣瓶顏色標志》 GB16163－ 1996《瓶裝壓縮 氣體分類》 GB/T13005－ 1991《氣瓶術語》 GB10877－ 1989《氧氣瓶閥》 GB/T3863－ 1995《工業(yè)用氧》 GB8982－ 1998《醫(yī)用氧》 GB3864－ 1995《工業(yè)氮》