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正文內(nèi)容

xxxxxx永久氣瓶充裝質(zhì)量管理手冊(參考版)

2024-09-11 09:59本頁面
  

【正文】 合格者打 “√”不合格者打“”其他情況在備注欄中說明 。 充裝中檢查內(nèi)容 : 泄露、瓶體溫度、。 ,派人清除易燃易爆物品和隔離工作,清除廠內(nèi)交通路障和接引消防車、急救車進入現(xiàn)場,積極配合好消防隊、醫(yī)務(wù)人員做好救災(zāi)工作。、 ,無法控制時,由廠長負(fù)責(zé)指揮, 站長 、 51 班組長和兼職消防員組成搶救小組,分工合作采取措施: 員疏散到安全地帶,嚴(yán)禁無關(guān)人員進入危險區(qū)域。 發(fā)生可控安全事故時,由 站長 安排班組長及 廠 內(nèi) 其他職工 進行搶救措施: 遇突然停電 事故 , 應(yīng)立即 關(guān)閉液體泵出口閥、 關(guān)閉鋼瓶瓶閥及充裝閥門,并關(guān)閉所有設(shè)備相關(guān)閥門。 同時 進口管線上的吹除閥,排出液體后關(guān)閉之 。 49 停車 逐步關(guān)小 調(diào)速 電機 控制器 至零位后, 停止電動機的運轉(zhuǎn)。 在運行過程中,做好巡視,發(fā)現(xiàn)異常及時排除。 預(yù)冷 運行 檢查確認(rèn)無故障后依次打開泵體回流閥、進液閥、 出口閥、泵后吹除 閥,對泵體進行冷卻。 傳運保護裝置完整可靠、電器防爆裝置正常無損壞,手動盤車無異常。 檢查各閥門是否處于正常位置。 儀表 、儀器等測量裝置 是否經(jīng)過檢驗合格,安裝正常。 嚴(yán)格控制氣瓶的充裝量,確保氣瓶在最高使用溫度 (國內(nèi)使用的,定為 60℃ )下,瓶內(nèi)氣體的壓力不超過氣瓶的許用壓力。 待充裝 氣瓶是經(jīng)過檢查或妥善處理合格了的 氣瓶 ; 用卡子代替螺紋連接進行充裝時,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查確認(rèn)瓶閥出氣口的螺紋與所裝氣體所規(guī)定的螺紋型式是否相符; 開啟瓶閥時應(yīng)緩慢操作,并應(yīng)注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常音響; 在瓶內(nèi)氣體壓力達到充裝壓力的三分之一以前,應(yīng)逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否大體一致,瓶閥的密封是否良好。 。 ,是否出現(xiàn)鼓包、變形或泄漏等嚴(yán)重缺陷。 。 操作規(guī)程 氣體充裝后,要 由 專人對每只氣瓶逐一進行檢查,不符合要求時, 47 應(yīng)進行妥善處理。如有應(yīng)按 1 的辦法處理。 剩余壓力 過高 , 按照氣瓶殘氣處理操作規(guī)程進行處理 。 。 ,鋼印字跡是否清晰可辨。 、字樣、字色、色環(huán)等標(biāo)記是否符合 GB7144— 86(氣瓶顏色標(biāo)記)的規(guī)定。 ,其檢驗色標(biāo)是否符合規(guī)定,是否有報廢標(biāo)志。檢查內(nèi)容如下 : 。如 同一時間 46 同一場 所排放氫氣又排放氧氣等,應(yīng)避免化學(xué)反應(yīng)或燃燒爆炸。有毒氣體排放處理時,操作者應(yīng)穿戴防毒面具和其他防護用品。 排放大量的氮或氬等惰性氣體時, 必須 在室外進行 ,以防止操作者窒息危險。同時注意排氣場所及其周圍不得有火源或產(chǎn)生火源的條件,以防引爆。 排放可燃?xì)怏w時, 必須 在室外進行。 辨別瓶內(nèi)原裝氣體的方法,除根據(jù)氣瓶外表漆色標(biāo)志、文字標(biāo)識以外,還可以采取 分析 氣體 純度 的 檢查 方法,來判別氣瓶內(nèi)氣體的類別, 并采取相應(yīng)的殘氣排放處理措施進行處理 。 。 ,應(yīng) 按事故上報制度 及時報告 安全監(jiān)察 部 門 ,以求得上級的 指導(dǎo)和幫助 。 若新增設(shè)備、改 造 調(diào)整工藝等項目,應(yīng)及時向 安全監(jiān)察 部門上報驗收 指導(dǎo) 。 主動請 安全監(jiān)察 部門定期對本 公司 人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)。 對 安全監(jiān)察 部門提出的意見或建議,本 單位 應(yīng)積極主動的組織整改。 定期主動向主管部門匯報本 公司 的工作情況。 , 不斷完善預(yù)案中不足。 ,服從指令安排。 。 ,經(jīng)常進行預(yù)案 中各環(huán)節(jié)的功能演練和評估,以提高事發(fā)狀態(tài)應(yīng)急響應(yīng)能力。 ,事故單位須開事故分析會,本著事故“四不放過”原則進行,以進一步總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),針對每一次大小事故都要有詳細(xì)記錄并存檔。若事故原因未清,也要將簡要情況報主管部門; ,傷者要及時去醫(yī)務(wù)部門檢查,經(jīng)醫(yī)生診斷認(rèn)為需休息者,持醫(yī)生開據(jù)的證明,才能填寫工傷報 告。 ,要本著事故“四不放過”原則,認(rèn)真進行調(diào)查和處理,并填寫事故報告 , (根據(jù)主管機構(gòu)需要填寫) 上 報 公司主管部 43 門 ,公司再轉(zhuǎn)報上級主管部門,分送時間不能遲于事故發(fā)生后四十八小時。 ,發(fā)現(xiàn)者必須以最快速度通報當(dāng)班班長 、 調(diào)度 和廠部領(lǐng)導(dǎo)或值班人員 ,以求及時控制事故的發(fā)展 。 .5如使用單位無法正常使用 永久氣體 鋼瓶時,應(yīng)立即通知我 公司 ,我 公司 將派遣技術(shù)人員協(xié)助處理。 .3永久氣體 使用單位應(yīng)當(dāng)對其技術(shù)操作工進行有關(guān) 氣體使用 安全知識及鋼瓶使用操作規(guī)程的技能培訓(xùn),考核合格后方能上崗作業(yè);技術(shù)操作人員應(yīng)定期進行安全知識教育培訓(xùn)及應(yīng)急事故處理演練。并經(jīng)市交通部門考核合格,取得《危險貨物 42 運輸從業(yè)資格證》,方可上崗作業(yè)。 ,要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行,并接受定期的技能考核。 技術(shù)培訓(xùn)必須按國家有關(guān)培訓(xùn)考核大綱進行。 技能訓(xùn)練相結(jié)合,重點提作高安全操技能和預(yù)防事故的實際能力。 41 。 ,未經(jīng)過置換或真空處理的氣瓶。 ,并由專門崗位進行修復(fù)、完善的,才可進行充裝。 ,或有積水的氣瓶。 。 、堵帽承壓、錐形尾部連接螺紋剩余牙數(shù)和填料不符合技術(shù)要 求的氣瓶。 。 ,檢驗色標(biāo)的顏色和形狀不符合規(guī)定的氣瓶。 。 格審定,并發(fā)給的檢驗合格證。 管理部門 作出檢驗和審定結(jié)果,然后作修整或報廢處理。 氣瓶充裝前后所進行的一系列檢查,是為了防止氣瓶在充裝過程中或在運輸、儲存、使用中,由于混裝、錯裝、換裝、報廢或超期服役等原因而發(fā)生各種事故,對于不合格的氣瓶要嚴(yán)格執(zhí)行本管理制度。 、失效的、需報廢的資料,要做好申請報廢工作。 :設(shè)備圖紙安裝竣工后,應(yīng)交存檔案室和分廠設(shè)備檔案室。內(nèi)容包括:設(shè)備名稱、安裝地 點、材質(zhì)、型號規(guī)格、重量、用途、工藝操作條件、腐蝕介質(zhì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)、設(shè)備防腐蝕檢修記錄、防腐層使用情況檢查及測定記錄、設(shè)備腐蝕情況記錄、主要防腐材料質(zhì)量合格證或檢驗單復(fù)制件等。 、主要受壓元件圖、強度計算書及運行記錄。 。 。 ,凡符合《鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》范圍內(nèi)的設(shè)備均應(yīng)登記建檔其主要內(nèi)容如下: 、名稱、制造廠、型號規(guī)格、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式、容積、用途、工作條件。 情況:包括事故分類、原因、時間、責(zé)任者、損壞及修復(fù)情況記錄。設(shè)備主要缺陷及處理情況記錄。 :設(shè)備運轉(zhuǎn)周期和運轉(zhuǎn)率、檢修周期及工時、設(shè)備完好狀況、設(shè)備設(shè)計能力、實際出力。設(shè)備技術(shù)特性及工藝參數(shù)。做到好查閱、好管理。 對于技改,檢修等項目的記錄資料,要由分廠 辦公室 保管。 、托管氣瓶資料,應(yīng)由公司資料檔案管理部門統(tǒng)一管理存檔。 (運輸證 、駕駛證、押運證等)必須齊全,否則不得發(fā)貨。 、路線運輸。 。 ,應(yīng)遵守當(dāng)?shù)毓?,交通部門的規(guī)定,不得在人口稠密區(qū)和有明火等場所長期??俊? 吊車、 叉車 等起重機械 裝卸 氣瓶 。 ,應(yīng)避免碰撞,嚴(yán)禁拋擲。可能的話,將容器從火場移至空曠處。當(dāng)事故發(fā)生,消防人員必須佩戴過濾式防毒面具(全面罩)或隔離式呼吸器,穿全身防火、防毒服,在上風(fēng)處滅火。鋼瓶存放期不得超過 x個月,長期存放滿瓶應(yīng)放在單室內(nèi),由專人保管。庫房內(nèi)鋼瓶要定期檢查,檢查的生點是鋼瓶有無泄露、腐蝕、傾倒。滿瓶,空瓶一定要分開堆放,堆放處應(yīng)有明顯的標(biāo)記或字樣,以防相混。庫房之內(nèi)必須留有通道。庫內(nèi)鋼瓶要妥善固定,臥放要用木塊卡牢,堆高不得超過二層,防止傾倒。性質(zhì)相抵 觸的鋼瓶必須分隔貯存,不能混放在一起。 ,負(fù)責(zé)人應(yīng)熟練掌握工藝過程和設(shè)備性能,并能正確指揮事故處理; 。倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 瓶 充裝后應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查登記,核對充裝量,防止超裝的氣瓶出廠; 廠的鋼瓶應(yīng)有充裝記錄,并妥善保管以備查考; 裝 瓶數(shù)量、瓶號, 壓力 、裝車車牌號、發(fā)到貨地址、運貨人員的個人資料,以及所發(fā)鋼瓶的完好情況等記錄; 、核對瓶號、以及鋼瓶的完好情況。 ,對于任何一項存在問題,必須認(rèn)真查明原因,并妥善處理,或禁止出廠。 34 ,對于任何一項出現(xiàn)問題,都必須認(rèn)真查明原因或禁止充裝。 氣瓶 充裝站在進行充裝操作過程中,必須建立鋼瓶檢查操作記錄,現(xiàn)具體規(guī)定如: 裝前的檢查規(guī)定 ,檢查人員應(yīng)受過專門培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,持證上崗。 充裝排所用壓力表精度應(yīng)不低于 1. 5 級,表盤直徑不小于150mm,壓力表由計量檢驗單位每半年至少校驗一次。 充裝站的所有 計量器具 、 儀器 儀表都要實行專人保管,設(shè)備掛牌分工負(fù)責(zé),做到使用前檢查,使用中愛護,使用后保養(yǎng),以免因誤養(yǎng)造成事故。 :經(jīng)焊接處理過的,并更換 主要受壓元件的;改變使用條件的;需要更換襯里的;使用單位從外單位拆下來的或內(nèi)部移裝的;停用兩年后重新復(fù)用的;使用單位對容器有懷疑的; ,要 33 按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》執(zhí)行。 2 級的壓力容器和管道可根據(jù)各種情況適當(dāng)延長檢驗周期。 ,固定式壓力容器,每兩次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi),至少進行一次耐壓試驗;對移動式壓力容器,每 6 年至少一次。檢驗由安全監(jiān)察機構(gòu)認(rèn)可的人員或單位進行。 32 、管道的使用單位及其主管部門,必須及時安排容器、管道的定期檢驗工 作,并將年度檢驗計劃報當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)及檢驗單位安排檢驗。本規(guī)定所借鑒的國家標(biāo)準(zhǔn)有《在用壓力容器檢驗規(guī)則》和《壓力容器使用登記管理規(guī)則》。 安全注冊,經(jīng)批準(zhǔn)后,方可從事充裝作業(yè)。 、管道,必須有水質(zhì)的管理與監(jiān)測,沒有可靠的水處理措施,不應(yīng)投入運行。 ,危及安全運行。 。 31 、緊固件 損壞,難以保證安全運行。 、鼓包、變形、泄漏等危及安全的情況。 。 ,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的要求,到安全監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)的部門逐臺辦理使用登記手續(xù)。 、管道使用登記及技術(shù)資料的管理。 、管道的事故搶救報告,協(xié)助調(diào)查和善后處理。 ,并負(fù)責(zé)組織實 30 施。 、管道的運行、維修和安全附件校驗情況。 、管道的安全管理規(guī)章制度。 、壓力管道使用、檢驗管理制度 、管道的使用管理 、管道的使用單位在購買壓力容器、管道或工程招標(biāo)時,應(yīng)選擇具有相應(yīng)制造資格的設(shè)計、制造單位。 ,由 站內(nèi) 負(fù)責(zé)處理。站內(nèi) 解決不了的,逐級向上反映,爭取在最短時間內(nèi)給予解決。對用戶送來的不合格氣瓶 29 首先要在思想上給予說服教育,然后再妥善處理。為了對用戶進行安全教育及 負(fù)責(zé),為了提高 充瓶 質(zhì)量,改進生產(chǎn)工藝,特制定本制度 用戶對 氧氣 的使用情況,除經(jīng)常信函聯(lián)系交換外,每年至少一次由經(jīng)營部會同有關(guān)部門走訪用戶,了解用戶使用情況和用戶用 氧 工藝、設(shè)備等是否符合國家標(biāo)準(zhǔn),幫助用戶對操作人員進行安全教育。 、防范措施需有臺帳記錄。 ,要求有整改通知單,整改需定時間、定整改負(fù)責(zé)人、定措施。 ,及學(xué)習(xí)效果。 。 ,及其執(zhí)行落實情況。 安全員要經(jīng)常深入現(xiàn)場進行全面的安全檢查。 不同的季節(jié)及氣侯變化,應(yīng)及時進行相應(yīng)的檢查,并制定相應(yīng)的應(yīng)對措施。 季節(jié)性安全檢查是根據(jù)季節(jié)的變化特點和對安全生產(chǎn)工作影響,組織的專項檢查。 專業(yè)性安全檢查主要針對重大危險源,關(guān)健裝置和要害部位,以及按行業(yè)規(guī)定的壓力容器、電氣設(shè)備、機械設(shè)備、安全設(shè)施、監(jiān)測儀表、危險物品、防護用具等的檢查。 27 檢查內(nèi)容有各類崗位責(zé)任制和現(xiàn)場管理,要求每月進行一次,最長不能超過一個季度一次,節(jié)假日的綜合檢查除外。 行,要做到責(zé)任到人。 ,查出問題要隨時提出整改要求,或組織研究下達整改通知。 ,相關(guān)人員方能復(fù)崗或上崗。 ,分廠必須對相關(guān)人員進行的安全教育,必要時須停崗教育。 :安全管理法律、法規(guī)、制度等、勞動保護措施、現(xiàn)場隱患、危險環(huán)境安全規(guī)定、事故應(yīng)急措施、思想教育和安全意識教育。 ,經(jīng)過上級安全教育培訓(xùn),合格后才能上崗。 。 人員須持有相關(guān)部門發(fā)放的安全上崗資格證書或特種作業(yè)管理證,才能上崗。 ,須在鋼瓶上加兩道防震圈和瓶閥上的安全帽, 氣 瓶嚴(yán)格管理,對不加安全帽和防震圈的鋼瓶,應(yīng)禁止充裝或運輸。 ,鋼瓶在充裝前一定要對鋼瓶進行干燥處理。 (外傷、劃痕、裂紋、變形);內(nèi)表面檢查(內(nèi)傷痕、腐蝕);水壓試驗(嚴(yán)密性、強度);壁厚測定(腐蝕、強度);氣密性試驗,有以下情況的鋼瓶應(yīng)測定鋼瓶的最小壁厚: 鋼瓶的質(zhì)量損失超過 5%; 鋼瓶有嚴(yán)重腐蝕或有其他影響強度的缺陷時。 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,鋼瓶必須每兩年檢驗一次,具體檢驗由 當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)指定單位負(fù)責(zé)。 、氮、氬氣 鋼瓶檔案應(yīng)納入計算機管理,檔案主要管理內(nèi)容有:鋼瓶生產(chǎn)廠家、鋼瓶
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