【正文】 充裝后檢查內(nèi)容 ： 泄露、壓力抽查、瓶體溫度、鼓包變形。 119報(bào)警，在消防 部門 未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，組織搶救人員使用消防器材積極補(bǔ)救，控制事故現(xiàn)場(chǎng)； 120搶救受傷人員脫離事故現(xiàn)場(chǎng)，必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸，同時(shí)送醫(yī)院救治。 真空泵操作規(guī)程 確認(rèn)真空泵系統(tǒng)電源接線正確，電源接地良好，連線牢固；真空泵真空計(jì)按照“真空機(jī)面板接線說明”接線正確 ； 確認(rèn)真空泵系統(tǒng)進(jìn)口管線總閥 、 分閥 和氣瓶瓶閥 全部 處于關(guān)閉狀態(tài) ； 檢查真空泵油位， 在真空泵運(yùn)行過程中 如油位過低，則應(yīng)停泵加油，油位過高，則應(yīng)停泵排油，確保 真空泵油位在 油標(biāo)的 2/3 處 ，嚴(yán)禁在油位過高和過低的情況下啟動(dòng)真空泵 ； 將 鋼絲編織橡膠軟管 與 真空泵抽氣口連接，在接口處填入尼龍密封墊圈，并進(jìn)行緊固； 、真空計(jì)電源開關(guān)處于斷開位置之后，將其電源線插頭 與 380 伏電源插座進(jìn)行連接； 接通真空泵系統(tǒng)電源， 按下電氣箱上的綠色啟動(dòng)按鈕， 點(diǎn)動(dòng)真空泵，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，電機(jī)、工作泵無異常雜音 ；打開真空 計(jì)電源開關(guān)，指示燈亮，觀測(cè)系統(tǒng)真空度的工藝指標(biāo)是否與就地真空指示 儀 一致且在其工作范圍之內(nèi) ； 若真空泵、真空計(jì)系統(tǒng)運(yùn)行正常，則依次打開真空泵系統(tǒng)進(jìn)口管線總閥和分閥，對(duì)進(jìn)口管線和排氣管線進(jìn)行置換、吹掃； 50 真空泵系統(tǒng)管線吹掃、置換合格后，關(guān)閉其中一組分閥，將鋼絲編織橡膠軟管與需要置換的氣瓶進(jìn)行連接，打開氣瓶瓶閥 和分閥，對(duì)氣瓶進(jìn)行抽真空操作； 之后， 關(guān)閉另外一組分閥，將鋼絲編織橡膠軟管與需要置換的氣瓶進(jìn)行連接，打開氣瓶瓶閥和分閥，對(duì)氣瓶進(jìn)行抽真空操作； 認(rèn)真 觀察真空壓力表 的數(shù)值，當(dāng)其 達(dá)到規(guī)定要求時(shí) ，關(guān)閉相應(yīng)支路上的分閥和氣瓶瓶閥，按照 的操作內(nèi)容對(duì)其余氣瓶進(jìn)行抽真空操作； 氣瓶抽真空過程中，要嚴(yán)格檢查真空泵系統(tǒng) 、抽氣管線、氣瓶的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，馬上停止真空泵的運(yùn)行，關(guān)閉相應(yīng)系統(tǒng)的閥門，聯(lián)系相關(guān)部門進(jìn)行處理； 工作結(jié)束后，關(guān)閉空泵系統(tǒng)進(jìn)口管線總閥和分閥，關(guān)閉真空計(jì)電源開關(guān)，按下電氣箱上的紅色停止按鈕，停止真空泵的運(yùn)行 ，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng) 。 嚴(yán)禁在帶壓的情況下，緊固拆卸螺絲、接頭或更換儀表。 檢查設(shè)備是否完好，操作區(qū)域內(nèi)是否有 其他 不安全因素。 檢查各聯(lián)件的結(jié)合與緊固情況 ，松動(dòng)時(shí)及時(shí)緊固。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)妥善處理； 8m3／ h(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體 )且充裝的時(shí)間不應(yīng)少于 30min； 用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時(shí)，在瓶組壓力達(dá)到充裝壓力的10％以后，禁止再插入空瓶進(jìn)行充裝。 。檢查內(nèi)容包括： 。 、嚴(yán)重腐蝕、明顯變形、機(jī)械損傷以及其它能影響氣瓶強(qiáng)度和安全使用的缺陷。如發(fā)現(xiàn)有問題，要按 1 的辦法處理。如發(fā)現(xiàn)，按辦法 1 處理。 、后檢查操作規(guī)程 充裝前的氣瓶 檢查， 由專人負(fù)責(zé)，逐只進(jìn)行檢查 。無論排放何種氣體，閥門均不可開啟過大，以防止排放的氣流的反作用力推倒氣瓶和發(fā)生事故，而且，排氣時(shí)操作者必須立于瓶閥出口的兩側(cè)，以免氣流中夾雜的沙粒等物傷人。大批量的、經(jīng)常性的排放可燃?xì)怏w，必須在備有專門設(shè)施和通風(fēng)裝置的場(chǎng)所進(jìn)行，而且，氣瓶應(yīng)放置于有導(dǎo)除靜電接地裝置的金屬板上，以防止靜電引起可燃?xì)怏w的燃 燒或爆炸。 45 氣瓶充裝前， 氣瓶檢查 人員首先應(yīng)對(duì)每一只待充氣瓶內(nèi)原裝氣體認(rèn)真辯別，確切知道原裝氣體后，根據(jù)瓶內(nèi)不同氣體，采取相應(yīng) 的方法，排除瓶內(nèi)的剩余氣體。對(duì)其提出的意見和建議應(yīng)認(rèn)真落實(shí)整改。一時(shí)難以解決的問題應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，請(qǐng) 求 協(xié)助解決。 氣體充裝站要嚴(yán)格按國家、省、 市安全監(jiān)察 部門頒發(fā)的各種規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，耍自覺接受 安全監(jiān)察部門 對(duì)本 公司 的監(jiān)督檢查。 ，保證演練計(jì)劃能順利實(shí)施。 ，特制定事故應(yīng)急預(yù)案定期演練制度。若事故原因復(fù)雜，分送時(shí)間一般事故最遲三天內(nèi)，重大事故五天內(nèi)。 為嚴(yán)格事故管理，及時(shí)掌握事故發(fā)生情況，明確事故真實(shí)性，上報(bào)有效程序，特制定本制度。 .2 已經(jīng)取得《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸從業(yè)資格證》的駕駛員及押運(yùn)人員必須定期進(jìn)行安全知識(shí)教育培訓(xùn)及應(yīng)急事故處理演練。 、考核全格后，由專業(yè)部門發(fā)放氣體充裝培訓(xùn)合格證書或壓力容器操作培訓(xùn)合格證書后，方可持證上崗。 ，必須進(jìn)行專業(yè)知識(shí)和安全技術(shù)培訓(xùn)。 。 ，即檢查為負(fù)壓瓶。顏色標(biāo)記脫落、用戶自行噴涂顏色標(biāo)記。 ，鋼印、字跡模糊不清，難以辨認(rèn)的氣瓶。 。 人員借閱有關(guān)設(shè)備資料，要嚴(yán)格辦理借閱者手續(xù)，外單位人員不予借閱，特殊情況需借閱必須經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 ：事故照片應(yīng)存入事故檔案冊(cè)，照片應(yīng)標(biāo)明事故名稱、發(fā)生日期、地點(diǎn)、經(jīng)過及原因簡(jiǎn)述。 。 。工藝條件變更記錄等。配套設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、主要技術(shù)數(shù)據(jù)及主要零部件一覽表。 充瓶站設(shè)備檔案管理制度 、分類并建檔 空 分廠 充瓶站 所有設(shè)備的 資料。 充裝資料管理制度 由廠 辦公室 辦事 員收集歸檔，以備將來查驗(yàn)。 措施 ，并留人看管。 ，運(yùn)輸，場(chǎng)地必須有足夠的照明。滅火劑：泡沫、干粉。 ，滅火器材。 ，限期存放。旋緊瓶閥，以防泄露；戴好瓶帽，保 36 護(hù)閥桿，以防折斷。合格證必須注明：瓶號(hào)、容量、重量、充裝日期、充裝人姓名或代號(hào)； ，防止傾倒。 、發(fā)送制度 35 。 ，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，逐只進(jìn)行檢查，不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行妥善處理，檢查項(xiàng)目包括：瓶內(nèi)壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)；瓶閥及瓶口連接密封是否良好；充裝后的氣瓶是否出現(xiàn)鼓包 、變形或泄漏等嚴(yán)重缺陷；瓶體溫度是否有升高的跡象；鋼瓶是否有超裝現(xiàn)象。 、儀器 儀表均應(yīng)建立臺(tái)帳、檔案。 充裝 用 的 計(jì)量器具與儀器儀表 必須滿足本站的充裝使用要求。 3 年，以后可根據(jù)使用情況和材質(zhì)性質(zhì)，應(yīng)適當(dāng)縮短 檢驗(yàn)周期。 、管道定期檢驗(yàn)項(xiàng)目分為外部檢驗(yàn)、內(nèi)外部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)，在正常情況下各類檢驗(yàn)周期應(yīng)符合如下規(guī)定： 。 、管道定期檢驗(yàn)管理要求 壓力容器及管道在使用過程中，由于受到溫度、壓力等影響，或壓力容器、管道及其材料和制造過程中的缺陷，或可能會(huì)發(fā)展成為新的缺陷，從而造成安全隱患，所以必須對(duì)壓力容器和壓力管道要進(jìn)行定期檢驗(yàn)、評(píng)定安全狀況和辦理注冊(cè)登記。 。 、管道的安全運(yùn)行。 、管道如發(fā)生下列現(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告： 、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施后仍得不到有效控制。 、管道使用單位，必須建立壓力容器、管道技術(shù)檔案；并由管理部門統(tǒng)一保管。 、管道的數(shù)量（長度）和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，壓 力容器、管道定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況，存在的主要問題和處理情況等。 、管道的訂購、設(shè)備及材料進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及打壓調(diào)試等。若超過一個(gè)月則由用戶處理， 站內(nèi) 如受委托亦可作有償處理 。 ，一般在三天內(nèi)給予答復(fù)或解決。 “用戶第一，信譽(yù)至上”是企業(yè)生產(chǎn)的宗旨。 ，能當(dāng)場(chǎng)整改的，要求下達(dá)口頭整改通知即可，并需有監(jiān)督人員在場(chǎng)。 、設(shè)備運(yùn)行過程中所存在的安全隱患。 日常安全檢查是要求各管理人員，在現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常進(jìn)行崗位責(zé)任制、巡回檢查制和 交接班制的執(zhí)行情況的檢查。 檢查要組織專業(yè)技術(shù)人員或委托有關(guān)專業(yè)檢查單位來進(jìn)行。 ，都 要嚴(yán)格履行有問題就有整改的規(guī)定，并有詳細(xì)的檢查記錄。 全生產(chǎn)檢查制度 ，參與人員應(yīng)有安全員、技術(shù)人員和工序主管，定期和不定期的檢查，要求每周至少一次。 26 ，對(duì)不合格者，專門抽調(diào)出來進(jìn)行再教育。 ：國家及行業(yè)管理部門的各項(xiàng)方針、政策、法律、法規(guī)、制度等；安全管理職責(zé)及管理知識(shí)；安全生產(chǎn)操作規(guī)程；危險(xiǎn)環(huán)境安全規(guī)定；有關(guān)事故案例及應(yīng)急處理措施。 瓶檢驗(yàn)期限到期前一個(gè)月，應(yīng)由充裝站提出到期的鋼瓶數(shù)量及鋼瓶編號(hào)， 報(bào)送到公司主管部門，由主管部門聯(lián)系報(bào)檢工作。 ，又是識(shí)別標(biāo)志，為防止誤用和混裝，要保持好漆面的完整和標(biāo)志清晰。 按照 xx省 xx市安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)給我公司所屬 氣體 鋼瓶制定的標(biāo)識(shí)為 ╳╳╳╳ xxx。氧、氮、氬氣氣瓶的符號(hào)和數(shù)據(jù)印要求刻在鋼瓶肩部。 、檢驗(yàn)證明、出廠日期、編號(hào)等原始文本都必須有專門存檔，并有專門管理。 嚴(yán)格辦理出入庫手續(xù)，按規(guī)定領(lǐng)退 各類氣瓶 、做到?jīng)]有 辦理手續(xù)不發(fā)、質(zhì)量有問題不發(fā)、違反規(guī)定不發(fā)，堅(jiān)持隨用隨發(fā)，不預(yù)付、不轉(zhuǎn)借，退回的 氣瓶 清點(diǎn)入帳后，及時(shí)分類，各歸其庫，不推后入庫和任意存放在其它地方。 熟習(xí) 氧、氮、氬 充裝站可能出現(xiàn)的事故，并能進(jìn)行預(yù)防，處理。 充裝后復(fù)驗(yàn)員職責(zé) 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》，嚴(yán)格執(zhí)行國家，自治區(qū)，本市及公司的有關(guān) 氧、氮、氬氣瓶 充裝的具體規(guī)定。檢修時(shí)辦理檢修工作票及動(dòng)火許可證。 。 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》，嚴(yán)格執(zhí)行國家，自治區(qū)，本市及公司的有關(guān) 氧、氮、氬 充裝的具體規(guī)定。 ，再一次對(duì)氣瓶進(jìn)行相應(yīng)檢查，復(fù)核氣瓶檢查工作，發(fā)現(xiàn) 問題及時(shí)報(bào)告班長。 氧、氮、氬 鋼瓶充裝前檢驗(yàn)記錄表所列各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行細(xì)致檢查，認(rèn)真填寫記錄并對(duì)所填內(nèi)容負(fù)責(zé)。 檢查，督促本班組操作人員進(jìn)行安全操作。 氣瓶 充裝站的工藝，設(shè)備及生產(chǎn)運(yùn)行情況。 對(duì)不安全因素有權(quán)提出整改和批評(píng)建議。 19 ,及時(shí)向主管部門報(bào)告 ,參加設(shè)備或設(shè)備事故的調(diào)查、分析。 責(zé)，對(duì)氣瓶充裝站的生產(chǎn)安全操作規(guī)程，進(jìn)行編制和修訂。 熟練掌握與 充瓶站 相關(guān)的法律法規(guī)、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)知識(shí)，對(duì)違犯操作規(guī)程的有關(guān)人員，有權(quán)責(zé)令其改正或停止其作業(yè)。 站長對(duì)氣瓶充裝站的生產(chǎn)安全技術(shù)和技術(shù)改造負(fù)全面職責(zé)。 R ) 25 氣體摩爾熵 ,25 ℃時(shí) (mol?k ) 26 氣體摩爾生成熵 ,25 ℃時(shí) 0j/(mol?k ) 27 氣體摩爾生成焓 ,25 ℃時(shí) 0kj/mol 28 氣體摩爾吉布斯生成能 ,25 ℃時(shí) 0kj/mol 29 溶解度參數(shù) (j/cm3 ) 30 液體摩爾體積 /mol 31 在水中的溶解度 ,25℃時(shí) 106 ( ω ) 32 辛醇 水分配系數(shù) ,lgKow 33 在水中的亨利定律常數(shù) ,25℃時(shí) MPa/x,(x) 13 34 氣體黏度 ,25℃時(shí) 10 7 Pa ?s, P 35 液體黏度 ,130℃時(shí) mPa ?s, 36 氣體熱導(dǎo)率 ,25℃時(shí) (m ? k) 37 液體熱導(dǎo)率 ,150℃時(shí) W/(m ? k) 38 空氣中爆炸低限含量 39 空氣中爆炸高限含量 40 閃點(diǎn) 41 自燃點(diǎn) 42 燃燒熱 ,25 ℃ (77oF)氣態(tài)時(shí) 43 美國政府工業(yè)衛(wèi)生工作者會(huì)議 (ACGIH) 閾值濃度 44 美國職業(yè)安全與衛(wèi)生管理局 (OSHA) 允許濃度值 45 美國國立職業(yè)安全與衛(wèi)生研究所 (NIOSH) 推薦濃度值 安全質(zhì)量控制 組織機(jī)構(gòu)圖 組織機(jī)構(gòu)圖 站長 技術(shù)負(fù)責(zé)人 設(shè)備負(fù)責(zé)人 安全負(fù)責(zé)人 充 裝 班 組 檢 修 班 組 班 組 安 全 員 保 管 人 員 化 驗(yàn) 人 員 14 安全質(zhì)量控制 體系圖 Yes NO 氧氣充裝工藝流程圖 氬氣、氮?dú)獬溲b工藝流程圖 安全質(zhì)量問題的產(chǎn)生 安全質(zhì)量問題的收集、報(bào)告和確認(rèn) 安全質(zhì)量問題的原因分析 安全質(zhì)量問題措施的批準(zhǔn) 提出糾正安全質(zhì)量問題的措 施產(chǎn)生 組織實(shí)施 實(shí)施過程的監(jiān)控 重返安全質(zhì)量問題的原因分 析 鞏固措施 效果驗(yàn)證 液氧貯槽 氧氣充瓶站 空浴式氣化器 氧氣充瓶泵 氣瓶充裝 充裝完成 液氮（液氬）貯槽 氮（氬）氣充瓶 站 空浴式氣化器 氮（氬） 氣充瓶泵 氣瓶充裝 充裝完成 15 管理、技術(shù)、作業(yè)人員情況 姓 名 性別 身份證號(hào) 職務(wù) 、 職稱 作業(yè)崗位 作業(yè)證編號(hào) xxx 男 站長、工程師 管理 崗位 xxx 男