【正文】 采樣方法。 采樣場所注意事項。 檢驗計劃實施過程中的有關事項。 檢驗結果的判定。 品質(zhì)管理部門根據(jù)判定結果，對生產(chǎn)部門、倉管部門通報的有關事項。 樣品的儲存。 檢驗設備點檢有關事項。 保存實驗檢驗方法、樣品的有關事項。 有必要重新化驗時取樣的有關事項。 ，則應定期與標準方法核對。 計量設備應設專人管理。有條件的單位可設立計量室， 負責計量設備的管理，包括日常校準、保養(yǎng)維修、登記等工作。 生產(chǎn)中所用計量器 (如溫度計、壓力計、稱量器等 )應定期校正，并作記錄。與乳制品的安全衛(wèi)生有密切關系的加熱殺菌設備所裝的溫度計與壓力計應至少每年委托國家認可的計量單位校正 1次。 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 14 ，以提供正確的判斷依據(jù)。 GMP有關管理措施建立有效的內(nèi)部監(jiān)督檢查制度，嚴格執(zhí)行并做記錄。 原材料的品質(zhì)管理 《手冊》中應詳細制訂原材料的品質(zhì)規(guī)格、檢驗項目、驗收標準及檢驗方 法，制定過磅、取樣、檢驗、判定、審核、處理、領用等作業(yè)程序，并切實執(zhí)行。 每批原料及包裝材料需經(jīng)查驗合格后方可進廠使用，進貨時應要求供應商提供檢驗合格證或化驗單。 經(jīng)判定拒收的原材料應予以標示（不合格或禁用）并分別存放。 經(jīng)判定合格的原材料，應遵照“先進先出”的原則。 原材料進廠應根據(jù)生產(chǎn)日期、車別或供應商的編號等編訂批號，該批號一直延用至生產(chǎn)記錄表，以便于追查。 包裝容器經(jīng)抽樣程序被破壞的原材料，應立即做適當?shù)奶幚?，以防變質(zhì)。 對儲存時間較長，品質(zhì)有可能發(fā)生變化的原材料，應定期抽樣確認品質(zhì)。 因品質(zhì)保存需要，須有特別儲存條件者，對其儲存條件應能控制并做記錄。 對原料乳應做如下的衛(wèi)生檢查。 新鮮度檢查：酸度檢查（乳酸表示法）、活菌數(shù)檢查（如美藍細菌檢查）、酒精試驗等。 特殊成分的檢查：抗生素檢查、防腐劑檢查及摻假鑒別檢驗等。 原料可能含有農(nóng)藥、重金屬或霉菌毒素時，應確認其含量符合國家標準后方可使用。判定其含量是否符合標準，應依據(jù)供應商提供的檢驗合格 證或化驗單及抽樣檢查的結果。 食品添加劑應設專庫或?qū)９翊娣?，由專人負責管理，注意正確的領料方法及有效期限等，并用專冊登記使用的種類、進貨量及使用量等。其使用應符合 GB2760的規(guī)定。 加工中的品質(zhì)管理 工廠宜采用 HACCP方法管理，并依據(jù)危害性分析與危險性評價結果，找出關鍵控制點，并制訂控制標準與控制措施以及一旦偏離控制標準時應采取的糾正措施?！妒謨浴分袘敿氈朴喛刂泣c的檢驗項目、檢驗標準、抽樣及檢驗方法等并嚴格執(zhí)行。 嚴格執(zhí)行生產(chǎn)操作規(guī)程，其配方及工藝 條件非經(jīng)核準不得隨意更改。 為掌握每一步生產(chǎn)過程的質(zhì)量及方便以后追查，工廠應于生產(chǎn)過程中的控制點抽檢半成品，督查記錄情況，制做品質(zhì)記錄表及生產(chǎn)表等管理報表。 最終半成品應逐批分析品質(zhì)，確認其質(zhì)量合格后方可充填包裝制成成品。 每天對包裝后的第一個成品及其他抽樣成品做微生物（菌落總數(shù)、大腸菌群）檢查，必要時做霉菌、酵母檢查，確認清洗消毒作業(yè)是否正確、徹底。 成品的品質(zhì)管理 《手冊》中應詳細制訂成品的品質(zhì)規(guī)格、檢驗項目、檢驗標準、抽樣及檢驗方法。更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 15 品 質(zhì)規(guī)格的下限不得低于國家標準，檢驗方法原則上應以國家標準方法為準，如用非國家標準方法時應定期與標準方法核對。 成品應逐批抽取代表性樣品，實施下列查驗分析項目：理化檢驗、微生物檢驗、感官檢查、外包裝檢查等。 分析結果應填寫“成品質(zhì)量檢驗記錄表”，結合“生產(chǎn)記錄”來判定成品是否合格，同時作為核準出庫的依據(jù)。 成品入庫后應注意成品倉庫儲存條件的管理與記錄。 成品出庫時應注意：檢查生產(chǎn)日期及保質(zhì)期、對外觀品質(zhì)再做檢查、禁止運輸中無法維持成品品質(zhì)的車輛出貨等。 成品應做穩(wěn)定性分析 保溫檢查：非日配乳類制品，應抽取代表性樣品于 37℃保溫 7 天（煉乳 14 天）后做感官檢查、理化檢驗，必要時做微生物檢驗。 保存檢驗：每批成品應留樣保存，并將抽取的代表性樣品儲存于該類產(chǎn)品的正常保存條件下至保質(zhì)期滿后兩個月為止，以供必要的品質(zhì)測定及產(chǎn)生質(zhì)量糾紛時之用。 貯存與運輸?shù)墓芾? 儲運方式及環(huán)境應避免日光直射、雨淋、激烈的溫度、濕度變動和撞擊等，以防止乳制品的成份、含量、品質(zhì)及純度受到不良的影響。 倉庫應 經(jīng)常整理，儲存物品不得直接放置在地面上。如需低溫儲運者，應有低溫儲運設備。 ，如有異常應及時處理，并應有溫度記錄 (必要時有濕度記錄 )。包裝破損或經(jīng)長時間儲存品質(zhì)有較大劣化的可能者，應重新檢驗，確保其品質(zhì)處于良好狀態(tài)。 、半成品或成品的可能的物品禁止與原料、半成品或成品一起儲運。 ，應按先進先出的原則。 運輸工具應符合無污染、無蟲害、無異味等衛(wèi)生要求。進貨用的容器、車輛等運輸工具應檢查，防雨、防曬覆蓋物不得隨便丟在 庫內(nèi)、外，以免造成原料或廠區(qū)的污染。各種運輸車輛一律嚴禁進入成品庫內(nèi)。 經(jīng)檢驗合格包裝的成品應貯存于成品庫，其容量應與生產(chǎn)能力相適應。庫內(nèi)嚴禁堆放不合格產(chǎn)品。合格成品應按品種、批次分類存放，并有明顯標志。成品庫不得貯存有毒、有害物品或其他易腐、易燃品以及可能引起串味的物品。 物品的倉儲應有存量記錄，成品出廠應作出貨記錄，內(nèi)容應包括批號、出貨時間、地點、對象、數(shù)量等，以便發(fā)現(xiàn)問題時，可迅速收回。 成品售后管理 。對顧客提出的書面或口頭意見、投 訴，品質(zhì)管理部門 (必更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 16 要時，協(xié)調(diào)其它有關部門 )應立即追查原因，妥善處理。 工廠應建立能迅速收回出廠成品的成品收回機制，內(nèi)容包括收回判定、收回產(chǎn)品的鑒定、收回產(chǎn)品品的處理、防止不合格再度發(fā)生的措施等。 顧客意見（包括書面或口頭意見、投訴）及收回的成品，應作記錄，內(nèi)容包括收回產(chǎn)品名稱、批號及生產(chǎn)日期、數(shù)量和收回日期、收回理由、處理日期和最終處理方法等。 記錄管理 衛(wèi)生管理負責人除記錄定期檢查結 果外，還應填報衛(wèi)生管理日志，內(nèi)容包括當日執(zhí)行的清洗消毒工作及人員衛(wèi)生狀況，并詳細記錄異常處理及防止再度發(fā)生的措施。 品質(zhì)管理部門在原料、加工及成品中所實施的品質(zhì)管理結果應詳細記錄，并和所定的目標值比較、核對，記錄異常處理和防止再度發(fā)生的措施。 生產(chǎn)部門應填報生產(chǎn)記錄及生產(chǎn)管理記錄，詳細記錄異常處理結果及防止再度發(fā)生的措施。 各項記錄均應由執(zhí)行人員和有關督導人員復核簽名或簽章，記錄內(nèi)容如有修改，不能將原文涂掉以至無法辨認原文，且修改后應由修改人在修改文字附近簽章 。 所有生產(chǎn)和品質(zhì)管理記錄應分別由生產(chǎn)和品質(zhì)管理部門審核，以確定所有處理均符合規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應立即處理。 工廠對本規(guī)范所規(guī)定的有關記錄，至少應保存至該批產(chǎn)品保質(zhì)期后 1個月。 11 標識 產(chǎn)品標識應符合 GB771 GB13432及國家其他有關法規(guī)