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正文內(nèi)容

名優(yōu)酒釀造技術(shù)改造工程(二期)可研報(bào)告-資料下載頁

2024-09-02 19:22本頁面

【導(dǎo)讀】0829全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照核準(zhǔn)的經(jīng)營范圍為:洋河系列白酒的生。的商品和技術(shù)除外),糧食收購。接,交通暢達(dá),酒業(yè)興旺,市場繁榮。1954年被華東行政委員會列為重點(diǎn)企業(yè)。1986年8月經(jīng)江蘇省工商局批準(zhǔn)改名為江蘇洋河酒。1997年5月經(jīng)江蘇省人民政府批準(zhǔn)改制為國有獨(dú)資公司,更名為江蘇洋河集團(tuán)有限公。起設(shè)立江蘇洋河酒廠股份有限公司。江蘇省工商行政管理局注冊登記取得企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照。洋河大曲在全國名酒展覽會上獲得一等獎。大曲兩度被評為江蘇省白酒第一名。度羊禾牌洋河大曲獲國家質(zhì)量獎銀牌。度洋河牌洋河大曲均奪得同類產(chǎn)品第一名,并獲三枚金牌和一枚銀牌。督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確認(rèn)洋河大曲質(zhì)量穩(wěn)中有升,繼續(xù)保持“國家名酒”水平。企業(yè)”,16年獲“江蘇省文明單位”稱號。國五一勞動獎?wù)隆?020年,公司再次榮獲全國文明單位稱號,公司董事長楊廷棟先生被評選。為影響宿遷經(jīng)濟(jì)發(fā)展的“十大特別貢獻(xiàn)人物”。

  

【正文】 1 天 地震基本烈度 : Ⅷ 主要原輔材料供應(yīng)條件 本項(xiàng)目年需消耗各種糧食約 5 萬噸 (其中高梁 45%,大米 20%,糯米 18%,玉米 8%,小麥9%),曲糧 17000 噸。均由江蘇省及周邊省份供應(yīng) ,來源穩(wěn)定 ,供應(yīng)充足 ,供應(yīng)客戶相對穩(wěn)定。 交通運(yùn)輸條件 項(xiàng)目選址緊鄰徐淮一級公路 ,距寧宿徐高速公路 10 公里 ,距徐宿淮鹽高速公路 2 公里 ,距徐宿淮鹽干線公路 1 公里 ,規(guī)劃的洋河火車站 (客運(yùn)站和貨運(yùn)站 )緊鄰廠址西北側(cè) ,原輔材料的運(yùn)進(jìn)和產(chǎn)品的運(yùn)出均十分便捷。 第五章 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 技術(shù)方案 主要技術(shù) 該技術(shù)改造工程主要是利用企業(yè)近年來通過江蘇省科技廳組織鑒定的 “窖泥高效功能菌 YHLC1 菌的研究與應(yīng)用 ”、 “新窖老 熟新技術(shù)在洋河大曲中的研究與運(yùn)用 ”、 “江淮流域多糧型酒發(fā)酵工藝的研究和應(yīng)用 ”以及 “綿柔型白酒新技術(shù) ”等省級科研成果對傳統(tǒng)釀造工藝的關(guān)鍵工序進(jìn)行技術(shù)改造 ,生產(chǎn)名優(yōu)基礎(chǔ)酒供給企業(yè)后工序生產(chǎn)綿柔型中高檔商品白酒 (洋河藍(lán)色經(jīng)典和洋河大曲系列酒 )。 技術(shù)水平與狀態(tài) “YHLC1 窖泥高效功能菌 ”是由江蘇洋河酒廠股份有限公司與江南大學(xué)生物工程學(xué)院合作 ,從生產(chǎn)洋河大曲酒的大曲和酒醅中分離得到的一株具自主知識產(chǎn)權(quán)的新菌種。該菌種具有產(chǎn)酸高、性能穩(wěn)定等一系列特點(diǎn)。該菌種與國內(nèi)、國際通行的菌種特征不同 ,屬國內(nèi)首次 發(fā)現(xiàn)。該研究成果于 2020 年通過江蘇省科技廳組織的鑒定 ,2020 年榮獲江蘇省科技成果三等獎、宿遷市科技進(jìn)步一等獎和首屆中國白酒科技大會優(yōu)秀成果二等獎。 “新窖老熟新技術(shù) ”是利用現(xiàn)代生物工程技術(shù) ,運(yùn)用酶學(xué)、微生物學(xué)等學(xué)科的理論 ,在研究了自然老窖、人工老窖的各種性質(zhì)特點(diǎn)和它們之間的差異后 ,對窖泥功能菌種培養(yǎng)基進(jìn)行優(yōu)化 ,選擇適合其生長繁殖的培養(yǎng)基 ,同時在對影響己酸菌生長繁殖的各種條件充分研究的基礎(chǔ)上 ,對發(fā)酵泥生產(chǎn)配方進(jìn)行調(diào)整 ,模擬天然老窖的微生態(tài)環(huán)境 ,改用經(jīng)過三排馴化的窖皮泥來生產(chǎn)發(fā)酵泥 ,同時調(diào)整其它原料的添加 量 ,促使生產(chǎn)的新窖泥迅速老熟 ,達(dá)到天然老窖泥的效果 ,以提高原酒質(zhì)量。該成果于 2020 年 9 月通過江蘇省科技廳組織的專家鑒定 ,達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平 ,獲 2020 年度宿遷市科技成果一等獎。 “江淮流域多糧型酒發(fā)酵技術(shù) ”是根據(jù)洋河本地獨(dú)特的地理環(huán)境 (包括氣候、土壤、水質(zhì)及空氣中的微生物等 ),以小麥、玉米、大米等 農(nóng)產(chǎn)品 為主要原料 ,對多糧型酒的原糧配比、 入池溫度、入池酸度、發(fā)酵周期等工藝數(shù)進(jìn)行優(yōu)化比選 ,確定了多糧型酒發(fā)酵的最佳工藝參數(shù)。采用該工藝生產(chǎn)出的洋河大曲酒更綿、更軟、窖香優(yōu)雅、甜綿爽凈、余味悠長、主體香更突出 ,有利于洋河大曲成品酒質(zhì)量的提高 ,同時保證了成品酒質(zhì)量的穩(wěn)定性 ,該成果于 2020 年 9 月通過江蘇省科技廳組織的專家鑒定 ,達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平 ,獲 2020 年度宿遷市科技成果二等獎。 “綿柔型白酒新技術(shù) ”科研成果于 2020 年 10 月通過江蘇省科技廳組織的專家鑒定 ,達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平 ,獲得了 2020 年度宿遷市科技成果進(jìn)步一等獎。 項(xiàng)目技術(shù)的成熟度 本技術(shù)改造工程擬采用的四項(xiàng)科研成果均已經(jīng)通過江蘇省科技廳組織的省級鑒定 ,并且已申報(bào)了國家發(fā)明專利 ,技術(shù)成熟度高。小試、中試、生產(chǎn)性試驗(yàn)表明 ,這些技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)中對提高原酒的質(zhì)量有著十分重要的意義 ,可使名優(yōu)酒升級率得到很大提高 ,進(jìn)一步凸顯洋河大曲 “甜、綿、軟、凈、香 ”的獨(dú)特風(fēng)格 ,是利用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)工藝的典范。企業(yè)利用以上科研成果研制開發(fā)的新產(chǎn)品 “洋河藍(lán)色經(jīng)典 ”、 “新品洋河大曲 ”等系列酒批量樣品的檢測報(bào)告表明 ,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 ,迎合了市場消費(fèi)需求 ,深受廣大消費(fèi)者的青睞。 技術(shù)改造 的內(nèi)容和實(shí)施方 建設(shè)稻殼庫 根據(jù)產(chǎn)能綜合平衡配套 ,建設(shè)稻殼庫 2832 ㎡。 制曲系統(tǒng)技術(shù)改造方案 曲是濃香型大曲酒釀造過程十分重要的糖化劑、發(fā)酵劑和酯化劑。業(yè)主原有的制曲粉碎系統(tǒng)效率低下 ,粉塵污染大 ,粉碎度難以滿足名優(yōu)基礎(chǔ)酒的釀造要求 ,加之以前生產(chǎn)普級酒使用的是中溫曲 ,它的發(fā)酵周期短 ,而名優(yōu)基礎(chǔ)酒使用的是高溫曲 ,要求制曲發(fā)酵溫度在 60℃ 左右 ,高溫曲和中溫曲對制曲設(shè)備、發(fā)酵房、儲存房的要求也不一樣。為提高制曲生產(chǎn)水平、曲塊質(zhì)量和產(chǎn)量 ,滿足 20200 噸 /年名優(yōu)基礎(chǔ)酒對曲質(zhì)量的需求 ,擬對 業(yè)主制曲系統(tǒng)實(shí)施技術(shù)改造。分別建設(shè) 9000 平方米的曲糧粉碎與踩曲系統(tǒng)、中高溫曲發(fā)酵房 36000 平方米 (400 間 )、成品曲庫 16200 平方米 (90 間 )以及與之配套的熟曲粉碎設(shè)施 1800 平方米 ,使綿柔型制曲儲存能力達(dá)到名優(yōu)基礎(chǔ)酒的釀造工藝要求。 工作制度 :全年工作日 289 天 ,每天 2 班 8 小時生產(chǎn)。 制曲工藝流程 原料 →配料 →粉碎 →加水拌料 →壓曲 →下曲 →主發(fā)酵 →放門排潮 →潮火階段 →大火階段 →后火階段 →出房 →貯存 →使用。 主要設(shè)備選型 選擇曲糧進(jìn)料系統(tǒng) 設(shè)備兩套和曲糧粉碎與踩曲配套系統(tǒng)設(shè)備三套 ,曲糧粉碎與踩曲配套系統(tǒng)建議選用四川宜賓岷江機(jī)械制造有限責(zé)任公司成套粉碎系統(tǒng)和液壓式踩曲機(jī) ,滿足名優(yōu)酒釀造對制曲質(zhì)量和能力的需求。曲糧進(jìn)料系統(tǒng)設(shè)備表 (單套 ) 序號 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 備 注 1 下料口 個 2 2 斗提機(jī) 臺 4 3 圓筒初清篩 臺 2 4 永磁滾筒 臺 2 5 去石機(jī) 臺 2 6 著水機(jī) 臺 2 7 剎克隆 臺 4 8 絞龍 臺 4 9 離心風(fēng)機(jī) 臺 2 10 高壓脈沖除塵器 臺 1 11 低壓脈沖除塵 器 臺 1 12 空壓機(jī) 臺 1 13 儲氣罐 只 2 14 振動篩 臺 2 曲糧粉碎與踩曲配套系統(tǒng)設(shè)備表 (單套 ) 序號 設(shè) 備 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 斗式提升機(jī) 套 1 2 永磁除鐵器 臺 1 3 初清篩 臺 1 4 螺旋輸送機(jī) 臺 1 5 分料輸送機(jī) 臺 1 6 潤麥罐 個 1 7 磨粉機(jī) 臺 1 8 粉料儲罐 個 1 9 回轉(zhuǎn)分料機(jī) 臺 1 10 攪拌機(jī) 臺 1 11 分料器 臺 1 12 螺旋輸送機(jī) 臺 1 13 延時輸送機(jī) 臺 2 14 壓曲機(jī) 臺 2 15 除塵器 臺 1 16 卸料器 臺 1 17 管網(wǎng) 套 1 18 電器控制系統(tǒng) 套 1 19 空壓系統(tǒng) 套 1 釀酒車間技術(shù)改造方案 主要技術(shù)改造內(nèi)容 由于業(yè)主現(xiàn)有的釀酒車間普遍建設(shè)時間較早 ,以生產(chǎn)低檔普級酒為主 ,發(fā)酵周期普遍偏短 ,由于以前缺乏系統(tǒng)規(guī)范的設(shè)計(jì) ,窖池的潛力很小 ,又由于普通酒的貯存陳化老熟時間短 ,難以滿足企業(yè)又好又快發(fā)展和市場對名優(yōu)酒的旺盛需求。因此急需利用企業(yè)近年 來獲得的省級科研成果 ,調(diào)整工藝技術(shù)參數(shù) ,將發(fā)酵周期由現(xiàn)在的 60 天延長至 70 天 ,提升原酒品質(zhì)和檔次 ,調(diào)優(yōu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu) ,迎合市場需求。擬采用半機(jī)械化生產(chǎn)設(shè)備 ,降低工人的勞動強(qiáng)度 ,提高勞動生產(chǎn)率。按照設(shè)計(jì)規(guī)范重新規(guī)劃生產(chǎn)車間的布置 ,建設(shè)跨度為 21 米、長為 126 米的鋼筋砼排架結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)廠房 87 座 (安排生產(chǎn)小組 174 個 )生產(chǎn)名優(yōu)基礎(chǔ)酒 ,將本技術(shù)改造工程打造成江蘇洋河酒廠股份有限公司名優(yōu)基礎(chǔ)酒的釀造基地。 每跨生產(chǎn)廠房布置窖池 140 個 ,每個窖池長、寬、深分別為 米、 米和 米 ,窖容為 立方米。釀酒車間的層高 米 ,車間的一端為操作區(qū)域 ,布置有甑桶、冷凝器、晾楂機(jī)、通風(fēng)簾、工具室和休息室。為集約化組織生產(chǎn) ,節(jié)約用地 ,在廠區(qū)平面尺寸允許的前提下 ,釀酒車間廠房盡量采用 10 跨連排排布方式。釀酒車間采用裝配式鋼筋砼排架結(jié)構(gòu) ,附房外置貼建 ,建筑立面采用現(xiàn)代元素進(jìn)行裝飾 ,使整棟建筑體現(xiàn)出較強(qiáng)的現(xiàn)代感 ,簡潔大方 ,滿足工藝及采光通風(fēng)、消防疏散等要求。 技改規(guī)模 本技術(shù)改造工程實(shí)施后 ,年產(chǎn)名優(yōu)基礎(chǔ)酒 20200 噸 ,其中優(yōu)級基礎(chǔ)酒占 60%(12020 噸 )。普優(yōu)級基礎(chǔ)酒占 40%(8000 噸 )。 基礎(chǔ)酒的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 經(jīng)發(fā)酵蒸餾工序后得到的尚未按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定等級、不具有規(guī)定的包裝形態(tài)的半成品酒稱為原酒 ,亦稱基礎(chǔ)酒或基酒。本項(xiàng)目基礎(chǔ)酒執(zhí)行江蘇洋河酒廠股份有限司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ/—2020 半成品酒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中優(yōu)級酒和普優(yōu)酒指標(biāo) 主要工藝參數(shù) 發(fā)酵周期 : 70 天 入池溫度 : 16—18℃ 入池酸度 : — 主要原料配比 :高梁 :大米 :糯米 :小麥 :玉米 =45:20:15:12:8 使用雙麥包包曲 ,占投料量的 24%。 工作制度 全年生產(chǎn)天數(shù) 289 天 ,每天 8 小時兩班生產(chǎn)。 生產(chǎn)方法 以高梁、大米、糯米、小麥、玉米為主要原料 ,經(jīng)過粉碎、固態(tài)發(fā)酵、蒸餾后得到的基酒經(jīng)三年以上時間的陳化老熟 ,供給企業(yè)后工序勾兌包裝得到成品酒。 釀酒生產(chǎn)工藝流程 原料 —→粉碎 —→配料 —→裝甑 —→接酒 —→出甑 —→加水 —→冷卻 —→加曲 ↑ ↓ │ 原酒 —→入庫 —→入池發(fā)酵 —→出池 —→糟醅 —→接酒 —→丟糟 ↘ ↓ 入庫 ←—原酒 ←—接酒 ←—回缸 酒回底鍋 主要設(shè)備選 釀酒車 間主要設(shè)備表 (單套 ) 序號 設(shè)備名稱單位數(shù)量 (臺 ) 備 注 1 行車 臺 1 2 甑桶 只 2 3 冷卻器 臺 2 4 穿堆機(jī) 臺 1 5 鼓風(fēng)機(jī) 臺 1 6 吊蓋機(jī) 臺 2 7 抓斗 只 1 8 漿水罐 只 1 9 黃水罐 只 1 10 抽水機(jī) 臺 1 11 配電柜 臺 1 12 鐵鐮 塊 8 13 環(huán)保底裂只 2 14 配電分柜只 2 15 酒桶 只 18 16 噴壺 只 1 17 平車 輛 2 18 酒尾回收器臺 1 19 窖池 個 140 原輔材 料及動力消耗指標(biāo) 主要原輔材料及動力消耗指標(biāo)表 序號 名 稱 規(guī) 格 單位 單位產(chǎn)品 消耗指標(biāo) 全年 消耗 備注 1 高粱 GB82312020 t 22500 2 大米 GB1354—2020 t 10000 3 糯米 GB1354—2020 t 9000 4 玉米 GB13532020 t 4000 5 小麥 GB13512020 t 4500 6 曲糧 t 17000 7 稻殼 GB27152020 t 2800 8 水 m3 25 500000 9 電 220/380V50HZ kwh 140 2800000 10 蒸汽 t 6 120200 建收酒站 為了便于名優(yōu)基礎(chǔ)酒的計(jì)量和統(tǒng)一分級儲存管理 ,本技術(shù)改造工程建設(shè)收酒站一座 ,收酒站建筑面積 4885 ㎡。 名優(yōu)基礎(chǔ)酒陳化老熟設(shè)備技術(shù)改造方案 建設(shè)陶壇庫白酒的口感向來以入口綿甜、后味爽凈、回味悠長為最佳。濃香型白酒還要求窖香濃郁、陳香味突出。 “酒是陳的香 ”在白酒消費(fèi)市場已經(jīng)形成共識?;A(chǔ) 酒長期存放自然能達(dá)到陳化、老熟的目的 ,陳化老熟對名優(yōu)酒風(fēng)格的典型性非常重要 ,名優(yōu)基礎(chǔ)酒至少要經(jīng)過三年時間的陳化老熟才能用于勾兌包裝成品酒 ,進(jìn)而上市銷售。名優(yōu)基礎(chǔ)酒經(jīng)陳化老熟后酒中的各種成份通過物理變化、生物化學(xué)變化達(dá)到一種動態(tài)平衡 ,但各種成份之間仍在相互作用 ,相互締合 ,促使酒質(zhì)更加綿柔。陳化老熟效果最佳的儲存容器當(dāng)屬人 工 陶壇 ,人工陶壇由于富含多種微量元素 ,對白酒的老熟有明顯的促進(jìn)作用 ,可以催化酸與醇生成酯 。使酒精和水充分締合 。吸附新酒中的一些有害物質(zhì) ,從而保證酒質(zhì)的風(fēng)格及典型性。 建設(shè)規(guī)模 名優(yōu)基礎(chǔ)酒陳化老熟的主要設(shè)備為容量 1000L 陶瓷儲酒壇 ,為進(jìn)一步提高名優(yōu)基礎(chǔ)酒的質(zhì)量 ,需要新增 30000 只小容器陶瓷儲酒壇 ,同時在陶壇庫配備 8 個容量為 600 噸的不銹鋼罐作為陶壇庫周轉(zhuǎn)庫容 ,滿足名優(yōu)基礎(chǔ)酒陳化老熟對儲存時間的需要。 陶壇庫主要設(shè)備表 序 號設(shè)備名稱 單 位規(guī) 格 數(shù) 量產(chǎn) 地 1 1000L 陶瓷儲酒壇 只 1000l 30000 江蘇宜興 2 不銹鋼周轉(zhuǎn)罐 臺 750m3 8 現(xiàn)場加工 生產(chǎn)方法 本項(xiàng)目生產(chǎn)的原酒經(jīng)過收酒站分類計(jì)量后 ,在人工陶壇里至少 存貯三年以上完成陳化老熟過程 ,然后供企業(yè)后工序作為勾兌包裝的原料。 工作制度 全年生產(chǎn)天數(shù) 289 天 ,每天 8 小時兩班生產(chǎn)。 發(fā)酵泥培養(yǎng)房 技改關(guān)鍵技術(shù) 早在 60 年代初 ,人工老窖技術(shù)就已經(jīng)被人們了解和掌握。隨著人工老窖泥制作技術(shù)的成熟和推廣應(yīng)用 ,濃香型大曲酒的生產(chǎn)產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍 ,取得了突破性的進(jìn)展。但采用人工老窖生產(chǎn)出的酒與幾十年自然老窖生產(chǎn)出的酒
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