【正文】 年三月二十日 35 即要求有良好的可泵性。所謂可泵性是指混凝土拌合物具有能順利通過管道、不離析、不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性能。 配制泵送混凝土所用的水泥應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 粗骨料的粒徑、級配和形狀對混凝土拌合物的可泵性有著十分重要的影響。粗骨料的最大粒徑與輸送管的直徑之比有直接的關(guān)系，應(yīng)符合下列要求： 細(xì)骨料對混凝土拌合物的可泵性也有很大影響?；炷涟韬衔镏阅茉谳斔凸苤许樌鲃樱饕怯捎诖止橇媳话谏皾{中，而由砂漿直接與管壁接觸起到的潤滑作用。 對細(xì)骨料除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》外，有下列要求： (1)宜采用中砂、細(xì)度模數(shù)為 ~； (2)通過 篩孔的砂不少于 15％； (3)應(yīng)有良好的級配 . ,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混《凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 , 本工程泵送混凝土中用的摻合料為粉煤灰 ,摻入混凝土拌合物中 ,能未未 來來 國國 際際 高高 層層 商商 住住 樓樓 工工 程程 施施 工工 總總 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 二 OO四年三月二十日 36 使泵送混凝土的流動性顯著增加 ,且能減少混凝土拌合物的泌水和干縮 ,大大改善混凝土的泵送性能 .當(dāng)泵送混凝土中水泥用量較少或細(xì)骨料中通過 篩孔的顆粒小于 15％時 ,摻加粉煤灰是很適宜的 .對于大體積混凝土結(jié)構(gòu) ,摻加一定數(shù)量的粉煤灰 還可以降低水泥的水化熱 ,有利控制溫度裂縫的產(chǎn)生。 粉煤灰的品質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 ,《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》和《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定。 泵送混凝土摻用的外加劑 ,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《混凝土泵送劑》和《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定。泵送混凝土中的外加劑 ,主要有減水劑和引氣劑 ,對于大體積混凝土結(jié)構(gòu) ,為防止產(chǎn)生收縮裂縫還可摻入適宜的膨脹劑 . 泵送混凝土的配合比要求 泵送混凝土的可泵性 ,可用壓力泌水試驗結(jié)合施工經(jīng) 驗進(jìn)行控制 ,一般 10s 時的相對壓力泌水率不宜超過 40％。 泵送混凝土配合比應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》、《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》和《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定。并應(yīng)根據(jù)混凝土原材料、混凝土運(yùn)輸距離、混凝土泵與混凝上輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配。 泵送混凝土供應(yīng) 泵送混凝土的供應(yīng)包括拌制和運(yùn)送。根據(jù)施工進(jìn)度需要 ,編制泵送混未未 來來 國國 際際 高高 層層 商商 住住 樓樓 工工 程程 施施 工工 總總 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 二 OO四年三月二十日 37 凝土供應(yīng)計劃。在施工過程中 ,加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)和調(diào)度 ,確保連續(xù)均勻的供給混凝土。 混凝土泵送設(shè)備及管道布置 混凝土泵車 的布置 在泵送混凝土的施工中 ,混凝土泵的停放位置是一個關(guān)鍵 ,這不僅影響輸送管的配置 ,同時也影響到泵送混凝土的施工能否按質(zhì)按量地完成 ,必須著重考慮。因此 ,混凝土泵車的布置應(yīng)考慮下列條件： (1)混凝土泵應(yīng)盡可能靠近澆筑地點。盡量少移動混凝土輸送泵即能完成澆筑． (2)本工程六臺混凝土輸送泵同時澆筑 ,選定的位置要使其各自承擔(dān)的澆筑量接近 ,最好能同時澆筑完畢 ,避免留置施工縫。 (3)為便于混凝土泵的清洗 ,其停放位置應(yīng)接近排水設(shè)施 ,并且供水、供電方便。 (4)在混凝土泵的作業(yè)范圍內(nèi) ,不得有礙阻物、高壓電線。 混凝土輸送管道 混凝土輸送 管包括直管、彎管、錐形管、軟管、管接頭和截止閥 .對輸送管道的要求是阻力小、耐磨損、自重輕、 密封不漏氣、 易裝拆。 (1)直管：管徑為 ,壁厚為 — ,無縫鋼管制成。 (2)彎管：彎管的彎曲角度有 150的 6個、 450的 12 個和 900的 30 個。 未未 來來 國國 際際 高高 層層 商商 住住 樓樓 工工 程程 施施 工工 總總 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 二 OO四年三月二十日 38 (3)軟管：軟管的作用主要是裝在輸送管末端直接布料 ,其長度有 6m,數(shù)量為 6 個。 (4)管接頭：主要是用于管子之間的連接以便快速裝拆和及時處理堵管部位 ,數(shù)量為 200個。 配管設(shè)計要點 (1)混凝土輸送管 ,應(yīng)根據(jù)工程和施工場地特點進(jìn) 行配管。應(yīng)盡可能縮短管線長度。為減少壓力損失 ,少用彎管和軟管。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證安全施工 ,便于管道清洗、故障的排除和裝拆維修的方便。 (2)管線要布置得橫平豎直 .在同一條管線中 ,應(yīng)采用相同管徑的混凝土輸送管；同時采用新、舊管段時 ,應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處。 (3)混凝土輸送管應(yīng)具有與泵送條件相適應(yīng)的強(qiáng)度。應(yīng)使用無龜裂、無凹凸損傷和彎折的管段。輸送管的接頭應(yīng)嚴(yán)密 ,有足夠強(qiáng)度 ,并能快速裝拆。 (4)混凝土輸送管的固定 ,不得直接支承在鋼筋 網(wǎng) 、模板及預(yù)埋件上 ,水平管要求每隔 3 米用支架固定 ,以便于排除堵管、裝拆和 清洗管道：垂直管宜用預(yù)埋件固定樓板預(yù)留孔處。在樓板預(yù)留孔處均應(yīng)固定：垂直管下端的彎管。不能作為上部管道的支撐點。應(yīng)設(shè)鋼支撐承受垂直管重量。垂直管固定在腳手架上時 ,要對腳手進(jìn)行加固； 未未 來來 國國 際際 高高 層層 商商 住住 樓樓 工工 程程 施施 工工 總總 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 二 OO四年三月二十日 39 混凝土的泵送與澆筑 泵送混凝土對模板的要求 由于泵送混凝土的流動性大和施工的沖擊力大 ,因此在設(shè)計模板時 ,必須根據(jù)泵送混凝土對模板側(cè)壓力大的特點 ,確保模板和支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 對鋼筋的要求 , 澆筑混凝土?xí)r ,應(yīng)注意保護(hù)鋼筋 ,一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移 ,應(yīng)及時糾正。設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點 應(yīng)采取加固措施。 泵送混凝土的澆筑 泵送混凝土的澆筑應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、平面形狀和幾何尺寸 ,混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動力和管理能力 ,以及周圍場地大小等條件 ,預(yù)先劃分混凝土澆筑區(qū)域。 (1)泵送混凝土的澆筑順序 1)當(dāng)在采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r ,應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑； 2)在同 — 區(qū)域的混凝土 ,應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序 ,分層連續(xù)澆筑； 3）當(dāng)不允許留施工縫時 ,區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間 ,不得超過混凝土初凝時間； 4） 當(dāng)下層混凝土初凝后 ,澆筑上層混凝土?xí)r應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。 (2)泵送 混凝土的布料方法 未未 來來 國國 際際 高高 層層 商商 住住 樓樓 工工 程程 施施 工工 總總 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 二 OO四年三月二十日 40 1)在澆筑豎向混凝土?xí)r ,布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于150mm,并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料 ,也不得直沖鋼筋骨架； 2)澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r ,不得在同一處連續(xù)布料 ,應(yīng)在 2— 3m范范圍內(nèi)水平移動布料。 3)混凝土澆筑分層厚度 ,一般為 300— 500mm。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過 500mm 時 ,可按 1： 6—— 1： 10 坡度分層澆筑 ,且上層混凝土 ,應(yīng)超前覆蓋下層混凝土 500mm以上 .振搗泵送混凝土?xí)r ,振動棒插入的間距一般為 400mm左右 ,振搗時間一般為 15— 30s,并且要快插慢拔，并且在約20min 后對其進(jìn)行二次復(fù)振。 4)對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位 ,應(yīng)先制訂好相應(yīng)的技術(shù)措施 ,確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土?xí)r ,應(yīng)經(jīng)常觀察 ,當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象 ,應(yīng)立即采取措施。 5)水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面 ,應(yīng)適時用木抹子抹平搓毛兩遍以上。必要時 ,還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上 ,以防止產(chǎn)生收縮裂縫。 九、梁、板、柱、墻砼施工 （一）框架澆筑 多層框架按分層分段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分段。在每層中先澆筑墻、柱，再澆筑梁、板。澆筑一排柱的順序從兩端同時開始，向中間推 進(jìn)，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水澎脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力，最后使柱發(fā)生彎曲變形。柱子澆筑宜在梁板安裝后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁板模板穩(wěn)定柱模和作為澆筑混凝土操作平臺用。 澆筑混凝土?xí)r連續(xù)進(jìn)行，如必須間距歇時，應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆灌完畢。 未未 來來 國國 際際 高高 層層 商商 住住 樓樓 工工 程程 施施 工工 總總 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 二 OO四年三月二十日 41 混凝土澆筑過程中，要分批做坍落度試驗，如坍落度與原規(guī)定不符時，應(yīng)予調(diào)整配合批。 混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層 和板雨篷結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。 在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （ 1）柱子應(yīng)分段澆筑，邊長大于 40cm 且無交叉箍筋時，每段高度不大于 。 （ 2）墻與隔墻應(yīng)分段澆筑，每段高度不應(yīng)大于 3m。 （ 3）采用豎向串筒導(dǎo)送混凝土?xí)r，豎向結(jié)構(gòu)的澆筑高度可不加限制。凡柱斷面在 40 ㎝ *40 ㎝ 以內(nèi)，并有交叉箍筋時，應(yīng)在柱模側(cè)面開不小于30㎝ 高的門洞，裝上斜溜分段澆筑，每段高度不得超過 2m。 （ 4）分層施工開始澆筑上一層柱時，底部應(yīng)先填以 510 ㎝ 厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底 部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。 當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上部鋼筋又粗又多，因此，既防止混凝土下惡意困難，又要注意砂漿擋住石子不下去。振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。 梁板施工疑可采用企口式接縫或垂直立縫的做法，不宜留坡槎。在預(yù)定留施工縫的地方，在板上按板厚放一木條，在梁上以木板，其中間要留切口以通過鋼筋。 （二） 剪力墻澆筑。 剪力墻澆筑除按一般原則進(jìn)行外，還應(yīng)注意以下幾點： 門窗洞口部位應(yīng)以兩側(cè)同時下料，高差不能太大，以防止門窗洞口模板移動，先澆搗窗臺下部，后澆搗窗間墻 ，以防窗臺下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。 開始澆筑時，應(yīng)先澆筑 10 ㎝ 厚與混凝土砂漿萬分相同的水泥砂漿。 在混凝土澆搗過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋未未 來來 國國 際際 高高 層層 商商 住住 樓樓 工工 程程 施施 工工 總總 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 二 OO四年三月二十日 42 保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。 十、 砼面施工處理 砼樓面平整度的控制設(shè)置三道關(guān)：第一道關(guān)是木工工長在樓面每個柱子鋼筋上抄出一個水平標(biāo)高，離結(jié)構(gòu)樓面凈高控制在 30 ㎝ 50 ㎝ ，澆灌砼時拉上 施工 線，由砼工長監(jiān)督砼班長控制出泵管口 1小時內(nèi)砼面標(biāo)高；第二道關(guān)是在砼出泵管 1小時后但在砼裙凝前，由水平儀控制，用兩米靠尺將砼樓面括平；第三道關(guān)是在砼初凝 前由水平儀控制，用搓板將砼樓面收光、壓平。 十一、 注意事項 所使用混凝土，其骨料級配、水灰比、外加劑以及其塌落度和易性等，應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行計算，并經(jīng)過試配合和試塊檢驗合格后方可確定； 混凝土的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴(yán)格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制混凝土的攪拌時間，以防因攪拌時間過長而出現(xiàn)離析； 嚴(yán)格實行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人檢查各項準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機(jī)具和勞動力準(zhǔn)備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接、水電 、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進(jìn)行混凝土的澆搗； 泵送機(jī)具的現(xiàn)場安裝按施工技術(shù)方案執(zhí)行，重視對它的護(hù)理工作； 混凝土的澆搗必須嚴(yán)格分層進(jìn)行，嚴(yán)格控制振搗時間，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確?；炷臐矒v密實；