【正文】 十、 砼面施工處理 砼樓面平整度的控制設(shè)置三道關(guān)：第一道關(guān)是木工工長(zhǎng)在樓面每個(gè)柱子鋼筋上抄出一個(gè)水平標(biāo)高，離結(jié)構(gòu)樓面凈高控制在 30 ㎝ 50 ㎝ ，澆灌砼時(shí)拉上 施工 線，由砼工長(zhǎng)監(jiān)督砼班長(zhǎng)控制出泵管口 1小時(shí)內(nèi)砼面標(biāo)高；第二道關(guān)是在砼出泵管 1小時(shí)后但在砼裙凝前，由水平儀控制，用兩米靠尺將砼樓面括平；第三道關(guān)是在砼初凝 前由水平儀控制，用搓板將砼樓面收光、壓平。 開始澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑 10 ㎝ 厚與混凝土砂漿萬分相同的水泥砂漿。 （二） 剪力墻澆筑。 梁板施工疑可采用企口式接縫或垂直立縫的做法，不宜留坡槎。 當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上部鋼筋又粗又多，因此，既防止混凝土下惡意困難，又要注意砂漿擋住石子不下去。凡柱斷面在 40 ㎝ *40 ㎝ 以內(nèi)，并有交叉箍筋時(shí)，應(yīng)在柱模側(cè)面開不小于30㎝ 高的門洞，裝上斜溜分段澆筑，每段高度不得超過 2m。 （ 2）墻與隔墻應(yīng)分段澆筑，每段高度不應(yīng)大于 3m。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層 和板雨篷結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。 混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。 澆筑混凝土?xí)r連續(xù)進(jìn)行，如必須間距歇時(shí)，應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆灌完畢。澆筑一排柱的順序從兩端同時(shí)開始，向中間推 進(jìn)，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水澎脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力，最后使柱發(fā)生彎曲變形。 九、梁、板、柱、墻砼施工 （一）框架澆筑 多層框架按分層分段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分段。 5)水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面 ,應(yīng)適時(shí)用木抹子抹平搓毛兩遍以上。 4)對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位 ,應(yīng)先制訂好相應(yīng)的技術(shù)措施 ,確保順利布料和振搗密實(shí)。 3)混凝土澆筑分層厚度 ,一般為 300— 500mm。 (1)泵送混凝土的澆筑順序 1)當(dāng)在采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r ,應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑； 2)在同 — 區(qū)域的混凝土 ,應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序 ,分層連續(xù)澆筑； 3）當(dāng)不允許留施工縫時(shí) ,區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間 ,不得超過混凝土初凝時(shí)間； 4） 當(dāng)下層混凝土初凝后 ,澆筑上層混凝土?xí)r應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn) 應(yīng)采取加固措施。 對(duì)鋼筋的要求 , 澆筑混凝土?xí)r ,應(yīng)注意保護(hù)鋼筋 ,一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移 ,應(yīng)及時(shí)糾正。應(yīng)設(shè)鋼支撐承受垂直管重量。在樓板預(yù)留孔處均應(yīng)固定：垂直管下端的彎管。輸送管的接頭應(yīng)嚴(yán)密 ,有足夠強(qiáng)度 ,并能快速裝拆。 (3)混凝土輸送管應(yīng)具有與泵送條件相適應(yīng)的強(qiáng)度。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證安全施工 ,便于管道清洗、故障的排除和裝拆維修的方便。應(yīng)盡可能縮短管線長(zhǎng)度。 (4)管接頭：主要是用于管子之間的連接以便快速裝拆和及時(shí)處理堵管部位 ,數(shù)量為 200個(gè)。 (2)彎管：彎管的彎曲角度有 150的 6個(gè)、 450的 12 個(gè)和 900的 30 個(gè)。 混凝土輸送管道 混凝土輸送 管包括直管、彎管、錐形管、軟管、管接頭和截止閥 .對(duì)輸送管道的要求是阻力小、耐磨損、自重輕、 密封不漏氣、 易裝拆。 (3)為便于混凝土泵的清洗 ,其停放位置應(yīng)接近排水設(shè)施 ,并且供水、供電方便。因此 ,混凝土泵車的布置應(yīng)考慮下列條件： (1)混凝土泵應(yīng)盡可能靠近澆筑地點(diǎn)。在施工過程中 ,加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)和調(diào)度 ,確保連續(xù)均勻的供給混凝土。 泵送混凝土供應(yīng) 泵送混凝土的供應(yīng)包括拌制和運(yùn)送。 泵送混凝土配合比應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》和《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定。 泵送混凝土摻用的外加劑 ,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《混凝土泵送劑》和《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定。 , 本工程泵送混凝土中用的摻合料為粉煤灰 ,摻入混凝土拌合物中 ,能未未 來來 國(guó)國(guó) 際際 高高 層層 商商 住住 樓樓 工工 程程 施施 工工 總總 組組 織織 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 二 OO四年三月二十日 36 使泵送混凝土的流動(dòng)性顯著增加 ,且能減少混凝土拌合物的泌水和干縮 ,大大改善混凝土的泵送性能 .當(dāng)泵送混凝土中水泥用量較少或細(xì)骨料中通過 篩孔的顆粒小于 15％時(shí) ,摻加粉煤灰是很適宜的 .對(duì)于大體積混凝土結(jié)構(gòu) ,摻加一定數(shù)量的粉煤灰 還可以降低水泥的水化熱 ,有利控制溫度裂縫的產(chǎn)生。混凝土拌合物之所以能在輸送管中順利流動(dòng)，主要是由于粗骨料被包裹在砂漿中，而由砂漿直接與管壁接觸起到的潤(rùn)滑作用。 粗骨料的粒徑、級(jí)配和形狀對(duì)混凝土拌合物的可泵性有著十分重要的影響。所謂可泵性是指混凝土拌合物具有能順利通過管道、不離析、不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性能。 八、 泵送砼施工 泵送混凝土原材料 用混凝土泵和輸送管道輸送的混凝土拌合物稱為泵送混凝土。 (4) 地下一層結(jié)構(gòu)施工完畢后，底板蓄水養(yǎng)護(hù) 30d，使混凝土在充分的濕養(yǎng)護(hù)條件下緩慢降溫，以充分發(fā)揮膨脹劑、粉 煤灰的綜合效應(yīng)。 (2) 如測(cè)溫顯示混凝土內(nèi)外溫差可能大于 25℃，則立即加蓋草袋一層；在遇氣溫驟降≥ 10℃ /h時(shí)，加蓋草袋；氣象預(yù)報(bào)顯示有雨水時(shí)，在草袋上加蓋薄膜一層。 (1) 混凝土中心溫度與表面溫度、表面溫度與大氣溫度的差值以 25℃為警戒線，控制在 23℃左右，保持降溫速率 ℃／ d。亦可根據(jù)混凝土內(nèi)部的溫度變化情況隨時(shí)調(diào)整測(cè)試次數(shù)，以確保測(cè)溫工作的連續(xù)性和可靠性。 測(cè)溫所采用的熱電偶溫度傳感器被埋設(shè)于混凝土內(nèi)部測(cè)點(diǎn)布置處，混凝土溫度信號(hào)由采集儀自動(dòng)采集，巡回檢測(cè)。為更有效的指導(dǎo) 施工，測(cè)溫人員將逐日記錄環(huán)境溫度和混凝土入模溫度。每 組 測(cè)溫點(diǎn)的分別埋設(shè)在距上下砼面 100 ㎜及中部。 七、 大體積混凝土內(nèi)部的溫度監(jiān)測(cè)與溫控措施 根據(jù)本工程施工圖設(shè)計(jì)，大體積混凝土底板設(shè)七條后澆帶，將底板分成八塊。 根據(jù)熱工計(jì)算情況對(duì)筏板砼在混凝土終凝后及時(shí)進(jìn)行覆蓋麻袋保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。 在底板周圍一圈磚胎模內(nèi)側(cè)間距 2米用紅三角劃出砼板面標(biāo)高，用于澆灌砼時(shí)控制板面標(biāo)高；在磚胎模頂設(shè)置灰餅，用于檢測(cè)板面標(biāo)高。 為保證混凝土整體的密實(shí)度，在每臺(tái)砼輸送泵大流動(dòng)度混凝土的前、中、后點(diǎn)布置 6 根振動(dòng)棒，控制振動(dòng)棒振搗時(shí)間 8~15s、移動(dòng)間距 300500mm。 由于澆筑時(shí)的大氣溫度比較高，為避免砼表面因失水過多而在上下層砼之間形成不良接搓，澆筑時(shí)采用二次振搗技術(shù)。 混凝土澆筑期間注意測(cè)試拌和水溫度、砂、石材料溫度、水泥溫度混凝土入模溫度，控制入模溫度低于 19℃。 入模溫度直接影響混凝土的中心溫升值，因而降低入模溫度是大體積混凝土施工的重要控制內(nèi)容之一，降溫措施如下： (1)攪拌站杜絕使用熱水泥。 (5)混凝土澆筑時(shí)注意振搗，混凝土凝結(jié)后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。 (3)混凝土澆筑前準(zhǔn)確了解氣象情況，確認(rèn)澆筑期間無大雨出 現(xiàn)。 (2)鋼筋綁扎時(shí)測(cè)溫點(diǎn)布置就位。 未未 來來 國(guó)國(guó) 際際 高高 層層 商商 住住 樓樓 工工 程程 施施 工工 總總 組組 織織 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 二 OO四年三月二十日 31 (1)本工程底板混凝土總量約 11600m3，其中 1樓 3800 m3（主樓 2100 m3裙 房 1700 m3）； 2樓 4100 m3（主樓 1900 m3， 裙房 2200 m3）； 3樓 3700 m3（主樓 2200 m3裙房 1500 m3）。 (5)地下水、水泥、粉煤灰、膨脹劑、 砂、石子、外加劑若干。 (2)混凝土采用商品混凝土。考慮氣溫下降的影響，環(huán)境最低溫度 10℃時(shí)，表面溫度為 ℃，此時(shí)內(nèi)外溫差 ℃，小于 25℃的規(guī)范要求。i／λ i+1/β q) i—— 保溫材料厚度，濕麻袋 ； i—— 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)，麻袋 β q—— 空氣的傳熱系數(shù)，取 23(W/ 所以β＝ 1/ (+1/23)＝ h’=Kλ /β =/ 247。 混凝土入模溫度 T0=Tc+Te=+1=℃ (4)底板中心最高溫度計(jì)算 以三天達(dá)最高溫度計(jì)，底板中心最高溫度： Tmax＝ T0+ WQ/Cp +F／ 50 式中： W—— 水泥與膨脹劑的總質(zhì)量 (kg／ m3)； Q—— 水泥 (含膨脹劑 )水 化熱，取 461(kJ/kg)； C—— 混凝土的比熱，取 (kJ/)； p—— 混凝土質(zhì)量密度，取 2400 (kg／ m3) 未未 來來 國(guó)國(guó) 際際 高高 層層 商商 住住 樓樓 工工 程程 施施 工工 總總 組組 織織 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 二 OO四年三月二十日 29 ζ —— 底板降溫系數(shù)， 厚板取 ： F—— 粉煤灰質(zhì)量 (kg)。 經(jīng)過試驗(yàn)，確定底板混凝土施工配合比如表 2。 未未 來來 國(guó)國(guó) 際際 高高 層層 商商 住住 樓樓 工工 程程 施施 工工 總總 組組 織織 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 二 OO四年三月二十日 27 (5)膨脹劑：建苑 JYUEA 型膨脹劑 (6)外加劑：東方石化 WSⅡ型高性能泵送劑。 (3)石：使用新鄉(xiāng) 525mm 碎石，含泥量 ＜ 1％，針片狀顆粒含量 ＜ 8％，級(jí)配合格。按設(shè)計(jì)要求后澆帶兩側(cè)整塊混凝土應(yīng)一次澆筑，不在其上留水平或豎向施工縫。底板分別在 3樓主樓與裙房間設(shè)沉降后澆帶，并在 17軸、 22軸、 26軸、 33軸設(shè)后澆帶將整板分成七塊，在后澆帶處設(shè)超前防水，后澆帶處混凝土在大體積混凝土澆筑后按設(shè)計(jì)要求施工，將底板連成整體。 壓海棉條模板鋼筋表面鑿毛、濕水已澆砼圖48 柱施工縫防漏漿做法100柱側(cè)模未未 來來 國(guó)國(guó) 際際 高高 層層 商商 住住 樓樓 工工 程程 施施 工工 總總 組組 織織 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 二 OO四年三月二十日 25 商品混凝土泵送施工工藝流程圖 附圖 11 三、 基礎(chǔ)大體積砼施工 未來國(guó)際高層商住樓工程主樓基 礎(chǔ)底板厚 ，裙房承臺(tái)厚 1m（ 3樓 ），裙房筏板厚 ，基礎(chǔ) 總長(zhǎng)約 190m，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí) C40P8，屬大體積混凝土。 10 +8， 5 5 第 四 節(jié) 大體積 混凝土工程 一、 工程概況 該工程為組合建筑 ,框架剪力墻結(jié)構(gòu) .地下二層 ,裙房三層 ,地上二十二層 ,其中一 ~三層為商場(chǎng) ,四 ~二十二層為商住樓 ,屋頂為電梯機(jī)房 ,建筑面積為 96000m2，建筑主體高度為 80m. 二、 混凝土工程施工工藝 為確保工程質(zhì)量及施工進(jìn)度，本工程混凝土采用商品混凝土泵送施工工藝。 砼工程允許偏差如表 46，實(shí)測(cè)合格率在 90%以上。 砼表面不得有蜂窩、麻面、露筋、露石。 為防止在澆灌砼時(shí)施工縫處漏漿，應(yīng)在模板與已澆砼之間壓海綿條，如圖 48所示。 施工縫的處理 ，必須清除垃圾、水泥薄膜，表面松動(dòng)的砼和砂石、雜物，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分潤(rùn)濕，殘留在砼表面 的積水和垃圾應(yīng)清除干凈。 有主次梁的樓板，應(yīng)順著次梁方面進(jìn)行澆筑，施工縫留在次梁跨度中間的 1/3 范圍內(nèi)。 施工縫的位置留設(shè) 柱子：框架柱的施工縫留在樓、地面標(biāo)高處和梁底。澆板砼時(shí)，采用 2m 塑鋼條括平，木蟹收光，控制好樓 板平整度。 樓層砼一次澆筑寬度范圍內(nèi)的砼方量不得大于 。插點(diǎn)間距不大于 50cm，對(duì)厚度較大的砼，應(yīng)分層澆筑，單層深度不大于 30cm。 未未 來來 國(guó)國(guó) 際際 高高 層層 商商 住住 樓樓 工工 程程 施施 工工 總總 組組 織織 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 二 OO四年三月二十日 23 ，振動(dòng)時(shí)間以砼不冒氣泡為止。 砼澆灌注意事項(xiàng) 砼運(yùn)輸采用砼泵輸送至入模處 。砼帶的劃分原則應(yīng)滿足整個(gè)砼澆灌過程不會(huì)出現(xiàn)施工冷縫。 以上試驗(yàn)均由實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行，并應(yīng)作好數(shù)據(jù)記錄與處理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)砼澆灌總指揮。 20mm，當(dāng)測(cè)得的數(shù)據(jù)超出范圍時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)總指揮及商品砼供應(yīng)商，以便調(diào)整混凝土配料。 未未 來來 國(guó)國(guó) 際際 高高 層層 商商 住住