【導讀】電力負荷預測及電力平衡。

　　

【正文】 平面布置原則 1) 滿足總體規(guī)劃以及生產(chǎn)性質(zhì)、安全、衛(wèi)生、施工規(guī)范及檢修等要求。 2) 在符合生產(chǎn)流程、操作要求和使用功能的前提下，建構筑物等設施，應聯(lián)合多層布置。 3) 按功能分區(qū)，合理確定通道寬度。 4) 功能分區(qū)內(nèi)各項設施的布置，應緊湊、合理。 5) 預留發(fā)展用地內(nèi)，不得修建永久性建、構筑物等設施。 6) 應充分利用地形、地勢、工程地質(zhì)條件，合理布置建、構筑物，減少土方量工程量和基礎工程費用。 7) 創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件和整潔的工作環(huán)境。 總平面布置方案 依據(jù)上述原則及工藝 流程要求，考慮廠區(qū)的總平面布置方案： 充分發(fā)揮用地 南 鄰城鎮(zhèn)主干路 —— 二九 0 街的地利條件，在廠區(qū) 北 側各規(guī)劃一處主入口和 兩 處貨運入口；并兼顧城鎮(zhèn)主導風向、建筑朝向等因素，規(guī)劃主廠房固定端位于 南 側，在廠區(qū)東側規(guī)劃一個總面積 8064 平方米的 封閉料場。依據(jù)工藝流程要求，廠區(qū) 南 側為水處理 、 冷卻區(qū) 及 110kV 室內(nèi)配電裝置，北 側主入口處為辦公管理區(qū)。主廠房位于全廠的 西部 。從而既保證了工藝流程，又能作到功能分區(qū)合理，人車分流，交通順暢。廠區(qū)內(nèi)分為主廠房區(qū)、倉儲區(qū)、 綜合區(qū)和 辦公生活區(qū) 四 大區(qū)域。 1) 主廠房區(qū) 主廠房布置在廠區(qū)的 西 部 中心 位置，主廠房采取三列式布置形式 ,由 南向 北 并列布置汽機間、除氧料倉間和鍋爐間，鍋爐間向 北 為除塵器、引風機間及煙囪煙道。 2）倉儲區(qū) 布置一 處 封閉料場，布置在廠區(qū)的東側，總 占地 面積 8064 平方米。通龍源寶泉嶺生物質(zhì)發(fā)電項目可行性研究報告 黑龍江省林業(yè)設計研究院熱電規(guī)劃設計院 25 過 一 段輸料棧橋為主廠房供應燃料。 并在封閉料場的東側布置一露天料場。 3） 綜合區(qū) 包括 化學水處理間、 循環(huán) 水泵房 、綜合水泵房、 儲水池 、玻璃鋼冷卻塔及 主變壓器及 110kV 室外 配電裝置 ，布置在主廠房的 南 側。 4）辦公管理區(qū) 布置在廠區(qū)北部主入口側，設置一座綜合樓，負責全廠的行政辦公管理及生活后勤服務。 場區(qū)豎向 布置 本項目豎向設計采用連續(xù)整平方式，呈 5‰坡度，由西南向東北傾斜。廠區(qū)的地面雨水排水采用自然排水方式，最終進入市政排水管網(wǎng)。 廠區(qū)道路：廠內(nèi)道路采用環(huán)形布置，并與場外道路相連通，其寬度為 8米、 6 米兩種，轉(zhuǎn)彎半徑 12 米、 9 米，結構為混凝土路面。 運輸：運輸方式廠外采用公路運輸，廠內(nèi)采用道路運輸方式。 燃料由公路運至廠內(nèi)料場，灰渣由汽車經(jīng)道路運至社會綜合利用。 綠化布置采用點、線、面相結合的布置方式。沿道路兩側種植闊葉喬木，間植灌木及花卉，建筑物周圍空地用草 皮覆蓋，以達到美化、凈化環(huán)境之目的，綠化率為 20％。 主要建、構筑物一覽表 表 序號 項目名稱 占地面積（平方米） 建筑面積 （平方米） 備注 主廠房 1 汽機間 2 除氧煤倉間 3 鍋爐間 4 除塵器用地 5 引風機間 6 煙囪及煙道 高 80米 7 除渣棧橋 水平長 5 米 8 渣樓 龍源寶泉嶺生物質(zhì)發(fā)電項目可行性研究報告 黑龍江省林業(yè)設計研究院熱電規(guī)劃設計院 26 9 給料棧橋 水平長 35 米 10 封閉料場 11 露天料場 12 綜合水泵房 13 循環(huán)水泵房 14 儲水池 兩座 15 玻璃鋼冷卻塔 兩座 16 化學水處理間 17 主變壓器及 110kV 室外配電裝置 18 門衛(wèi) 19 地磅 四臺 20 地磅用房 21 綜合樓 22 灰?guī)? V=500 立方米 總計 主要技術經(jīng)濟指標 表 表 序號 名稱 單位 數(shù)量 備注 1 廠區(qū)總用地面積 m2 98761 2 本期建構筑物占地面積 m2 3 新建道路廣場面積 m2 4 綠地面積 m2 5 預留發(fā)展 用地面積 m2 6 本期建筑面積 m2 7 露天料場占地面積 m2 8 建筑系數(shù) % 9 容積率 10 利用系數(shù) % 11 綠地率 % 燃料輸送系統(tǒng) 燃料計算 根據(jù)生物質(zhì)燃料分析資料，計算燃料消耗量如下： 單位時間 鍋爐負荷 小時最大耗量 日耗最大量 年最大耗量 玉米秸稈（ t） 玉米秸稈（ t） 玉米秸稈（ 104t） 1 130t/h 注：日耗燃料按 20 小時計，年耗燃料按 6000 小時計。 貯料場及卸料裝置 龍源寶泉嶺生物質(zhì)發(fā)電項目可行性研究報告 黑龍江省林業(yè)設計研究院熱電規(guī)劃設計院 27 電廠內(nèi)設置一個封閉的秸稈儲料庫，分三個并列料場布置。 廠內(nèi)儲料庫長 108m，寬 72m，可存秸稈 7700 噸。儲料庫儲存秸稈量可滿足 1 臺 130t 爐滿負荷運行燃用約 15 天。 為了保證燃料供應的連續(xù)性、安全性、可靠性，在電廠旁設置一個中心收購儲料站，堆高 ，可儲存秸稈大約 13340 噸，可滿足 1 臺 130t 爐滿負荷運行燃用 25 天。 廠內(nèi)儲料庫內(nèi)設有 3臺跨度 、上料及料 場的堆取設備。儲料庫內(nèi)配 4 臺叉車作為輔助卸料、上料設備。 秸稈輸送和解包 貨車卸貨時，叉車將秸稈包放入儲料庫內(nèi)：在庫儲料的中部，抓料機或叉車將秸稈包放在倉料輸送鏈上，通過分配器輸送鏈進入一個緩沖臺，秸稈包從進料臺通過帶密封閘門（防火）的進料輸送機傳送至進料系統(tǒng)；秸稈包被推壓到兩個立式螺桿上，通過螺桿的旋址碎秸稈，然后將秸稈傳送給螺旋自動給料機，通過給料機將秸稈壓入密封的進料通道，然后到達爐床。從秸稈料庫之后的燃料輸送系統(tǒng)設備由鍋爐島供應商負責設計供貨。 燃燒系統(tǒng) 給料系統(tǒng) 由 打包機打成 的秸稈包由汽車運到電廠，存放于位于爐前的秸稈存儲庫中。秸稈包從秸稈存儲庫通過鏈式輸送帶傳遞到立式螺桿機上（標高約 米），通過螺桿的旋轉(zhuǎn)給料機將扯碎后的秸稈送入爐膛燃燒。 煙風系統(tǒng) 采用平衡通風系統(tǒng)。 空氣系統(tǒng)由一臺 100%容量的送風機和空預器組成。為防止煙氣腐蝕性，煙氣將不通過空預器?？諝獾念A熱由給水加熱實現(xiàn)預熱后的空氣通過爐膛下部（爐排上部）進入爐膛。鍋爐燃燒需要空氣量的另一部分通過振動爐龍源寶泉嶺生物質(zhì)發(fā)電項目可行性研究報告 黑龍江省林業(yè)設計研究院熱電規(guī)劃設計院 28 排進入鍋爐。 經(jīng)爐膛燃燒后產(chǎn)生的高溫煙氣和飛灰，流過過熱器和省煤器 ，由引風機將煙氣吸入布袋除塵器凈化，最后經(jīng)煙囪排向大氣。 主要輔機選擇 送風機為一臺，容量 100%，離心式，風量余量不小于 10%，壓頭余量不小于 20%。 引風機為一臺，容量 100%，離心式，風量余量不小于 10%，壓頭余量不小于 20%。 鏈式輸送帶 4 條，各 25%容量。 螺旋給料機 4 套，各 25%容量，由兩臺雙軸電機驅(qū)動。 布袋除塵器 1 臺。 煙囪一座，高度 80m，出口內(nèi)徑 ，能夠滿足環(huán)保要求。 點火油及助燃油系統(tǒng) 秸稈點火及助燃暫按油系統(tǒng)考慮 ,采用 0輕柴油。考慮購買一套推車式供油集 箱裝置。 空壓機系統(tǒng) 設置儀用和檢修用壓縮空氣系統(tǒng)，空壓機暫按 5m3/min 兩臺考慮，儀用和檢修用空壓機互用。設置兩臺 5m3/min 的壓縮空氣凈化裝置。 熱力系統(tǒng) 主蒸汽系統(tǒng) 主蒸汽管道采用切換母管制，設一條單母管，鍋爐蒸汽至汽機或母管可切換運行，并為預留鍋爐預留接口條件。 除氧給水系統(tǒng) 除氧系統(tǒng) 。選用 1臺高壓旋膜除氧器和除氧水箱及 2臺電動給水泵將給水通過高壓加熱器送至秸稈鍋爐。 生水系統(tǒng) 廠外來水由工業(yè) (生 )水泵送至生水加熱器至化學水處理后至高壓除氧龍源寶泉嶺生物質(zhì)發(fā)電項目可行性研究報告 黑龍江省林業(yè)設計研究院熱電規(guī)劃設計院 29 器及工 業(yè)水系統(tǒng)。 工業(yè)水系統(tǒng) 全廠設置工業(yè)水 及循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。 凝結水系統(tǒng) 汽輪機配置 2 臺 100%容量的凝結水泵 ,1 臺運行 ,1 臺備用。 壓縮空氣系統(tǒng) 由全廠統(tǒng)一設置壓縮空氣系統(tǒng)供全廠布袋除塵器、吹灰器及檢修使用。 供熱系統(tǒng) 龍源寶泉嶺生物質(zhì)電廠暫不供熱，但考慮以后供熱負荷的發(fā)展，預留供熱能力。供熱汽源由 1 。從汽輪機調(diào)整抽汽口，抽出的蒸汽接入供熱蒸汽母管，直接向廠區(qū)內(nèi) 熱網(wǎng) 首站供汽。供汽壓力為 ，抽汽溫度 217℃，經(jīng)過汽 水換熱器加熱熱水后，通過一級網(wǎng)輸送到各水 水換熱站。一級網(wǎng)供回水參數(shù) 130/70℃。 凝結水回到除氧器。 主廠房布置 主廠房采用 三 列式布置，汽機間跨度 27 米，除氧料倉間跨度 9 米。鍋爐間跨度 24 米。 汽機間共兩層，運轉(zhuǎn)層標高 7 米，屋架下弦 米。 除氧 料倉 間共 五 層， 管道夾層標高 米， 運轉(zhuǎn)層標高 7 米，除氧層標高 米 ，輸料層標高 米。 鍋爐間共兩層，運轉(zhuǎn)層標高 7 米，屋架下弦 米。 汽機間設備布置 汽機間為雙層布置，分別為 米和 米層。其間布置有汽輪發(fā)電機組及輔助 設備，汽機為橫向鏡向布置，跨度為 27 米。兩機之間布置油系統(tǒng)和循環(huán)水泵。電動給水泵位于 B 軸附近，電動給水泵與 B 軸間為檢修通道和電纜溝。在②軸與⑦軸間 層為檢修場地， 層為吊裝孔。 除氧 料倉 間設備布置 龍源寶泉嶺生物質(zhì)發(fā)電項目可行性研究報告 黑龍江省林業(yè)設計研究院熱電規(guī)劃設計院 30 除氧 料倉 間跨度為 9 米， 在 米層為電氣配電間；在 米層設管道夾層； 米層部分為機爐電控制室和檢修場地；在 米層布置有兩臺熱力除氧器和 150 立方米的料斗； 米層為輸料層，布置兩條皮帶運輸機。 鍋爐間設備布置 鍋爐間，鍋爐橫向布置，跨度為 24 米，在 米層布 置有兩臺 75t/h的生物質(zhì)鍋爐， 米層布置有鼓風機、二次風機、出渣機等設備。在①軸和②軸間建設輔助辦公間， 層為蓄電池室、 UPS 柜間和疏水箱與疏水泵， 層和 層為辦公用房間。 除塵及引風機間設備布置 在主廠房 E 軸外為露天布置的兩臺布袋式除塵器。在除塵器后為引風機間，在其內(nèi)布置兩臺引風機，跨度為 米，在引風機間北墻外側為煙道和一座 100 米高上口徑為 米的煙囪。 供熱首端換熱站設備布置 由于本期不建設首端換熱站，但考慮遠期發(fā)展供熱負荷，在主廠房南側預留獨立 建設首端換熱站。站內(nèi)設有三臺汽水換熱器、兩臺熱網(wǎng)循環(huán)水泵、兩臺凝結水泵以及水處理設備。 除塵除灰系統(tǒng) 系統(tǒng)概況 本工程除灰渣系統(tǒng)采用灰渣分除系統(tǒng)?；以鼮楦吆浄柿希烤C合利用，由用戶到電廠運走灰渣，電廠不設貯灰場。 除渣系統(tǒng)：濕式刮板撈渣機→鏈板輸送機→儲渣間→裝載鏟車→汽車外運。 除灰系統(tǒng)： 采用正壓氣力除灰系統(tǒng)輸送方式 。 鍋爐排灰渣量 本工程鍋爐排灰渣量為鍋爐爐膛排渣和布袋除塵器排灰兩部分組成，其灰渣比例為：渣量為總灰渣量的 40%；灰量為總灰渣量的 60%?；以浚?BMCR龍源寶泉嶺生物質(zhì)發(fā)電項目可行性研究報告 黑龍江省林業(yè)設計研究院熱電規(guī)劃設計院 31 工況）見下表： 單位時間 鍋爐負荷 小時灰渣量 (t) 日灰渣量 (t) 年灰渣量 ( 104 t) 灰量 渣量 灰渣量 灰量 渣量 灰渣量 灰量 渣量 灰渣量 1 130t/h 注： a 日灰渣量按鍋爐日運行 20h 計算； b 年灰渣量按鍋爐設備年利用 6000h 小時計算。 除渣系統(tǒng) 鍋爐排出的爐渣由濕式刮板撈渣機撈出經(jīng)鏈板輸送機將渣送入廠房外的灰渣樓中，灰渣樓設有儲渣倉，儲渣倉容積為 30m3，可存灰渣 10t 左右?；以鼧莾?nèi)設有檢修設備和電動閥門。 除灰系統(tǒng) 除灰系統(tǒng)擬采用正壓氣力除灰系統(tǒng)輸送方式，布袋除塵器下的灰斗各裝設倉式輸送泵，設置一條除灰管線，由 2 臺空氣壓縮機將灰送入廠區(qū)內(nèi)的一座干灰?guī)熘校規(guī)烊莘e為 500 m3,可存 90 小時的最大排灰量，灰?guī)斓撞颗帕峡谠O有散裝機，最后由水泥罐車運出廠外，送往用戶單位。 灰?guī)靸?nèi)設有凈化排氣裝置。 、供排水系統(tǒng) 水源 電廠生活用水水源由市政自來水給水管網(wǎng)供給，管徑 DN80，管材采用PE 塑料管；電廠工業(yè)用水水源為井水，擬在 廠區(qū)內(nèi)打 4 眼水井，每眼井出力 100 m3/h。 供水系統(tǒng)及用水量 供水系統(tǒng)包括：鍋爐補充水、工業(yè)用水、生活用水、消防用水及循環(huán)水補水等部分組成 。 ： 鍋爐補充水正常為 m3/h，最大為 m3/h，考慮到化學水系統(tǒng)自用水量、爐內(nèi)加藥及汽水取樣等用水量，除鹽水系統(tǒng)的設備正常出力按龍源寶泉嶺生物質(zhì)發(fā)電項目可行性研究報告 黑龍江省林業(yè)設計研究院熱電規(guī)劃設計院 32 20m3/h 考慮。 ： 根據(jù)工藝專業(yè)提供，工業(yè)用水量為 40m3/h，（回收，用于循環(huán)水補水） 生活系統(tǒng)及用水量 ： 生活用水按 35L/(人 .班 )，小時變化系數(shù)為 ；淋浴用水按 60 L/(人 .班 )，用水時間為一小時；澆灑道路和場地用水按