【導讀】注冊成立的以現(xiàn)代化種植、養(yǎng)殖業(yè)為主營業(yè)務的新型企業(yè)。司注冊資金500萬元。

　　

【正文】 冷卻機宜布置在 靠近庫門的一側，可利用冷風機的通風機做新鮮空氣的吸入設備， 在穿堂走道內裝排氣機及排水管道。 冷庫按二級負荷考慮，主電源由 10kv 電源經(jīng)變電所內變壓器供電，另一臺回路電源作備用電源，由柴油發(fā)電機供電。 庫內的電力、照明設備在設計時考慮防潮，庫內的電動機應用全封閉型的的，電機配電及啟動設備裝在設備間內，并在此操作，庫內每臺電機均安裝一塊電流表，安在機房內，以便監(jiān)視庫內冷風機運轉情況。冷風機電動機必須裝過載保護，單項運行保護裝置或其他專用裝置。設備外殼及金屬支架等應作接零或接地保護。 電纜穿過冷庫保溫墻時應預埋塑料管保護，電纜管道穿過冷庫保溫墻時，應作嚴密的絕緣保護，以 防產(chǎn)生“冷橋”。導 41 線穿過墻體處應采取防火措施。 為保護冷庫工人操作安全，應在各冷藏間室內門口處裝一常亮指示燈，此燈下裝一呼救按鈕，以防庫門被鎖上，而造成不必要的人身傷亡事故。 機房間和設備間內應保證有每小時不少于 3 次的通風措施，同時還必須有每小時不少于 7 次的事故通風裝置，設在此二房間內 的事故通風機及其電動機均應考慮有適當?shù)姆辣胧?，通風管道應選用非易燃材料的。 三、 設備選型 序號 設備名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 1 液氨冷卻螺桿壓縮機組 JJZ2LG20 臺 9 2 液氨冷卻螺桿壓縮機組 JZ2LG20(K) 臺 1 3 液氨冷卻螺桿壓縮機組 JZ2LG16(K) 臺 2 4 中間冷卻器 ZZQ700 臺 2 5 空氣分離器 LF50B 臺 1 6 蒸發(fā)式冷凝器 CXV468 臺 2 7 貯氨器 臺 3 8 輔助儲氨器 FZA18 2 9 氨泵 50p40 臺 24 10 空氣分離器 ZKF1 臺 1 11 臥式蒸發(fā)器 WZF200 臺 1 42 12 高效臥式蒸發(fā)器 BWZ300 13 A 型貯油器 臺 1 14 集油器 JYA500 臺 1 15 低壓集油器 DJY1 6 16 緊急泄氨器 XA100 臺 1 17 潤滑油再生機組 YC120 臺 1 18 貯油桶 162。=800 臺 1 19 氨吊頂式冷風機 D050115W/312CL 臺 4 20 氨吊頂式冷風機 D071210W/312CL 臺 48 21 氨吊頂式冷風機 D091445W/212DL 臺 12 22 玻璃鋼冷卻塔 BLD300 臺 2 23 水泵 IS150125250 臺 3 24 叉車 2t 輛 8 合計 88 第四節(jié) 屠宰加工區(qū)方案 一、 概述 屠宰加工區(qū)主要布置屠宰車間和加工車間。本項目擬建加工車間 2 座，肉雞 屠宰車間及制品加工車間各一座，每座建筑面積 8640 平方米。 二、 廠房建設條件 43 車間建筑設施和設備安裝按照《出口食品企業(yè)衛(wèi)生要求》的標準施工，本著既能滿足項目工藝裝備需要，又能節(jié)約資金的原則進行。車間總體設計遵循生、熟嚴格分開，原料、產(chǎn)品、廢棄物各行其道不交叉污染的原則。各區(qū)之間設有明確的區(qū)分標志，設專門通道相連。 廠房與設施必須結構合理、堅固、便于清洗和消毒。高度應滿足生產(chǎn)操作、設備安裝與維修、采光和通風的 需要。廠房設有防止蚊蠅、鼠及其他害蟲侵入或隱藏的設施，以及防煙霧、灰塵的設施。廠房地面，使用防水、防滑、不吸潮、可沖洗、耐腐蝕、無毒材料，坡度為 1%2%，表面無裂縫、無局部積水， 易于清洗和消毒，明地溝用不銹鋼材料制作并呈弧形，排水口設網(wǎng)罩。廠房墻壁和墻柱：全部使用防水、不吸潮、可沖洗、無毒、淡色的不銹鋼材料制作到頂，頂角、墻角、地角呈弧形，便于清洗。天花板全部采用不銹鋼材料制作，并呈圓弧形狀，以徹底解決冷凝水污染產(chǎn)品的問題。門窗使用不變形的鋁合金材料制作，全部門窗及其他開口都安裝易于清洗和拆卻的紗門、紗窗 ，內窗臺采取無窗臺結構。 生產(chǎn)區(qū)應設有生產(chǎn)品加工間和熟制加工間，及其相應的設備和設施。生品加工間和熟制加工間嚴格分開，二者之間只能用可關閉的窗口由生品加工間向熟制加工間傳遞原料。生品加工間和熟制加工間應有貯存、處理、檢驗生品的設備和設施。 44 包括專門貯存原料肉的冷庫 、包裝拆除間、原料肉和原料肉分割間和生品檢驗室等設施；切肉機、絞肉機等設備。熟制加工間應與外界完全隔開，并配備熱處理設施、檢驗設施。包括輔料庫、配制間、熟制間、油炸間、煙熏間、預冷間、預包裝熟肉制品的切片間、成品包裝間、成品結凍間和成品貯藏間等設施； 煙熏爐、油炸機、切片機、全自動真空連續(xù)包裝機和自動溫度記錄儀等設備。為避免交叉污染生品加工間和熟制加工間員工的出入口、更衣室、衛(wèi)生間和淋浴間要嚴格分開。為更好的杜絕蚊、蠅、蟲進入車間，在車間入口處設置門斗。生品加工間和熟制加工間員工的出入口處要設置兩道相隔一定距離的彎曲暗道。 廠房安裝中央空調，對 生品加工區(qū)和熟制加工區(qū)的溫度進行控制，凡有溫度要求的工序或場所應安裝溫度顯示裝置，車間溫度應按照產(chǎn)品工藝要求控制在規(guī)定的范圍內。 預冷設施溫度控制在 0℃ 4℃； 其余生品加工區(qū)和熟制加工區(qū)的各加工間溫度均不得超過 12℃ ；凍結間溫度不高于 35℃；冷藏間溫度不高于 18℃。預冷間、凍結間。冷藏庫應配備自動溫度記錄裝置，必要時配備濕度計；溫度計和濕度計應定期校準。 車間入口設門斗。車間應設有通風設施，在大量發(fā)生水蒸氣或大量散熱部位 安裝排風罩或通風孔，防止天花板上有冷凝水產(chǎn)生。肉制品蒸煮、油炸、煙熏、 烘烤設施的上方應設與之 45 相應的排煙和通風裝置。 車間內應有適度的照明，光線以下不改變被加工物的本色為宜。檢驗崗位的照明強度應保持 5401ux 以上，預冷間、通道等其他場所應在 1101ux 以上。生產(chǎn)線上方的照明設施應在裝有防護罩。 生產(chǎn) 設備和用具包括所有生產(chǎn)設備、設施，以上運輸工具、工作臺、掛鉤、容器具、刀具等，均采用無毒無味、不吸水、耐腐蝕經(jīng)得起反復清洗、消毒的不銹鋼材料制作。 車間進口處及車間內部的適當位置，設冷、熱水洗手 設施，并被有清潔劑和一次性紙巾。 生品加工區(qū)和熟制加工區(qū)的各車間及成品庫，設置非手動洗手設施，并備有一次性紙巾。車間內設有器具、容器而后固定設備的清洗、消毒設備，并備有充足的冷、熱水。原料肉及輔料進口處門口設有消毒池。 三、 工藝路線 肉 雞 屠宰加工及制品加工均按出口衛(wèi)生注冊標準要求的生產(chǎn)工藝執(zhí)行。 屠宰加工工藝流程 肉雞 入場 → 檢疫 → 待宰 → 掛雞 → 電麻 → 放血 ↓ 分割 ← 預冷 ← 去內脹 ← 開膛 ← 脫毛 ← 浸燙 46 ↓ 分級 → 計量 → 包裝 → 速凍 → 換裝 → 入庫冷藏 制品加工工藝流程 雞肉 選修 → 腌制、滾揉 → 斬拌、穿串 → 成形 → 上粉、上漿 ↓ 冷藏 ← 裝箱 ← 真空包裝 ← 計量 ← 螺旋速凍 ← 油炸 ↓ 銷售 四 、 化驗檢驗樓 化驗檢驗樓建筑面積 1680 平方米，布置化驗檢驗系統(tǒng)。采用框架結構，空心磚砌圍護，外型力求新穎、簡潔、大方，符合現(xiàn)代化建筑要求，同時做到經(jīng)濟、實用 、施工方便，維護簡捷。 五 、 設備選型 肉 雞 屠宰加工設備及制品加工設備均按出口衛(wèi)生注冊標準要求的生產(chǎn)工藝選購具有國際先進水平的食品加工設備進行組裝配套。 主要加工設備明細表 序號 設備名稱 金額（萬元） 備注 1 宰前全自動生產(chǎn)線 180 47 2 全 自動分割線 160 3 全自動出口預冷線 160 4 檢驗化驗設備 70 5 解凍機 50 6 制品生產(chǎn)線成套設備 175 7 全自動真空連續(xù)包裝機 50 8 自動溫度記錄儀 25 9 生產(chǎn)工具（工作臺、掛鉤、容器具、刀具等） 160 合計 1030 第五 節(jié) 雞 場孵化技術方案 擬建工程設計生產(chǎn)能力為存欄種 雞 6 萬只，年出雛 1000萬只。擬建工程占地面積 40 畝。車間面積 16000 平方米。主要建筑物包括 10 間 雞 舍、孵化大廳等。 一、 雞 舍建筑 雞 舍建筑設施和設備安裝按照《 GB/T196642020 商品肉雞 生產(chǎn)技術規(guī)程》的標準施工，本著既能滿足項目工藝裝備需要，又能節(jié)約資金的原則進行。 雞 舍總體設計遵循原料、產(chǎn)品、廢棄物各行其道不交叉污染的原則。 肉 雞 離開地面飼養(yǎng)，與 雞 接觸底面采用木、竹、鐵或塑料等材料；已有窗 雞 舍和密閉式（遮黑） 雞 舍為主，不采用自然光照，靠燈光進行采光，有完整外圍護結構（或遮黑）的密閉 48 雞 舍；通常同時間飼養(yǎng)同日齡雛 雞 ，養(yǎng)成后宜在同一時間運出屠宰。 周圍建筑圍墻，生產(chǎn)區(qū)入口處設車輛消毒池和人員消毒間， 雞 舍配置專用消毒設備， 雞 舍圍護結構或開口處應設置防護網(wǎng)； 雞 場應配備 病 雞 死 雞 處理設施，設密封井、坑或焚燒池；廠內運輸車輛應專車專用，不能駛出場外作業(yè)。場外車輛嚴禁駛入生產(chǎn)區(qū)，如遇特殊情況，車輛必須徹底消毒后才準駛入；雞 糞應在隔離區(qū)集中處理，采用脫水干燥或堆積發(fā)酵設施。處理的堆肥和糞便符合 GB7959 的要求后方可運出廠外。 雞舍 朝向采用東西向，可根據(jù)當?shù)厍闆r向東或向西偏轉15176。， 雞 舍間平行排列，間距不少于 15 米； 雞 舍高度不低于 米，跨度 9—— 12 米，寬 10 米，整體為鋼架結構，墻壁為磚混結構， 雞 舍頂部為保溫彩鋼結構，既美觀又保溫。 雞 舍通過風機和熱風爐加熱，夏天通過濕簾和風機 降溫。建有料塔和自動喂料線，飼養(yǎng)輸送系統(tǒng)輸送管徑為 75mm，料塔直徑為2100mm，高 6000mm。自動飲水設備設有加藥器和濾清器，有利于疾病防治和保證飲水水質。 二、 孵化大廳 孵化大廳采用單層雙坡（拱）雙跨輕鋼結構，施工簡便，工期短，建筑自重輕，抗震性能好，圍護結構為彩色金屬壓型板，隔熱、保溫性能好，彩色面層耐高溫、耐腐蝕、性能穩(wěn)定， 49 不需維護，外型新穎、簡潔、大方，符合現(xiàn)代化建筑要求，符合城市景觀要求。建筑面積為 4000 平方米。孵化大廳建設要求如下： （ 1） 種蛋接收與裝盤室 此室的面積宜寬大一些，以利于蛋 盤的碼放和蛋架車的運轉。室溫保持在 18— 20℃為宜。 （ 2）熏蒸室 用以熏蒸或噴霧消毒入庫待孵的種蛋。此室不宜過大，應按一次熏蒸種蛋總數(shù)來計算。門、窗、墻、天花板結構要嚴密，并設置通風裝置。 （ 3）種蛋存放室 此室的墻壁和天花板應隔熱性能良好，通風緩慢而充分。設置空調機，使室溫保持 13— 15℃。 （ 4） 孵化室、出雛室 此室的大小以選用的孵化機和出雛機的機型來決定。吊頂?shù)母叨葢哂诜趸瘷C或出雛機頂版 米。無論雙列或單列排放均應留足工作通道，孵化機前約 30厘米處應開設排水溝，上蓋鐵柵欄，柵孔 厘米， 并與地面保持平齊。孵化室的水磨地面應平整光滑，地面的承載力應大于 700 千克 /平方米。室溫保持 22— 24℃。孵化室的廢氣通過水浴槽排出，以免雛 雞 絨毛被吹至戶外后，又被吹進進風系統(tǒng)而重新帶入孵化廠各房間中。專業(yè)孵化廠應設預熱間。 （ 5）洗滌室 孵化室和出雛室旁應單獨設置洗滌室。分別洗滌蛋盤和出雛盤。洗滌室內應設有浸泡池。地面設有漏縫板的排水陰溝和沉淀池。 50 （ 6）雛 雞 性別鑒定和裝箱室 此室用于性別鑒定和裝箱，室溫應保持 25— 31℃。 （ 7）雛 雞 存放室 裝箱后的暫存房間，室外設雨篷，便于雨天裝車。室溫要求 25℃ 左右。 （ 8）照檢室 應安裝可調光線明暗的百葉塑料窗簾。 三、工藝技術方案 種 雞 飼養(yǎng)工藝流程 進雛→飼料喂養(yǎng)→育成→飼料喂養(yǎng)→產(chǎn)蛋→淘汰 。 種蛋孵化工藝流程 種蛋→挑選→熏蒸消毒→ 入孵→涼蛋→出雛→出售。 四、 設備選型 序號 設備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 鍋爐 GG1A 套 2 20 2 孵化機 12960 臺 95 475 3 拖拉機 30 臺 1 4 熱風機 臺 1 5 發(fā)電機 230 臺 2 23 6 電力變壓器 300kva 臺 1 3 7 水泵 臺 1 3 合計 103 528 51 第六 節(jié) 飼料加工建設方案 一、 工程方案 建設加工車間 1008 平方米，原料庫 1008 平方米，購進年產(chǎn) 30 萬噸的飼料設備在，主機采用進口設備，配套建設用電和鍋爐設施。 公司建設項目，嚴格執(zhí)行 GB148819 GMP、 SSOP、