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北碚嘉陵江大橋20xx年維修加固設(shè)計(jì)說(shuō)明-修編-資料下載頁(yè)

2024-09-02 06:19本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】北碚嘉陵江特大橋位于G75蘭海高速公路渝武段K938+000至K937+140處。凹曲線上,平面位于直線上。全橋左右幅分離設(shè)置,左右幅橋總長(zhǎng)均為,橋面全。,底板寬,外翼緣板懸臂長(zhǎng);梁高從墩頂根部到跨中呈2次拋物線變化,0號(hào)塊及墩頂根部梁高,跨中及邊跨現(xiàn)澆段梁高;箱梁腹板在0號(hào)塊厚100cm,墩頂處為60cm外,其余均為25cm,箱內(nèi)頂板呈4條折線形式,頂板中線厚度25cm。為橫向預(yù)應(yīng)力鋼束,間距為100cm。每跨單幅橫向布置6片T梁和10片空心板。橋梁下部結(jié)構(gòu)主橋橋墩為柔性薄壁墩,樁基礎(chǔ);兩端引橋均為雙柱式圓墩,樁基礎(chǔ),橋臺(tái)為重力式U型橋臺(tái),明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)。型盆式橡膠滑動(dòng)支座,引橋T梁采用GJZ350X400X56和GJZF4350X400X66板式橡膠支座,率為1/300,地震基本烈度Ⅵ度。位為交通部重慶公路勘察設(shè)計(jì)所,監(jiān)理單位為重慶市交通工程監(jiān)理咨詢(xún)有限責(zé)任公司。出規(guī)范限值,其技術(shù)狀況評(píng)定等級(jí)已達(dá)三類(lèi)。2020年經(jīng)中交路橋技術(shù)有限公司針對(duì)上述病害進(jìn)行成因分析,提出處治方案。

  

【正文】 出現(xiàn)又削弱箱梁跨中剛度,降低結(jié)構(gòu)承載力;左幅施工質(zhì)量較為可靠,預(yù)應(yīng)力損失較小, 雖監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)主跨跨中也存在一定的下擾,但 近年來(lái)跨中 下擾 速率較緩, 跨中 混凝土仍 有一定壓應(yīng)力儲(chǔ)備。 對(duì)箱梁裂縫、破損、滲水泛堿 等病害修補(bǔ)后,在 右幅主橋跨中底板進(jìn)行齒板放樣,鑿毛齒板新舊混凝土結(jié)合面,按設(shè)計(jì)要求 齒板 縱向 設(shè)置 40x5cm橫向剪力槽 , 在 底板及腹板 上 鉆孔種植錨筋 , 清刷干凈。 布設(shè)齒板普通鋼筋,涂刷界面劑,澆筑齒板混凝土并養(yǎng)生,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,兩端對(duì)稱(chēng)張拉 6束 , 2束 填充型環(huán)氧涂層鋼絞線成品索, 種植防震塊植筋及安裝防振塊。 體外索預(yù)應(yīng)力鋼束張拉力取鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的 60%, 在齒板錨墊板后設(shè)置壓力環(huán),時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)錨后應(yīng)力損失情況;要求采用 體外預(yù)應(yīng)力體系及材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定,體外預(yù)應(yīng)力體系及材料應(yīng)具有錨固性能可靠、防腐性能優(yōu)良、便 于檢測(cè)及可換索等技術(shù)性能,滿足“易安裝、易檢查、可維修、可更換 ”的設(shè)計(jì)要求。 張拉預(yù)應(yīng)力加固后, 在左、右幅主橋跨中 40cm 厚腹板區(qū)域粘貼鋼板條加固,鋼板第 20頁(yè) 條采用 80mm 寬, 6mm 厚規(guī)格 ,修復(fù)原受損混凝土截面, 補(bǔ)強(qiáng)腹板構(gòu)造。 4. 橋臺(tái)側(cè)墻開(kāi)裂 處治 針對(duì)本橋 0 號(hào)橋臺(tái)側(cè)墻開(kāi)裂嚴(yán)重,開(kāi)裂側(cè)墻有輕微外傾,本設(shè)計(jì)先 對(duì)裂縫進(jìn)行封縫、灌縫處理, 為了防止側(cè)墻進(jìn)一步外 鼓開(kāi)裂 ,提高 其 整體 工作 性 , 采用 預(yù)應(yīng)力錨桿加固橋臺(tái)側(cè)墻 , 減小臺(tái)后側(cè)向土壓力對(duì)橋臺(tái)側(cè)墻的作用 。 要求 施工 前 先 對(duì) 橋臺(tái)構(gòu)造尺寸 及技術(shù)狀況 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng) 復(fù)測(cè) , 并將復(fù)測(cè) 結(jié)果通知業(yè)主和設(shè) 計(jì)單位; 獲得確認(rèn)后方可進(jìn)行下一步操作 。 清理施工作業(yè)面臺(tái)身表面,進(jìn)行砌石間勾縫的清縫和填縫處理;砌石 封縫、灌縫處理。 按圖紙放樣、定位、鉆孔,安裝錨桿,對(duì)鉆孔進(jìn)行錨固端注漿,側(cè)墻植筋, 涂刷界面劑,綁扎鋼筋, 立模澆筑鋼筋混凝土框架, 張拉預(yù)應(yīng)力錨桿,封錨及表面涂刷防腐。 5. 混凝土表層破損、脫落、腐化、銹脹露筋 ,鋼制構(gòu)件銹蝕 等處治 對(duì)上部 結(jié)構(gòu)混凝土蜂窩、麻面、網(wǎng)裂、掉角等一些淺表面的混凝土缺陷, 采用 環(huán)氧砂漿修補(bǔ) ; 對(duì)孔洞及破 損深度超過(guò) 5cm 的深層疏松區(qū)采用環(huán)氧混凝土修補(bǔ),未超過(guò) 5cm深度用環(huán)氧砂漿修補(bǔ);對(duì)下部結(jié)構(gòu)、橋面 系及附屬設(shè)施混凝土構(gòu)件出現(xiàn)的蜂窩、麻面、網(wǎng)裂等一些淺表面的混凝土病害,采用聚合物砂漿修補(bǔ);對(duì)孔洞及破損深度超過(guò) 5cm的深層疏松區(qū)采用聚合物混凝土修補(bǔ),未超過(guò) 5cm 深度用聚合物 砂漿修補(bǔ) 。 施工前需對(duì)病害混凝土表面破損、腐化、松散等 缺陷 區(qū)域進(jìn)行鑿除、清理 , 在其外表面涂刷滲透型鋼筋阻銹劑,滲透進(jìn)混凝土,形成一層保護(hù)膜,以阻止鋼筋的銹蝕 ,涂刷后再進(jìn)行破損修補(bǔ) ;對(duì)于外露的鋼筋,應(yīng)將鋼筋表面銹蝕物清除干凈,然后涂刷阻銹劑,再用環(huán)氧砂漿(聚合物砂漿)或環(huán)氧混凝土(聚合物混凝土)修補(bǔ)整平。 環(huán)氧砂漿是用環(huán)氧樹(shù)脂、砂子、水泥 等按一定比例配置而成的材料,相比于普通混凝土或砂漿,它具有與混凝土粘結(jié)性能好、防水等優(yōu)點(diǎn) ,非常適合用于主要受力構(gòu)件混凝土破損修補(bǔ)處治 本橋 支座鋼板 、人行道欄桿及其它鋼制構(gòu)件 存在銹蝕現(xiàn)象, 要求一并進(jìn)行除銹阻銹處理,可先進(jìn)行銹蝕打磨,再涂刷防腐油漆 。 6. 滲水泛堿 病害處治 針對(duì)全橋滲水泛堿病害,均須對(duì)滲水泛堿部位,除將泛堿物、白皙和水跡清除干凈外,還在其周邊約 范圍內(nèi)(包括滲水區(qū)域)涂刷滲透性強(qiáng)的阻銹劑和混凝土防腐涂料。 通過(guò)涂刷阻銹劑,以隔斷水與混凝土的接觸,起到保護(hù)混凝土及鋼筋的作用 。 7. 箱內(nèi)積水處治措施 針對(duì)箱內(nèi)積水嚴(yán)重,主要采取以下措施: 對(duì)現(xiàn)有橋面泄水孔進(jìn)行 修葺,疏通堵塞管道,在箱梁底板最低側(cè) 增加 Φ 5cm 泄水孔, 清除箱內(nèi)積水, 孔位 分別 位于橋墩、臺(tái) 、跨中 處縱向最底側(cè) 面 腹板角隅處,全橋共計(jì) 18 個(gè) , 鉆孔 前應(yīng)探測(cè)鋼筋位置,避免傷害主筋,尤其是預(yù)應(yīng)力鋼束。 8. 支座變形、脫空、開(kāi)裂等 根據(jù)《公路橋涵養(yǎng)護(hù)規(guī)范》,板式橡膠支座出現(xiàn)脫空或不均勻壓縮時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,發(fā)生過(guò)大剪切變形、中間鋼板外露、橡膠開(kāi)裂、老化時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。 考慮到該橋支座剪切變形量較小,老化、開(kāi)裂比較輕微,且更換 支座 必須整跨一起更換。 要求施工方先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)原支座 規(guī)格的測(cè)量,并將測(cè)量結(jié)果反饋給業(yè)主和設(shè)計(jì)單位,獲得確認(rèn)后方可購(gòu)買(mǎi)支座產(chǎn)品 。 支座脫空可 先墊入鋼板條,然后注入黏結(jié)膠,使脫空部分密實(shí),參與受力。對(duì)于普通橡膠支座采用此方法進(jìn)行處理,對(duì)于四氟滑板支座不采用此方法而 直接墊鋼板條 。 9. 伸縮縫修復(fù)處治 針對(duì) 伸縮縫 出現(xiàn)止水帶破損、橋面雨水下滲、混凝土保護(hù)帶開(kāi)裂病害。 本次維修處治設(shè)計(jì)要求將伸縮裝置 破損橡膠止水帶進(jìn)行更換,對(duì)開(kāi)裂混凝土保護(hù)帶進(jìn)行封縫灌縫處理,清掃伸縮縫積土。 10. 更換缺損人行道欄桿 對(duì)人行道欄桿缺損嚴(yán)重段落按設(shè)計(jì)要求放樣, 鑿除并清理干凈更換段人行道扶手欄桿及 基座混 凝土至槽鋼外露,槽鋼內(nèi)精準(zhǔn)放樣豎欄方鋼管,并與下橫板四邊角焊牢固,重新澆筑 C25豆石混凝土錨固,頂面找平為豎欄 為 頂點(diǎn)雙向 2%人字坡 ,坡頂標(biāo)高可略高于原瓷磚頂面高程 ,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)的的 75%以上后,方可施加外力。安裝完成后對(duì)全橋人行道欄桿進(jìn)行除銹阻銹防腐處理,建議采用鍍鋅粉涂刷,顏色應(yīng)美觀。 11. 其他病害處治 對(duì)護(hù)欄混凝土破損進(jìn)行修補(bǔ),人行 地磚缺失修補(bǔ),補(bǔ)充遺失防拋網(wǎng) ,修葺橋面泄水孔。 清理全橋箱內(nèi) 積水、 建筑 垃圾、浮漿、雜物 及墩臺(tái)堆積物。 繼續(xù)加強(qiáng)橋面變形監(jiān)測(cè),掌握加固前、后跨中下擾的趨勢(shì)。 六 施工圖設(shè)計(jì)審查意 見(jiàn)執(zhí)行情況 第 21頁(yè) 2020 年 1 月 16 日, 重慶渝合 高速公路有限公司 組織在高速集團(tuán) 409 會(huì)議室召開(kāi)了大灣沱大橋、水觀音中橋、大塘大橋、陳家浩大橋、周家院大橋、馬鞍石嘉陵江特大橋、北碚嘉陵江特大橋病害維修處治施工圖設(shè)計(jì)評(píng)審會(huì)議 。 與會(huì)專(zhuān)家、領(lǐng)導(dǎo)及各單位相關(guān)人員認(rèn)證審閱了圖紙資料,并進(jìn)行充分討論,一致認(rèn)為設(shè)計(jì)單位以原橋竣工圖和七座橋梁2020 年定期檢測(cè)報(bào)告為依據(jù)進(jìn)行橋梁病害維修處治施工圖設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)內(nèi)容全面、分析充分、方案可行、 原則同意。 設(shè)計(jì)單位應(yīng)根據(jù)以下意見(jiàn)對(duì)其維修處治施工圖設(shè)計(jì)進(jìn)一步修改完善。 北碚嘉陵江特大橋,設(shè)計(jì)單位 盡快收集 2020 年冬季監(jiān)測(cè)下擾觀測(cè)數(shù)據(jù),進(jìn)一步認(rèn)真分析右幅跨中下擾情況,結(jié)合裂縫病害和下擾程度;同意設(shè)計(jì)單位采用跨中腹板粘貼鋼板條和底板張拉體外預(yù)應(yīng)力方法加固;橋面 鋪裝處理意見(jiàn)同馬鞍石嘉陵江特大橋的處治方案一致(即同意橋面鋪裝破損、坑槽修補(bǔ)的設(shè)計(jì),在資金充裕情況下,可更換鋪裝做好防水) 。 設(shè)計(jì)答復(fù): 設(shè)計(jì)單位于 2020 年 2 月收集到檢測(cè)單位最終檢測(cè)報(bào)告和主橋跨中冬季下擾監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù), 通過(guò)數(shù)據(jù)對(duì)比分析,左、右幅橋跨中均存在一定的下擾病害,但右幅跨中在 2020~2020 年間下擾速率增大明顯,結(jié)合跨中裂縫病害的現(xiàn)狀,原加 固后的主橋跨中存在一定預(yù)應(yīng)力損失和截面剛度削弱,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固處理,采用體外預(yù)應(yīng)力加固,增加恒載很少,但能很好的 增大跨中混凝土應(yīng)力儲(chǔ)備,減緩跨中下擾趨勢(shì);左幅橋也存在相同病害,但病害較輕,建議業(yè)主應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè),積極申請(qǐng)資金, 及時(shí) 另行委托設(shè)計(jì)單位進(jìn)行加固設(shè)計(jì)。 考慮左幅主橋箱梁頂板滲水嚴(yán)重,查竣工圖原橋橋面鋪裝為 9cm40 號(hào) 防水混凝土+8cm 瀝青混凝土,其間未設(shè)置有效的防水層,瀝青鋪裝的破損、坑槽易引起鋪裝下層防水混凝土開(kāi)裂、破損,形成局部小挖坑,積水弱化鋪裝及橋面板混凝土強(qiáng)度,加速鋪裝損壞和雨水下滲箱內(nèi)。雖然 本橋鋪裝未見(jiàn)大面積破損、坑槽,但雨水已沿混凝土裂縫下滲,橋面鋪裝坑槽病害位置與箱梁頂板滲水位置大部分非一一對(duì)應(yīng),也是箱梁頂板大面積滲水嚴(yán)重的根源 , 檢測(cè)單位根據(jù)橋面破損、坑槽、滲水病害現(xiàn)狀,將該構(gòu)件評(píng)定為4 類(lèi)。 要從根本上處治滲水病害,必須對(duì)橋面鋪裝進(jìn)行重鋪并做適當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)。但與業(yè)主溝通,本次維修處治經(jīng)費(fèi)有限,橋面鋪裝暫不進(jìn)行更換處治, 僅 進(jìn)行破損修補(bǔ) ,設(shè)計(jì) 建議業(yè)主及時(shí)申請(qǐng)資金,對(duì)橋面鋪裝重新委派設(shè)計(jì)進(jìn)行更換處治,從源頭做好橋面防水,降低橋面水毀對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)的影響,保證橋梁結(jié)構(gòu)的使用安全。 其余 采納專(zhuān)家意見(jiàn) 進(jìn)行施工圖 修 編 。 七 主橋加固效果驗(yàn)算 1. 加固方案加固效果分析 本次加固設(shè)計(jì)是基于 原橋縱向預(yù)應(yīng)力損失 8%+09 年加固縱向預(yù)應(yīng)力損失 30%的現(xiàn)狀進(jìn)行。 以右幅主橋跨中箱梁底板張拉 2 束 和 6 束 高強(qiáng)度低松弛填充型環(huán)氧涂層鋼絞線成品體外索 加固方案進(jìn)行計(jì)算分析。 2. 加固方案計(jì)算結(jié)果 a. 承載能力極限狀態(tài)正截面抗彎驗(yàn)算 圖 71 最不利荷載組合箱梁承載能力極限狀態(tài)下正截面彎矩包絡(luò)圖(汽 超 20 級(jí),掛 120) 表 71 主要控制截面抗彎承載能力 驗(yàn)算表(單位: kN178。 m) 項(xiàng) 目 計(jì)算值 抗力 值 是否滿足 (汽 超 20 級(jí),掛 120) 墩頂 2722460 3285416 滿足 跨中 218117 220450 滿足 根據(jù)表 71 可知,墩頂 、中跨跨中 截面在原荷載等級(jí)作用下,截面抗彎承載能力滿足 85 規(guī)范要求。 b. 正常使用極限狀態(tài)應(yīng)力驗(yàn)算 第 22頁(yè) 圖 72 最不利荷載組合箱梁正常使用極限狀態(tài)下截面上緣正應(yīng)力包絡(luò)圖(汽 超 20 級(jí),掛 120) 圖 73 最不利荷載組合箱梁正常使用極限狀態(tài)下截面下緣正應(yīng)力包絡(luò)圖(汽 超 20 級(jí),掛 120) 圖 74 最不利荷載組合箱梁正常使用極限狀態(tài) 下截面主拉應(yīng)力包絡(luò)圖(汽 超 20 級(jí),掛 120) 圖 75 最不利荷載組合箱梁正常使用極限狀態(tài)下截面主壓應(yīng)力包絡(luò)圖(汽 超 20 級(jí),掛 120) 根據(jù) 根據(jù)《橋規(guī)》第 條規(guī)定:在使用荷載作用下,預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件 的法向壓應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定 。 組合Ⅰ σ ha ≤ baR (= Mpa) 組合Ⅱ~Ⅳ σ ha ≤ baR (= Mpa) 根據(jù) 根據(jù)《橋規(guī)》第 條規(guī)定:在使用荷載作用下, 部分 預(yù)應(yīng)力混凝土 A 類(lèi)受彎 構(gòu)件 的法向拉應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定 。 組合Ⅰ σ hl ≤ blR (= Mpa) 組合Ⅱ~Ⅳ σ hl ≤ blR (= Mpa) 根據(jù)《橋規(guī)》第 條規(guī)定:在使用荷載作用下,預(yù)應(yīng)力混凝土受彎構(gòu)件在計(jì)算混凝土主拉應(yīng)力和主壓應(yīng)力時(shí)。 組合Ⅰ σ zl ≤ blR (= Mpa) σ za ≤ baR (= Mpa) 組合Ⅱ~Ⅳ σ zl ≤ blR (= Mpa) σ za ≤ baR (= Mpa) 表 72 正常使用極限狀態(tài)最不利荷載組合混凝土應(yīng)力計(jì)算(負(fù)為 壓,正為拉) 截面位置 項(xiàng)目 最大應(yīng)力 (MPa) 最小應(yīng)力 (MPa) 規(guī)范允許值 (MPa) 是否 滿足 墩頂截面 上緣正應(yīng)力 法向壓應(yīng)力: 滿足 第 23頁(yè) 下緣正應(yīng)力 法向拉應(yīng)力: 主拉應(yīng)力: 主壓應(yīng)力: 滿足 主拉應(yīng)力 滿足 主壓應(yīng)力 滿足 表 73 正常使用極限狀態(tài)最不利荷載組合混凝土應(yīng)力計(jì)算(負(fù)為壓,正為拉) 截面位置 項(xiàng)目 最大應(yīng)力 (MPa) 最小應(yīng)力 (MPa) 規(guī)范 允許值 (MPa) 是否 滿足 中跨 L/4 截面 上緣正應(yīng)力 法向壓應(yīng)力: 法向拉應(yīng)力: 主拉應(yīng)力: 主壓應(yīng)力: 滿足 下緣正應(yīng)力 滿足 主拉應(yīng)力 滿足 主壓應(yīng)力 滿足 表 74 正常使用極限狀態(tài)最不利荷載組合混凝土應(yīng)力計(jì)算(負(fù)為壓,正為拉) 截面位置 項(xiàng)目 最大應(yīng)力 (MPa) 最小應(yīng)力 (MPa) 規(guī)范允許值 (MPa) 是否 滿足 中跨 L/2 截面 上緣正應(yīng)力 法向壓應(yīng)力: 法向拉應(yīng)力: 主拉應(yīng)力: 主壓應(yīng)力: 滿足 下緣正應(yīng)力 滿足 主拉應(yīng)力 滿足 主壓應(yīng)力 滿足 根據(jù)應(yīng)力包絡(luò)圖 , 以及 表 72 至 74 可以看出,主橋各主要截面 上 、下 緣正應(yīng)力及主拉 、主壓 應(yīng)力均滿足 85 規(guī)范要求。 c. 正常使用極限狀態(tài)撓度驗(yàn)算 圖 76 活載作用下結(jié)構(gòu)撓度 圖(汽 超 20 級(jí)) 圖 77 活載作用下結(jié)構(gòu)撓度 圖(汽 超 20 級(jí)) 根據(jù)圖 7 77 可知,在 活 載作用下中跨最大下?lián)隙葹?,最大上拱度為,位移絕對(duì)值之和為 ,小于 L/600=,結(jié)構(gòu)剛度滿足 85 規(guī)范要求。 3. 加固過(guò)程中及加固后對(duì)跨中撓度的影響 在加固施工過(guò)程中,先現(xiàn)澆 新增齒板 , 待齒板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%, 然后按順序?qū)ΨQ(chēng)張拉加固鋼束 F2(最長(zhǎng)束 )、加固鋼束 F3(次長(zhǎng)束)、加固鋼束 F4(次短束)、加固鋼束 F1(短束) ,最后在腹板內(nèi)側(cè)豎向粘貼鋼板條加固。 在施工過(guò)程中對(duì)中跨跨中的撓度會(huì)產(chǎn)生以下影響: 表 75 加固施工過(guò)程中對(duì)跨中
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