4臺(tái)7500礦熱爐分析報(bào)告-資料下載頁(yè)
2025-08-23 17:33本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】本廠擬建在×××工業(yè)園區(qū)，征地90畝。鈦精礦：項(xiàng)目建成后需鈦精礦約220kt/a。以云南和廣西礦為主，輔用攀西地區(qū)礦源。石墨電極：本項(xiàng)目采用兩臺(tái)7500KVA直流電爐采用石墨電極，電極直徑φ650mm，需此石墨電極750t/a左右。我國(guó)河北、上海等省市都有許多企業(yè)在生產(chǎn)此類電極。極的電極糊在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家較多，質(zhì)量較好，市場(chǎng)供給充足。挪威、原蘇聯(lián)、日本和中國(guó)。目前世界鈦渣的生產(chǎn)能力約為3000kt. 果，目前攀鋼10萬(wàn)噸/年高鈦渣工程一期工程已建成投產(chǎn)。產(chǎn)量突破了4000噸。噸/年，且主要集中在中國(guó)。世界鈦白粉的消費(fèi)近60%用于制造涂料，預(yù)計(jì)近期內(nèi)世界鈦白粉的需求將以年均3-4%的增長(zhǎng)速度。2020年43萬(wàn)t/a，超過(guò)日本，居世界第二。其余5家小企業(yè)的產(chǎn)量之和在5000t左右。2020年全國(guó)鈦白粉的總產(chǎn)。料，以鈦渣為鈦白粉生產(chǎn)的主要原料正成為一種趨勢(shì)。序，有效降低設(shè)備投資和操作費(fèi)用。的酸性水排放量。
【正文】 =1188 ㎡）≈ 畝：其后為變壓器室，電爐前設(shè)副跨，在副跨外側(cè)屬純鐵加工，變壓室后也有副跨，副跨外側(cè)屬鈦渣破碎及包裝。 177。 平面：（ 1）鈦渣電爐爐體置于177。 平面基礎(chǔ)上，每條線兩臺(tái) 7500KVA 直流電爐，爐中心距為 14m，為一條鈦渣線：每臺(tái)電爐有三個(gè)出口，從上到下分別是出渣口，除鐵口及應(yīng)急出口；出渣口在爐子的側(cè)面，兩臺(tái)爐子渣口相對(duì)，所出的渣通過(guò)各自的溜槽流到同一個(gè)渣冷設(shè)備，除鐵口和應(yīng)急出口都在爐子正前方，公用鐵水通；兩出口一上一下，應(yīng)急出口直通到爐底，除鐵口在應(yīng)急出口上方，公用鐵水通道延伸到副跨內(nèi)，安置在副跨內(nèi)的鐵水包與鐵水溜槽相 接。每臺(tái)電爐底裝有三底電極，每一底電極除與電纜相接外，還接有電極觸針冷卻循環(huán)水。鐵水通過(guò)電動(dòng)臺(tái)包車轉(zhuǎn)載到精煉車間；每臺(tái)電爐基礎(chǔ)承載 540t 左右。 主廠房布置如下： 8 8 4 4 8 8 4 提升幾基礎(chǔ) 12 12 6 12 6 12 6 12 66m 出渣和鈦渣冷卻基礎(chǔ) 出渣和鈦渣冷卻基礎(chǔ) 直流電爐 基礎(chǔ) 直流電爐 基礎(chǔ) 直流電爐 基礎(chǔ) 直流電爐 基礎(chǔ) + 平面：該平面系電爐操作平面，爐后有變壓器室、控制室（操作室），煙罩，主跨廠房在兩條線之間設(shè)有提升機(jī)出口，提升機(jī)主要用于電機(jī)的轉(zhuǎn)載（轉(zhuǎn)道三樓儲(chǔ)存）。 操 作 室 4 變壓器 變壓器 8 8 操 作 室 4 操作室 4 變壓器 變壓器 8 8 操作室 4 除塵 提升幾口 12 除塵 12 6 12 6 12 6 12 66m + 平面： 這一平臺(tái)，是在二平臺(tái)電爐爐蓋的基礎(chǔ)上添加的 直流電爐 直流電爐 交流電爐 交流電爐 堅(jiān)爐平臺(tái)，此平臺(tái)有豎爐、煤氣管道、 助燃空氣管道和煤氣加熱裝置以及豎爐頂?shù)臒煔馀欧殴艿赖?，承受豎爐的混泥土框架采用耐熱鋼鋼筋與水玻璃鋁制混泥土，最高使用溫度 1700℃（每臺(tái)豎爐及配套設(shè)施總重 500 噸左右。 + 平面：在豎爐頂布置加料斗，其加料斗根部雖與豎爐連接，但其承受加料斗及物料重量的力是 平面的樓層，在其樓層頂安裝有四電弧爐公用的“ U”型軌道，軌道與電極儲(chǔ)存室相通，目的是吊裝電極，在后面也就是布置變壓器的樓頂上，分別布置有值班室、電極儲(chǔ)存等。 在每條線兩電爐上的豎爐的加料斗中間正前方布置一臺(tái)φ 2020 3500 尾氣間冷器和水膜 除塵器，尾氣間冷器底部與豎爐尾氣相連，頂部已穿過(guò) 平面樓層，通過(guò)引風(fēng)機(jī)與水膜除塵器相連接，水膜除塵器實(shí)質(zhì)是φ 2020 15000 的水霧噴淋塔，塔地有一φ 3800 1500的圓形水池，水池水一般采用內(nèi)循環(huán)，其沉淀物返回壓料制球。 在兩條線之間仍然有提升機(jī)出口，本出口就是電極和其它的出口，提升機(jī)的主機(jī)固定在正對(duì)面的上層樓面（ + 平面）；本樓層共設(shè)計(jì)承荷 1600 噸左右。 + 平面布置 值 班 室 4 電極儲(chǔ)存室 8 8 值班室 4 值班室 4 電極儲(chǔ)存室 8 6 8 值班室 4 除塵 提升幾口 12 除塵 12 6 12 6 12 6 12 66m + 平面：在此平面主要是各爐子的料斗口，個(gè)料斗口料靠頭頂?shù)?直流電爐 直流電爐 交流電爐 交流電爐 皮帶輸送來(lái)的，上部面的皮帶 可以正反行走載料，在每個(gè)受料點(diǎn)都裝有犁式卸料器。在兩條線的中心頂部，有一懸掛的料倉(cāng)，料倉(cāng)直接向下面的皮帶給料，穿過(guò)本樓層的還有尾氣冷卻器和水膜除塵塔。（承載荷 600 噸左右） 除塵 12 除塵 12 6 12 6 12 6 12 66m + 平面：在此樓面除料正中的料倉(cāng)口外，還有在上部的皮帶 頭架，這條皮帶是原料庫(kù)向熔煉車間輸送原料球團(tuán)的通道，另外還有穿過(guò)本樓層的水膜除塵塔（塔高出本樓面 5 米），荷載重 500 噸左右。 直流電爐 直流電爐 交流電爐 交流電爐 除塵 料倉(cāng) 12 除塵 12 6 12 6 12 6 12 66m 鈦渣破碎車間 +鈦渣庫(kù)（ 66 50=3300 ㎡）≈ 畝 廠房后付跨設(shè)有一個(gè)面積為 6 5m、深 2m 的鈦渣坑。在鈦渣破碎工段 設(shè)有反擊式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)，以便進(jìn)行細(xì)碎和粉碎，再經(jīng)震動(dòng)篩分，粒度合格的鈦渣經(jīng)斗式提升機(jī)輸送到上方料倉(cāng)，再經(jīng)自動(dòng)包裝線包裝后的成品鈦渣儲(chǔ)倉(cāng)。其工藝方案是：從螺旋分級(jí)機(jī)出的粗鈦渣直接進(jìn)反擊式破碎機(jī)粉碎，粉碎的鈦渣經(jīng)震動(dòng)篩分，合格粒度的鈦渣經(jīng)斗式提升機(jī)輸送到上方料倉(cāng)，再經(jīng)自動(dòng)包裝線包裝后的成品鈦渣儲(chǔ)倉(cāng)，不合格粒度的鈦渣返回錘破再破 純鐵加工車間（ 66 38=2508 ㎡）≈ 畝。
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