【導(dǎo)讀】[1]段明揚.現(xiàn)代機械制造工藝實訓(xùn)教程.桂林：廣西大學(xué)師范大學(xué)出版社，[3]衛(wèi)朝富.Pro/Engineer2020機械設(shè)計實例教程.北京：中國鐵道出版社，課、專業(yè)課以及參加了生產(chǎn)實習之后進行的。分利用學(xué)?，F(xiàn)有的科研教學(xué)設(shè)備，培養(yǎng)學(xué)生的工程實踐能力和工程素質(zhì)。量和數(shù)控機床的使用效率。掌握與本設(shè)計有關(guān)的各種資料的名稱、出處、并學(xué)會了使用和查閱各種設(shè)計資。料、手冊、和國家標準等。在設(shè)計過程中，由于對零件加工所用到的設(shè)備的基本性能和加工范。術(shù)要求必須在加工中給予保證。該傳軸材料為45鋼，因其屬于一般傳動軸，故選45鋼可滿足其要求。粗基準采用45鋼的毛坯外圓。中心孔加工采用三爪卡盤裝夾熱軋圓。慮采用一般機床配以適當夾具,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。外，還應(yīng)當考慮經(jīng)濟效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。工序02調(diào)頭，車C端面，鉆中心孔。

　　

【正文】 根據(jù)《切削 用量簡明手冊》表 ，當用 YT5 硬質(zhì)合金車刀加工 σb=600700MPa 鋼料， ap? 3mm,f? ,切削速度 v=123m/min。 由《切削用量簡明手冊》表 查得， ksv=,ktv=, kκrv=,kTv=,kMv=kκv=,故 m in/ in/ mmv ?????? m i n/ 9 2m i n/40 0 0 01 0 0 0 rrd vn ????? ππ 按 CA6140 車床的轉(zhuǎn)速（《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ），選擇 n=320r/min 則實際切削速度為 m i n/ i n/1000 320401000 mmdnv ????? ππ 最后決定的切削用量為 Ap= , f=, n=320r/min,v=本工序 工步 2 為精車。已知加工材料為 45 剛， σb=670MPa，鍛件，機床為 CA6140 車床，工件裝夾在三爪定心卡盤中。 所選刀具 YT5 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀。根據(jù)《切削用量簡明手冊》第一部分表 ， CA6140 車床的中心高為 200mm ( 由《切削用量簡明手冊》 21 表 查得 )，故選刀桿尺寸 B? H=16mm? 25mm,刀片的厚度為 。根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，選擇刀幾何尺寸卷槽帶倒菱形前刀面，前角 γ0=12176。，后角 α0=8176。，主偏角 κr=90176。，副偏角 κr‘=5176。，刃傾角 λs=0176。，刀尖圓弧半徑 rε=。 （ 1）確定切削深度 ap 由于單邊余量為 ,分 1 次走刀。 mma p ???? （ 2）確定進給量 f 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，在精車鋼料、 Ra=、 rε=時， f=~按 CA6140 車床的進給量（表 ），選擇 f=（ 3）選擇車刀磨鈍標準及耐用度 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，車刀后刀面最大磨損量為 ，可轉(zhuǎn)位車刀耐用度 T=60min。 （ 4）確定切削速度 v 確定切削速度 v 可以根據(jù)公式計算，也可以由表可以直接得出。先采用查表法確定切削速度。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當用 YT5 硬質(zhì)合金車刀加工 σb=630700MPa 鋼料， ap? ,f? ,切削速度 v=176m/min。 由《切削用量簡明手冊》表 查得， ksv=,ktv=, kκrv=,kTv=,kMv=kκv=,故 m in/ in/ mmv ?????? m i n/ 1 7m i n/30 0 0 01 0 0 0 rrd vn ????? ππ 按 CA6140 車床的轉(zhuǎn)速（《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ），選擇 n=250r/min 則實際切削速度為 m i n/ i n/1000 250301000 mmdnv ????? ππ 最后決定的切削用量 為 22 Ap= , f=, n=250r/min,v=8. 工序 8 切槽 本工序為精車。已知加工材料為 45 剛， σb=670MPa，鍛件，機床為CA6140 車床，工件裝夾在三爪定心卡盤中。 所選刀具 YT5 硬質(zhì)合金切槽刀。根據(jù)《切削用量簡明手冊》第一部分表 ， CA6140 車床的中心高為 200mm ( 由《切削用量簡明手冊》表 查得 )，故選刀桿尺寸 B? H=16mm? 25mm,刀片的厚度為 5mm。 （ 1）確定切削深度 ap 由于槽的深度 5mm,分 3 次走刀。 mma p 4858 ???? （ 2）確定進給量 f 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，在精車鋼料、工件直徑 d=5切刀寬度為 5mm 時， f=~按 CA6140 車床的進給量（表 ），選擇 f=（ 3）選擇車刀磨鈍標準及耐用度 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，車刀后刀面最大磨損量為 ，可轉(zhuǎn)位車刀耐用度 T=60min。 （ 4）確定切削速度 v 確 定切削速度 v 可以根據(jù)公式計算，也可以由表可以直接得出。先采用查表法確定切削速度。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當用硬質(zhì)合金切槽刀加工 σb=630700MPa 鋼料， ap? 3mm,f? ,切削速度 v=156m/min。 由《切削用量簡明手冊》表 查得， ksv=,ktv=, kκrv=,kTv=,kMv=kκv=,故 m in/ in/ mmv ?????? m i n/ i n/58 0 0 01 0 0 0 rrd vn ????? ππ 按 CA6140 車床的轉(zhuǎn)速（《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ），選擇 n=100r/min 則實際切削速度為 23 m i n/2 1 i n/1 0 0 01 0 0581 0 0 0 mmdnv ????? ππ 最后決定的切削用量為 pa = , f=, n=100r/min,v=六 、 參考文獻 趙家奇 ,機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書 (2 版 ),機械工業(yè)出版社 ,2020年 . 華楚生 主編 ,機械制造技術(shù)基礎(chǔ) ,:重慶 大學(xué)出版 社 ,2020 年 . 李益 民 主編 ,機械制造工藝設(shè)計簡明手冊 ,機械工業(yè)出版社 ,1993 年 . 艾興、 肖詩綱主編 ,切削用量手冊 ,機械工業(yè)出版社 ,2020 年 . 金屬切削機床夾具設(shè)計手冊 .上海柴油機廠工藝設(shè)備研究所編 ,機械工業(yè)出版社， 1987 年 . 段明揚主編 .現(xiàn)代制造工藝設(shè)計方法 .桂林 :廣西師范大學(xué)出版社 ,2020 7．機床夾具設(shè)計手冊 (上?？萍汲霭嫔? 1996) 七 、總結(jié) 緊張而有辛苦的三周的 專業(yè) 課程設(shè)計結(jié)束了．當我快要完成老師下達給我的任務(wù)的時候，我仿佛經(jīng)過一次翻山越嶺，登上了高山之顛，頓 感心曠神意，眼前豁然開朗． 專業(yè) 課程設(shè)計是我們專業(yè)課程知識綜合應(yīng)用的實踐訓(xùn)練，著是我們邁向社會，從事職業(yè)工作前一個必不少的過程．＂千里之行始于足下＂，通 24 過這次課程設(shè)計，我深深體會到這句千古名言的真正含義．我今天認真的進行課程設(shè)計，學(xué)會腳踏實地邁開這一步，就是為明天能穩(wěn)健地在社會大潮中奔跑打下堅實的基礎(chǔ)． 說實話， 此次專業(yè) 課程設(shè)計真的有點累．然而，當我一著手清理自己的設(shè)計成果，漫漫回味這３周的心路歷程，一種少有的成功喜悅即刻使倦意頓消．雖然這是我剛學(xué)會走完的第一步，也是人生的一點小小的勝利，然而它令我 感到自己成熟的許多，另我有了一中＂春眠不知曉＂的感悟． 通過 專業(yè) 課程設(shè)計，使我深深體會到，干任何事都必須耐心，細致．課程設(shè)計過程中，許多計算有時不免令我感 到有些心煩意亂 ， 但一想起 老師平時對我們耐心的教導(dǎo)，想到今后自己應(yīng)當承擔的社會責任，想到世界上因為某些細小失誤而出現(xiàn)的令世人無比震驚的事故，我不禁時刻提示自己，一定呀養(yǎng)成一種高度負責，認真對待的良好習慣．這次課程設(shè)計使我在工作作風上得到了一次難得的磨練． 短短三周 的專業(yè) 課程設(shè)計，使我發(fā)現(xiàn)了自己所掌握的知識是真正如此的缺乏，自己綜合應(yīng)用所學(xué)的專業(yè)知識能力是 如此的不足，幾年來的學(xué)習了那么多的課程，今天才知道自己并不會用．想到這里，我真的心急了，老師卻對我說，這說明課程設(shè)計確實使我你有收獲了．老師的親切鼓勵 使我有了 信心，使我更加自信． 本次課程設(shè)計由于時間的倉促，還有許多地方有不足之處，但是艱難困苦玉汝于成。 最后，我要感謝我的老師們，是您嚴厲批評喚醒了我，是您的敬業(yè)精神感動了我，是您的教誨啟發(fā)了我，是您的期望鼓勵了我，我感謝老師您今天又為我增添了一幅堅硬的翅膀．今天我為你們而驕傲，明天你們?yōu)槲叶院溃?