日照國際大廈c座轉(zhuǎn)換層施工方案-資料下載頁
2025-05-13 16:54本頁面
【導(dǎo)讀】本工程為日照國際大廈C座轉(zhuǎn)換層工程?？蛑е鶠樘匾患?，框支。相連的剪力墻為C50，其它均為C40。相符；如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。墻柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。鋼筋采用22號鐵絲綁扎，必要時采用雙股鐵絲綁扎。1）柱直螺紋連接：由于框架柱在轉(zhuǎn)換層頂封頂，柱筋上部均有彎筋，因此柱筋制作下料加工前必須量好柱筋所需的長度，并且準(zhǔn)確下料，緊，并且注意柱筋彎筋朝向是否正確。腳手架，鋪好腳手板，要求腳手架牢固和穩(wěn)定性達(dá)到安全要求。好線，下部離地50mm，上部離板面下50mm。注意箍筋是否保持水平，如不平時隨時調(diào)節(jié)。筋的間距線，中間每隔2米的豎筋上同樣劃好水平筋的間距線。意相鄰扎點互成八字扣綁扎。梁箍筋接頭應(yīng)交錯布置在梁架立筋。25%，受壓區(qū)不超過50%。筋、拉鉤的綁扎均應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。焊把插筋與轉(zhuǎn)換層梁箍筋或板筋焊牢，確保插筋不下落。進(jìn)場鋼筋必須復(fù)試合格后方可使用。經(jīng)計算小橫桿不能承受荷載q2。在小橫桿下架三根立桿。
【正文】 m 以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以砼表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。 （ 2）柱 、 墻砼澆筑 柱 、 墻砼澆筑前要先填以 3～ 5cm 與砼同配比減石子砂漿。柱墻 17 砼分層澆筑、分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振動棒（ 50 棒或 30 棒）而定，為其有效長度的 倍（ 50 棒應(yīng)為 ，取40cm； 30 棒應(yīng) 為 ，取 30cm） 澆筑厚度采用尺桿配手電筒加以控制。墻洞口兩側(cè)砼高度保持一致，必須同時下料、同時振搗 以防止洞口變形。振動棒不得 觸動鋼筋和預(yù)埋 件 ，除上面振搗外下要有人隨時敲打模板檢查是否漏振，必要時模板外面附著 振動。 （ 3）梁、板砼澆筑 梁板按澆筑路線順序澆筑，梁根據(jù)澆筑厚度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置與板一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)。 梁板砼必須振搗密實，特別梁柱節(jié)點處用 30 振動棒振搗，加密棒點，仔細(xì)振實。 澆筑板的砼虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢 后，用 2m 的刮尺刮平， 依據(jù)標(biāo)高控制點 拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制板面平整度，尤其墻柱根部。 由于轉(zhuǎn)換層大部分框架梁為 2400mm 高，為避免梁柱不同標(biāo)號砼混淆，在離柱 500mm 的梁內(nèi)垂直綁扎二層鋼絲網(wǎng)。砼澆筑時先澆柱后澆梁，確保低標(biāo)號砼不流入柱內(nèi)。 （ 4）樓梯砼澆筑 樓梯砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達(dá)到踏步位置后再與踏步一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 4．砼養(yǎng)護(hù) 18 梁板砼打完后立即鋪設(shè)塑料薄膜和棉毯保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 天。 5． 試塊制作 常溫條 件下制作 28 天標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊、同條件試塊，同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識同條件養(yǎng)護(hù)。 6．泵送砼要求 （ 1） 砼泵啟動后先泵送適量水以濕潤砼泵的料斗網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸部位。 （ 2） 輸送管線直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。 （ 3） 泵送砼前，先泵送砼內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂 漿 。 （ 4） 開始泵送時，砼泵處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同時，觀察砼泵和壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。 （ 5）砼泵送 應(yīng) 連續(xù)進(jìn)行，如必須中 斷時，其中斷時間超過 2 小時必須留置施工縫。 梁水平施工縫原則上不允許留，如必須留則留在板下平或梁中，垂直縫留置在梁凈跨 1/3 處。 （ 6）泵送時，活塞保持最大行程運轉(zhuǎn)。砼泵送過程中，不得把拆下的泵管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。 （ 7）當(dāng)砼輸送管被堵塞時，采取以下措施排除： 1）重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步收出砼至料斗中重新攪拌后泵送。 2） 用木棍敲擊等方法，查明堵塞部位，將砼擊粉后，重復(fù)進(jìn)行反泵 19 和正泵，排除堵塞。 3）當(dāng)上述方法無效時，在砼卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管內(nèi)空氣 ，方可擰緊接頭。 （ 8）砼泵送即將結(jié)束前，正確計量尚需用的砼數(shù)量，并及時通知砼攪拌處。 （ 9） 泵送過程中，廢棄的和泵送終止多余的砼，按預(yù)先確定的處理方法式各和場所，及時進(jìn)行妥善處理。 （ 10）泵送完畢時，將砼泵和輸送管清洗干凈。 （ 11）排除堵塞，重新泵送或清洗砼泵時泵管的出口朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。 7．質(zhì)量要求 （ 1）保證項目 1） 混凝土所用的水泥、水、砂、石子、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，并有出廠合格證及試驗報告。 2） 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌，養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理，必 須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 3） 混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 （ 2）基本項目 混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象；檢查構(gòu)件的方法應(yīng)符合規(guī)范要求。 （ 3）允許偏差項目 20 允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 軸線位 移 柱、墻、梁 5 尺量檢查 2 標(biāo)高 層高 177。 10 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 全高 177。 30 3 截面尺寸 柱墻梁 +15， 10 尺量檢查 4 柱、墻垂直度 每層 5 用 2 米靠尺檢查 5 全高 H/1000 且不 大于 30 用經(jīng)緯儀或吊線和 尺量檢查 6 表面平整度 8 用 2 米靠尺和楔形塞尺檢查 7 預(yù)留洞中心線位置偏移 15 尺量檢查 8 電梯井 井筒長、寬對中心線 +25， 0 尺量檢查 井筒全高垂直度 H/1000 且不大于 30 吊線和 尺量檢查
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