深圳大廈結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)-資料下載頁
2025-07-14 00:39本頁面
【正文】 凝6:55終凝8:20比 例1C50混凝土配合比設(shè)計單設(shè)計配合比名 稱水水泥砂石子外加劑KFDNSP8摻合料粉煤灰備注干料干料材料用量（Kg/m3）178409681108172初凝6:45終凝8:10比 例1（2）在托梁及環(huán)梁砼中增加物理性抗裂材料杜拉纖維，可以提高砼的抗拉強度，減少早期微裂縫的開展；減少砼干縮；增加砼的密實性，保護(hù)結(jié)構(gòu)鋼筋，延緩砼碳化速度。（3）控制砼的入模溫度在25℃左右。要求出廠水泥須冷卻7天以上，砂石骨料噴涼水冷卻，溫度控制在14℃左右，對攪拌水加冰降溫。（4）嚴(yán)格控制砼坍落度。在能滿足泵送的基礎(chǔ)上盡量采用小值，控制坍落度不大于160mm。（5）采用二次振搗技術(shù)。由于轉(zhuǎn)換層托梁第二次澆筑時砼體量大，分層澆筑時上下層易形成施工冷縫，故在砼澆筑時掌握好適當(dāng)?shù)臅r間進(jìn)行二次復(fù)振，以增加砼的密實度，減少砼內(nèi)部微裂縫的出現(xiàn)。（6）砼澆筑12小時左右進(jìn)行表面二次壓光，以減少沉縮變形引起的表面裂縫。（7）加強砼養(yǎng)護(hù)，延緩拆模時間第一次澆筑梁下段700高砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，立即在已澆筑的砼梁上口兩側(cè)邊，用1：2水泥砂漿抹5050的攔水壩，待砂漿干硬后，蓄3cm的水養(yǎng)護(hù)。第二次澆筑梁上段2000高砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，梁側(cè)模不松動，立即張掛麻袋，連續(xù)澆水保持麻袋濕潤7天后，再拆模，模板拆除后仍張掛好麻袋，梁板上部平面經(jīng)計算蓄水40mm進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可保證砼中心最高溫度與表面溫度之差及表面溫度與大氣溫度之差均不超過25℃。（8）經(jīng)與設(shè)計部門協(xié)商，將轉(zhuǎn)換托梁腰筋直徑減小，從而縮小間距，提高配筋率；另外又增加了部分構(gòu)造鋼筋，對防止裂縫的開展起到了明顯的效果。施工體會（1）箱式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的施工重點在于合理安排好環(huán)梁及轉(zhuǎn)換托梁各部分鋼筋綁扎的先后順序，同時施工前必須寫出鋼筋綁扎分項的專項方案，并組織進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場交底。（2）對大斷面的轉(zhuǎn)換托梁采取分層澆筑疊合成型的方法，通過加強對水平施工縫的處理并設(shè)置剪力槽等方法實現(xiàn)了兩次澆筑砼之間的可靠粘結(jié)，確保了轉(zhuǎn)換托梁的整體性能。（3）對轉(zhuǎn)換托梁第一次澆筑的下段700高部分進(jìn)行承載力驗算，附加設(shè)置部分負(fù)彎矩鋼筋，這樣利用它承受第二次澆筑時上段部分的荷載，從而避免了大量逐層回頂支撐，節(jié)約了周轉(zhuǎn)材料。（4）針對轉(zhuǎn)換大梁砼易出現(xiàn)裂縫的情況，通過從設(shè)計、原材料、配合比、施工工藝、成型后的養(yǎng)護(hù)等方面，綜合采取有效措施，可確保轉(zhuǎn)換大梁的施工質(zhì)量，本工程箱式轉(zhuǎn)換層施工至今已半年有余，未出現(xiàn)任何有害裂縫。（5）對轉(zhuǎn)換層施工支撐體系必須拿出詳細(xì)的支撐設(shè)置方案，并應(yīng)有專人指導(dǎo)，嚴(yán)格按方案施工，有效杜絕了下面層次結(jié)構(gòu)的額外受力開裂，確保了整個主體結(jié)構(gòu)的可靠度。（注：文中未標(biāo)注單位的均為mm）參考文獻(xiàn)[1][M].上海:上海科技出版社，1992。8 / 8
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