【導(dǎo)讀】梓潼縣崇文大橋施工組織設(shè)計(jì)

　　

【正文】 清孔采用抽碴法清孔，當(dāng)用手捻摸泥漿中無(wú) 2— 3mm 大的顆粒且比重在規(guī)定要求時(shí)為止 ,在抽碴過(guò)程中及時(shí)向孔內(nèi)注漿 ,防止坍孔，并不斷補(bǔ)水以降低泥漿比重，直至泥漿各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求，停止清孔，然后拆除鉆機(jī)，準(zhǔn)備下放鋼筋籠。特殊情況下， 安裝吸泥機(jī)進(jìn)行清孔。在提鉆移機(jī)和后續(xù)準(zhǔn)備工作中，孔底可能有新的沉淀物，待鋼筋籠安裝完畢，檢查沉淀層厚度，進(jìn)行第二次清孔，利用簡(jiǎn)易吸泥機(jī)將高壓風(fēng)經(jīng)過(guò)風(fēng)管射入孔底，使沉淀物隨著強(qiáng)大的氣流經(jīng)過(guò)吸管排出。 ⑹鋼筋籠的制作與安裝 : 鋼筋籠加工在鋼筋制作場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。按 10m 左右分節(jié) ,分節(jié)長(zhǎng)度視鋼筋長(zhǎng)度和起吊能力決定，盡可能減少焊接次數(shù)。鋼筋架的保護(hù)層通過(guò)在螺旋筋上穿入厚 5cm、直徑 14cm 的圓形 25 號(hào)水泥砂漿塊來(lái)保證，砂漿塊按豎向每隔 2m 設(shè)一道，每道對(duì)稱穿入 4～ 6 個(gè)布置，最后按設(shè)計(jì)需要安裝和固定檢測(cè)管。 鋼筋籠 制好后將一根樁的所有鋼筋籠運(yùn)至墩旁，汽車吊吊起下放。當(dāng)最后一道加勁箍筋接近孔口時(shí)，用工字鋼從加勁箍筋下穿過(guò)，鋼筋籠通過(guò)工字鋼支承在護(hù)筒上，再吊起第二節(jié)鋼筋籠使它們?cè)谕回Q直軸線對(duì)齊焊接，焊好后抽工字鋼，割去吊環(huán)，下放鋼筋籠。如此循環(huán)，使鋼筋籠下到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。最后用 4 根同直徑的焊有吊環(huán)的圓鋼把鋼筋籠接長(zhǎng)固定于護(hù)筒上。 鋼筋籠安裝好后，即下放灌注砼的導(dǎo)管及除碴管至孔底。由于鋼筋籠下放時(shí)間較長(zhǎng)，在澆注砼前需進(jìn)行二次清孔。方法是開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)向孔底送風(fēng)，采用氣舉法通過(guò)除碴管將孔底沉碴吸出，以達(dá)到孔底沉 梓潼縣崇文大橋 施工組織設(shè)計(jì) 31 碴厚度符 合規(guī)范要求。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后，拆除除碴管，即進(jìn)行水下砼灌注。 ⑺水下砼的灌注 : 采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸配合導(dǎo)管進(jìn)行灌注 ,導(dǎo)管采用壁厚 10mm 的無(wú)縫鋼管制造，內(nèi)徑 30cm，底節(jié)長(zhǎng)度 7m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度 2m，接頭為凹凸型的快速接頭構(gòu)造。導(dǎo)管使用前要按 倍孔底水壓進(jìn)行水密性試驗(yàn)，以保證砼灌注過(guò)程中不漏水和爆裂。 漏斗和儲(chǔ)料斗用 8mm 厚的鋼板和型鋼加工而成，其容積必須確保首批砼灌入后導(dǎo)管在砼內(nèi)的埋深在 以上。 砼中添加緩凝型減水劑，砼坍落度取 18～ 22cm。根據(jù)場(chǎng)地條件，可以用混凝土運(yùn)輸罐車直接送 到漏斗和儲(chǔ)料斗內(nèi)。 灌注水下砼時(shí)，在導(dǎo)管和漏斗之間設(shè)置活動(dòng)閥門(mén)。先將閥門(mén)關(guān)好，并將導(dǎo)管提離孔底 30～ 40cm 左右，然后將漏斗和儲(chǔ)料斗內(nèi)裝滿砼，打開(kāi)閥門(mén)灌注首批砼。灌注過(guò)程中，保持導(dǎo)管在砼內(nèi)的埋深在 2～ 6m，至砼頂面高出承臺(tái)底 ～ 1m 左右為止。 對(duì)于砼灌注樁，施工前要做好充分的準(zhǔn)備，采取切實(shí)可行的措施，保證水下砼灌注順利進(jìn)行。應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a、所有機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真檢查，使其處于良好狀態(tài)，關(guān)鍵設(shè)備還要有備用數(shù)量。 b、攪拌首批砼前，可往漏斗內(nèi)先注入一定數(shù)量的砂漿，灌注時(shí)起到潤(rùn)滑導(dǎo)管的作用。 c、技術(shù)人員工作必須認(rèn)真細(xì)致，記錄好砼灌注數(shù)量復(fù)核砼深度，經(jīng)常測(cè)量砼頂面標(biāo)高，每次測(cè)量時(shí)沿樁周均勻測(cè)三點(diǎn)，最低點(diǎn)處的埋 梓潼縣崇文大橋 施工組織設(shè)計(jì) 32 管深度必須滿足要求。 ⑻樁基檢測(cè) 在承臺(tái)施工前，應(yīng)采用無(wú)破損檢測(cè)和鉆芯取樣檢驗(yàn)兩種方法對(duì)成樁的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)價(jià)。對(duì)每一根成樁都應(yīng)采用經(jīng)監(jiān)理工程師同意的無(wú)破損法進(jìn)行檢測(cè)；按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求確定鉆芯取樣檢驗(yàn)的數(shù)量，如果對(duì)成樁質(zhì)量有疑義，可增加鉆芯取樣檢測(cè)數(shù)量。成樁質(zhì)量檢測(cè)合格后，進(jìn)行下道工序的施工。 在整個(gè)鉆孔樁的施工過(guò)程中，對(duì)每個(gè)工序認(rèn)真做好施工試驗(yàn)、檢查記錄，并在成樁以后配合監(jiān)理工程師進(jìn)行 樁的檢驗(yàn)，以測(cè)定成樁的質(zhì)量。 ﹑ 系梁施工 系梁施工工藝流程：基礎(chǔ)開(kāi)挖（樁頭剔鑿清理）→樁基檢測(cè)→測(cè)量放線→承臺(tái)﹑系梁鋼筋安裝綁扎→ 承臺(tái)、系梁模板支立→墩柱鋼筋安插→澆筑承臺(tái)、系梁砼→承臺(tái)、系梁模板拆模養(yǎng)護(hù)。 、基坑開(kāi)挖、基底處理 ①開(kāi)挖前由測(cè)量人員定出基礎(chǔ)中線及邊線， 基槽開(kāi)挖槽底尺寸大于基礎(chǔ)平面尺寸 80 ㎝， 巖石基坑開(kāi)挖邊坡按 1： 放坡。 基坑開(kāi)挖后四邊要挖好排水溝并設(shè)集水坑采用水泵抽降地下水，基坑上口筑 50 ㎝高擋水土堤 ，防止 陰雨天雨水沖入基槽 ， 而造成基坑淹泡和 塌方。 基坑開(kāi)挖采用人工 配合機(jī)械進(jìn)行施工，開(kāi)挖時(shí)，測(cè)量人員應(yīng)根據(jù) 梓潼縣崇文大橋 施工組織設(shè)計(jì) 33 設(shè)計(jì)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制基底高程，基底高程應(yīng)低于設(shè)計(jì)高程 10cm。 ②基槽開(kāi)挖后，重新復(fù)核基坑平面尺寸、長(zhǎng)、寬是否符合設(shè)計(jì)要求，基底用 C15 混凝土 做一層厚 10 ㎝的墊層，兩邊超過(guò)基礎(chǔ)寬度各 20㎝ ,以便于綁扎鋼筋； 、測(cè)量定位 系梁放線定位采用恢復(fù)鉆孔樁位法，然后按設(shè)計(jì)尺寸放出承臺(tái)結(jié)構(gòu)邊線。也可利用全站儀直接放出承臺(tái)中心線，彈出平面軸線及控制線。 、鋼筋加工綁扎 ① 鋼筋 加工安裝： 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。 核對(duì)鋼筋半成 品：應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋，對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。 ②樁頭清理： 承臺(tái)、系梁施工前，將樁頭剔鑿至樁頂標(biāo)高并保證混凝土無(wú)殘余松散層和薄弱混凝土層，清理干凈后進(jìn)行方可進(jìn)行下道工序施工。 ③ 鋼筋綁扎： 鋼筋應(yīng)按順序綁扎，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。 鋼筋綁扎前，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)間距，在砼墊層上用石筆劃出鋼筋縱橫位置線，先綁扎下鐵鋼筋，待下鐵鋼筋完成后，在樁頂位置綁扎 梓潼縣崇文大橋 施工組織設(shè)計(jì) 34 D12 帶肋鋼筋網(wǎng)片。上鐵筋用馬凳支撐后，再綁扎上鐵 筋，待全部骨架形成后，再承臺(tái)的側(cè)面、頂面綁扎 D8 的鋼筋網(wǎng)片。 受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯(cuò)開(kāi)，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處；每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的 1/4。 所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。 鋼筋接頭 采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，雙面焊 時(shí) ， 焊縫長(zhǎng)度不小于5d,單面焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不小于 10d。（ d：鋼筋直徑） 焊接時(shí)，引弧應(yīng)在幫條的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終 端，應(yīng)熔合良好。 ④預(yù)留孔及預(yù)埋件：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，樁伸入承臺(tái)梁的鋼筋均應(yīng)按圖紙綁好。 鋼筋骨架綁扎完成后，按設(shè)計(jì)要求安插橋臺(tái)臺(tái)身、橋墩墩柱鋼筋。并且 扎結(jié)牢固（應(yīng)采用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。 ⑤綁墊塊：承臺(tái)底部保護(hù)層采用混凝土墊塊，厚度為 15cm，間隔100cm，側(cè)面的墊塊 采用塑料墊塊，墊塊間距不大于 80 ㎝梅花形布置 ，墊塊 應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。 以確保鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求； 、 模板 安裝 鋼筋經(jīng)自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，進(jìn)行模板施工，模 板采 梓潼縣崇文大橋 施工組織設(shè)計(jì) 35 用組合鋼模板進(jìn)行拼裝， 組合鋼模板由平面模板、陰、陽(yáng)角模板拼成。其縱橫脅拼接用的 U 形卡、插銷等零件，要求齊全牢固，不松動(dòng)、不遺漏。 主龍骨采用 18～ 25c 槽鋼 配以方木進(jìn)行加固， 間距不大于 90cm。兩側(cè)模上下用 φ1 6 對(duì)拉螺栓進(jìn)行 對(duì)拉 加固， 并設(shè)置鋼管或方木水平支撐、斜撐撐于坑壁上，其間距不大于 90cm， 確保模板有足夠的強(qiáng)度和剛度。 模板安放前底部用砂漿找平，接縫處粘貼雙面密封膠條一道，防止漏漿影響混凝土外觀質(zhì)量； 模板安裝后，應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 、混凝土澆筑 澆筑混凝土前，清理模板內(nèi)雜物灑水濕潤(rùn)，混凝土用汽車吊吊起料斗直接卸料入模，料斗下設(shè)串桶，下料高度不超過(guò) 2m,混凝土應(yīng)在整個(gè)平截面范圍水平分層進(jìn)行澆筑 ，每層厚度不超過(guò) 30 ㎝。 用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以清除兩層間的接縫。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無(wú)走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。 混凝土必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止，密實(shí)標(biāo)志是砼停止下沉， 梓潼縣崇文大橋 施工組織設(shè)計(jì) 36 表面不再冒氣泡、泛漿、呈現(xiàn)平坦。 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 內(nèi)用無(wú)紡布加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。 承臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或 允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1△ 混凝土強(qiáng)度（ MPa） 合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 制作試件 2組每組 3塊 3 2 尺寸 （ mm） 177。 30 尺量：長(zhǎng)、寬、高檢查各 2點(diǎn) 1 3 頂面高程（ mm） 177。 20 水準(zhǔn)儀：檢查 5處 2 4 軸線偏位（ mm） 15 全站儀或經(jīng)緯儀：縱 橫各測(cè)量 2點(diǎn) 2 、承臺(tái)施工應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題： ①蜂窩、露筋：由于模板拼接不嚴(yán)，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作，造成振搗不密實(shí)而露筋。 ②缺棱、掉角，配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻或拆模過(guò)早，養(yǎng)護(hù)不夠，都會(huì)導(dǎo)致混凝土棱角損傷。 ③偏差過(guò)大：模板支撐、卡子、拉桿間距過(guò)大或不牢固；混凝土局部澆筑過(guò)高或振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)造成混凝土脹模、錯(cuò)臺(tái)、傾斜等缺陷。 ④插鐵鋼筋位移：插鐵固定不牢固，振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。 、臺(tái)身施工 橋臺(tái)臺(tái)身施工工藝：測(cè)量放線→臺(tái)身鋼筋綁扎→模板安裝→澆筑臺(tái) 身混凝土→拆模養(yǎng)護(hù) 梓潼縣崇文大橋 施工組織設(shè)計(jì) 37 、測(cè)量放線 施工前根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)，應(yīng)全站儀放出橋臺(tái)樁基中心點(diǎn)，在承臺(tái)上彈出臺(tái)身 軸線 、邊線及控制線。 、臺(tái)身鋼筋 橋臺(tái)臺(tái)身鋼筋綁扎前，對(duì)承臺(tái)混凝土表面進(jìn)行清理、剔毛。同時(shí)在臺(tái)身主筋上，按設(shè)計(jì)尺寸用石筆分化出鋼筋水平間距，然后綁扎臺(tái)身水平鋼筋和拉結(jié)筋，水平筋設(shè)計(jì)間距為 25cm,拉結(jié)筋的縱橫間距間隔2 根主筋。 綁扎完成后，在臺(tái)身鋼筋主筋的表面鋪設(shè)一層 D6鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片應(yīng)同主筋 綁扎牢固，并用塑料墊塊墊好鋼筋保護(hù)層。 臺(tái)身鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或 允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1 受力鋼筋間距（ mm） 兩排以上排距 177。 5 尺量：每構(gòu)件檢查 2個(gè)斷面 3 同排 梁、板、拱肋 177。 10 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱 177。 20 灌注樁 177。 20 2 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距 （ mm） 177。 10 尺量：每構(gòu)件檢查 5～ 10個(gè)間距 2 3 鋼筋骨架尺寸 （ mm） 長(zhǎng) 177。 10 尺量：按骨架總數(shù) 30%抽查 1 寬、高或直徑 177。 5 4 彎起鋼筋位置（ mm） 177。 20 尺量：每骨架抽查 30% 2 5 保護(hù)層厚度 （ mm） 柱、梁、拱肋 177。 5 尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8處 3 梓潼縣崇文大橋 施工組織設(shè)計(jì) 38 、臺(tái)身 模板 安裝 橋臺(tái)為肋板式臺(tái)身。模板采用木質(zhì)定型模板，模板的面層采用 244 122 15 的竹編板或多層板，模板主肋采用 5 10cm 方木。 模板在加工場(chǎng)地自行加工，將方木用木工刨床統(tǒng)一刨平后，按設(shè)計(jì)幾何尺寸定出臺(tái)身模板的外邊框，作為面板的背肋，然后在背肋上鋪釘面板。 模板支模時(shí)，采用 兩側(cè)模間用 φ1 6 螺栓 對(duì)拉加固 ,外加塑料套管，下部用預(yù)埋好鋼筋地錨往下拉結(jié)，以防模板上浮，對(duì)拉螺栓縱橫間距60～ 90 ㎝，模板縱橫主肋采用 φ48 鋼管 或方木 ，間距 60～ 90 ㎝。 模板安 裝時(shí)不應(yīng)與腳手架聯(lián)接，避免引起模板變形。澆筑砼時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。鋼筋砼結(jié)構(gòu)的承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到 80%時(shí)方可拆除。 、 臺(tái)身砼 澆筑 ①模板加固后，填寫(xiě)模板驗(yàn)收表，報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。 ②臺(tái)身混凝土施工方法同承臺(tái)混凝土澆筑。 臺(tái)身混凝土檢測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng) 次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或 允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán) 值 1△ 混凝土強(qiáng)度（ MPa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 制作 2組試塊，每組 3 塊 3 2 斷面尺寸（ mm） 177。 20 尺量 :檢查 3個(gè)斷面 2 3 豎直度或斜度（ mm） ％ H且不大于 20 吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量 2點(diǎn) 2 梓潼縣崇文大橋