【導讀】昌江大橋位于景德鎮(zhèn)市浮梁縣浮梁鎮(zhèn)，起點樁號K107+310，中心樁號K107+694，終點樁號K108+078，全長768m。上部構造為19孔40米先簡支后連續(xù)后張預應力T梁，下部構造橋墩為柱式墩，鉆孔灌注樁基礎，橋臺為肋式橋臺。1#~12#橋墩位于地勢較平。墩之間有皖贛鐵路穿過，11孔和18孔跨公路。坡陡峻，處于自然穩(wěn)定狀態(tài)，昌江河岸為丘陵，河水位變化大，洪水期可瞬時暴漲6~7m，不等，強風化千枚狀板巖厚度為~不等，弱風化千枚狀板巖，強度較大，直徑180cm立柱56根，直徑200cm立柱16根；施工中充分利用大橋處的兩處平交道作為進場運輸?shù)闹饕缆?。根?jù)現(xiàn)場勘察情況。使全線保持暢通。在K107+300右側80米處設400KW的變壓器一臺，用于施工及生活用電。打井供施工及生活用水。和“海螺”牌，鋼材初步選定南昌鋼材廠或萍鄉(xiāng)鋼材廠。工技術科、計劃統(tǒng)計科、物資保障科、機械設備科、財務科、測試計量中心、辦公室等。昌江大橋總長768米。及為防止下沉支墊方木之用。灌注完成，可將護筒拔出重復使用。

　　

【正文】 宜控制在 5℃以內。預制 T 梁與現(xiàn)澆連續(xù)接頭砼兩者的齡期不能大于三個月。施工應注意以下事項： （ 1）接頭施工完畢后，澆筑鉸縫砼。 （ 2）與 T 梁固結的橋墩，在蓋梁施工時，在固結部位預埋鋼筋。 橋面鋪裝、防撞墻及伸縮縫施工 （ 1）橋面鋪裝施工 橋面鋪裝前，首先清理梁面，清除雜物，用水沖洗干凈后定位放線，綁扎橋面鋼筋，經監(jiān)理工程師驗收合格后，澆注橋面砼，砼澆注前精確測量梁板頂面高程。設置標高控中鐵十四局集團第四工程有限公司景婺黃（常）高速公路 B11 標項目經理部 第 18 頁 制點，以保證橋面砼的厚度。砼澆注自橋面下坡方向向上坡方向澆注，人工布料。 人工粗 平后用平板振動器振動，后面附以振動整平，同時人工配合，不平處再補料；用提漿輥滾動，待砼初凝前，進行表面拉毛，拉毛深度 為 2~3mm，使橋面形成平整粗糙的平面，以增加砼鋪裝層與瀝青表面層之間的粘結。砼采取集中拌和，小型機動車運輸，在橋面上設置走道支架，以便砼運輸車及操作人員行走及操作，避免對橋面鋪裝鋼筋的破壞，以保證鋼筋保護層及受力狀態(tài)。砼澆注完后進行養(yǎng)護及防護，砼強度未達到設計強度前，禁止通行。 （ 2）伸縮縫施工 瀝青面層施工完畢后，對伸縮縫進行定位放線，按圖紙要求彈出伸縮縫的寬度邊線，用切割機切縫后，鑿除縫 內的瀝青砼及橋面砼，清除縫內的雜物，用泡沫板塞實，伸縮裝置就位。用 6 米直尺沿路線縱向放置，用 [18 槽鋼將伸縮裝置吊起與 6m 直尺下面齊平，固定伸縮裝置并綁扎鋼筋，澆注砼坍落度不易太大，以免產生大的收縮，可摻加少量膨脹劑，以補償砼的收縮，砼澆注時邊澆注邊用 3m 直尺檢測，必須將砼表面壓平整，注意養(yǎng)護及防護，另外安裝時應 參照廠家提供的不同溫度下的安裝縫進行安裝 。切割面層時要注意保護成型的瀝青面層，嚴禁污染，砼澆注時用塑料膜覆蓋外部，避免污染瀝青面層，等縫內砼達到設計強度后，切割斷原來定位的夾具，施工完畢。 砼防撞墻 （ 1）橋梁鋪裝完成后，對整橋進行一次高程貫通測量，按貫通測量后的數(shù)據(jù)進行欄桿放樣，每 10m 設置控制點。 （ 2）模板采用 6mm 厚鋼板，由生產廠家定制。模板的結構尺寸必須符合設計要求。 （ 3）模板支立采用上下對拉螺栓和內部支撐形成固定整體，其外側設拉桿與預埋橋面鋼筋連結。縱向接縫間鑲嵌防水橡膠條，與梁頂?shù)姆雷矇庞昧己玫幕?107 膠填塞，以保證模板不漏漿。 （ 4）砼澆注：采用 JS1000 拌和，按試驗配合比嚴格配料，保證拌和質量。分層澆筑，逐層振搗，上層振搗要插入至下層 5~10cm，做到既不欠搗 也不過振，表面泛漿，內部不留氣泡。 6．質量保證措施 成立質量管理領導小組 ,由項目經理任組長 ,各隊 長、 技術科、質檢科參加，工班組各設一名專（兼）職質量檢查員，對 19 個質量體系及工程質量進行監(jiān)查，對監(jiān)查情況及時開分析會，研究制定改進措施。 中鐵十四局集團第四工程有限公司景婺黃（常）高速公路 B11 標項目經理部 第 19 頁 質量保證體系詳見附件 10： B11 標質量保證體系框圖 實行領導責任終身制，將質量目標層層分解，一級保一級。 健全質量檢查機構、加強質量跟蹤監(jiān)督檢查，項目部設專職質檢工程師對整個工程進行全方位施工質量檢查，同時隊級設質檢員，工班設兼職質檢員，施工時堅持自檢、互 檢、交接檢制度，對全過程進行質量檢查、監(jiān)督、控制。 嚴格質量標準檢測制度、簽證制度、獎罰制度、嚴把材料關。 質量保證技術措施 砼施工 ①砼拌合點配備強制式拌和機設備和計量裝置，并嚴格按配合比施工 ,攪拌均勻，顏色一致。 ②在運輸過程中砼不發(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水及坍落損失過多等現(xiàn)象。 ③砼的自由傾落度不超過 2m，否則，采用滑槽式串筒。 ④砼澆筑分層厚度不大于 30cm，振動時間以砼表面不再下沉，表面提漿，無氣泡出現(xiàn)為準，振動間距以振動作用半徑相交 10cm 左右為宜。 ⑤砼二次澆筑分層間隔時間 ，在前層砼初凝之前，水下砼澆筑要連續(xù)進行。 ⑥拆模時間視氣溫和砼試件的強度而定，拆模后養(yǎng)護不少于 14 天。 ⑦砼表面應顏色均勻密實，無蜂窩、空洞、露筋、裂縫、錯臺，棱角分明。 鋼筋加工 ① 鋼筋加工綁扎、焊接、長度、間距、直徑、數(shù)量均要符合設計及規(guī)范要求。 ②鋼筋應無銹蝕 ,采用電焊條符合規(guī)范要求。 ③鋼筋保護層厚度要達到設計要求。 模板工程 ①模板采用大塊定型鋼模 ,有足夠厚度、強度、力求簡單，便于安裝、拆卸和多次倒用，接縫嚴密不漏漿。 ②表面應無銹、打光平整，采用輕機油涂刷均勻。 ③軸線位 置、幾何尺寸符合設計及規(guī)范要求。 ④安裝要牢固、不變形。 鉆（挖）孔灌注樁及水下砼 ①軸線偏斜不得大于孔深的 1%（ %），截面尺寸必須滿足設計要求?？卓谄矫嫖恢门c設計樁位偏差≯ 5cm。 中鐵十四局集團第四工程有限公司景婺黃（常）高速公路 B11 標項目經理部 第 20 頁 ②孔深不小于設計規(guī)定深。 ③孔內沉渣厚度不大于設計規(guī)范要求。 ④水下砼灌注采用豎向導管法，導管密封不漏水，導管底口距孔底 30~40cm，漏斗容量以首次注入砼能埋置導管 1~ 以上為準。灌注過程導管埋置深度控制在 2~6m。 ⑤水下砼灌注應連續(xù)進行，中途不得間斷，為防止鋼筋籠上浮，要加強固定。 ⑥水下鉆（挖）孔 樁灌注面高出樁頂 ~,以便清除浮渣，確保砼質量。 墩臺身施工 ①施工前，將基礎頂面沖洗干凈，整修連接鋼筋。檢查模板、鋼筋、預埋件的位置和保護層尺寸，確保位置正確不發(fā)生變形。 ②按設計要求澆筑砼，確保幾何尺寸、平面位置準確。 ③泄水管應按設計預留、除銹。 預制梁施工 ①砼施工應按設計及規(guī)范要求施工。 ②預應力施工，張拉設備配套使用，校正準確，保證工作狀態(tài)良好，在達到混凝土設計強度后，施加預應力，兩端同時對稱張拉，實行雙控。 ③鋼絞線、錨具、夾片均應檢驗，符合設計規(guī)范要求。 梁板架設 ①達到設計強度后，才能吊裝架設梁板。 ②支座安裝位置準確、平整。 ③臨時支座拆除，應從兩端對稱依次向中心拆除。 成立安全領導小組 ,由經理任組長 ,實行項目部、施工隊、工班三級安全體系，各級管理第一責任人為安全責任人。 安全保證體系詳見附件 11： B11 標段保證體系框圖 開展安全生產標準化工地建設活動 ,各項活動均要求按安全生產操作規(guī)程執(zhí)行 . 安全保證技術措施 (1)進行安全教育工作，提高全體工作人員的安全意識。 (2)對各種高空作業(yè) ,安全防護措施 ,安設防護器。 (3)特種作業(yè)人員做到持證上崗，其他人員也應進行安全技術培訓和考核。 (4)加強各種設施防護檢查，實行項目部、工區(qū)、施工班組三檢制。 中鐵十四局集團第四工程有限公司景婺黃（常）高速公路 B11 標項目經理部 第 21 頁 (5)設立安全標志、照明標志、警告標志。 (6)派員看守、設置圍欄、安全網。 (7)配戴安全帽、安全帶。 (8)上層作業(yè) ,下層及地面嚴禁站人、停車及機械設備等。 (9)加強用電保護 ,配備專業(yè)電工 ,統(tǒng)一架線 ,采用非裸體線路。 (10)吊裝模板、鋼筋、梁板要按吊裝規(guī)范進行，認真檢查吊裝位置，鋼線繩是否牢固、溜繩、扭結、變形、斷絲，服從指揮，不得超載。 (11)鋼筋、模板、梁板吊 裝運輸?shù)轿唬⒖搪?lián)結固定，支墊穩(wěn)定。 (12)每天施工前，派員專門檢查腳手架、鋼絲繩、卷揚機、井架、架橋機、龍門吊、運梁車、運梁軌道、吊車性能是否有損傷，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 由于昌江大橋跨越鐵路及公路，因此在施工過程中應注意保護物品，防止掉下，危害他人。施工人員也要系好安全帶，過鐵路時應調查好火車路過的時間、頻率，盡可能在沒有火車通過時進行施工。為了防止物品掉下，施工隊應做好防物品掉下的安全網。在公路段施工時，應有專人在道路兩旁旁站，對于架梁危險時刻，應做好暫時禁止通行的標志。 附錄 中鐵十四局集團第四工程有限公司景婺黃（常）高速公路 B11 標項目經理部 第 22 頁 投入該橋主要 機械設備 序號 設備名稱 單位 數(shù)量 1 GPS 鉆機 臺 4 2 DG100200 抽水機 臺 8 3 1T 機動翻斗車 臺 10 4 60T 龍門吊 臺 2 5 25T 吊車 臺 4 6 50T 吊車 臺 2 7 YWC350A 千斤頂 臺 6 8 YWC400M 千斤頂 臺 2 9 DT50/150 架橋機 臺 1 10 3T 卷揚機 臺 2 11 2T 卷揚機 臺 2 12 400KW 變壓器 臺 1 13 200KW 發(fā)電機 臺 1 14 160KW 發(fā)電機 臺 1 15 120KW 發(fā)電機 臺 1 16 JS1000 拌和機 臺 1 17 JS500 拌和機 臺 1 18 GT414 鋼筋調整機 臺 4 19 GQ40T 鋼筋切斷機 臺 4 20 GT40T 鋼筋彎曲機 臺 4 21 B3300 電焊機 臺 4 22 VN100 鋼筋對焊機 臺 4 23 電動提升架 臺 4