【正文】 。梁側(cè)模板梁高300時，先支梁側(cè)模，再綁鋼筋，梁高≥300時，先綁鋼筋再支側(cè)模。梁側(cè)模也采用木膠模板支設(shè)，沿縱向每500設(shè)一道立桿，從兩側(cè)夾緊固定側(cè)模，側(cè)模應(yīng)拉線找直，并保持垂直，側(cè)模頂面低于板底10cm，以便于擱置板底的木膠模板，兩側(cè)模板之間加設(shè)木撐，以控制梁的寬度。支側(cè)模前要先綁好梁底，梁側(cè)的砂漿墊塊，以保證砼保護層厚度。梁高較大時(≥600時)，可根據(jù)需要在梁高的中部加一道M14螺栓拉接，縱向@=600，以防止梁側(cè)模發(fā)生脹模。板的模板支設(shè)時，標(biāo)高控制同梁底標(biāo)高控制方法，模板采用δ=12木膠模板，下部鋪［8槽鋼或9090木方@550，槽鋼（木方）平行于木膠合板的長邊，且在膠合板接頭處必須加設(shè)槽鋼（木方），以防止出現(xiàn)錯臺，槽鋼（木方）鋪在鋼管腳手架上，槽鋼（木方）下的鋼管＠1100—1200。木膠合板邊緣或四角若有上翹，則用電鉆打眼D=5mm，用釘鐵釘?shù)姆椒ü潭ㄔ谀痉缴?，所有木膠合板接縫平整后，再用50寬包裝用膠帶粘貼，以防止漏漿。板的模板下采用碗扣式腳手工具搭設(shè)滿堂架作為梁板模板的支撐系統(tǒng)。雨蓬、檐口采用木模配制定型模板。雨蓬及檐口懸挑板與根部框架梁一次施工，待砼強度達(dá)到100%，先擱置頂部予制板，然后再拆除底模支撐。底模支撐必須斜撐至下層樓層梁板上，并與框架柱水平拉緊。支撐不得支設(shè)在外腳手架上。(三) 混凝土工程本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土，砂石料應(yīng)符合規(guī)范要求，水泥必須有合格證，并進行復(fù)試，砂、石料要有原材料試驗報告。砼要在監(jiān)理監(jiān)督下進行坍落度檢查，符合要求方可澆筑，并做好同條件及R28標(biāo)養(yǎng)試塊?，F(xiàn)場實測混凝土坍落度與混凝土配合比設(shè)計坍落度允許偏差177。30mm?；炷翝仓皯?yīng)先檢查模板位置、標(biāo)高是否符合要求，檢查模板支撐系統(tǒng)是否可靠，檢查鋼筋和預(yù)埋件位置是否正確有無遺漏。辦理完隱蔽驗收。1）框架柱澆筑框架柱澆筑前，底部應(yīng)先鋪30～50厚的與混凝土同配比的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。柱混凝土應(yīng)分層澆搗，如Ф50震動棒分層厚度為43～48cm，Ф30震動棒分層厚度為33cm，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板，檢查是否密實。振搗棒每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm,振搗時注意鋼筋密集部位，防止出現(xiàn)漏振。2）梁板混凝土施工梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。梁柱節(jié)點鋼筋較密，采用小直徑振搗棒振搗或輔以人工鋼釬振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。板頂標(biāo)高的控制，應(yīng)每隔56m在柱鋼筋上拉線做標(biāo)識，隨時用鋼尺量測，并用刮杠刮平，控制標(biāo)高。宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中的1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用鋼絲網(wǎng)檔牢。在砼終凝后將其表面浮漿和雜物清除干凈，并保持濕潤；，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，先鋪水泥凈漿或刷砼界面處理劑，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯踏步的1/3的部位，施工縫處理同梁板。常溫施工必須留設(shè)二組以上同條件試塊，用于作為承重模板（梁、板底模）拆除的依據(jù)及600℃d同條件試塊，標(biāo)養(yǎng)試塊按規(guī)定進行，注意見證取樣外檢數(shù)量不得少于30%。結(jié)構(gòu)安全性能檢驗用試塊的留置應(yīng)事先和監(jiān)理研究決定部位和數(shù)量，滿足檢驗需要?；炷琉B(yǎng)護的一般規(guī)定1）混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)覆蓋草袋和澆水養(yǎng)護。2）在澆水和養(yǎng)護的時間內(nèi)，混凝土要保持濕潤狀態(tài)，開始澆水時，不得直接沖到混凝土表面。3）混凝土養(yǎng)護時間，硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土不少于7晝夜。4）當(dāng)混凝土強度大于12MPa時，方可上人進行下道工序。5）對于底板和樓板，在混凝土終凝前應(yīng)進行二次抹面，終凝后立即覆蓋，并澆水養(yǎng)護，或蓄水養(yǎng)護，保水或蓄水時間為抗裂防滲材料的混凝土不少于14d，其余不少于7d。(四) 砌筑工程砌筑人員應(yīng)熟悉圖紙，明確加氣砼砌塊的特點，結(jié)構(gòu)性能，操作要點，技術(shù)規(guī)定等。砌筑前，應(yīng)繪制各種內(nèi)外墻砌體的組砌排列圖紙。每一樓層砌體底面應(yīng)鑿除粘接物并清掃干凈，將基層面標(biāo)高用1:3水泥砂漿找平在允許偏差10mm范圍內(nèi),然后彈出砌體中心線和邊線及標(biāo)明門口、洞口與其它預(yù)留孔洞位置。根據(jù)各種墻體的組砌排列圖(或砌塊尺寸與灰縫厚度)計算并設(shè)置皮數(shù)桿，使砌體的豎向尺寸符合設(shè)計或規(guī)范要求。砌筑時，可砌筑各類內(nèi)外墻的樣板墻體，待統(tǒng)一檢查鑒定合格后，方能全面展開。加氣砼砌塊砌筑前要提前澆水濕潤，濕潤深度約1～2cm。具備出廠合格證且經(jīng)復(fù)試試驗合格。，有出廠合格證并經(jīng)試驗合格方可使用，水泥不得有受潮結(jié)塊現(xiàn)象。砂：用中砂，用8mm紗網(wǎng)過篩，含泥量不大于5%。石灰膏：采用生石灰熟化成石灰膏時應(yīng)用3mm孔徑網(wǎng)篩過濾并保存在沉淀池中使其充分熟化(熟化期不少于7晝夜)或采用雙灰粉。拌制混合砂漿時，不得使用脫水或受凍結(jié)的石灰膏。水：用飲用的潔凈水。加氣砼砌塊根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求進行砌筑。加氣塊澆水濕潤→清除浮灰殘渣→基層清理→砂漿找平→定位彈線、立皮數(shù)桿→加氣塊澆水→拉線砌筑→檢查驗收。砌筑采用內(nèi)腳手架。砌體灰漿飽滿，且橫平豎直，上下灰縫錯開，表面平整。為保證砌體質(zhì)量符合設(shè)計、規(guī)范要求，必須在砌前立好皮數(shù)桿，每道墻應(yīng)先排磚再砌筑。砌筑墻體時，必須拉線，按要求放入墻體拉結(jié)筋，不得遺漏。加氣塊墻在地面或樓面上先砌兩皮多孔磚?？刂坡涞鼗遥扇饲謇?，及時利用，做到工完場清，節(jié)約材料。當(dāng)天拌制的砂漿要當(dāng)天用完，不得隔日再用。嚴(yán)格控制計量，保證砂漿強度。砌筑前清理砌筑表面的浮灰殘渣,在砂漿接觸面(或基層面)澆兩遍水濕潤。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。隨鋪砂漿隨砌，砂漿稠度不小于7cm。水平灰縫寬度不宜大于12mm，垂直灰縫砂漿填實，砂漿宜采用混合砂漿?！?，避免連續(xù)施工影響墻體的垂直平整。砌至梁底時，應(yīng)于梁底留出空隙20～25cm，用多孔磚側(cè)砌頂實，并用砂漿填實。留施工洞口時，宜采用留直邊洞口，并每2層放2Φ6拉接筋，伸入砌體不小于500mm，搭接長度不小于700mm。門窗安裝宜優(yōu)先采用預(yù)埋砼木磚的方法（門口兩側(cè)將木磚埋入砼預(yù)制塊中，再將砼塊砌入墻內(nèi)，窗口兩側(cè)預(yù)埋砼塊），～,每邊四塊。(五) 架子工程1. 施工用腳手架本工程主體施工、外墻裝飾裝修時，搭設(shè)雙排鋼管外腳手架，腳手架最高處24m高。砌筑工程施工時搭設(shè)簡易腳手架。架子工程應(yīng)遵循安全、可靠、牢固的原則操作時嚴(yán)格按方案和施工規(guī)程搭設(shè)。2. 立桿構(gòu)造要求與搭設(shè)1）立桿間距構(gòu)造參數(shù)：。2）立桿的位置。3），作為安全護欄。4）立桿的底部設(shè)置底座，立桿底部還要設(shè)置縱向及橫向掃地桿?？v向掃地桿搭設(shè)位置在距離底座不大于200mm的立桿上，橫向掃地桿搭設(shè)位置在緊靠縱向掃地桿上方的立桿上。5）立桿搭設(shè)的允許偏差：立桿的垂直偏差不大于架高的1/200。3. 大橫桿的構(gòu)造要求與搭設(shè)1）。2）大橫桿的接頭方式及位置：采用對接扣件連接，大橫桿伸出最邊緣扣件頂端的距離大于100mm。接頭應(yīng)交錯，不能設(shè)在同步跨內(nèi)，各接頭距立桿的距離取立桿間距的1/3。3）大橫桿的長度要大于3跨，而且不小于6m。4）大橫桿搭設(shè)要求：大橫桿要分別布置在立桿的內(nèi)外側(cè)，以減少立桿的偏心受力。5）大橫桿搭設(shè)容許偏差：同排大橫桿的水平偏差不得大于該片架與總長的1/300，且不大于50mm，同跨內(nèi)外大橫桿之間的高差為10mm。4. 小橫桿的構(gòu)造要求與搭設(shè)1）內(nèi)有立桿與大橫桿相交之處，都應(yīng)設(shè)置小橫桿。2）小橫桿搭設(shè)：小橫桿貼近每一立桿布置，扣在大橫桿上方，小橫桿距立桿的距離小于350mm，并且伸出里排大橫桿距墻體外邊緣150mm，這樣既有一定操作寬度，又可防止人體墜落，伸出外排架大橫桿邊緣距離不大100mm。3）小橫桿的搭設(shè)容許偏差：小橫桿外伸到墻體懸挑部分容許的偏差為≤5mm，小橫桿距立桿與大橫桿的交叉處不大于150mm。5. 安全防護方案1）因施工現(xiàn)場窄小，為了保證施工現(xiàn)場地面人員的安全，在建筑物四周搭設(shè)安全防護棚，寬5米，高5米。2）室內(nèi)進行砌筑和墻面抹灰、墻面刷漿時搭設(shè)簡易架。3）在建筑物的出入口處搭設(shè)一個寬度為3米，長度為6米的安全防護棚，供人員進出使用，防護棚兩側(cè)用竹笆片進行封閉，頂棚采用兩層竹腳手板滿鋪。4），以防止施工面的人員發(fā)生高空墜落事件。5）在建筑物的各層臨邊部位、屋面邊、陽臺邊、基坑邊、等部位進行臨邊防護。6），進料口、施工洞口、用腳手板滿鋪進行覆蓋，，以防止人員高空墜落。7），在電梯井內(nèi)沿高度每層進行水平防護，即先將鋼腳手桿固定在電梯井的井壁上，再將安全網(wǎng)或腳手板滿鋪在腳手鋼管上。四、 裝飾工程(一) 室內(nèi)抹灰工程1. 施工準(zhǔn)備1）水泥：，有出廠合格證，復(fù)試合格。2）砂：中砂，～，使用前應(yīng)用5mm篩網(wǎng)過篩。3）石灰膏不得有結(jié)塊或未熟化的顆粒。4）砂漿攪拌機、篩子、靠尺、線墜、抹子等工具準(zhǔn)備齊全。2. 作業(yè)條件1）主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量通過有關(guān)部門驗收。2）穿過墻體、頂棚等套管、預(yù)埋電管、電氣接線盒及管道固定支架已安裝預(yù)埋完畢；所有管道安裝孔槽，和其它預(yù)留的施工孔洞已用磚、細(xì)石砼或1：3水泥砂漿堵實，電氣接線盒，大套管已用紙堵嚴(yán)。3）門窗框位置正確，門框與墻之間的縫隙已用1：3水泥砂漿堵實，門窗框已采取防污染保護措施。4）磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并澆水濕潤。5）大面積抹灰前，先做樣板間，經(jīng)簽定合格后再大面積施工。3. 工藝流程墻面澆水→做護角→修頂棚→墻面充筋→抹砂漿→抹罩面灰4. 施工方法1）頂棚找平該工程頂棚為竹膠模板，頂棚已達(dá)到清水效果。原則上不對頂棚抹灰，只用粉刷石膏找平，對基層突出的砼鑿除，磨平，用鋼絲刷清除塵土浮漿，用清水沖凈，凹面用1：1=砂：粉刷石膏打底，然后用面層粉刷石膏罩平整。2）墻面抹灰墻面抹灰前。需要保溫的墻面，刷水鎂石建筑復(fù)合保溫材料40厚。然后進行砂漿打底抹灰。墻面抹灰一般是兩遍，抹灰層總厚度不超過20毫米，墻面抹灰砂漿應(yīng)按設(shè)計要求配制。砼基層抹灰前先要在墻面甩水泥漿，待所甩的漿凝固用手掰不動時方可進行第一遍抹灰。抹灰前首先檢查墻面垂直，平整情況，以確定抹灰層厚度，然后在墻面高約2米處，用混合砂漿做好灰餅，按灰餅厚度掛垂直線做下角灰餅（位置在踢腳板上口），再按灰餅上下拉通線，做好中間灰餅。抹灰的前一天做沖筋，其做法：先將墻面清理干凈，澆水濕潤，按灰餅厚度沖筋。沖筋的寬度約為5厘米，沖筋表面必須與灰餅保持同一平面。室內(nèi)墻面的陽角和門窗側(cè)壁的陽角處，用1：2水泥砂漿做暗護角到頂，護角厚度應(yīng)與墻面灰餅齊平，角應(yīng)用陽角抹子捋成小圓角，每側(cè)寬度為5cm。(二) 外墻保溫1. 材料準(zhǔn)備硅酸鹽泡沫保溫板應(yīng)提前與廠家聯(lián)系，提供材料進場時間和數(shù)量，材料應(yīng)及時進場。材料進場后，要存放在室內(nèi)且地面平整，并采取措施保證保溫板表面平整。2. 施工條件，門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計安裝完畢。：3水泥砂漿找平。，含水率不大于3%。3. 施工操作要點1）基層處理：徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫膜劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的材料。2）為增加硅酸鹽泡沫保溫板與基層及面層的粘結(jié)力，應(yīng)在硅酸鹽泡沫保溫板兩面各刷界面劑一道。3）安裝硅酸鹽泡沫保溫板①標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200600，對角線誤差＜2。硅酸鹽泡沫保溫板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許誤差為177。②網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的硅酸鹽泡沫保溫板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約 200㎜，翻包部分寬度為80㎜。具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180㎜加板厚。首先在翻包部位抹長度為80㎜，厚度為2㎜的專用粘結(jié)劑，然后壓入80㎜長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。③將配制好的專用粘結(jié)劑抹在硅酸鹽泡沫保溫板的背面，粘結(jié)劑壓實厚度約為3㎜，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和點帖法。④條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻地抹在硅酸鹽泡沫保溫板上，條寬10㎜，厚度10㎜，中距50㎜。⑤當(dāng)用點貼法時，用不銹鋼抹子沿聚苯板的板周涂抹配制好的粘結(jié)膠漿，其寬度為50mm，厚度10mm且外薄內(nèi)厚，在板的中間部分布置46個點，每點的直徑為100mm，厚度為10mm，中心距為200mm，粘結(jié)膠漿的面積與聚苯板的面積之比不得小于1/3。⑥將抹好專用粘結(jié)劑的硅酸鹽泡沫保溫板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用，不得在硅酸鹽泡沫保溫板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。粘貼時應(yīng)輕揉、均勻擠壓。⑦硅酸鹽泡沫保溫板貼上墻后，應(yīng)用 2m 靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫。因切割不直形成的縫隙，用硅酸鹽泡沫保溫板條塞入并磨平，每貼完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。⑧硅酸鹽泡沫保溫板粘貼應(yīng)分段自上而下沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫1 /2板長，局部最小錯縫不得小于100。⑨當(dāng)遇有突出墻面的建筑配件時，應(yīng)用整幅硅酸鹽泡沫保溫板套割，其切割邊緣應(yīng)順直、平整，使其與建筑配件完全吻合，不得用零板拼湊。4. 安裝固定件①固定件在硅酸鹽泡沫保溫板粘貼8 時后開始安裝，并在其后24小時內(nèi)完成，按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為 50，以確保牢固可靠。②固定件個數(shù)按設(shè)計說明要求設(shè)置。③自攻螺絲應(yīng)擰緊并將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆迸c硅酸鹽泡沫保溫板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘