【正文】 、試驗人員。未達到設計要求部位應有處理方法和檢驗結(jié)果。2）施工中應嚴格控制，防止因虛鋪超過規(guī)定厚度、夯實不夠遍數(shù)，施工用水滲入墊層中，造成回填土下沉的質(zhì)量問題出現(xiàn)。文化中心景觀工程下沉式廣場施工組織設計/樁基承臺/地下室主體施工39 地下室防水施工方案 工程簡述本工程地下室防水等級為二級，底板及外墻采用剛?cè)岱浪Y(jié)合（S8 混凝土及防水涂料）。地下室底板防水構(gòu)造為：1）現(xiàn)澆鋼筋混凝土底板2）撒砂結(jié)合層，20 厚 1：3 水泥砂漿3） 厚 JS－NM 納米超強彈性防水涂料4）20 厚 1： 水泥砂漿找平層5）100 厚 C15 細石混凝土墊層6）100 厚碎石地下室外墻防水構(gòu)造為：1）20 厚聚苯板貼面2）20 厚 1：3 水泥砂漿保護層3）撒砂結(jié)合層4） 厚 JS－NM 納米超強彈性防水涂料5）20 厚 1： 水泥砂漿找平層6）刷 ZL 建筑專用界面劑7）現(xiàn)澆鋼筋混凝土外墻地下室頂板防水構(gòu)造為：1）40 厚 C15 細石混凝土2）20 厚 1：3 水泥砂漿保護層文化中心景觀工程下沉式廣場施工組織設計/樁基承臺/地下室主體施工403） 厚 JS－NM 納米超強彈性防水涂料4）20 厚 1： 水泥砂漿找平層5）現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂板 地下室防水施工工藝流程本工程地下防水層采用涂膜防水，其工藝流程如下：1）平面工藝流程：基層清理→涂刷底膠→細部增強處理→刷第一度防水層→刷第二度防水層→刷第三度防水層→20 厚水泥砂漿保護層。2）立面工藝流程：基層清理→20 厚水泥砂漿→涂刷底膠→細部增強處理→刷第一度防水層→刷第二度防水層→刷第三度防水層→20 厚水泥砂漿→20 厚泡沫塑料板保護層。施工要點1）涂刷底膠：涂刷底膠相當卷材防水的刷冷底子油工序，目的是隔絕基層潮氣，提高涂料防水層與基層的粘結(jié)力，先用油漆刷蘸底膠在陰陽角等復雜部位均勻涂刷一遍，再用長把滾刷在大面積基層上均勻地涂刷底膠，要注意涂刷均勻、厚薄一致，不得漏涂。一般涂底用量以每平方米 ～ 為宜。涂刷后應間隔 4h 以上（具體時間應根據(jù)施工溫度測定） ，待底膠料固化干燥后，方可施工下道工序。2）涂膜防水層施工：①查看涂料防水性能指標，操作方法及注意事項并事先經(jīng)檢驗文化中心景觀工程下沉式廣場施工組織設計/樁基承臺/地下室主體施工41合格，充分做好準備，報監(jiān)理認可才正式投入使用。②細部增強處理：在基層底膠表干后，應先在陰陽角、管根、施工縫等細部進行增強涂布，即做一布二涂附加層，其做法：第一道涂膜固化后，沿陰陽角密實鋪貼玻璃纖維布，管根周圍要十字交叉鋪貼，同時涂刷防水材料，固化后再涂布二道涂膜。③平面涂膜防水層：第一道涂層、將已調(diào)好的防水涂料用塑料或橡皮刮板均勻涂刷在已涂好底膠的基層面上，涂布必須均勻一致，每平方米涂布量約為 ，不得有漏刮和鼓泡等缺陷；第二道涂層，待第一道防水涂膜固化后（手感不粘） ，再按上述方法涂刷第二道膜，但涂刮方向應與第一層涂刷的方向垂直，第二層的涂刷量少于第一道，每平方米用量約 1kg 左右，不得有漏刮和鼓泡等現(xiàn)象存在，兩層涂膜厚度應為 ～。為避免漏刷，第二道涂膜應當摻微量的氧化鐵（黃） ，使第二道涂料與第一道涂料顏色區(qū)別開來，以更好保證質(zhì)量，第三道在第二道涂膜固化后進行與第二道涂膜涂刷方向垂直進行，三道涂膜施工完合計 厚。④立面涂膜防水層：為保證涂膜厚度不小于 ，立面一般需要刷三道，每層涂刷時間間隔由施工環(huán)境的溫度和涂膜固化程序（手感不粘）來確定。當間歇時間超過 72h 時，要用砂紙打磨前層涂層，并用二甲苯進行溶解后方可繼續(xù)涂布。⑤墻體防水層與墊層上防水層的搭接處理：在墊層上第一道涂層固化前，立即在涂層收頭處粘貼一道寬300mm 的玻璃纖維布（交接線上、下各 150mm） 。然后，玻璃纖維布文化中心景觀工程下沉式廣場施工組織設計/樁基承臺/地下室主體施工42連同墊層上的防水再涂第二道涂層。交接線以上玻璃纖維布的涂層固化后，用 SA 砂漿抹面保護。墊層上防水層用 SA 泥砂漿保護。墻體混凝土澆筑后，清除玻璃絲布上的保護層，并于外墻面沿水平方向刮涂一道帶狀涂層，固化前將玻璃纖維布粘貼在外墻面，然后在外墻面進行大面積涂布。⑥保護層施工：墊層：最后一層涂膜固化后，抹 20 厚水泥砂漿保護層。立墻防水保護層施工可在第三層涂膜完成后，在 20 厚水泥砂漿保護層上用20 厚聚苯板貼面。 鋼筋工程施工方案 工程簡述該工程為框架結(jié)構(gòu)，框架柱的抗震等級為三級，鋼筋構(gòu)造采用平面表示法，在進行鋼筋工程時首先要看清圖紙及熟悉掌握《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G1011 圖集（以下簡稱 03G1011） 。 鋼筋規(guī)格　　箍筋采用一級鋼，主筋采用三級鋼。 鋼筋原材料及加工鋼筋原材料按招標文件要求，鋼筋品牌采用：寶鋼、 馬鋼、鞍鋼、 沙鋼、南鋼、武鋼、 中天。鋼筋進場時，應按國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》文化中心景觀工程下沉式廣場施工組織設計/樁基承臺/地下室主體施工43GB1499 等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。對有抗震設防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；根據(jù)設計要求，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于 ；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值不應大于 。當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。鋼筋的品種、級別或規(guī)格等應嚴格按照設計圖紙執(zhí)行，當需作變更時應辦理設計變更手續(xù)。鋼筋加工1）鋼筋切斷和彎曲時，要保證長度的準確，彎曲后平面上不應有翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲點處，不得有裂紋。Ⅱ級鋼筋不能反復彎折。2）鋼筋加工成半成品后，要按型號、直徑及使用部位分別掛牌堆放，并要墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、污染。鋼筋除銹1）鋼筋在下料前應先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響與混凝土的握裹力。2）盤圓鋼筋除銹可通過冷拉調(diào)直過程來實現(xiàn)，螺紋鋼筋除銹使用電動除銹機，并設置排塵管道，以免對環(huán)境造成污染。文化中心景觀工程下沉式廣場施工組織設計/樁基承臺/地下室主體施工44鋼筋調(diào)直采用卷揚機調(diào)直鋼筋。調(diào)直冷拉率：Ⅰ級鋼不大于４％，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應平直，無局部曲折現(xiàn)象。鋼筋切斷1）鋼筋切斷時應根據(jù)同規(guī)格鋼筋的不同長度套裁下料，統(tǒng)籌搭配。先長后短，減少料頭。2）工作臺上應標出尺寸刻度線，并設置控制短料尺寸用的擋板。3）切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時，必須及時通知技術人員。切斷長度允許誤差為177。5mm。成型鋼筋檢查及驗收1）Ⅰ級鋼筋末端的 180176。彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的 倍鋼筋平直段長度不應小于鋼筋直徑的 3 倍。2）箍筋 135176。彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4 倍，平直段長度為 10 倍鋼筋直徑。3）Ⅱ級鋼筋末端的 90176。彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4 倍。 鋼筋的連接柱縱向鋼筋≥Φ18 時采用電渣壓力焊，≤Φ16 時可采用綁扎搭接；底板、剪力墻及樓面現(xiàn)澆板鋼筋采用綁扎搭接；梁縱向受力鋼筋≥Φ22 的接頭采用直螺紋連接；≤Φ20 受力鋼筋的接頭采用焊接或搭接，焊條選擇焊接 HPB235 鋼筋及 Q235 鋼板用 E43 型，焊接文化中心景觀工程下沉式廣場施工組織設計/樁基承臺/地下室主體施工45HPB33HPB400 鋼盤用 E50 型，為了保證鋼筋接頭質(zhì)量，操作人員必須持證上崗，并按要求做好各類接頭試件。電渣壓力焊連接1）作業(yè)中電流應穩(wěn)定。2）為了保證連接鋼筋具有良好的對中性，將鋼筋的肋痕上下對齊，然后再用卡具固定。3）鋼筋周圍的焊藥應均勻。4）保證融結(jié)時間。施焊后要保留一定的時間，待焊接點冷卻凝固，才能拆除夾具和固定裝置，以免鋼筋偏位。5）電渣壓力焊接頭的鋼筋應采用無齒鋸切割，以確保兩端鋼筋充分融結(jié)。6）焊接后不能過快拆卸夾具，防止鋼筋焊接接頭彎曲變形?；鹧嫦绾?，待最后施加的壓力稍有延滯，接頭紅色完全消失，再拆卸卡具。7）如果出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象，應適當減小焊接電流，縮短焊接時間。8）壓焊區(qū)凸起、塌陷，造成這種情況的原因是焊接時火焰過高，加壓過大、過早。9）按要求烘焙焊劑，清除鋼筋焊接部位的鐵銹，并確保接縫在焊劑中合適的埋入深度，防上產(chǎn)生氣孔。10）電渣壓力焊接頭的外觀質(zhì)量：焊包突出表面高度應滿足規(guī)范要求，彎折角不大于 4176。，中心線偏移小于鋼筋直徑的 倍。 施工要點文化中心景觀工程下沉式廣場施工組織設計/樁基承臺/地下室主體施工46在進行鋼筋制作和綁扎時，應注意綁扎順序及保護層厚度，且底板及頂板上、下層鋼筋之間應用馬凳固定。承臺及底板鋼筋要點：1）承臺及底板鋼筋綁扎前，應在墊層上彈好分檔標志線和鋼筋位置線。2）底板鋼筋同一截面的鋼筋接頭位置應相互錯開，且接頭率不宜大于 25%。3）在后澆帶處，基礎底板鋼筋應通過，且按照設計要求設置附加鋼筋。設備基礎的預埋鋼筋應按設計要求進行設置。4）墻、柱插筋應按事先劃好的軸線、墻、柱邊線位置進行定位。若插筋與底板鋼筋相互碰撞時，應將底板鋼筋串開，以確保墻、柱筋的定位。為防止鋼筋偏位，插入的墻柱鋼筋與箍筋點焊固定，并在距底板上層鋼筋面 600mm 高再綁扎一道箍筋或橫筋固定。插入深度應滿足設計要求。5）為保證柱子主筋位置的準確，在柱插筋的施工縫的上端和下端分別焊接定位鋼筋。6）基礎底板鋼筋綁扎時,按照設計深度,在上下雙層鋼筋之間, 設置鐵馬凳。柱鋼筋1）柱箍筋應與受力鋼筋保持垂直，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開綁扎。箍筋端頭平直長度應不小于 10d，彎鉤角度應不小于 135176。文化中心景觀工程下沉式廣場施工組織設計/樁基承臺/地下室主體施工472）在同一截面的柱鋼筋接頭位置要相互錯開，且接頭率不應大于 50%，接頭應設在箍筋加密區(qū)范圍以外。3）柱子主筋立好后，按箍筋間距尺寸畫好標志線，按實際數(shù)量套好箍筋。將柱箍筋綁扎到梁底部位后，核心區(qū)箍筋可暫時不綁（但應套好） 。穿梁下層筋，梁筋就位后再綁扎核心區(qū)柱箍筋。4）綁扎柱豎向受力鋼筋時要吊正后再綁扣，柱筋綁扎完畢后，在柱筋上用砂漿墊塊@500 呈梅花式布置，以保證柱筋的保護層厚度。墻體鋼筋的綁扎1）墻體鋼筋接頭形式采用綁扎搭接，同一截面的鋼筋接頭應相互錯開，同一截面的接頭率不應大于 50%。2）綁扎墻體豎向受力筋時，要吊正后再綁扣，綁扣時鋼筋交叉點必須全部扎牢，凡是搭接處要綁扎三個扣，以免發(fā)生變形，綁扎鐵絲必須朝內(nèi)。3）按照設計要求，墻體鋼筋之間應設拉結(jié)筋 φ8@500，呈梅花形排列。4）墻體上≤300mm 的預留孔洞、預埋管處的鋼筋不得切斷，鋼筋可繞過孔洞、預埋管；墻體上＞300mm 的預留孔洞、預埋管處的鋼筋可切斷，但必須按設計要求加設附加鋼筋。5）墻體鋼筋保護層墊塊，墊塊間距為 500mm*500mm，呈梅花型布置。6）綁扎墻體連梁、暗梁的鋼筋前應對墻體的陽角吊垂直線校正文化中心景觀工程下沉式廣場施工組織設計/樁基承臺/地下室主體施工48墻體的垂直度。梁板鋼筋的綁扎1）梁中設兩排筋時，可用鐵絲吊綁二排筋，并保證其間有30mm 的空隙，使混凝土充滿空隙。2）綁扎梁鋼筋時，先綁扎主梁，然后再綁扎次梁。主梁處有集中菏載時，按設計要求在主次梁交接處的主梁位置各設吊筋二道及附加箍筋。3）除設計注明外，所有框架梁在各跨的兩端 倍梁高范圍內(nèi)箍筋均加密至@100。4）梁主筋搭接位置：上層筋應在梁中凈跨的 1/3 范圍內(nèi)，下層筋應在梁的支座處。接頭率不大于 50%。5）樓板鋼筋綁扎前，在模板上彈好控制線，依次布放鋼筋。按先鋪短向筋，后鋪長向筋的順序進行綁扎。板筋如設接頭，上部鋼筋搭接位置應在板中凈跨的 1/3 范圍內(nèi)，下層筋應在板的支座處。，接頭率不大于 50%。在負彎矩筋下設置 Φ14@1000mm 通長鐵馬凳，呈梅花形布置。6）板中≤300 mm 的預留孔洞、預埋管處的鋼筋不得切斷，鋼筋可繞過孔洞、預埋管；板中＞300 mm 的預留孔洞、預埋管處的鋼筋可切斷，但必須按設計要求加設附加鋼筋。7）合理穿插施工流程，在板底筋綁扎完后，進行電氣管線的敷設，然后再綁扎板上層筋。以免上層筋被踩踏變形。 縱向受力鋼筋混凝土保護層最小厚度及縱向受拉鋼筋最小錨文化中心景觀工程下沉式廣場施工組織設計/樁基承臺/地下室主體施工49固長度 縱向受力鋼筋混凝土保護層最小厚度（mm）板 墻 殼 梁 柱環(huán)境類別 ＜20 25～45 ＞50 ＜2025～45 ＞50 ＜2025～45 ＞50二類環(huán)境 20 15 1530 25 25 30 30 30a 20 20 30 30 30 30一類環(huán)境 b 25 20 35 30 30 30三類環(huán)境 30 25 40 35 30 35 注：①機械連接接頭連接件的混凝土保護層厚度宜滿足上表要求； ②基礎中縱向受力鋼筋的保護層厚度不應小于 40mm，當無墊層時不應小于 70mm；③地下室外墻迎水面鋼筋的保護層厚度為 50mm?？v向受拉鋼筋最小錨固長度 la=α(fy/ft)，抗震錨固長度和縱