【正文】 到較大的沖擊影響，臨近墻背 的范圍內(nèi)，應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)、內(nèi)燃打夯機(jī)、手扶式振動壓路機(jī)、振動平板夯等小型壓實機(jī)具碾壓。龍 華 二線拓展區(qū)白玉街（騰龍路 布龍路）工程 施工組織設(shè)計 深圳市深安企業(yè)有限公司 29 第七節(jié) 雨、污水管工程 一、測量放線 溝槽開挖前由專業(yè)測量工程師按施工圖紙設(shè)計要求進(jìn)行測量定位、施工放線，測量放線前對甲方提供的控制樁點進(jìn)行復(fù)核，然后引測水準(zhǔn)點并報甲方及監(jiān)理審核。施工放線注意控制管道中線，每隔 10~20米釘設(shè)標(biāo)記樁，機(jī)械開挖前根據(jù)管道中線用石灰粉施放好開挖邊線。 二、管溝開挖 本項目雨、污水 管坑開挖深度在 ~ 范圍內(nèi)，采用放坡式開挖，要注意邊坡穩(wěn)定性及坡度控制。遇到特殊地質(zhì)時，若采取以上措施達(dá)不到要求請及時通知設(shè)計人。基坑開挖時，如 有淤泥或浮土必須清除，挖出土石方需要外運走，不得堆放在 基槽邊。 槽底寬應(yīng)根據(jù)相應(yīng)構(gòu)筑物最大寬度加工作面每邊 30cm。為保證基槽底土體不被擾動，機(jī)械開挖時應(yīng)預(yù)留 厚的土層用人工清理修整。保持基槽平順整齊，邊坡整齊。有地下水段應(yīng)加強(qiáng)排水；雨季中槽底遭到浸泡，則采取如下工程措施處理，清除淤泥，回填碎石墊層。開挖過程中，由于各管道溝槽的深度不同，將根據(jù)溝槽內(nèi)的積水情況，決定是否設(shè)置排水溝和排水井，對于較深的溝槽，若有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊置排水邊溝，利用排水溝將水流向集水井方向進(jìn)行集中 排水處理，同時在集水井處用抽水機(jī)進(jìn)行施工排水。對不良的管溝基礎(chǔ)需對開挖坑壁進(jìn)行支撐護(hù)坡。管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底低洼處進(jìn)行整平，清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合要求應(yīng)與設(shè)計臨理單位協(xié)商，根據(jù)實際情況采用相應(yīng)的方法予處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計及規(guī)定要求后即抓緊進(jìn)行基礎(chǔ)施工，以免地基暴露過久。 三、砂石基礎(chǔ) 開挖完成并報臨理工程師驗槽合格后，重新放線定位，釘設(shè)高程控制樁，及時按要求在基槽底回填砂石，砂石基礎(chǔ)具體做法詳見《混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口》（ 06MS2011），回填厚度及壓實度應(yīng)達(dá)到設(shè)計及規(guī) 范要求。 四、雨、污水管安裝 鋪管 鋪管前，先對管材及套管類型、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗證，并按要求進(jìn)行外觀檢查； 搬運管材：管材宜用起重機(jī)搬運。搬運時必須輕抬、輕放，嚴(yán)禁在地面拖拉、滾動或龍 華 二線拓展區(qū)白玉街（騰龍路 布龍路）工程 施工組織設(shè)計 深圳市深安企業(yè)有限公司 30 用鏟車、叉車、拖拉機(jī)牽引等方法搬運管材； 下管 對大開挖溝槽且槽深大于 3m，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管與平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由溝槽邊翻滾入槽內(nèi)。起重機(jī)下管時，用非金屬繩索系扣住，嚴(yán)禁串心吊裝?；旌祥_槽或支撐開槽，因支撐影響應(yīng)采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運至安裝位置進(jìn)行安裝作業(yè)；管道連接完 畢且達(dá)到規(guī)定要求后進(jìn)行穩(wěn)管。 管道與檢查井的連接 （ 1）管件或管材與磚砌或混凝土澆制的檢查井連接，用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。 五、接口處理 采用橡膠圈柔性承插接口連接方式施工： （ 1）沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于 3 mm。 （ 2）管道沿曲線安裝時，接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于規(guī)范的有關(guān)的規(guī)定。 （ 3）乙型接口橡膠圈的質(zhì)量、性能、細(xì)部尺寸，應(yīng)符合現(xiàn)行國家球墨鑄鐵管及管件標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)橡膠圈的規(guī)定。每個橡膠圈的接 頭不得超過 2 個。 （ 4）橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當(dāng)用探尺檢查時，沿圓周各點應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差應(yīng)為177。 3mm。 （ 5）安裝滑入式橡膠圈接口推入深度應(yīng)達(dá)到標(biāo)記環(huán)，并復(fù)查與其相鄰已安好的第一至第二個接口推入深度。 六、檢查井砌筑 檢查井采用混凝土雨水檢查井，井內(nèi)外墻用 1： 2 防水水泥砂漿抹面至井頂部，厚度20mm，施工詳見國標(biāo) 06MS2013 及設(shè)計圖紙進(jìn)行。雨水口全部采用偏溝式雙箅雨水口，雨水口采用帶防盜合頁的球墨鑄鐵箅圈，箅子，雨水口深度為 1米。雨水口連接管采用 DN300,均以 i= 坡向干管雨水檢查井。雨水口連接管采用Ⅱ級承插式鋼筋混凝土排水管 ,管道直接敷設(shè)在夯實后的基槽內(nèi) ,管底填 100mm 厚砂石墊層。雨水口其余施工見國標(biāo)06MS2018。井身采用水泥砂漿滿漿砌磚，要求灰縫均勻、砂漿飽滿無通透，磚塊砌筑前浸水濕潤；流槽與井身一起砌筑。井蓋及蓋座安裝注意保持水平，綠化帶內(nèi)井口比地面高30mm。檢查井施工要點如下： （ 1）井室砌筑： 龍 華 二線拓展區(qū)白玉街（騰龍路 布龍路）工程 施工組織設(shè)計 深圳市深安企業(yè)有限公司 31 a．井室一般用機(jī)磚砌筑在整體水泥混凝土基礎(chǔ)上，不應(yīng)利用管道平基，在幫寬的辦法作井基。應(yīng)在挖槽時計算好檢查井的準(zhǔn)確位置，澆筑管道混凝土平基時，應(yīng)將檢 查井井基寬度一次澆夠。 b．水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。抹完后要封閉井口，以保持井室濕潤養(yǎng)護(hù)，不使抹面造成裂縫、空鼓。 （ 2）室收口砌筑或井室蓋板安裝： a．砌收口時，每收進(jìn)一層，變化一個直徑。為了保證每層直徑準(zhǔn)確，每一塊磚收進(jìn)尺寸要均勻，每層縮小后的直徑圓都要保持圓潤。 b．收口部分應(yīng)打制六分磚塊，以滿足錯縫要求，不使出現(xiàn)通縫或魚鱗縫。收口收進(jìn)部分的豎縫，在磚砌時，在磚的接砌一側(cè)面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴(yán)密，勾縫時再進(jìn)一步填嚴(yán)抹平。 c．預(yù)制的蓋板要控制鋼筋網(wǎng)片墊塊高度和密度，以保證各 層厚度，不露筋；控制底模平整度，以保證板底光潔、平整、直順，無安裝板差；控制井室蓋板的人孔圓潤、規(guī)矩，以保證井筒砌磚接順美觀。 六、閉水試驗 管道安裝完成后，按照國標(biāo) GB502682021《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》的具體要求進(jìn)行閉水試驗，試驗合格后方可回填。在管道、井強(qiáng)度達(dá)到 100%后，必須進(jìn)行閉水試驗，根據(jù)規(guī)范進(jìn)行閉水試驗的管段應(yīng)符合以下要求： （ 1）管道及檢查井外觀外觀質(zhì)量已驗收合格； （ 2）管道末回填且溝槽無積水； （ 3）管道溝槽內(nèi)不得有雜物； （ 4）全部預(yù)留孔封堵，不得有滲水現(xiàn)象； （ 5） 管道兩鍛堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅固，不得滲水。 七、管溝回填： 管道施工完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后，及時分段進(jìn)行隱蔽驗收，合格后立即清底回填，防止暴露時間過長或遇水浸泡。排水管回填從管道兩側(cè)平衡進(jìn)行，管溝回填采用石粉渣回填至管頂上 ， ，并分層夯實。具體施工要點如下： （ 1）回填根據(jù)實際情況采用人工夯打或機(jī)械壓實。 （ 2）填前要將槽內(nèi)雜物清理干凈。當(dāng)槽內(nèi)有積水時，要將水排除干凈，不得在水中龍 華 二線拓展區(qū)白玉街（騰龍路 布龍路）工程 施工組織設(shè)計 深圳市深安企業(yè)有限公司 32 回填土，雨季回填應(yīng)該當(dāng)日回填當(dāng)日壓實。 （ 3）溝槽應(yīng)兩側(cè)同時進(jìn) 行回填，兩側(cè)填土高差不得超過 30cm.，不得將土直接砸在接口上。 （ 4）為防止管道在回填夯實中裂損，其胸腔部分必須按虛厚不超過 30cm，密實度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，分層夯實。管身周圍 50cm 范圍內(nèi)采用打夯機(jī)夯實，然后用壓路機(jī)碾壓至滿足密實度要求為止。回填時每壓實層進(jìn)行密實度取樣，經(jīng)檢驗合格后再進(jìn)行上層回填?；靥罡叨戎谅坊?。 第八節(jié) 球墨鑄鐵給水管工程 給水管 一般采用給水用球墨鑄鐵管，柔性橡膠圈接口，并盡量采用球墨鑄鐵管件。布龍路現(xiàn)狀 DN800 給水管改遷管材采用焊接鋼管。 一、球墨鑄鐵管及管件安裝 球 墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 管及管件下溝前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管及管件不得使用。 沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于 3 mm。 管道沿曲線安裝時，接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于規(guī)范的有關(guān)的規(guī)定。 滑入式 T 形接口橡膠圈的質(zhì)量、性能、細(xì)部尺寸，應(yīng) 符合現(xiàn)行國家球墨鑄鐵管及給水管道吊裝圖 龍 華 二線拓展區(qū)白玉街（騰龍路 布龍路）工程 施工組織設(shè)計 深圳市深安企業(yè)有限公司 33 管件標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)橡膠圈的規(guī)定。每個橡膠圈的接頭不得超過 2個。 橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當(dāng)用探尺檢查時，沿圓周各點應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差應(yīng)為177。 3mm。 安裝滑入式橡膠圈接口推入深度應(yīng)達(dá)到標(biāo)記環(huán)，并復(fù)查與其相鄰已安好的第一至第二個 接口推入深度。 球墨鑄鐵管安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）球墨鑄鐵客安裝允許偏差（ mm） 項 目 允許偏差 無壓力管道 壓力管道 軸線位置 15 30 高 程 177。 10 177。 20 （ 2）閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴(yán) 密，啟閉靈活，與管道軸線垂直。 一、管道水壓試驗及沖洗消毒 一般規(guī)定 （ 1）當(dāng)管道工作壓力大于或等于 時，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行壓力管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗。當(dāng)管道工作壓力小于 時，除設(shè)計另有規(guī)定外，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行無壓力管道嚴(yán)密性試驗。 （ 2）管道水壓、閉水試驗前，應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計。 （ 3）管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。 （ 4）試驗完畢后應(yīng)及時放水。 壓力管道的 強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗 （ 1）壓力管道全部回填土前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗，管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗應(yīng)采用水壓試驗法試驗。 （ 2）管道水壓試驗前，應(yīng)編制試驗設(shè)計，其內(nèi)容應(yīng)包括。 （ 3）管道水壓試驗的分段長度不宜大于 。 龍 華 二線拓展區(qū)白玉街（騰龍路 布龍路）工程 施工組織設(shè)計 深圳市深安企業(yè)有限公司 34 （ 4）試驗管段的后背應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 5）后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上；土質(zhì)松軟時，應(yīng)采取加固措施； （ 6）后背墻面應(yīng)平整，并應(yīng)與管道軸線垂直。 管道水壓試驗時，當(dāng)管徑大于或等于 600mm 時，試驗管段端部的第一個接口應(yīng)采用柔性接口，或采用特制的柔 性接口堵板。 水壓試驗時，采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）當(dāng)采用彈簧壓力計時精度不應(yīng)低于 級，最大量程宜為試驗壓力的確良 ～ 倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于 150mm，使用前應(yīng)校正； （ 2）水泵、壓力計應(yīng)安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。 管道水壓試驗前應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）管道安裝檢查合格后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定回填土； （ 2）試驗管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象； （ 3）試驗管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、 水錘消除器、安全閥等附件。 試驗管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行試壓，浸泡時間應(yīng)符合下列規(guī)定： 球墨鑄鐵管、鋼管；無水泥砂漿襯里，不少于 24h，有水泥砂漿襯里，不少于 48h。 管道水壓試驗時，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）管道水壓時，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓； （ 2）應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓； （ 3）水壓試驗過程中，后背頂 撐，管道兩端嚴(yán)禁站人； （ 4）水壓試難時，嚴(yán)禁對管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。 管道水壓試驗的試驗壓力應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 水壓升至試驗壓力后，保持恒壓 10min，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強(qiáng)度試驗為合格。 管道嚴(yán)密性試驗，應(yīng)按規(guī)范附錄 A放水法或注水法進(jìn)行。 1管道嚴(yán)密性試驗時，不得有漏水現(xiàn)象，且符合下列規(guī)定時，嚴(yán)密性試驗為合格。 （ 1）實測滲水量小于或等于規(guī)范規(guī)定的允許滲水量； 龍 華 二線拓展區(qū)白玉街（騰龍路 布龍路）工程 施工組織設(shè)計 深圳市深安企業(yè)有限公司 35 （ 2）當(dāng)管道內(nèi) 徑大于規(guī)范規(guī)定時，實測滲水量應(yīng)小于或等于按下列公式計算的允許滲水量； （ 3）管道內(nèi)徑小于或等于 400mm，且長度小于或等于 1km 的管道，在試驗壓力下， 10min降壓不大于 時，可認(rèn)為嚴(yán)格性試驗合格。 （ 4）非隱蔽性管道，在試驗壓力下， 10 min壓力降不大于 時，且管道及附件無損環(huán)，然后使試驗壓力降至工作壓力，保持恒壓 2h，進(jìn)行外觀檢查，無漏水現(xiàn)象認(rèn)