【正文】 子插入法蘭厚度2/3。保證螺栓自由穿入螺孔。g. 墊片安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，周邊應(yīng)整齊、墊片尺寸根據(jù)壓力等級(jí)與法蘭面相符，緊固后的法蘭螺栓應(yīng)做好防腐處理。h. 管道預(yù)制完，應(yīng)對(duì)需鍍鋅的管道進(jìn)行編號(hào)，在鍍鋅完及時(shí)進(jìn)行二次安裝。 4）地漏安裝：地鐵站廳層的排水地漏安裝高度，應(yīng)低于地坪面5～10mm。同時(shí)在安裝到位時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)封堵措施，防止垃圾或砂土進(jìn)入管道。5）衛(wèi)生設(shè)備鑲接安裝：廁所間衛(wèi)生器具的鑲接安裝，應(yīng)在管道毛坯工作結(jié)束，經(jīng)試壓合格、土建粉刷完成之后進(jìn)行，毛坯施工應(yīng)保證管內(nèi)清潔。衛(wèi)生器具的鑲接應(yīng)嚴(yán)格按圖進(jìn)行，安裝后應(yīng)牢固、平整，使用部件應(yīng)靈活。衛(wèi)生器具的固定不宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓以及預(yù)埋防腐木磚螺栓固定。鍍鉻龍頭及配件不準(zhǔn)使用管子鉗擰緊、鑲接完后應(yīng)用干紗布將衛(wèi)生器具表面的污垢擦干凈，并按要求做盛水試驗(yàn)，以水不漏、排水暢通為合格，然后做好產(chǎn)品保護(hù)，防止損壞。 消火栓系統(tǒng)本工程室內(nèi)消防給水管管徑DN100以下采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，管徑大等于DN100采用無(wú)縫鋼管鍍鋅，溝槽式管配件連接。區(qū)間消防給水管采用球墨鑄鐵管，橡膠圈連接。 A. 施工順序開(kāi)始熟悉圖紙管材、配件、閥門(mén)質(zhì)檢測(cè)量斷料、套絲配件裝配現(xiàn)場(chǎng)裝配土建粉刷地坪完成消防箱安裝消火栓安裝系統(tǒng)試壓中間交工結(jié)束B(niǎo). 施工要點(diǎn)1） 施工前應(yīng)熟悉施工圖、有關(guān)技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，各類(lèi)管道安裝的施工方法與技術(shù)要領(lǐng)，編制詳細(xì)的施工方案，指導(dǎo)施工；建立施工質(zhì)量保證體系，控制施工過(guò)程中各道工序質(zhì)量，從而保證管道工程施工達(dá)到設(shè)計(jì)與驗(yàn)收規(guī)范要求；2） 管道切割：鍍鋅鋼管的切割應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切斷；當(dāng)管徑大于DN80時(shí)，可采用氧乙炔氣體切割，管道斷口應(yīng)平整、無(wú)毛刺等缺陷，并用角向砂輪打磨光潔，清除氧化物。3） 管道進(jìn)行預(yù)制前，需對(duì)管口的平整度進(jìn)行檢查，平整度須符合規(guī)范要求。4） 管道穿墻或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管, 管道與套管間的間隙應(yīng)填塞柔性不燃材料。5） 支架安裝：垂直安裝的總(干)管,其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架,上部末端設(shè)置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定，管道支吊架應(yīng)固定牢固。8） 消防系統(tǒng)供水設(shè)備、泄壓閥、報(bào)警閥、水流閥、監(jiān)控閥、實(shí)驗(yàn)閥等的安裝，必須嚴(yán)格按照GB5026196自動(dòng)滅火系統(tǒng)施工和驗(yàn)收規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求施工。9） 管道的三通、接口與彎頭等管件應(yīng)避開(kāi)支架、墻壁與樓板。管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚平臺(tái)內(nèi)，嚴(yán)格控制加工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改調(diào)正，以確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 10）鍍鋅鋼管絲扣連接施工工藝同污、廢水出水系統(tǒng)管道安裝要求11）機(jī)械溝槽式剛性接口管道安裝消防系統(tǒng)管道大等于DN100采用無(wú)縫鋼管鍍鋅，溝槽式管配件連接。a. 施工順序：管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后，先做好管道鍍鋅加工檢驗(yàn)，然后按照管道的預(yù)制加工單線圖，進(jìn)行管道的下料、壓槽預(yù)制；同時(shí)按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)行管道的支（吊）架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后，即可投入管道安裝。b. 管道的溝槽加工：利用電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)加工，管道壓槽預(yù)制時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道口徑大小配置（調(diào)正）相應(yīng)的壓槽摸具，同時(shí)調(diào)正好管道滾動(dòng)托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)中心對(duì)直，保證管道加工時(shí)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確保溝槽加工質(zhì)量；c. 管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無(wú)劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷，保證管道的密封性能；同時(shí)應(yīng)對(duì)管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護(hù)；d. 管道組對(duì)、夾箍的襯墊檢查與潤(rùn)滑：管道在組對(duì)安裝前，應(yīng)檢查使用的夾箍襯墊的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求；夾箍的襯墊安裝時(shí)，應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤(rùn)滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對(duì)口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中；e. 管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對(duì)安裝前，也應(yīng)檢查使用的夾箍外殼的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求；夾箍外殼安裝時(shí)應(yīng)先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動(dòng)夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類(lèi)安裝、開(kāi)啟方向均符合設(shè)計(jì)施工圖要求時(shí)，方可輪流、均勻地上緊兩側(cè)螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證其管道夾箍接口的密封性、剛度與強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求；f. 管道夾箍式“機(jī)械三通”安裝：在管道安裝到位后，根據(jù)施工圖設(shè)置的坐標(biāo)位置現(xiàn)場(chǎng)定位，并采用專(zhuān)用配套的電動(dòng)機(jī)械鉆孔機(jī)鉆孔（選用專(zhuān)用配套鉆頭），其孔徑應(yīng)比“機(jī)械三通”的“定向器”安裝環(huán)稍大一點(diǎn)；管道夾箍式“機(jī)械三通”的開(kāi)孔也可采用臺(tái)鉆、手提電鉆，用豁鉆鉆頭鉆孔，開(kāi)孔大于DN50時(shí)也可采用氧乙炔氣割開(kāi)孔，但孔徑及其橢圓度應(yīng)符合要求，并用角向砂輪機(jī)或銼刀打磨光滑、平整；“機(jī)械三通”安裝時(shí)，應(yīng)檢查其產(chǎn)品規(guī)格、尺寸是否符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，安裝“定向器”與安裝環(huán)時(shí)，應(yīng)確保與開(kāi)孔口對(duì)準(zhǔn)，安裝定位后，應(yīng)均勻帶緊兩惻螺栓，使“機(jī)械三通”與管道緊密、均勻地結(jié)合，保證“機(jī)械三通”的接口部位的嚴(yán)密性、剛度與強(qiáng)度。g. 管道的加工預(yù)制：管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚（平臺(tái)）內(nèi)，并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工；嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對(duì)已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與試壓檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改調(diào)正，以確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)；h. 管道與閥門(mén)、設(shè)備間的法蘭連接：管道與設(shè)備連接時(shí)，宜采用短管先進(jìn)行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。12）消防箱的安裝a. 消火栓箱安裝：對(duì)消火栓箱的安裝要求同衛(wèi)生潔具安裝的要求，要求做到穩(wěn)、準(zhǔn)、牢。同時(shí)在箱體具體安裝過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)消火栓箱的布置，選擇合適開(kāi)啟方向門(mén)的箱體。b. 消火栓箱附件安裝前，對(duì)箱體表面和消防箱門(mén)玻璃要逐個(gè)擦拭干凈，麻織帶和水槍按照設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求堆放好。13) 施工方法與技術(shù)措施中排水系統(tǒng)管道安裝的相關(guān)內(nèi)容。 空調(diào)供回水系統(tǒng)本工程的空調(diào)供回水管采用鍍鋅鋼管、無(wú)縫鋼管焊接連接；冷凝水管可采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；冷卻循環(huán)水管可采用無(wú)縫鋼管，焊接連接。A. 施工順序開(kāi)始熟悉圖紙材料進(jìn)場(chǎng)管材除銹、打底漆測(cè)量、預(yù)制管弄立管安裝各層支管閥門(mén)安裝閥門(mén)前加盲板膨脹水箱制安試壓臨時(shí)管線各層支管預(yù)制連通管安裝管弄立管試壓焊口補(bǔ)漆各層支管安裝泵房管道安裝、保溫隱蔽驗(yàn)收各層支管試壓支管補(bǔ)漆保溫凝水管施工風(fēng)機(jī)盤(pán)管鑲接系統(tǒng)拉循環(huán)（清洗）鑲接管保溫中間交工結(jié) 束B(niǎo). 施工要點(diǎn) 管道安裝工藝參造給排水中的污、廢水出水系統(tǒng)管道安裝工藝。管道的試壓是一個(gè)關(guān)鍵：管道的保溫，冷凍水管安裝時(shí)，應(yīng)在鋼管與支架之間墊入經(jīng)瀝青防腐處理的木墊塊，木墊塊厚度與保溫層厚度相同，鋼管不得與金屬支架直接接觸。涉及到今后凝結(jié)水會(huì)不會(huì)漏的大問(wèn)題。風(fēng)機(jī)盤(pán)管鑲接時(shí)，電磁閥安裝密封方式的正確性。C. 系統(tǒng)的循環(huán)沖洗。1) 為確保進(jìn)入風(fēng)機(jī)盤(pán)管或空調(diào)箱內(nèi)的冷凍水是清潔的，不會(huì)造成散熱片的堵塞，冷凍供回水管應(yīng)當(dāng)進(jìn)行循環(huán)沖洗。2) 循環(huán)沖洗的程序是：立管的沖洗。立管上應(yīng)有旁通閥，通過(guò)旁通閥，實(shí)現(xiàn)立管的小循環(huán)。各層供回水支管應(yīng)有旁通措施，使進(jìn)水支管與出水支管直接相通，即不通過(guò)風(fēng)機(jī)盤(pán)管仍可實(shí)施沖洗，到最后出來(lái)的水可以經(jīng)得起化驗(yàn)，以免支管內(nèi)的雜物、臟物進(jìn)入風(fēng)機(jī)盤(pán)管。打開(kāi)風(fēng)機(jī)盤(pán)管的進(jìn)出水閥門(mén)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的分層循環(huán)。拆洗風(fēng)機(jī)盤(pán)管前的過(guò)濾網(wǎng)，對(duì)風(fēng)機(jī)盤(pán)管的托盤(pán)也須清洗干凈。在循環(huán)沖洗階段，一定要密切注意和及時(shí)排除滲漏。循環(huán)沖洗應(yīng)用空調(diào)循環(huán)水泵。1) 管子對(duì)接時(shí)，應(yīng)保證兩根管子中心線使之保持在同一軸線，錯(cuò)口偏差應(yīng)不超過(guò)管壁厚度的10%，對(duì)壁厚大于10mm的管子，錯(cuò)口最大不超過(guò)1mm。2) 管道連接時(shí)，兩相鄰的焊縫間距應(yīng)大于管徑，并不得小于200mm3) 管道上的焊縫不準(zhǔn)在支架上或吊架內(nèi)，焊縫離支（吊）架不得小于100mm4) 管子絲扣連接絲扣須清楚，不得有毛刺和亂絲，斷扣或缺口的尺寸不得超過(guò)全長(zhǎng)的10%。給水管、消防管、回水管、凝結(jié)水管穿墻或穿樓板處必須加套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比管道保溫層外徑大2030毫米，套管處不得有管子接頭焊縫，套管上端高出樓板50mm。給排水管道穿梁、樓板、剪力墻等處需預(yù)留洞，安裝之前需復(fù)核預(yù)留洞的定位及大小尺寸。煤氣管道在穿越樓板、磚墻、梁等到處應(yīng)設(shè)置套管，套管應(yīng)比管道外徑大二檔，套管與煤氣管間用麻絲填實(shí)并用不燃材料封口（管道井內(nèi)管道與套管不用填料填塞），套管在墻、梁兩端應(yīng)與飾面平齊，設(shè)置在樓板的套管，上端高出樓板80—100mm，下端與平頂平齊。垂直穿越吊平頂?shù)拿簹夤艿罌](méi)有接口的，吊平頂中可不設(shè)套管。，坡向按施工圖所示，以便放氣和泄水。煤氣管道的坡度應(yīng)符合以下要求：任何情況下不得向表內(nèi)落水，同口徑管道應(yīng)坡向集水管，小口徑坡向大口徑，支管坡向總管，橫向管道應(yīng)有3～5‰ ，并不得有“袋水”現(xiàn)象。 管道的支吊架管道的支、吊、托架的設(shè)置應(yīng)按有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范要求執(zhí)行，同時(shí)熱水管、回水管的水平橫管上的支、吊架最大允許間距應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛度要求，支、吊、托架的形式參見(jiàn)國(guó)標(biāo)“S161”。支、吊、托架的設(shè)置不得妨礙閥門(mén)和設(shè)備的操作。管道支、吊架在安裝前應(yīng)除銹垢并涂防銹漆，安裝完成后加刷防腐漆兩度防腐。 管道的管配件彎管可采用市購(gòu)壓制彎，也可冷彎或熱彎。用作冷彎或熱彎的管材必須選擇厚度帶正公差的管子，配用管件在安裝前除作外觀檢查外，還須作組裝