【正文】 載荷試驗檢驗墊層承載力時，每個單體工程不宜少于 3 點，路基部位每 100m2 不應(yīng)少于 1點位每 20m 不應(yīng)少于 1 點。 龍 華 二線拓展區(qū)白玉街（騰龍路 布龍路）工程 施工組織設(shè)計 深圳市深安企業(yè)有限公司 24 二、施工方法 施工準備： （ 1）場地清理與掘除：清除路基用地范圍內(nèi)的垃圾、有機物殘渣及原地面以下至少200mm 內(nèi)的草皮、樹根、農(nóng)作物的根系和表土，按設(shè)計要求局部進行換填處理，填挖至碎石樁樁頂標高。施工時根據(jù) 寧 填勿挖 的原則進行整平。 （ 2）布置場內(nèi)運輸?shù)缆贰⒌缆穬蛇叺呐潘?、料場、準備好照明設(shè)施以便夜間施工。 （ 4）進行施工技術(shù)交底。 材料要求： 擠密碎石樁所用碎石應(yīng)由未風化的干凈礫石或扎制碎石而成，級配采用 1－ 2－ 3 自然級配，要求碎石堅硬，壓碎值小于 32 %，含泥量不大于 10%，粒徑宜 20mm~50mm。 碎石樁采用振動沉管法施工，施工順序采用跳打形式，在砂質(zhì)土地基中 :由外緣或兩側(cè)向中間進行，且隔行施打，相鄰兩根樁必須采用跳躍間打；在淤 泥質(zhì)粘土地基中：宜從中間向外圍逐行或隔行施打，每根樁的碎石灌注量不小于 ，具體成樁工藝如下： （ 1）清理整平施工場地，進行樁位放樣。 測放樁位：放線定位嚴格遵守《工程測量規(guī)范》中有關(guān)樁基施工的規(guī)定。 （ 2）樁機就位，合攏合瓣樁尖，將管樁向下垂直，使樁尖對準樁位標記，利 用錘重及龍 華 二線拓展區(qū)白玉街（騰龍路 布龍路）工程 施工組織設(shè)計 深圳市深安企業(yè)有限公司 25 沉管自重徐徐靜壓 12m 后開動振動錘振動下沉。 （ 3）啟動振動錘，將樁管下到設(shè)計深度，每下沉 留振 30 秒。 （ 5）停止振動，用水清除孔內(nèi)泥漿，立即將碎石由加料口注入樁管內(nèi)，灌入量按樁身理論方案量值與充盈系數(shù)計算。避免先期 大后期小的不良現(xiàn)象，以增加樁的均勻性。拔管前先振動 1 分鐘以后邊振動邊拔管，每提升 ~1m 導(dǎo)管應(yīng)反插 30cm，留振 10－ 20 秒，如此反復(fù)直至全管拔出 ,拔管速度為 1～ 2m/min (平均速度 )。 （ 8）提升樁管開啟第二投料口并停止振動，進行第二次投料直至灌滿。 （ 10）提升樁管高于地面，停止振動進行孔口投料（第三次投料）直至地表。 （ 12）孔口加壓至前機架抬起，完成一根樁施工。 （ 15）鋪設(shè)碎石墊層：振沖碎石樁處理完成后，在樁頂上鋪填 30cm 厚碎石墊層 ，全部處理范圍均采用 20t振動壓路機重疊輪跡碾壓至少二遍。 20V （ 2）激振力：激振力一般采用 280~345kN，激振力根據(jù)現(xiàn)場制樁試驗定。 （ 4）振動器密實電流 :振孔器密實電流根據(jù)現(xiàn)場制樁試驗定，嚴格在超過密實電流的情況下作 業(yè)。 （ 6）拔管速度：拔管速度以 ~，拔管速度根據(jù)現(xiàn)場制樁試驗定。地面下 ~ 由于側(cè)向約束薄弱，不利于成樁，至此深度時應(yīng)采取超載投碎石法，再通過振擠以提高粒料的密實度。 第六節(jié) 擋土墻工程 一 、基礎(chǔ)測量放線 據(jù)設(shè)計圖紙，按擋墻定位點，基礎(chǔ)寬度加上工作面。 二 、基槽開挖 擋土墻基槽采用挖掘機開挖，人工配合挖掘機刷底。當基礎(chǔ)開挖后若發(fā)現(xiàn) 與設(shè)計情況有出入時，應(yīng)按實際情況調(diào)整設(shè)計。 基礎(chǔ)開挖為明挖基槽，在松軟地層或陡坡基層地段開挖時，基槽不宜全段貫通，而應(yīng)采用跳槽辦法開挖。 基槽刷底時要預(yù)留 10%的反坡（即內(nèi)低外高）預(yù)留坡底的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。 在基槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定。 基槽挖至基巖后，不得長時間暴露，擾動或浸泡，而削弱基底承載能力。 三、 礎(chǔ) 墊層 澆筑 開挖基槽及處理后，檢查基底尺寸及標高，報請監(jiān)理工程師驗收，澆注前要檢查基槽底預(yù)留坡度是否為 10%（即內(nèi)低外高），預(yù)留坡度的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起墻體向外滑動。 基礎(chǔ)片石砼采用原槽澆筑，振搗密實。 四、片石砼擋土墻墻體施工 施工要求：本工程采用商品澆筑，澆注前，應(yīng)對支架、模板、預(yù)埋件進行檢查，（模板的污垢應(yīng)清理干凈。澆注砼前，應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。 當傾落高度超過 2m 時，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m 時，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。 成上層砼。在傾斜面上澆注砼時，應(yīng)從低處開始逐層擴展升高，保持水平分。對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止。 砼的澆注應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。 施工縫的位置應(yīng)在砼澆注之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進行處理： （ 1）應(yīng)鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層，但鑿除時，處理層砼須達到下列強 度：a、洗鑿毛時，須達到 ； b、用人工鑿除時，須達到 ； c、用風動機鑿毛時，龍 華 二線拓展區(qū)白玉街（騰龍路 布龍路）工程 施工組織設(shè)計 深圳市深安企業(yè)有限公司 28 須達到 10Mpa； （ 2）經(jīng)鑿毛處理的砼面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆注層次砼前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚度為 1020mm 的 1： 2 的水泥砂漿。 （ 4）施工縫處理后，須待處理層砼達到一定強度后才能繼續(xù)澆注砼。 （ 5）在澆注過程中或澆注完成時，如砼表 面泌水較多，須在不擾動已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。 （ 6）結(jié)構(gòu)砼澆注完成后，對砼裸露面應(yīng)及時進行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。 （ 7）澆注砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。 （ 2）片石摻加前應(yīng)清除表面的 雜物、泥土 （ 3）片石摻入量一般不超過總體積的 30%，施工控制在 25%,摻入時不可亂投亂放 ,石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于 100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于 150mm，石塊不得接觸預(yù)埋件 ,不可直接接觸基底、模板 。當采用粘性土?xí)r ,宜摻入適量的 (30%)砂礫或碎石。 墻背填料需待砌體砂漿強度達到 70%以上時，方可回填墻背填料。如確有困難采用不透水性土?xí)r，必須做好反濾囊及泄水孔，并與砌體同步進行，浸水擋土墻背應(yīng)全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑。逐層夯實，嚴禁使用膨脹土和高塑性土，每層壓實厚度不宜超過 30cm，根據(jù)碾壓機具和填料性質(zhì)應(yīng)進行壓實試驗，確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù)，以正確地指導(dǎo)施工。龍 華 二線拓展區(qū)白玉街（騰龍路 布龍路）工程 施工組織設(shè)計 深圳市深安企業(yè)有限公司 29 第七節(jié) 雨、污水管工程 一、測量放線 溝槽開挖前由專業(yè)測量工程師按施工圖紙設(shè)計要求進行測量定位、施工放線，測量放線前對甲方提供的控制樁點進行復(fù)核，然后引測水準點并報甲方及監(jiān)理審核。 二、管溝開挖 本項目雨、污水 管坑開挖深度在 ~ 范圍內(nèi)，采用放坡式開挖，要注意邊坡穩(wěn)定性及坡度控制。基坑開挖時，如 有淤泥或浮土必須清除，挖出土石方需要外運走，不得堆放在 基槽邊。為保證基槽底土體不被擾動，機械開挖時應(yīng)預(yù)留 厚的土層用人工清理修整。有地下水段應(yīng)加強排水；雨季中槽底遭到浸泡，則采取如下工程措施處理，清除淤泥，回填碎石墊層。對不良的管溝基礎(chǔ)需對開挖坑壁進行支撐護坡。經(jīng)檢查符合設(shè)計及規(guī)定要求后即抓緊進行基礎(chǔ)施工，以免地基暴露過久。 四、雨、污水管安裝 鋪管 鋪管前，先對管材及套管類型、規(guī)格、數(shù)量進行驗證，并按要求進行外觀檢查； 搬運管材：管材宜用起重機搬運。起重機下管時，用非金屬繩索系扣住，嚴禁串心吊裝。 管道與檢查井的連接 （ 1）管件或管材與磚砌或混凝土澆制的檢查井連接，用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。 （ 2）管道沿曲線安裝時，接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于規(guī)范的有關(guān)的規(guī)定。每個橡膠圈的接 頭不得超過 2 個。當用探尺檢查時，沿圓周各點應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差應(yīng)為177。 （ 5）安裝滑入式橡膠圈接口推入深度應(yīng)達到標記環(huán)，并復(fù)查與其相鄰已安好的第一至第二個接口推入深度。雨水口全部采用偏溝式雙箅雨水口，雨水口采用帶防盜合頁的球墨鑄鐵箅圈，箅子，雨水口深度為 1米。雨水口連接管采用Ⅱ級承插式鋼筋混凝土排水管 ,管道直接敷設(shè)在夯實后的基槽內(nèi) ,管底填 100mm 厚砂石墊層。井身采用水泥砂漿滿漿砌磚，要求灰縫均勻、砂漿飽滿無通透，磚塊砌筑前浸水濕潤；流槽與井身一起砌筑。檢查井施工要點如下： （ 1）井室砌筑： 龍 華 二線拓展區(qū)白玉街（騰龍路 布龍路）工程 施工組織設(shè)計 深圳市深安企業(yè)有限公司 31 a．井室一般用機磚砌筑在整體水泥混凝土基礎(chǔ)上，不應(yīng)利用管道平基，在幫寬的辦法作井基。 b．水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。 （ 2）室收口砌筑或井室蓋板安裝： a．砌收口時，每收進一層，變化一個直徑。 b．收口部分應(yīng)打制六分磚塊，以滿足錯縫要求，不使出現(xiàn)通縫或魚鱗縫。 c．預(yù)制的蓋板要控制鋼筋網(wǎng)片墊塊高度和密度，以保證各 層厚度，不露筋；控制底模平整度，以保證板底光潔、平整、直順，無安裝板差；控制井室蓋板的人孔圓潤、規(guī)矩，以保證井筒砌磚接順美觀。在管道、井強度達到 100%后，必須進行閉水試驗，根據(jù)規(guī)范進行閉水試驗的管段應(yīng)符合以下要求： （ 1）管道及檢查井外觀外觀質(zhì)量已驗收合格； （ 2）管道末回填且溝槽無積水； （ 3）管道溝槽內(nèi)不得有雜物； （ 4）全部預(yù)留孔封堵，不得有滲水現(xiàn)象； （ 5） 管道兩鍛堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進出水管外，應(yīng)封堵堅固，不得滲水。排水管回填從管道兩側(cè)平衡進行，管溝回填采用石粉渣回填至管頂上 ， ，并分層夯實。 （ 2）填前要將槽內(nèi)雜物清理干凈。 （ 3）溝槽應(yīng)兩側(cè)同時進 行回填，兩側(cè)填土高差不得超過 30cm.，不得將土直接砸在接口上。管身周圍 50cm 范圍內(nèi)采用打夯機夯實，然后用壓路機碾壓至滿足密實度要求為止?；靥罡叨戎谅坊住２箭埪番F(xiàn)狀 DN800 給水管改遷管材采用焊接鋼管。 管及管件下溝前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管及管件不得使用。 管道沿曲線安裝時，接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于規(guī)范的有關(guān)的規(guī)定。每個橡膠圈的接頭不得超過 2個。當用探尺檢查時，沿圓周各點應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差應(yīng)為177。 安裝滑入式橡膠圈接口推入深度應(yīng)達到標記環(huán)，并復(fù)查與其相鄰已安好的第一至第二個 接口推入深度。 10 177。 一、管道水壓試驗及沖洗消毒 一般規(guī)定 （ 1）當管道工作壓力大于或等于 時，應(yīng)按規(guī)定進行壓力管道的強度及嚴密性試驗。 （ 2）管道水壓、閉水試驗前，應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計。灌入時，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。 壓力管道的 強度及嚴密性試驗 （ 1）壓力管道全部回填土前應(yīng)進行強度及嚴密性試驗，管道強度及嚴密性試驗應(yīng)采用水壓試驗法試驗。 （ 3）管道水壓試驗的分段長度不宜大于 。 管道水壓試驗時，當管徑大于或等于 600mm 時，試驗管段端部的第一個接口應(yīng)采用柔性接口，或采用特制的柔 性接口堵板。 管道水壓試驗前應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）管道安裝檢查合格后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定回填土； （ 2）試驗管段所有敞口應(yīng)堵嚴，不得有滲水現(xiàn)象； （ 3）試驗管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、 水錘消除器、安全閥等附件。 管道水壓試驗時，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）管道水壓時，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓； （ 2）應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當無異常現(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓； （ 3）水壓試驗過程中，后背頂 撐，管道兩端嚴禁站人； （ 4）水壓試難時，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應(yīng)作出標記，卸壓后修補。 水壓升至試驗壓力后，保持恒壓 10min，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗為合格。 1管道嚴密性試驗時，不得有漏水現(xiàn)象，且符合下列規(guī)定時，嚴密性試驗為合格。 （ 4）非隱蔽性管道，在試驗壓力下， 10 min壓力降不大于 時，且管道及附件無損環(huán)，然后使試驗壓力降至工作壓力，保持恒壓 2h，進行外觀檢查，無漏水現(xiàn)