【導讀】主要包括水庫樞紐一期項目及灌區(qū)全部的灌溉配套工程。，總庫容674萬m3。泄洪放空洞及取水隧洞。，壩頂寬，最大壩高，壩頂長度。放空泄洪隧洞由引渠段、進口段、閘門豎井段、龍?zhí)ь^段、城。門型無壓段和泄水渠段等組成，隧洞全長。取水隧洞布置在大壩左岸山體內。由進口引渠段、分層取水塔、消力池及城門洞型無壓。流經高澗、蓮花寺、花地坪、桃子壩、文匯于城北的新華大橋注入黔江河。主河道長，平均比降‰，流域面積。該河段河流微彎曲，總體流向E。之地形的抬升作用，夏季多暴雨或大暴雨。暴雨中心多出現(xiàn)在離黔江城區(qū)。根據(jù)黔江水文站月最大流量散布圖，將設計流域年內洪水分為四期。和黔江斷裂帶，兩斷裂帶都屬活動斷裂。離為21km，距黔江斷裂帶之筲箕灘沖斷層最近距離為。局部因風化松動和裂隙切割，可能存在小范圍坍塌。其余新鮮巖體為Ⅳ類。內，距壩址約，有公路相通，交通方便。粘土，巖石強、弱風化帶厚度分別為2～4m和20～25m。

　　

【正文】 預定的測距固定尺長，并保證鋼尺不受扭； ，使鋼尺達到己選定的恒定張力，讀記收斂值，然 后放松鋼尺張力； 重復第 d 條的程序兩次，三次讀數(shù)差不應大于收斂計的精度范圍。取三次讀數(shù)的平均值作為計算值； 觀測的同時，測記收斂計的環(huán)境溫度。 （ 2） 觀測資料的整理 現(xiàn)場觀測記錄應在 24h 內及時進行校核、整理。按下列公式計算溫度修正的實際收斂值。 U=ui 十 aL(tito) 式中： u實際收斂值， (mm)； u1收斂讀數(shù)值， (mm)； a收斂計系統(tǒng)溫度線膨脹系數(shù)； L基線長， mm； ti收斂計觀測時的環(huán)境溫度， ℃ ； to收斂計標定時的環(huán)境溫度， ℃ 。 地下開挖 渣 料的利用與 棄置 （ 1） 地下工程開挖石 渣 的利用 本標地下洞室開挖石 渣 料總量約 1466m3。按照招標文件要求，凡在地下工程中開挖出的適用料，按合同要求分類有序堆放 ，對本工程開挖獲得的可利用渣料進行統(tǒng)一規(guī)劃，渣料應專用于本工程永久和臨時工程的填筑及場地平整等 。 （ 2） 地下工程開挖石 渣 的棄置 地下工程開挖的石 渣 ，經監(jiān)理工程師認定不能用于工程時，應按廢 渣處理，并按有關規(guī)定棄置。棄 渣 應分層堆放，并做好 渣 料堆體周邊的邊坡保護和排水工作。 地下洞室開挖過程中的照明、通風散煙及排水 （ 1） 施工照明 洞內照明按照下述 規(guī)定實施： 作業(yè)地段采用 36v 安全電壓，使用投光燈照明時采用 220V 電壓； 照明線與動力線分別安設，按照分層架設的原則，即高壓在上，低壓在下；干線在上，支線在下；動力線在上，照明線在下。 照明線懸掛高度不少于 ； 使用防水燈頭，淋水地段加防水燈罩； 在重要部位配備柴油發(fā)電機組作為事故照明備用電源，每班作業(yè)人員配備手電筒或礦燈等作為事故照明輔助電源。 （ 2） 施工通風 ① 通風要求 地下開挖中，人體吸入空氣中的含氧量應不小于 20%，空氣中所含瓦 斯、煙霧和粉塵等雜質的濃度不應超過國家規(guī)定的人體安全保健水 平。 地下開挖作業(yè)空間的空氣中一氧化碳含量不高于 30mg/ m3； 地下開挖中，含有 80%以上游離二氧化硅的生產粉塵含量不應超過1mg/ m3； 地下開挖中，通風系統(tǒng)應保證空氣流動速度不小于 15m/min，并應防止空氣停滯； 地下開挖期間，通風管或風扇線路的終點距工作面不應大于 30m，風管端頭與工作面之間設輔助排風系統(tǒng)，以排除爆破后停滯在工作面上的煙霧。出 渣 時， 渣 堆應連續(xù)灑水，以消除粉塵； 地下開挖范圍內的每個人員應提供不少于 3m3/min 的新鮮空氣； 地下開挖中柴油設備在工作面上應提供的新鮮空氣量最少為4m3/； 禁止地下開挖中使用燒汽油或液化石油汽的內燃機； 根據(jù)監(jiān)理工程師要求，配備一套監(jiān)測各種氣體濃度的儀器、儀表以及報警信號系統(tǒng)。 （ 3） 施工排水 ① 施工排水量 區(qū)內地下水以基巖裂隙水為主，賦水空間為巖體中的節(jié)理裂隙，受大氣降水補給，向河谷排泄。基巖一般為微～弱透水， 洞身圍巖透水性微弱、含水不豐，地下水對成洞影響較小。 ② 施工排水系統(tǒng)布置 對上游向下游開挖的工作面，在開挖掌子面適當位置設置集水坑，用 潛水泵抽排至相鄰集水坑或工作面以外，再由排水系統(tǒng)逐級抽排至洞外圍堰集水坑；對下游向上游 方向施工的洞段，利用開挖的排水溝將水自然引離工作面。沿施工通道每 100m 距離在洞室適當位置擴挖集水坑，集水坑尺寸 2m1m1m。 施工質量、安全與勞動保護 （ 1） 施工質量控制 質量控制主要采用以下方面的措施： 使用質量優(yōu)良的測量設備，確保各施工控制點布控準確無誤。 根據(jù)爆破試驗結果，針對各種洞室選取最佳的爆破參數(shù)及爆破方式，確保結構開挖成型；工程爆破技術人員持證上崗；嚴格按《爆破安全規(guī)程》等有關規(guī)程、規(guī)范進行施工。 （ 2） 施工安全措施 ① 施工人員進入地下洞室必須佩帶安全帽； ② 加強 洞內觀測，洞室爆破后必須進行危石處理，確保巖石穩(wěn)定后才能進行下一道工序； ③ 洞內施工所用的動力線路及照明線路，要求架設整齊，并有一定的安全高度，配電系統(tǒng)和閘刀、開關等部位，均設置防護欄和醒目的安全警示牌； ④ 破損電線或電纜，必須用絕緣膠布包好后方可使用，洞內照明使用安全電壓； ⑤ 經常檢查各種線路，確保洞內正常供電、通風和排水等，每班均配備專職電工巡視、檢查，避免觸電事故的發(fā)生。 ⑥ 對安全問題比較突出的洞段，配備專職的安全人員隨時檢查安全工作； （ 3） 勞動保護 做好洞內通風工作，根據(jù)施工進度 安排，確定合理的通風方式，確保洞內通風要求達到國家有關規(guī)定及招標文件要求。配備專門的塵毒檢測設備，洞內空氣質量未達到規(guī)定標準時，人員不得入洞。 支護工程 工程概述 （ 1） 支護類型 為了確保明挖和地下洞室開挖過程中的巖體穩(wěn)定及人身和設備運行的安全，根據(jù)施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示，對開挖后的邊坡和地下洞室有必要進行支護的 圍巖及時支護，本工程采用以下幾種支護類型： 錨桿 (隨機錨桿或系統(tǒng)錨桿 )；噴射混凝土；錨桿和各種噴射混凝土的組合；鋼支撐等。 （ 2） 主要工程項目與工程量 支護工程是指適用 于合同施工圖紙所示的所有土石方明挖邊坡 、 地下洞室開挖后 若遇需要支護 的圍巖永 的 久支護及施工期的臨時支護。 在開挖和支護過程中，根據(jù)工作面的實際地質情況并結合圍巖變形觀測資料分析洞室圍巖的穩(wěn)定性，對有可能發(fā)生坍塌危險的地質洞段，及時采取緊急措施進行快速和適當?shù)闹ёo，以確保施工安全；同時為了保證支護工作的順利進行，在施工現(xiàn)場倉庫內儲備一定數(shù)量的錨桿、鋼支撐、噴 射混凝土的材料以及有關設備，以應急需。 支護工程施工程序 在進行洞內 Ⅳ 類圍巖開挖施工時，由于地質條件相對較差，設計的臨時支護項目緊跟開挖掌子面進 行，而永久支護工程的施工滯后于開挖掌子面的距離不宜太大，以確保洞室圍巖的穩(wěn)定和施工安全，按下列施工程序進行： 超前錨桿支護 → 掌子面開挖 → 錨桿施工 → 掛網施工 → 噴射混凝土施工 → 出 渣 。 巖石錨桿施工 （ 1） 錨桿類型 本標使用以下幾種錨桿類型為注漿錨桿，采用水泥漿全長注漿，用于永久性支護的錨桿；另外在 Ⅳ 類圍巖洞室開挖過程中，根據(jù)圍巖出露情況，可適當增加超前注漿錨桿、加長錨桿、藥卷錨桿等隨機支護錨桿。 （ 2） 施工程序和方法 錨桿在綜合加工廠加工成型， 5T 自卸汽車運輸至施工現(xiàn)場。根據(jù)施工部位特點及支護進 度要求，采用手風鉆、電鉆等鉆具造孔， 人工或錨桿臺車 ―后裝法 ‖安裝錨桿，砂漿采用 ，注漿機注漿。采用錨桿臺車施工的錨桿，鉆孔、注漿及錨桿安裝一次性完成。錨桿施工穿插于開挖過程中進行，一般圍巖支護采用巖石注漿錨桿，巖石破碎常規(guī)支護困難的部位采用自進式錨桿。 在錨桿施工的全過程中，配備對錨桿安裝和注漿有豐富經驗的工程技術人員在現(xiàn)場進行指導和監(jiān)督，對錨桿施工的操作工人進行培訓，經考試 合格后才進行實際操作。 （ 3） 技術要求 ① 錨桿孔的開孔 錨桿孔的開孔按施工圖紙或監(jiān)理工程師指示的鉆 孔位置進行，其孔位偏差不大于 100mm；孔軸方向滿足施工圖紙的要求，當施工圖紙未作規(guī)定時，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向垂直于開挖面；局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動面的傾向相反，其與滑動面的交角大于 45176。； 注漿錨桿的鉆孔孔徑大于錨桿直徑，若采用 ―先注漿后安裝錨桿 ‖的程序施工，鉆頭直徑大于錨桿直徑 15mm 以上；若采用 ―先安裝錨桿后注漿 ‖的程序施工，鉆頭直徑大于錨桿直徑 25mm 以上；錨桿孔深度達到施工圖紙的規(guī)定，孔深偏差值不大于 50mm。 ② 錨桿的注漿 水泥砂漿的強度等級滿足施工圖紙的要求，注漿錨桿水泥砂漿的強度等級不低于 20Mpa。 在規(guī)定的范圍內選定錨桿注漿的水泥砂漿配合比，水泥 :砂， 1:1～1:2(重量比 )； 水泥 :水， 1:～ 1:，具體配合比在施工階段通過試驗確定；先注漿的永久支護錨桿，在鉆孔內注滿漿后立即插入錨桿；后注漿的永久支護錨桿在錨桿安裝后立即進行注漿；錨桿注漿后，在沙漿凝固前，不得敲擊、碰撞或拉拔錨桿；所用水泥砂漿采用 ，不采用人工拌和。 錨桿的注漿與安裝在監(jiān)理工程師在場的情況下進行，錨桿孔在沖洗干凈，并經監(jiān)理工程師認可后才安裝錨桿。 噴射混凝土施工 本標使用的噴射混凝土包括素噴射混凝土、錨桿噴射混凝土、鋼筋網（或鋼絲網）噴射混凝土等的施工作業(yè)。施工方式均采用濕式噴射，施工工藝流程見噴射混凝土施工工藝流程（濕噴）圖。 噴射混凝土施工工藝流程（濕噴）圖 （ 1） 噴射混凝土的配合比 噴射混凝土的配合比通過室內試驗和現(xiàn)場試驗選定，在滿足施工圖紙和噴射工藝要求，保證噴射混凝土的強度、初凝和終凝時間、噴層性能指標符合施工圖紙要求的前提下，盡量減少水泥和水的用量。 （ 2） 配料、拌和及運輸 采用移動式拌和機拌制； 3m3砼攪拌運輸車運輸；配料、拌和及 運輸時遵循下列規(guī)定： ① 稱量允許偏差 水泥和速凝劑 177。2 ％ 砂、石 ＋ 3％ ② 攪拌時間 攪拌機水 細骨料粗骨料水泥 速凝劑空壓機 壓縮空氣 砼噴射機砼攪拌運輸車 噴 嘴 噴 射 面 攪拌時間不少于 1min；混合料摻有外加劑時，通過室內試驗和現(xiàn)場試驗確定攪拌時間。 ③ 運輸 混合料在運輸、存放過程中，嚴防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝人噴射機前過篩。 （ 3） 噴射混凝土施工的準備工作 在噴射前對噴射面進行檢查，并做好以下準備工作： 清除開挖面的浮石、墻腳的石渣和堆積物；處理好巖面；在必要部位用鋼筋和腳手架安設工作平臺；用高壓風水槍沖洗受噴面，對遇水易潮解的泥化巖層，采用壓風清 掃巖面；埋設控制噴射混凝土厚度的標志；使作業(yè)區(qū)具有良好的通風和充足的照明設施；對施工機械設備，風、水管路和電線等進行全面檢查和試運行；在受噴面滴水部位埋設導管排水，導水效果不好的含水層設盲溝排水，對淋水處設截水圈排水；將每種擬用的外加劑至少作三次試塊試驗板，試驗板測定的噴混凝土工藝質量和抗壓強度達到要求后，才進行噴混凝土施工。 （ 4） 噴射混凝土的噴護方法 取水 洞工程擬采用噴射機，濕噴法施工。 噴射作業(yè)緊跟開挖工作面。噴射時，用噴射機將基巖表面噴灑適量的水，使其保持適當?shù)臐穸纫蕴岣邘r面的粘附力。噴射混凝土作 業(yè)采用分段分片依次進行，明挖進出口段邊坡采用自下而上進行噴砼 ， 對于洞身段 ，噴射順序先邊墻后頂拱，連續(xù)平穩(wěn)地按圓形或橢圓形旋轉噴射，并遵循一圈壓半圈的規(guī)律移動；分層噴射時，一層噴射厚度按施工圖紙的規(guī)定選用； 每層噴射應在前一層尚未完全凝固前進行，后一層在前一層混凝土終凝 1h后再行噴射，噴射前先用風水清洗噴層面；嚴格執(zhí)行噴射機的操作規(guī)程，連續(xù)向噴射機供料，保持噴射機工作風壓穩(wěn)定，完成或因故中斷噴射作業(yè)時，將噴射機和輸料管內的積料清除干凈；噴護面到噴嘴的距離與骨料粒徑、顆粒級配和風壓有關，距離一般控制在 ～ ，操作人員在施工現(xiàn)場根據(jù)噴射效果適度掌握，噴嘴方向大致垂直于巖面，傾斜角不大于10176。，以達到工作要求的最佳效果，回彈量最低，壓實度最好；噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不低于＋ 5℃ ；混合料進入噴射機的溫度不低于 +5℃ ，不得受凍；所有量測噴混凝土厚度而預埋的檢驗鋼筋條，在噴混凝土工程檢驗后割除露出噴混凝土表面的殘余段；殘余鋼筋條的切割面保持與混凝土表面平整，不損傷混凝土表面。 （ 5） 噴射混凝土養(yǎng)護 噴射混凝土終凝 2h 后，噴水養(yǎng)護；養(yǎng)護時間一般工程部位為 7 天，重要工程部位（主要洞室的頂拱）不少于 14 天，氣溫低于 +5℃ 時， 不得噴水養(yǎng)護。當噴射混凝土周圍的空氣濕度達到或超過 85％時，經監(jiān)理工程師批準，可采用自然養(yǎng)護。 臨時支護措施 （ 1） 隨機噴錨支護 在地下洞室開挖期間，根據(jù)現(xiàn)場地質條件及施工情況，按照監(jiān)理工程師的指示，對破碎軟弱地帶的圍巖進行隨機噴錨支護等局部加固措施，并對隨機錨桿長度根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當加長，以保證工程施工的安全。局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動面的傾向相反，噴錨支護方法與系統(tǒng)錨 桿施工的噴錨支護方法相同。 （ 2） 超前錨桿支護 在地下洞室開挖期間，根據(jù)現(xiàn)場地質條件及施工情況，按照監(jiān)理工程師的指 示，在爆破開挖前，對破碎軟弱地帶的圍巖進行超前錨桿支護處理，以保證工程施工的安全。 （ 3） 鋼支撐 按照監(jiān)理工程師的指示，在現(xiàn)場配備可供隨時投入使用的鋼支撐及附件。備用的數(shù)量經監(jiān)理工程師批準，使這些備用鋼支撐和附件能夠滿足使用要求。 在地下洞室開挖期間，按監(jiān)理工程師的指示或在經超前勘探查明的巖石破碎軟弱地段安裝鋼支撐。鋼支撐一般裝設在襯砌設計斷面以外，經監(jiān)理工程師批準，因特殊原因可以侵入到襯砌斷面以內。鋼支撐安裝后，對破碎軟弱地帶的圍巖穩(wěn)定進行監(jiān)測，遇有危險情況，及時增強鋼支撐或采取其它加強措施，并報告監(jiān)理 工程師，經監(jiān)理工程師檢查認為不合格時，根據(jù)監(jiān)理工程師的指示進行調