【導(dǎo)讀】記錄收集管理、分析、信息反饋情況處理意見等）；雨季及臺風應(yīng)急預(yù)案及防范措施等內(nèi)容；

　　

【正文】 橫向鋼管? 4 8 m豎向鋼管? 4 8 m每層錨桿施工平臺高度施工平臺寬度 坡頂面 ?第 3 節(jié) ?預(yù)應(yīng)力錨索施工 施工概述 根據(jù)設(shè)計及地層情況邊坡拉桿主要 采用 預(yù)應(yīng)力錨索進行支護 ， 采用 47Φ5 高強低松弛鋼絞線（ fptk＝ 1860MPa、伸長率 ε≥3 ％），長度 18m，自由段 511m。成孔直徑 為150mm，孔位允許偏差不大于 20mm，偏斜度不應(yīng)大于 5%，孔深應(yīng)超過設(shè) 計長度 。 18m長錨索，設(shè)計抗拔力 300kN，鎖定值未定； 注漿 采用二次高壓注漿， 水泥采用 水泥 。 第一次注漿采用水灰比為 純水泥漿 ， 注漿壓力不作要求，但必須將孔灌滿。二次注漿時，采用水灰比為 泥漿，注漿壓力不小于 － 。漿體強度不低于 M35。 錨索兩次注漿的時間間隔由施工單位根據(jù)具體施工情況，經(jīng)試驗后確定，但不應(yīng)少于 3 小時。 施工組織 1)、設(shè)備組織： XY100 鉆機 46臺或潛孔鉆機。 2)、人員組織：計劃組織鉆工 1216人、注漿工 4人； 施工方法 及技術(shù)措施 根據(jù)設(shè)計要求本工程施工流程如下 : 22 準備→機械材料入場→放點定位→鉆機成錨桿孔→安裝錨桿→洗孔、注漿→張抗試驗→鎖定 (1)技術(shù)、機械 ,施工工藝的準備工作 ① 認真核對設(shè)計條件 ,詳細研究設(shè)計內(nèi)容 ,設(shè)計要求 ,地層條件及環(huán)境條件 ,以及施工運作后可能出現(xiàn)的問題和相應(yīng)的對策。 ② 對成孔 ,洗孔后泥漿 ,灌漿材料的析釋水等污水的處理措。 ③ 認真檢查各機械設(shè)備的施工性能 ,組織各種材料 ,其品種規(guī)格的 技術(shù)性能是否達到設(shè)計要求 ,以滿足施工。 ④ 按常規(guī)要求應(yīng)在施工前先選取 3 根錨桿進行鉆孔 ,注漿 ,張拉 ,鎖定的基本試驗性作業(yè)（孔深以業(yè)主或設(shè)計確定） ,以確定該地區(qū)地層抗浮錨桿的極限抗撥力 ,了解錨桿抵抗破壞和承受荷載后的力學狀態(tài) ,為設(shè)計后錨桿結(jié)構(gòu)參數(shù)調(diào)整和施工提供可靠依據(jù) ,并考核施工工藝及設(shè)備的適應(yīng)性 ,選擇最優(yōu)的施工工藝。 (2)錨桿的施工 1） .定位及成孔 ① 鉆機就位和安裝調(diào)試 根據(jù)設(shè)計圖 ,在施工前采用測量經(jīng)緯儀器將錨桿孔定位 ,并注明編號 ，然后將各鉆機根據(jù)各錨桿孔就位 ,安裝 .鉆機安裝應(yīng)做到正 ,平 ,穩(wěn) ,固的要求 ,各鉆機安裝好后進行調(diào)試 ,鉆孔垂直度誤差不超過 1度。 錨桿水平、垂直方向的孔距誤差不應(yīng)大于 lOOmm。 ② 鉆進方法 鉆進方法主要根據(jù)地層巖土性質(zhì)兼顧鉆機性能擇定 ,本場地因地層巖性為微風化砂礫巖 ,主要采用 XYA型高速鉆機 , 并采用ф 150單管針狀鉆頭開孔回旋鉆進 ,考慮到本錨桿拉力較大 ,可根椐巖石的軟硬程度 ,選取不同的鉆頭 ,在遇見軟質(zhì)巖層盡量采用三頁針狀鉆頭鉆進 ,以提高錨固力 ,當遇到堅硬巖石時 ,改用 風動潛孔錘沖擊鉆進。配備三翼導(dǎo)向鉆具、潛孔錘、泥漿泵和 9m3 空壓機等成孔設(shè)備。 ③ 各機臺施工人員必須認真填寫鉆孔鉆進中原始記錄表 ,詳細記錄各孔的進尺情況 ,地層變化及施工時的其它特殊情況。鉆至巖層及終孔時及時通知甲方現(xiàn)場代表及監(jiān)理 . 施工工藝流程表 機械材料入場 定位 鉆機就位 成孔并核對孔深 洗孔 錨桿安裝 第一次灌漿 鉆機移位 錨固材料 桿體制作組裝 確定桿體長度 確定數(shù)量及產(chǎn)品 23 2） .錨桿桿體的制作與安裝 ① 制錨 按設(shè)計要求或根據(jù)入巖孔深要求的長度下料。 要求每根錨 ,每間隔 2米 ,設(shè)一對中架 ,并捆箍注漿管 ,注漿管距錨桿下頭約 500mm。 ② 錨桿的安放 桿體放入鉆孔前 ,應(yīng)檢查桿體的質(zhì)量 .確保桿體組裝滿足設(shè)計要求 .安裝桿體時 ,應(yīng)防止桿體扭壓 ,彎曲。 錨桿鉆孔深度不應(yīng)小于設(shè)計長度，也不宜大于設(shè)計長度 500mm； 在鉆孔鉆至設(shè)計深度要求 ,經(jīng)驗收后 ,進行下錨 ,錨桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于孔深 米 .錨桿安放后 ,不得隨意提拔。 3） .錨桿的注漿 A、清孔要求 : 下好 錨桿 后在灌漿時首先進行清洗鉆孔 ,并將孔內(nèi)泥漿清洗干凈 ,清孔時應(yīng)觀察泥漿溢出的情況，控制供水壓力的大小，直至孔口無泥漿溢出為止。 B、注漿；為使錨固體強度增加 ,并 提高錨固力 ,本次漿材選用合格的早強型采用普通硅酸巖水泥 (),采用純水泥砂漿 , 第一次注漿采用水灰比為 純水泥漿 ， 注漿壓力不作要求，但必須將孔灌滿。二次注漿時，采用水灰比為 純水泥漿，注漿壓力不小于 － 。漿體強度不低于 M35。 完成上述程序之后 ,該 錨桿 己告完成 ,以后重復(fù)施工下一孔 ,直至全部完成。 4） .錨桿的基本試驗和驗收張拉試驗 A. 錨桿的基本試驗 錨桿的基本試驗應(yīng)在施工前完成 ,以便確定設(shè)計對錨桿結(jié)構(gòu)參數(shù)進行調(diào)整 (主要是確錨桿的抗撥力及錨桿長度 ), 選擇最優(yōu)的施工工藝。 在基本試驗完成并確定施工錨桿參數(shù)后 ,進行抗浮錨桿施工 ,在注漿體達到設(shè)計強度后 (一般在 28 天后 )所進行的質(zhì)量 (抗撥力 )驗收 . 驗收數(shù)量為總數(shù)的 3%,且不少于 6根。 ： 24 張拉設(shè)備主要由：電動油泵和穿心式千斤頂。 b. 張拉的施工要求 ① 承壓板面平整 :首先人工將錨桿孔口整平，把已加工好的鋼墊板垂直錨桿放至孔口處。 ② 將穿心式千斤頂安放在鋼墊板上，并用夾具或外焊鋼筋以備張拉。 ③ 安裝前應(yīng) 對千斤頂、油表進行標定，按標定的數(shù)據(jù)進行張拉、張拉時，事前檢查油泵各閥門的工作情況，油管的暢通情況。以免在張拉時油泵工作不正常而造成張拉失敗。 ④ 錨桿張拉應(yīng)按一定程序進行，錨桿張拉順序，應(yīng)考慮鄰近錨桿的相互影響 ,采用跳躍式進行張拉。 ⑤ 正式張拉前必須對錨桿進行預(yù)張拉，張拉力為 ~，使錨桿各部位接觸緊密，桿體完全平直。拉直后再進行張拉時，其變形量起點以此狀態(tài)為零記點。 ⑥ 錨桿張拉荷載分級進 行，不能一下加至設(shè)計值 ,具體參見《錨桿設(shè)計與施工規(guī)范》并做好錨桿張拉記錄工作。 ⑦ 當荷載加至設(shè)計軸向拉力的 倍時，觀測變形無變化，錨桿保持原狀，油泵壓力表指針無返回現(xiàn)象，方可卸荷。 第 4 節(jié) 格構(gòu)梁施工技術(shù)要求 格構(gòu)錨固技術(shù)是利用現(xiàn)澆鋼筋砼格構(gòu) +錨桿進行滑坡防護，錨桿穿過滑帶對滑坡阻滑進行坡面防護的一種滑坡綜合防護措施。利用框格護坡，并在框格之間種植花草，達到美化環(huán)境的目的。 格構(gòu)梁布置于坡面，呈方形，水平間距 ，沿坡面豎向間距 ，格構(gòu)梁（主梁）斷面尺寸為 400 400，（次梁）斷面尺寸為 200 400，梁砼強度為 C30；配筋見施工大樣圖，格梁施工時，應(yīng)在修好的坡面上應(yīng)按設(shè)計尺寸掛線放樣，開挖溝槽，槽深 100mm， 施工時格構(gòu)梁埋入土體 100mm，外露 300mm。壓頂、壓底梁均埋入土體。 現(xiàn)場綁扎鋼筋，格構(gòu)梁采用現(xiàn)澆混凝土。 定位時參照設(shè)計位置進行，斷面尺寸應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求，坡面不平順處應(yīng)先清理，梁底凹處應(yīng)采用同標號砼找平后，再綁扎鋼筋 。 梁內(nèi)鋼筋綁扎應(yīng)牢固、均勻，主筋位置偏差不超過 10mm。 框架梁在錨索二次注漿后澆搗，尺寸及配筋見大樣圖，混凝土強度等級 C30， 澆筑混凝土應(yīng)振搗密實，確保梁身質(zhì)量 。 每隔 30m 設(shè)伸縮縫一條，寬 20~30mm，用浸瀝青木板填塞。 ① 鋼筋鋪設(shè) 嚴格設(shè)計要求尺寸鋪設(shè)。 ②裝模 鋼筋鋪設(shè)完成后，嚴格設(shè)計要求尺寸裝設(shè)模板，確保保護層厚度。 ③ 澆筑 材料：瓜米石：最大粒徑 5mm；砂：中砂；水泥： 。 攪料：嚴格按照設(shè)計砼質(zhì)量配比（強度 C25）配制攪拌，配比以實驗室出具的配合比為準。 澆筑：用攪拌機拌好均勻的干料后，用混凝土噴射機將料和水輸送到平臺上，在輸送管中水與混凝土干料混合流出，已完成混凝土的初次加水攪拌，然后 在施工平臺上一邊攪拌一邊運到已制作好的格子梁模中成型，在往模板中泵送混凝土的同時，專門設(shè)置一人負責混凝土的震搗及格梁光面工作，做到邊加料邊震搗邊成型，保證混凝土成型后的質(zhì)量。 第 5 節(jié) 格構(gòu)內(nèi) 噴混植草 施工技術(shù)要求 25 坡面處理：鋪草皮、格柵網(wǎng)植草或噴射混凝土；在骨架內(nèi)鋪草皮、格柵網(wǎng)植草，鋪草皮時應(yīng)使草皮和骨架密貼，防止表水沿接觸處將草皮沖毀。 格構(gòu)內(nèi) 噴混植草 噴混植草即采用混凝土噴射機把基材與植被種子的混合物按照設(shè)計厚度均勻噴射到邊坡表面，噴混植草的基本構(gòu)造為：鋼絲網(wǎng) （或者土工格柵王） 和基材混合物兩個部分 。 掛鋼絲網(wǎng) （或者土工格柵網(wǎng)） 鋼絲網(wǎng)可在格構(gòu)制安時一并埋設(shè)澆筑，或格構(gòu)制安時預(yù)留適量鋼筋掛鉤安裝。 鋼絲直徑 2mm，網(wǎng)孔規(guī)格為 50mm5 0mm，施工時保持鋼絲 網(wǎng)與坡面 60mm 左右距離。 掛網(wǎng)的目的是讓種植基材在邊坡表面形成一個持久的整體板塊。 種植基材噴播 有機基質(zhì)材料可以凝固膠結(jié)在鋼絲網(wǎng)面，形成一層可供植物生長的基礎(chǔ)。有機基質(zhì)材料按 下 表比例混合，混合前應(yīng)過篩，篩網(wǎng)孔徑以 1~2cm為宜，把土壤中的雜物和石塊篩去，大土塊打碎過篩。材料混合可利用機械混拌均勻，通過噴射機把混合好的基質(zhì)材料，自上而下分兩 次噴至巖面，基材噴射設(shè)計厚度為 12cm。噴射厚度是今后植物生長的關(guān)鍵所在，此環(huán)節(jié)應(yīng)隨時檢查厚度以保證施工質(zhì)量。 噴播植物種子 坡面綠化推薦選用灌木草種用量為每平方米配以狗牙根 15 克、白喜草 10 克、高羊茅 5 克、山毛豆 10 克。也可以選用適合本地區(qū)生長的其它植物種籽，但應(yīng)注意草與灌木合理搭配。 噴播植草須采用專門的液壓噴播技術(shù)及機械進行，噴播前須將草籽和附著劑、紙纖維、復(fù)合肥、保濕劑及水按一定比例混合攪拌，形成均勻混合漿液。將配好的混合材料用液壓噴播植草機直接噴射在種植基材表面上，噴射設(shè)計厚度為 3cm，為了指 示噴播均勻程度，可選用著色劑。由于夏季氣溫高，蒸發(fā)量大，陽坡的種子發(fā)芽率多有降低，應(yīng)適當加大種子的用量。 覆蓋無紡布 現(xiàn)在正值雨水季節(jié) ，可用無紡布 (16g~18g/㎡ )覆蓋以防止雨水沖刷，覆蓋無紡布時，應(yīng)扎緊邊口（用 U型釘，兩頭用土埋），無紡布幅之間重疊 10~15 cm 。注意不露邊口，輕柔操作，保持布面完好。覆蓋的目的，一是防止雨水沖刷，二是防止水分蒸發(fā)過快，三是保溫利于種子發(fā)芽。 有機基質(zhì)材料配比表 材料 重量比 土壤 普通紅土或黃土 園土或肥土 有機質(zhì) 蘑 菇肥 鋸木屑 肥料 三元復(fù)合肥 長效復(fù)合肥 粘合劑 普通硅酸鹽水泥 保水劑 PR3 005 SAP 吸水王 PH 緩沖劑 堿性中和因子（石灰） 備注：以上為設(shè)計建議采用配比及植被品種，建設(shè)單位可根據(jù)園林設(shè)計對該山體的總體規(guī)劃效 26 果進行相應(yīng)調(diào)整植被綠化方案。 養(yǎng)護 噴播后如未下雨則每天澆水以保持土壤濕潤。至草苗長到 5~6 cm 時，逐步揭掉無紡布。揭布之前應(yīng)適當露苗鍛煉，然后逐步揭布，禁止大晴天猛然揭布。在養(yǎng)護期間應(yīng)隨時觀察草 坪的水肥情況，水分主要是看根系土壤的濕潤程度。在草坪成坪后由于其自身形成了一層草毯，對土壤中的水分散失有一定的保護性。一年以后，草坪基本上形成了其自身的生態(tài)，不需要特別的養(yǎng)護。根據(jù)土壤肥力、濕度、天氣情況，酌情追施化肥和灌溉，轉(zhuǎn)入常規(guī)管理階段。 第 6 節(jié) 附屬工程（坡頂坡底排截水溝、泄水孔施工） 坡頂、 坡底 的排水系統(tǒng) 在設(shè)計要求在坡頂截水溝在坡頂外 處設(shè)置漿砌石截水溝和坡底即坡底毛石擋土墻頂部設(shè)置漿砌石截水溝（水溝截面尺寸見大樣圖巖 12 圖 )。 坡面地下孔隙水的排泄 坡面地下水排泄設(shè)置泄水孔 , 孔經(jīng) 100mm, 采用ф 75PVC管 , 外包 20 目泥龍慮水網(wǎng) , 孔深為 . 排水坡度 3%. 坡面 的排水系統(tǒng) 由于設(shè)計時只考慮坡頂及坡底的排水，由于坡面長約 240m 左右，且邊坡為土質(zhì)邊坡屬高邊坡，雨水時匯水面和較大，建議沿坡每隔 30m設(shè)置人行梯及坡面排水溝和急流槽， 其施工要求為人工挖溝槽 砌毛石 砌筑完成后，內(nèi)壁均以 1： 1水泥砂漿抹面厚 30mm。為防止地表水滲入坡體內(nèi)，磚砌前，先澆注 C20 的砼墊層 150mm 厚。 排水系統(tǒng)應(yīng)依據(jù)地形走勢和坡度并根據(jù)排水方向設(shè)置一定的水力坡度，以利排水通暢；對砌筑 項目的石料、砂漿等施工要求應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范要求嚴格執(zhí)行。 第 6 章 施工進度計劃及保證措施 第 1 節(jié) 整體進度控制目標 工期安排原則 （ 1） 以業(yè)主提供的招標文件為基礎(chǔ)，以本公司對工程計劃所投入的人力、物力、機械設(shè)備為依據(jù)，以合同工期為前提，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，統(tǒng)籌兼顧，合理安排工期。 （ 2） 在確保工程質(zhì)量安全的前提條件下，優(yōu)化資源配置，挖掘機械設(shè)備的潛力，充分發(fā)揮企業(yè)的綜合優(yōu)勢，確保和提前完成施工任務(wù)。 （ 3） 按照主次分明，突出重點，加強控制，爭取主動的原則，確保工期的實現(xiàn)。 工期目標 ： 1)、本 工程我司制定的工期目標是：施工 總工期為 180 天 ； 2)、主要工期指標： 場地的平整及放線測量施工 。 3天 預(yù)應(yīng)力錨索：投入 46臺