【正文】 保證體系見圖73。圖73 質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)量保證體系技術(shù)保證組織保證思想保證質(zhì) 量 保 證項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)濟(jì)保證提高質(zhì)量意識(shí)改進(jìn)工作質(zhì)量先進(jìn)的資源配置和技術(shù)措施經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和獎(jiǎng)罰制度建立健全組織機(jī)構(gòu)和管理制度施工組織設(shè)計(jì)與方案控制施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制機(jī)具材料的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制工程技術(shù)部計(jì)劃合同部機(jī)電物資部試驗(yàn)室質(zhì)量保證部質(zhì)量意識(shí)及誠信教育質(zhì)量回訪服務(wù)預(yù)防為主的方針下道工序就是用戶簽定經(jīng)濟(jì)責(zé)任制制定獎(jiǎng)罰制度完善計(jì)量支付手續(xù)實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)提高工作技能提高經(jīng)濟(jì)效益質(zhì)量程序文件的制定按照ISO9001∶2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，制訂三個(gè)層次的質(zhì)量程序文件，保證本工程項(xiàng)目質(zhì)量管理從組織機(jī)構(gòu)的形成、體系的建立及工程實(shí)體質(zhì)量的控制等，全過程處于受控狀態(tài)，推進(jìn)和完善質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量管理走向標(biāo)準(zhǔn)化。三個(gè)層次的質(zhì)量程序文件為：質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書。⑴ 質(zhì)量計(jì)劃質(zhì)量計(jì)劃是整個(gè)工程項(xiàng)目質(zhì)量控制的行動(dòng)指南。它明確了質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，人員的職責(zé)，各部門的分工及合作等。⑵ 質(zhì)量計(jì)劃程序文件結(jié)合本工程項(xiàng)目的實(shí)際情況制訂質(zhì)量計(jì)劃程序文件，作為項(xiàng)目質(zhì)量管理綱領(lǐng)性文件。它對(duì)人員培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)變更、物項(xiàng)管理、不合格品控制、預(yù)防和糾正措施等質(zhì)量管理工作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化管理作了詳細(xì)描述和規(guī)定。⑶ 作業(yè)指導(dǎo)書擬制訂各工序作業(yè)指導(dǎo)書。它將覆蓋本工程各個(gè)子項(xiàng)、各個(gè)專業(yè)，實(shí)行工序質(zhì)量全過程控制。⑷ 在工程實(shí)施過程中，將根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)和工程師的指令，按照《過程控制程序》中所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)與要求，并針對(duì)工程特點(diǎn)設(shè)置工程質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)本工程施工的全過程實(shí)施過程受控。凡符合下列情況之一者，均設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)：⑴ 關(guān)鍵部位；⑵ 工藝有特殊要求，或?qū)こ藤|(zhì)量有影響的過程；⑶ 質(zhì)量不穩(wěn)定，不易一次性通過檢查合格的單元工程；⑷ 在采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的情況下的過程或部位等。質(zhì)量管理工作程序針對(duì)本工程施工作業(yè)的具體內(nèi)容，制定施工過程中的主要項(xiàng)目工作程序框圖。⑴ 原材料試驗(yàn)程序見圖74；⑵ 測(cè)量工作控制程序見圖75；⑶ 單項(xiàng)工程驗(yàn)收程序見圖76；⑷ 取樣試驗(yàn)工作程序見圖77；⑸ 隱蔽工程檢查驗(yàn)收程序見圖78；⑹ 施工過程控制程序見圖79；⑺ 檢測(cè)質(zhì)量保證程序見圖710。原材料檢驗(yàn)主 材地 材出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告工地試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師審批清理出場(chǎng)簽領(lǐng)使用合格不合格圖74 原材料試驗(yàn)程序框圖測(cè) 量施工基線的開工復(fù)測(cè)控制網(wǎng)、水準(zhǔn)基點(diǎn)加密施工中復(fù)測(cè)檢查施工測(cè)量竣工測(cè)量測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理工程師圖75 測(cè)量工作控制程序框圖自檢合格并有完整的施工記錄工區(qū)驗(yàn)收并填寫單項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表項(xiàng) 目經(jīng)理部驗(yàn) 收填 寫驗(yàn) 收評(píng)定表監(jiān) 理工程師驗(yàn) 收簽署驗(yàn)收意見圖76 單項(xiàng)工程驗(yàn)收程序框圖現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣工地試驗(yàn)人員取樣工地自然養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試 驗(yàn)填寫試驗(yàn)報(bào)告不需養(yǎng)護(hù)直接送試驗(yàn)室試驗(yàn)監(jiān)理工程師全過程監(jiān)察圖77 取樣試驗(yàn)工作程序框圖圖78 隱蔽工程檢查驗(yàn)收程序框圖施工隊(duì)自檢監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽署隱蔽工程驗(yàn)收證書工區(qū)復(fù)檢項(xiàng)目部驗(yàn)收自檢合格并填寫隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告報(bào)工區(qū)質(zhì)檢部門復(fù)檢復(fù)檢合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格不合格不合格不合格返工隱隱蔽工程施工不合格設(shè)計(jì)交底、研究圖紙及說明書編制施工程序及質(zhì)量保證計(jì)劃審查批準(zhǔn)施工前準(zhǔn)備生產(chǎn)性試驗(yàn)施工執(zhí)行施工計(jì)劃根據(jù)計(jì)劃編制任務(wù)書材料供應(yīng)設(shè)備供應(yīng)執(zhí)行施工方案開展QC活動(dòng)按質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行質(zhì)量控制效果檢查、質(zhì)量檢查改善施工管理施工質(zhì)量鑒定和評(píng)定移交工程文件和實(shí)物圖79 施工過程控制程序框圖檢測(cè)過程質(zhì)量保證檢測(cè)準(zhǔn)備人員培訓(xùn)考試考核人員配備上崗人員技術(shù)素質(zhì)保證確定檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)程制定細(xì)則確定試驗(yàn)方法執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保證儀器設(shè)備校核率定維護(hù)管理組配檢測(cè)儀器設(shè)備儀器設(shè)備性能保證環(huán)境控制參數(shù)記錄調(diào)整檢測(cè)環(huán)境檢測(cè)環(huán)境保證檢 測(cè) 質(zhì) 量 保 證 體 系檢測(cè)樣品取樣檢 測(cè)數(shù)據(jù)處理檢測(cè)復(fù)核檢測(cè)報(bào)告審核簽發(fā)用 戶申述復(fù)查數(shù)據(jù)記錄重新檢測(cè)提出處理意見分析原因檢測(cè)事故處理結(jié) 束圖710 檢測(cè)質(zhì)量保證程序框圖 四、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施開挖質(zhì)量控制措施⑴ 本合同開挖施工前，結(jié)合各部位開挖要求和地形地質(zhì)條件進(jìn)行詳細(xì)的爆破開挖設(shè)計(jì)，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)，優(yōu)選合理的爆破參數(shù)；施工中，根據(jù)爆破效果，不斷修正完善以達(dá)到更好的效果。⑵ 對(duì)所有施工部位的鉆孔、裝藥等工序進(jìn)行全過程的質(zhì)量檢查，詳細(xì)作好質(zhì)量檢查記錄，編制工程質(zhì)量報(bào)表，定期提交監(jiān)理工程師審查。⑶ 配備足夠的、先進(jìn)的鉆爆設(shè)備，加強(qiáng)施工人員系統(tǒng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，熟練掌握鉆爆技術(shù)，嚴(yán)格按照確定的爆破參數(shù)進(jìn)行施工，保證爆破效果。⑷ 配置足夠的、合格的測(cè)量人員、儀器和設(shè)備，按國家測(cè)繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程精度要求，建立施工控制網(wǎng)；施工過程中，及時(shí)放出開挖輪廓線并對(duì)坡面進(jìn)行復(fù)核檢查。⑸ 所有的坡面進(jìn)行預(yù)裂爆破，所有建基面均采取水平光爆；施工中，嚴(yán)格控制鉆孔開口位置、孔距、孔斜、線裝藥密度等參數(shù)，確保施工質(zhì)量。⑹ 開挖邊坡及時(shí)跟進(jìn)支護(hù)，保證邊坡穩(wěn)定；同時(shí)加強(qiáng)施工期邊坡變形觀測(cè)和爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè)，并根據(jù)觀測(cè)結(jié)果調(diào)整開挖支護(hù)方案，保證邊坡開挖施工安全和質(zhì)量。支護(hù)質(zhì)量控制措施⑴ 支護(hù)施工前先對(duì)邊坡進(jìn)行檢查，以確定所支護(hù)的類型或支護(hù)參數(shù)。邊坡開挖時(shí)每一開挖一層及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行跟進(jìn)支護(hù)。⑵ 噴錨支護(hù)作業(yè)嚴(yán)格按照有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行。錨桿的安裝方法，包括鉆孔、錨桿加工和錨固及注漿等工藝，均經(jīng)過監(jiān)理工程師的檢查和批準(zhǔn)，實(shí)施時(shí)嚴(yán)格錨桿的制作安裝工藝。⑶支護(hù)施工使用的各種主要材料“三證”齊全，嚴(yán)禁的“三無”材料或產(chǎn)品進(jìn)入施工場(chǎng)地。⑷施工中所有工序認(rèn)真填寫詳細(xì)的施工記錄和驗(yàn)收簽證記錄單，鉆孔工序作為鉆孔質(zhì)量監(jiān)控的一項(xiàng)措施，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須認(rèn)真填寫好錨孔鉆進(jìn)中的原始記錄?；炷翝仓|(zhì)量控制措施砼施工采用現(xiàn)場(chǎng)自拌和商混結(jié)合進(jìn)行，對(duì)砼質(zhì)量采取以下措施進(jìn)行控制：⑴ 水泥、粉煤灰、外加劑、砂石骨料等要定期隨機(jī)抽樣檢查與試驗(yàn)，其貯存滿足相應(yīng)的產(chǎn)品貯存規(guī)定，禁止不合格材料進(jìn)入拌和樓。⑵ 混凝土配合化設(shè)計(jì)：在全面滿足設(shè)計(jì)要求的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的條件下，摻用優(yōu)質(zhì)粉煤灰，降低水泥用量，提高混凝土初期硬化時(shí)的徐變能力；選用較低的水灰比，以提高其極限拉伸值；采用高效復(fù)合型外加劑，增強(qiáng)混凝土的耐久性、抗?jié)B性和抗裂性。⑶ 控制混凝土拌和質(zhì)量嚴(yán)格按試驗(yàn)室開具的、并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料； 使用復(fù)合型外加劑，提前做不同種類外加劑的適配性試驗(yàn)，嚴(yán)格控制外加劑的摻量；根據(jù)砂石料含水量、氣溫變化、混凝土運(yùn)輸距離等因素的變化，及時(shí)調(diào)整用水量，以確?；炷寥雮}坍落度滿足設(shè)計(jì)要求；定期檢查、校正拌和樓的稱量系統(tǒng)，確保稱量準(zhǔn)確，且誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)；保證混凝土拌和時(shí)間滿足規(guī)范要求；在拌和樓同時(shí)生產(chǎn)幾種標(biāo)號(hào)的混凝土的情況下，采取電腦識(shí)別標(biāo)志，防止錯(cuò)料；所有混凝土拌和采用微機(jī)記錄，做到真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，以便存檔或追溯。⑷ 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，提高施工工藝質(zhì)量① 成立混凝土施工專業(yè)班子，施工前進(jìn)行系統(tǒng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。② 混凝土入倉后及時(shí)進(jìn)行平倉振搗，振搗插點(diǎn)要均勻，不欠振、不漏振、不過振；振搗器根據(jù)澆筑部位合混凝土特性來選擇，靠近模板和止水片的部位采用φ50mm軟管振搗器。③ 各種埋件安裝準(zhǔn)確，混凝土澆筑時(shí)由專人維護(hù)，以保證埋件位置準(zhǔn)確。④ 采用溜槽入倉時(shí)，每隔10～15m設(shè)一個(gè)緩沖裝置，防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。⑤ 混凝土澆筑施工時(shí)，做到吃飯、交接班不停產(chǎn)、澆筑不中斷，以免造成冷縫。⑸ 混凝土澆筑時(shí)安排專職質(zhì)檢人員旁站，對(duì)混凝土澆筑全過程質(zhì)量進(jìn)行指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督和記錄。⑹ 雨季施工時(shí)，設(shè)置專用可靠的防雨設(shè)施，及時(shí)排除倉面積水，認(rèn)真做好坡面徑流引排工作。⑺ 高溫季節(jié)混凝土施工，認(rèn)真落實(shí)溫控措施；冬季混凝土施工，做好混凝土的保溫工作。灌漿施工質(zhì)量控制措施⑴ 所有材料都進(jìn)行驗(yàn)收抽檢，不合格的材料不準(zhǔn)用在工程上。所有施工儀器儀表都按規(guī)定進(jìn)行率定。⑵ 優(yōu)化漿液配合比，征得監(jiān)理人同意后，在漿液中加入增強(qiáng)功能的外加劑或其它外加劑以提高漿液的穩(wěn)定性和防滲效果。⑶ 灌漿時(shí)，如果遇到大漏量，首先采用限壓、限流進(jìn)行處理，或者灌注穩(wěn)定漿液或水泥砂漿，必要時(shí)采用間歇灌漿；如果遇到大溶洞，采用預(yù)填骨料灌漿法或灌注水泥砂漿進(jìn)行處理。⑷ 如果發(fā)生孔段串漿，在條件許可時(shí)將其并聯(lián)灌漿；如不具備條件，則可將串漿孔用阻塞器封閉，再進(jìn)行灌漿。⑸ 如果發(fā)生孔段涌水，則首先測(cè)定漏水壓力，然后加大壓力進(jìn)行灌漿，灌漿結(jié)束后，閉漿9～48h。⑹ 嚴(yán)格按操作規(guī)程和技術(shù)要求進(jìn)行作業(yè)，認(rèn)真控制所有灌漿項(xiàng)目的灌漿壓力、漿液比重、變漿標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，保證滿足各種設(shè)計(jì)指標(biāo)。⑺ 所有灌漿均采用自動(dòng)記錄儀進(jìn)行監(jiān)控記錄，建立規(guī)范的資料檔案系統(tǒng)和質(zhì)量、安全信息系統(tǒng)，確保各種記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、齊全。工程測(cè)量質(zhì)量控制措施⑴ 隨著測(cè)量技術(shù)的發(fā)展，準(zhǔn)備在本項(xiàng)工程的施工測(cè)量中，采取先進(jìn)的測(cè)量控制手段，采用智能化自動(dòng)采集數(shù)據(jù)的方法，提高觀測(cè)效率、觀測(cè)質(zhì)量，全部數(shù)據(jù)直接由計(jì)算機(jī)處理，最大限度地減輕作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、消除人工參與帶來的錯(cuò)誤和誤差，以確保所獲得的觀測(cè)成果和記錄成果的準(zhǔn)確性和可靠性。⑵ 測(cè)量儀器根據(jù)我公司ISO9002《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》的規(guī)定，對(duì)測(cè)量儀器定期周檢，由測(cè)量隊(duì)隊(duì)長提前一年提出儀器周檢計(jì)劃，報(bào)項(xiàng)目總工程師審批。⑶ 配備責(zé)任心強(qiáng)，現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)豐富，測(cè)量資歷8年以上的測(cè)量工程師擔(dān)任測(cè)量隊(duì)隊(duì)長，杜絕測(cè)量放樣事故的發(fā)生。⑷ 實(shí)行測(cè)量換手復(fù)測(cè)制度；同時(shí)實(shí)行內(nèi)業(yè)資料的復(fù)核制度，無復(fù)核人簽字的內(nèi)業(yè)資料按事故處理。⑸ 利用儀器設(shè)備的先進(jìn)性和大容量儲(chǔ)存器，在計(jì)算機(jī)中建立工程項(xiàng)目的三維坐標(biāo)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，其數(shù)據(jù)中包含二套三維坐標(biāo)系統(tǒng)：一套是大壩的統(tǒng)一坐標(biāo)系統(tǒng)，另一套為各建筑物的軸線坐標(biāo)系統(tǒng)。將二套三維坐標(biāo)系統(tǒng)全部傳輸儲(chǔ)存在激光全站儀中使用。⑹ 所有測(cè)量設(shè)備必須檢驗(yàn)合格才能使用，控制測(cè)量采用激光經(jīng)緯儀和紅外測(cè)距儀作導(dǎo)線控制網(wǎng)，施工測(cè)量主要采用全站儀，局部采用水準(zhǔn)儀配經(jīng)緯儀進(jìn)行。測(cè)量作業(yè)由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行測(cè)量放線、復(fù)測(cè)。⑺ 混凝土立模采用等級(jí)控制點(diǎn)測(cè)設(shè)輪廊點(diǎn)，或由測(cè)設(shè)的建筑物縱橫軸線點(diǎn)（或測(cè)站點(diǎn)）測(cè)設(shè)。錨索施工質(zhì)量控制（1）錨索鉆孔的質(zhì)量控制錨索鉆孔定位質(zhì)量從兩方面控制，第一從預(yù)埋導(dǎo)管上控制，導(dǎo)管預(yù)埋必須根據(jù)設(shè)計(jì)的間距、角度首先在抗滑樁護(hù)壁上預(yù)留好導(dǎo)管穿過的孔洞，挖孔樁施工完成后按設(shè)計(jì)的位置精確放樣，利用抗滑樁鋼筋將導(dǎo)管牢固的固定在設(shè)計(jì)位置，確保不因砼澆筑或其他原因造成導(dǎo)管位移；第二從鉆機(jī)就位上控制，鉆機(jī)就位按設(shè)計(jì)的孔位調(diào)整好鉆桿的位置角度，若導(dǎo)管有偏差在造孔過程中可適當(dāng)調(diào)整鉆機(jī)。鉆孔過程中加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，同時(shí)做好鉆孔記錄。根據(jù)鉆孔巖粉巖屑判斷地質(zhì)情況及時(shí)通知監(jiān)理設(shè)計(jì)，以確定最終錨孔深度。（2）錨索制安的質(zhì)量控制鋼絞線按照已驗(yàn)收的錨孔深度使用鋼鋸或斷線鉗下料，嚴(yán)禁使用電焊或氧氣切割，按設(shè)計(jì)的參數(shù)將灌漿管、排氣管、架線環(huán)和止?jié){環(huán)安裝到位，形成整體的錨索，導(dǎo)向帽采用Φ100鋼管制作。錨索編制完成經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后立即組織安裝，安裝采用人工一次性安裝到位。 試驗(yàn)檢驗(yàn)質(zhì)量控制措施⑴ 試驗(yàn)人員全部持證上崗，試驗(yàn)儀器必須由國家有關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可、并定期檢定。⑵ 在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，開展檢驗(yàn)試驗(yàn)工作。通過工藝試驗(yàn)，選用最佳工藝參數(shù)，指導(dǎo)施工，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)控制，并及時(shí)反饋各種數(shù)據(jù)。⑶ 配足現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目及時(shí)取樣，對(duì)不負(fù)責(zé)任的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員堅(jiān)決予以清退。⑷ 根據(jù)《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，發(fā)現(xiàn)使用沒有標(biāo)識(shí)的材料，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員進(jìn)行重罰。錨桿防腐自由段防腐：采用除銹，刷瀝青船底漆，或采用潤滑油二度，并采用瀝青玻纖布纏裹二層，經(jīng)過防腐處理后的自由段外端應(yīng)伸入肋柱內(nèi)50mm。錨固段防腐：錨筋除銹后，應(yīng)使錨筋位于錨孔中部，并確保水泥砂漿保護(hù)層厚度不小于25mm。錨索防腐:錨固段錨索必須保持清潔無銹使之與握裹砂漿間保持良好的粘結(jié)自由段錨索潤滑油二度后繞扎塑料布，在塑料布上再涂潤滑油，最后放入保護(hù)隔離塑料套管中，詳見大樣 自由段塑料套管兩端150范圍內(nèi)用黃油充填，外繞工程膠布固定。重力式擋墻墻后回填重力式擋墻墻后回填必須均勻攤鋪平整，并設(shè)不小于坡向墻背3%的橫坡，以利排水；墻背1m范圍內(nèi)只能用小型機(jī)械碾壓密實(shí)，墻體施工與墻背填土交叉進(jìn)行,以免墻背懸空斷裂。回填料采用本場(chǎng)地土夾石料，石料含量不小于30%，壓實(shí)系數(shù)≥。1驗(yàn)收試驗(yàn):錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)荷載值及試驗(yàn)根數(shù)要求見下表：試驗(yàn)方法參見《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》 GB 503302002 附錄C。五、原材料質(zhì)量控制各種原材