【正文】 保證體系見圖73。圖73 質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)量保證體系技術(shù)保證組織保證思想保證質(zhì) 量 保 證項目經(jīng)理部經(jīng)濟保證提高質(zhì)量意識改進(jìn)工作質(zhì)量先進(jìn)的資源配置和技術(shù)措施經(jīng)濟責(zé)任制和獎罰制度建立健全組織機構(gòu)和管理制度施工組織設(shè)計與方案控制施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制機具材料的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制計量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制工程技術(shù)部計劃合同部機電物資部試驗室質(zhì)量保證部質(zhì)量意識及誠信教育質(zhì)量回訪服務(wù)預(yù)防為主的方針下道工序就是用戶簽定經(jīng)濟責(zé)任制制定獎罰制度完善計量支付手續(xù)實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價提高工作技能提高經(jīng)濟效益質(zhì)量程序文件的制定按照ISO9001∶2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，制訂三個層次的質(zhì)量程序文件，保證本工程項目質(zhì)量管理從組織機構(gòu)的形成、體系的建立及工程實體質(zhì)量的控制等，全過程處于受控狀態(tài)，推進(jìn)和完善質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量管理走向標(biāo)準(zhǔn)化。三個層次的質(zhì)量程序文件為：質(zhì)量計劃、質(zhì)量計劃程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書。⑴ 質(zhì)量計劃質(zhì)量計劃是整個工程項目質(zhì)量控制的行動指南。它明確了質(zhì)量管理機構(gòu)，人員的職責(zé)，各部門的分工及合作等。⑵ 質(zhì)量計劃程序文件結(jié)合本工程項目的實際情況制訂質(zhì)量計劃程序文件，作為項目質(zhì)量管理綱領(lǐng)性文件。它對人員培訓(xùn)、現(xiàn)場變更、物項管理、不合格品控制、預(yù)防和糾正措施等質(zhì)量管理工作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化管理作了詳細(xì)描述和規(guī)定。⑶ 作業(yè)指導(dǎo)書擬制訂各工序作業(yè)指導(dǎo)書。它將覆蓋本工程各個子項、各個專業(yè)，實行工序質(zhì)量全過程控制。⑷ 在工程實施過程中，將根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)和工程師的指令，按照《過程控制程序》中所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)與要求，并針對工程特點設(shè)置工程質(zhì)量控制點，對本工程施工的全過程實施過程受控。凡符合下列情況之一者，均設(shè)立質(zhì)量控制點：⑴ 關(guān)鍵部位；⑵ 工藝有特殊要求，或?qū)こ藤|(zhì)量有影響的過程；⑶ 質(zhì)量不穩(wěn)定，不易一次性通過檢查合格的單元工程；⑷ 在采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的情況下的過程或部位等。質(zhì)量管理工作程序針對本工程施工作業(yè)的具體內(nèi)容，制定施工過程中的主要項目工作程序框圖。⑴ 原材料試驗程序見圖74；⑵ 測量工作控制程序見圖75；⑶ 單項工程驗收程序見圖76；⑷ 取樣試驗工作程序見圖77；⑸ 隱蔽工程檢查驗收程序見圖78；⑹ 施工過程控制程序見圖79；⑺ 檢測質(zhì)量保證程序見圖710。原材料檢驗主 材地 材出廠合格證及檢驗報告工地試驗試驗報告報監(jiān)理工程師審批清理出場簽領(lǐng)使用合格不合格圖74 原材料試驗程序框圖測 量施工基線的開工復(fù)測控制網(wǎng)、水準(zhǔn)基點加密施工中復(fù)測檢查施工測量竣工測量測量成果報監(jiān)理工程師圖75 測量工作控制程序框圖自檢合格并有完整的施工記錄工區(qū)驗收并填寫單項工程質(zhì)量評定表項 目經(jīng)理部驗 收填 寫驗 收評定表監(jiān) 理工程師驗 收簽署驗收意見圖76 單項工程驗收程序框圖現(xiàn)場隨機抽樣工地試驗人員取樣工地自然養(yǎng)護(hù)試驗室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試 驗填寫試驗報告不需養(yǎng)護(hù)直接送試驗室試驗監(jiān)理工程師全過程監(jiān)察圖77 取樣試驗工作程序框圖圖78 隱蔽工程檢查驗收程序框圖施工隊自檢監(jiān)理工程師驗收簽署隱蔽工程驗收證書工區(qū)復(fù)檢項目部驗收自檢合格并填寫隱蔽工程驗收報告報工區(qū)質(zhì)檢部門復(fù)檢復(fù)檢合格后報項目部驗收合格后報監(jiān)理工程師驗收合格不合格不合格不合格返工隱隱蔽工程施工不合格設(shè)計交底、研究圖紙及說明書編制施工程序及質(zhì)量保證計劃審查批準(zhǔn)施工前準(zhǔn)備生產(chǎn)性試驗施工執(zhí)行施工計劃根據(jù)計劃編制任務(wù)書材料供應(yīng)設(shè)備供應(yīng)執(zhí)行施工方案開展QC活動按質(zhì)量計劃進(jìn)行質(zhì)量控制效果檢查、質(zhì)量檢查改善施工管理施工質(zhì)量鑒定和評定移交工程文件和實物圖79 施工過程控制程序框圖檢測過程質(zhì)量保證檢測準(zhǔn)備人員培訓(xùn)考試考核人員配備上崗人員技術(shù)素質(zhì)保證確定檢測標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)程制定細(xì)則確定試驗方法執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保證儀器設(shè)備校核率定維護(hù)管理組配檢測儀器設(shè)備儀器設(shè)備性能保證環(huán)境控制參數(shù)記錄調(diào)整檢測環(huán)境檢測環(huán)境保證檢 測 質(zhì) 量 保 證 體 系檢測樣品取樣檢 測數(shù)據(jù)處理檢測復(fù)核檢測報告審核簽發(fā)用 戶申述復(fù)查數(shù)據(jù)記錄重新檢測提出處理意見分析原因檢測事故處理結(jié) 束圖710 檢測質(zhì)量保證程序框圖 四、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施開挖質(zhì)量控制措施⑴ 本合同開挖施工前，結(jié)合各部位開挖要求和地形地質(zhì)條件進(jìn)行詳細(xì)的爆破開挖設(shè)計，并在現(xiàn)場進(jìn)行生產(chǎn)性試驗，優(yōu)選合理的爆破參數(shù)；施工中，根據(jù)爆破效果，不斷修正完善以達(dá)到更好的效果。⑵ 對所有施工部位的鉆孔、裝藥等工序進(jìn)行全過程的質(zhì)量檢查，詳細(xì)作好質(zhì)量檢查記錄，編制工程質(zhì)量報表，定期提交監(jiān)理工程師審查。⑶ 配備足夠的、先進(jìn)的鉆爆設(shè)備，加強施工人員系統(tǒng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，熟練掌握鉆爆技術(shù)，嚴(yán)格按照確定的爆破參數(shù)進(jìn)行施工，保證爆破效果。⑷ 配置足夠的、合格的測量人員、儀器和設(shè)備，按國家測繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程精度要求，建立施工控制網(wǎng)；施工過程中，及時放出開挖輪廓線并對坡面進(jìn)行復(fù)核檢查。⑸ 所有的坡面進(jìn)行預(yù)裂爆破，所有建基面均采取水平光爆；施工中，嚴(yán)格控制鉆孔開口位置、孔距、孔斜、線裝藥密度等參數(shù)，確保施工質(zhì)量。⑹ 開挖邊坡及時跟進(jìn)支護(hù)，保證邊坡穩(wěn)定；同時加強施工期邊坡變形觀測和爆破振動監(jiān)測，并根據(jù)觀測結(jié)果調(diào)整開挖支護(hù)方案，保證邊坡開挖施工安全和質(zhì)量。支護(hù)質(zhì)量控制措施⑴ 支護(hù)施工前先對邊坡進(jìn)行檢查，以確定所支護(hù)的類型或支護(hù)參數(shù)。邊坡開挖時每一開挖一層及時按設(shè)計要求進(jìn)行跟進(jìn)支護(hù)。⑵ 噴錨支護(hù)作業(yè)嚴(yán)格按照有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行。錨桿的安裝方法，包括鉆孔、錨桿加工和錨固及注漿等工藝，均經(jīng)過監(jiān)理工程師的檢查和批準(zhǔn)，實施時嚴(yán)格錨桿的制作安裝工藝。⑶支護(hù)施工使用的各種主要材料“三證”齊全，嚴(yán)禁的“三無”材料或產(chǎn)品進(jìn)入施工場地。⑷施工中所有工序認(rèn)真填寫詳細(xì)的施工記錄和驗收簽證記錄單，鉆孔工序作為鉆孔質(zhì)量監(jiān)控的一項措施，現(xiàn)場施工人員必須認(rèn)真填寫好錨孔鉆進(jìn)中的原始記錄。混凝土澆筑質(zhì)量控制措施砼施工采用現(xiàn)場自拌和商混結(jié)合進(jìn)行，對砼質(zhì)量采取以下措施進(jìn)行控制：⑴ 水泥、粉煤灰、外加劑、砂石骨料等要定期隨機抽樣檢查與試驗，其貯存滿足相應(yīng)的產(chǎn)品貯存規(guī)定，禁止不合格材料進(jìn)入拌和樓。⑵ 混凝土配合化設(shè)計：在全面滿足設(shè)計要求的各項技術(shù)參數(shù)的條件下，摻用優(yōu)質(zhì)粉煤灰，降低水泥用量，提高混凝土初期硬化時的徐變能力；選用較低的水灰比，以提高其極限拉伸值；采用高效復(fù)合型外加劑，增強混凝土的耐久性、抗?jié)B性和抗裂性。⑶ 控制混凝土拌和質(zhì)量嚴(yán)格按試驗室開具的、并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料； 使用復(fù)合型外加劑，提前做不同種類外加劑的適配性試驗，嚴(yán)格控制外加劑的摻量；根據(jù)砂石料含水量、氣溫變化、混凝土運輸距離等因素的變化，及時調(diào)整用水量，以確保混凝土入倉坍落度滿足設(shè)計要求；定期檢查、校正拌和樓的稱量系統(tǒng)，確保稱量準(zhǔn)確，且誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)；保證混凝土拌和時間滿足規(guī)范要求；在拌和樓同時生產(chǎn)幾種標(biāo)號的混凝土的情況下，采取電腦識別標(biāo)志，防止錯料；所有混凝土拌和采用微機記錄，做到真實、準(zhǔn)確、完整，以便存檔或追溯。⑷ 加強現(xiàn)場施工管理，提高施工工藝質(zhì)量① 成立混凝土施工專業(yè)班子，施工前進(jìn)行系統(tǒng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。② 混凝土入倉后及時進(jìn)行平倉振搗，振搗插點要均勻，不欠振、不漏振、不過振；振搗器根據(jù)澆筑部位合混凝土特性來選擇，靠近模板和止水片的部位采用φ50mm軟管振搗器。③ 各種埋件安裝準(zhǔn)確，混凝土澆筑時由專人維護(hù)，以保證埋件位置準(zhǔn)確。④ 采用溜槽入倉時，每隔10～15m設(shè)一個緩沖裝置，防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。⑤ 混凝土澆筑施工時，做到吃飯、交接班不停產(chǎn)、澆筑不中斷，以免造成冷縫。⑸ 混凝土澆筑時安排專職質(zhì)檢人員旁站，對混凝土澆筑全過程質(zhì)量進(jìn)行指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督和記錄。⑹ 雨季施工時，設(shè)置專用可靠的防雨設(shè)施，及時排除倉面積水，認(rèn)真做好坡面徑流引排工作。⑺ 高溫季節(jié)混凝土施工，認(rèn)真落實溫控措施；冬季混凝土施工，做好混凝土的保溫工作。灌漿施工質(zhì)量控制措施⑴ 所有材料都進(jìn)行驗收抽檢，不合格的材料不準(zhǔn)用在工程上。所有施工儀器儀表都按規(guī)定進(jìn)行率定。⑵ 優(yōu)化漿液配合比，征得監(jiān)理人同意后，在漿液中加入增強功能的外加劑或其它外加劑以提高漿液的穩(wěn)定性和防滲效果。⑶ 灌漿時，如果遇到大漏量，首先采用限壓、限流進(jìn)行處理，或者灌注穩(wěn)定漿液或水泥砂漿，必要時采用間歇灌漿；如果遇到大溶洞，采用預(yù)填骨料灌漿法或灌注水泥砂漿進(jìn)行處理。⑷ 如果發(fā)生孔段串漿，在條件許可時將其并聯(lián)灌漿；如不具備條件，則可將串漿孔用阻塞器封閉，再進(jìn)行灌漿。⑸ 如果發(fā)生孔段涌水，則首先測定漏水壓力，然后加大壓力進(jìn)行灌漿，灌漿結(jié)束后，閉漿9～48h。⑹ 嚴(yán)格按操作規(guī)程和技術(shù)要求進(jìn)行作業(yè)，認(rèn)真控制所有灌漿項目的灌漿壓力、漿液比重、變漿標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，保證滿足各種設(shè)計指標(biāo)。⑺ 所有灌漿均采用自動記錄儀進(jìn)行監(jiān)控記錄，建立規(guī)范的資料檔案系統(tǒng)和質(zhì)量、安全信息系統(tǒng)，確保各種記錄真實、準(zhǔn)確、齊全。工程測量質(zhì)量控制措施⑴ 隨著測量技術(shù)的發(fā)展，準(zhǔn)備在本項工程的施工測量中，采取先進(jìn)的測量控制手段，采用智能化自動采集數(shù)據(jù)的方法，提高觀測效率、觀測質(zhì)量，全部數(shù)據(jù)直接由計算機處理，最大限度地減輕作業(yè)人員的勞動強度、消除人工參與帶來的錯誤和誤差，以確保所獲得的觀測成果和記錄成果的準(zhǔn)確性和可靠性。⑵ 測量儀器根據(jù)我公司ISO9002《質(zhì)量手冊》、《程序文件》的規(guī)定，對測量儀器定期周檢，由測量隊隊長提前一年提出儀器周檢計劃，報項目總工程師審批。⑶ 配備責(zé)任心強，現(xiàn)場施工經(jīng)驗豐富，測量資歷8年以上的測量工程師擔(dān)任測量隊隊長，杜絕測量放樣事故的發(fā)生。⑷ 實行測量換手復(fù)測制度；同時實行內(nèi)業(yè)資料的復(fù)核制度，無復(fù)核人簽字的內(nèi)業(yè)資料按事故處理。⑸ 利用儀器設(shè)備的先進(jìn)性和大容量儲存器，在計算機中建立工程項目的三維坐標(biāo)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，其數(shù)據(jù)中包含二套三維坐標(biāo)系統(tǒng)：一套是大壩的統(tǒng)一坐標(biāo)系統(tǒng)，另一套為各建筑物的軸線坐標(biāo)系統(tǒng)。將二套三維坐標(biāo)系統(tǒng)全部傳輸儲存在激光全站儀中使用。⑹ 所有測量設(shè)備必須檢驗合格才能使用，控制測量采用激光經(jīng)緯儀和紅外測距儀作導(dǎo)線控制網(wǎng)，施工測量主要采用全站儀，局部采用水準(zhǔn)儀配經(jīng)緯儀進(jìn)行。測量作業(yè)由有經(jīng)驗的專業(yè)人員進(jìn)行測量放線、復(fù)測。⑺ 混凝土立模采用等級控制點測設(shè)輪廊點，或由測設(shè)的建筑物縱橫軸線點（或測站點）測設(shè)。錨索施工質(zhì)量控制（1）錨索鉆孔的質(zhì)量控制錨索鉆孔定位質(zhì)量從兩方面控制，第一從預(yù)埋導(dǎo)管上控制，導(dǎo)管預(yù)埋必須根據(jù)設(shè)計的間距、角度首先在抗滑樁護(hù)壁上預(yù)留好導(dǎo)管穿過的孔洞，挖孔樁施工完成后按設(shè)計的位置精確放樣，利用抗滑樁鋼筋將導(dǎo)管牢固的固定在設(shè)計位置，確保不因砼澆筑或其他原因造成導(dǎo)管位移；第二從鉆機就位上控制，鉆機就位按設(shè)計的孔位調(diào)整好鉆桿的位置角度，若導(dǎo)管有偏差在造孔過程中可適當(dāng)調(diào)整鉆機。鉆孔過程中加強檢查，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，同時做好鉆孔記錄。根據(jù)鉆孔巖粉巖屑判斷地質(zhì)情況及時通知監(jiān)理設(shè)計，以確定最終錨孔深度。（2）錨索制安的質(zhì)量控制鋼絞線按照已驗收的錨孔深度使用鋼鋸或斷線鉗下料，嚴(yán)禁使用電焊或氧氣切割，按設(shè)計的參數(shù)將灌漿管、排氣管、架線環(huán)和止?jié){環(huán)安裝到位，形成整體的錨索，導(dǎo)向帽采用Φ100鋼管制作。錨索編制完成經(jīng)監(jiān)理驗收后立即組織安裝，安裝采用人工一次性安裝到位。 試驗檢驗質(zhì)量控制措施⑴ 試驗人員全部持證上崗，試驗儀器必須由國家有關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可、并定期檢定。⑵ 在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，開展檢驗試驗工作。通過工藝試驗，選用最佳工藝參數(shù)，指導(dǎo)施工，同時對現(xiàn)場工藝參數(shù)進(jìn)行檢測控制，并及時反饋各種數(shù)據(jù)。⑶ 配足現(xiàn)場試驗人員，對現(xiàn)場檢測項目及時取樣，對不負(fù)責(zé)任的現(xiàn)場試驗人員堅決予以清退。⑷ 根據(jù)《質(zhì)量手冊》、《程序文件》，對現(xiàn)場材料及時進(jìn)行標(biāo)識，發(fā)現(xiàn)使用沒有標(biāo)識的材料，對現(xiàn)場試驗人員進(jìn)行重罰。錨桿防腐自由段防腐：采用除銹，刷瀝青船底漆，或采用潤滑油二度，并采用瀝青玻纖布纏裹二層，經(jīng)過防腐處理后的自由段外端應(yīng)伸入肋柱內(nèi)50mm。錨固段防腐：錨筋除銹后，應(yīng)使錨筋位于錨孔中部，并確保水泥砂漿保護(hù)層厚度不小于25mm。錨索防腐:錨固段錨索必須保持清潔無銹使之與握裹砂漿間保持良好的粘結(jié)自由段錨索潤滑油二度后繞扎塑料布，在塑料布上再涂潤滑油，最后放入保護(hù)隔離塑料套管中，詳見大樣 自由段塑料套管兩端150范圍內(nèi)用黃油充填，外繞工程膠布固定。重力式擋墻墻后回填重力式擋墻墻后回填必須均勻攤鋪平整，并設(shè)不小于坡向墻背3%的橫坡，以利排水；墻背1m范圍內(nèi)只能用小型機械碾壓密實，墻體施工與墻背填土交叉進(jìn)行,以免墻背懸空斷裂?；靥盍喜捎帽緢龅赝翃A石料，石料含量不小于30%，壓實系數(shù)≥。1驗收試驗:錨桿驗收試驗荷載值及試驗根數(shù)要求見下表：試驗方法參見《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》 GB 503302002 附錄C。五、原材料質(zhì)量控制各種原材