【正文】 須過 3mm篩，切 忌撒干水泥），靜置 10～ 20min，收水后壓光，用木尺檢查平整度。 1d 后用鋸沫、砂或草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護 7～ 10d，每天灑水 2～ 3 次。 四川 大學 錦江學院 本科畢業(yè) 施工組織設計 28 本工程外墻面磚是本工程外墻裝飾中的主要部分之一。施工質量的優(yōu)劣，既與建筑美觀息息相關，又與建筑安全緊密聯系。應主要解決塊料粘結牢固、表面平整度、空鼓裂縫、縫隙滲漏等質量缺陷。 ：根據設計意圖、建筑特點選擇本工程外墻面磚，材料色質應有嚴格保證，既有利于整體美觀又便于分倉排版。 ，確定各層標高、墻面轉折、墻體大角控制線 。并作好定點標志，形成外墻整體控制網格。 ，粘貼前按設計要求彈線分格和橫豎試排，施工中做到接縫均勻、清爽、順直，為使建筑美觀，應力圖減少小于半磚的塊料粘貼。 、粘結不牢、裂縫預防：抹灰前將基層清理干凈，混凝土面應除去流墜及松動顆粒，并加以釘麻處理；抹灰前一天應澆水濕潤，并涂刷一道建筑膠水泥漿粘結層。為檢驗粘結牢固，其程序必須按規(guī)范要求，隨機抽樣對面磚進行抗拔實驗，其強度應大于 .。 ：女兒墻壓頂、窗臺等部位做 3%的泄水坡度；窗口面的泄水坡 上口縮進窗框并抹出圓形；凡挑出墻面處和窗套頂部都須作滴水線，防止雨水浸入室內。 ：面磚粘貼完后間隔一天用水泥漿嵌縫，并達到飽滿、密實。然后用棉紗將面磚與灰縫擦試干凈。 鋁合金門窗施工 ： （ 1）鋁合金門窗在工廠加工制作，在施工現場進行組合安裝，為防止碰撞后變形、磨損，安裝場地應先平整、掃凈。 （ 2）對組裝好的門窗要檢查門窗品種、規(guī)格等，并對其外形、平整度檢查校正，合格后方可安裝。 （ 3）安裝前，要檢查門窗洞口尺寸與框四周空隙，空隙不夠時，要先將洞口修整好；空隙太大， 則須經抹灰處理后安裝。同時還應復核標高、預留洞口的基準線等，確保安裝位置準確。 （ 1）安裝時施工程序為：預留門窗洞口 —— →彈水平線與垂直線 —— →安裝門四川 大學 錦江學院 本科畢業(yè) 施工組織設計 29 窗框 —— →門窗框四周填嵌 1： 2 水泥砂漿（密封） —— →墻面內外粉刷 —— →安裝門窗扇及附件 —— →檢查校正 —— →嵌防水密封膏 （ 2）門窗框與墻體固定一般采用用沖擊電鉆鉆φ 10mm 孔，埋入膨脹螺栓固定或用射釘槍將φ 4— 5mm 鋼釘射入墻體固定。 （ 3）門窗框與墻體間縫嵌應飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填嵌 1： 2水泥砂漿，外表面留 5— 8mm 深 槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框邊收縮而產生裂縫導致滲水，防水密封膏要求表面平整光滑。 （ 4）為防止門窗在施工中受污染和損壞，在安裝前，對門窗框用薄臘膠紙貼好保護。 （ 5）待內、外裝飾完畢后，清掃干凈，方可進行門窗扇安裝工作，先撕開框上的保護紙，再安裝門窗扇。 （ 6）檢查門窗扇啟閉是否平穩(wěn)、輕松、自如，扣合是否緊密后，外框四周預留槽口嵌填防水密封膏。 安裝工程 施工順序 根據本工程的特點以及業(yè)主要求，決定采取平面分區(qū)、立體分層、統(tǒng)籌調試的施工總體原則進行該工程施工 作業(yè)。施工總體原則是平面按各層工作面展開，立體按單項工程的工序有序進行，兼顧各區(qū)間作業(yè)，點線結合。 主體施工中，當土建進度施工到一定樓層后，先立管安裝（立管安裝要求在主體斷水后兩個月內完成），立管完成后，轉入衛(wèi)生間的排水管道安裝，衛(wèi)生潔具在給排水管道試水灌水合格后插入安裝。支管的 PVC 管安裝在土建對廚衛(wèi)地面標高基準線作出標識后插入。 根據該工程的具體情況，結合本工程的情況，為達到整個工程的如期按質完成，確定施工順序原則如下： 施工入場后，首先進行圖紙會 審及交底，并迅速插入隨主體的預留預埋；在土建砌體形成后，抹灰施工前，將墻體內的線管、線盒敷設位。 四川 大學 錦江學院 本科畢業(yè) 施工組織設計 30 （ 1）防雷與接地 主要施工工序：接地體施工→接地電阻測試→引下線施工→均壓環(huán)及外墻金屬物接地施工→避雷帶（網）安裝→二次接地電阻測試 （ 2）接地體施工 本工程接地體設計為利用建筑物基礎鋼筋通長焊接組成接地體。施工時基礎鋼筋選用四根樁基礎筋、四根地梁鋼筋進行通長焊接。所有利用地梁的主鋼筋均采用地梁的下置鋼筋。 （ 3）引下線施工 引下線為利用建筑物薄壁柱、剪力墻及柱主鋼筋，在具體施 工應保證所利用的主鋼筋直徑不小于 248。16mm，且每處不少于 2 根。引下線與樁基礎的連接方式同地梁與樁基礎鋼筋連接。 （ 4）屋面避雷帶安裝 本工程屋面明裝避雷帶采用鍍鋅圓鋼，其支持件采用鍍鋅成品，在有外墻門窗及金屬欄桿的地方還應用鋼筋將梁內作為避雷帶的鋼筋焊接后引出，并敷設至窗框處，以便外墻窗的接地，其做法詳相關標準圖集。 本工程的線管主要包括照明的板內及墻體內暗敷設，以及動力配管的明裝敷設。本工程的線管大多采用鋼管敷設。 (1)主要施工工序：熟悉圖紙→隨主體結構預埋線管及接線盒→清理預埋線 管并穿鐵絲引線→隨土建預埋墻體內線管→清管穿鐵絲引線→預埋開關及插座線盒 (2)線管埋設準備 線管的預留預埋前在充分熟悉專業(yè)施工圖基礎上，仔細核對建筑圖、結構圖等相關圖紙資料，防止漏埋、錯埋。 (3)板內線管埋設 板內線管預埋用接線盒采用封閉式，盒內用竹絨塞緊，固定牢固，并以紅油漆作好記號，澆灌混凝土時必須派人監(jiān)護，砼脫模后及時疏通管道，防止管路堵塞。 敷設線管時應密切配合土建施工，特別是在土建樓板施工時。當土建鋪設模板施工完第一層樓板鋼筋時，即應立即組織人員進行線管的敷設。樓板上敷設線管首先應按設計圖紙定 位各燈具等的出線口，即在所有的燈具處安裝塑料線盒。 四川 大學 錦江學院 本科畢業(yè) 施工組織設計 31 (4)墻上暗埋線管 線管在剪力墻上暗敷設時應注意防止線管的水平移位和嵌入墻內過深，因此在施工時應將線管綁扎牢固在鋼筋上，并采取措施保證出線盒緊貼模板面，如采用在線盒的兩端加與墻體厚度相同的鋼筋并與墻內的鋼筋點焊成一整體等。 砌體內線管埋設采用開槽埋設方式，開槽由安裝負責，補槽由土建負責，以保證施工質量，其相關費用按實向業(yè)主簽證計取。鋼管、線盒定位后應用高標號水泥穩(wěn)固。暗埋在混凝土梁內的線管與填充墻內線管相接時相關規(guī)范采用套管過渡連接，避免在梁口剔槽打洞： (1)鋼管焊接 金屬線管 DN≥ 40mm連接采用套絲連接方式，套絲采用套絲機完成。管口內壁必須打磨光滑用專用接地卡及不小于 6mm2的銅芯線作接地連接。 金屬線管 DN＜ 40mm采用套管焊接，鋼管焊接時嚴格按銼口、穿套管、對口、點焊套管定位兩邊焊順序操作，并注意對口整齊，套管就位居中，長度不小于 2d。 (2)鋼管絲接 線管套絲不得有亂扣現象，上好管箍后，管口應對嚴，外露絲不多于 2～ 3扣。管口光滑平整，接頭牢固緊密。 (3)明裝線管安裝 板、梁下明裝敷設時，線管采用吊架安裝，并根據實際尺寸制作，支 吊架采用扁鋼或角鋼制作，用膨脹栓固定，并應確保橫平豎直，排列整齊 ,固定牢固。該部分的線管線路均比較長，施工時需嚴格按規(guī)范要求 現場場制作安裝鋼制接線盒。 明裝線管按要求涂刷防火涂料兩道。 過道應急燈具的板內線盒與燈具間采用金屬波紋管保護，燈頭盒加設蓋板，并與波紋管用鎖帽連接， 電機的進線口處加設金屬軟連接管，并使用專用鎖緊螺母擰緊 4. 導線敷設 （ 1）導線敷設程序：管道清掃→放線→穿線→絕緣測試。 在管內穿線前 ,應清掃所有的預埋電線管路 ,在清理完畢后的管路內穿上引線，由于本工程線管多為鋼管，在穿線前 應在管口套上塑料護口，以保證在拉線過程中不損傷導線。 （ 2）利用已穿好的引線綁住線的一端 ,通過引線往另一端拉 ,拉出線頭 ,按規(guī)定留足余量即可去掉多余的線 ,如此往復搞好每一道管線的穿線工作。穿好后緊隨壓接連接 ,剝削的四川 大學 錦江學院 本科畢業(yè) 施工組織設計 32 芯線長度應與壓接帽套管深度配合。接線完畢后 ,將線頭卷放在接線盒內 ,并在盒內塞入廢報紙等物進行成品保護。 （ 3）導線敷設到位后照明器具安裝前，在開關盒、燈頭盒上加設鋼制白蓋板，以加強成品保護。 質量通病預防措施 質量通病防治措施 模板安裝前，先檢查模板的質量，不符質量標準的不得 投入使用。 通病現象：梁身不平直，梁底下撓，梁側模脹模 ,局部模板嵌入柱梁節(jié)點間。 防治措施：支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。梁測模必須有斜撐加固，拉線通順后將梁側釘固。梁底模板按規(guī)定起拱?；炷翝仓?，木模板應充分用水澆透。 通病現象：脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、偏斜、柱身扭曲。 防治措施：根據規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，底部、中部、頂部拉通長線，再立中間柱模。四周斜撐要牢固。 通病 現象：板中部下撓，板底混凝土面不平。 防治措施：樓板模板厚度要一致，主次龍骨要有足夠的強度和剛度，龍骨面要平整。支頂要符合規(guī)定的保證項目要求，板模按規(guī)定起拱。 質量通病防治措施 通病現象：鋼筋成型尺寸不準確 ,箍筋歪斜，外形誤差超過質量標準允許值。 防治措施：對于Ⅰ級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調直和反復彎曲。嚴格檢查，尺寸超差的不得使用。 通病現象：鋼筋骨架外形尺寸不準，保護層厚度不準，骨架歪斜。 防治措施：主筋位置綁扎準確，綁扎時宜 將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變動。保護層砂漿墊塊厚度準確，墊塊間距適宜，否則導四川 大學 錦江學院 本科畢業(yè) 施工組織設計 33 致平板懸臂板面出現裂縫，梁底柱側露筋。鋼筋骨架綁扎完成后，會出現斜向一方，綁扎時鋼絲應綁成八字形。綁扎發(fā)現箍筋遺漏、間距不對要及時調整好。澆筑混凝土時，受到側壓鋼筋位置出現位移時，應及時調整。 通病現象：閃光不穩(wěn)定，接頭有氧化膜、未焊透或夾渣，表面燒傷。 防治措施：及時清除電極底部和表面的氧化物，采取低頻預熱方法，增加預熱程度，加快臨近頂鍛時的燒化速度，適當加大頂鍛留量和頂鍛壓力，清除鋼 筋被夾緊部位的鐵銹和油污。 通病現象：焊縫有夾渣、氣泡，不飽滿，鋼筋表面燒傷。 防治措施：焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應填滿。根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。鋼筋軸線應符合有關規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。 質量通病防治措施 產生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應過大。 防治措施：按規(guī)定使用和移 動振搗器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過 應予填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。 產生原因：主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振搗不實。 防治措施：鋼筋墊塊厚度要符合設計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋下沉撓度減少；使用振搗器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。 產生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。 防治措施：模板應平整光滑，安 裝前要把黏漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。 四川 大學 錦江學院 本科畢業(yè) 施工組織設計 34 產生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。 防治措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振搗器。 產生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。 防治措施：澆筑前對柱頭、施工縫、梯腳板等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑等物。 （爛腳） 產生原因：模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆筑足夠 50mm 厚以上水泥砂漿。 防治措施：模板 下部加 5mm 厚海綿條防止漏漿，澆筑前先澆筑足夠 50mm厚以上水泥砂漿。 （接頭）斷面尺寸偏差過大 產生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質量控制和監(jiān)督。 防治措施：施工前必須進行模板設計，嚴格按設計施工，加強過程控制 產生原因：振搗后沒有用平板振搗器拖振、刮尺抹平；混凝土未達終初凝就在上面行人和操作。 防治措施：采用先進的激光掃平儀，澆搗樓面后，再用感滾筒滾壓，刮尺抹平，混凝土達到 后才允許在混凝土面上操作。 面不規(guī)則裂縫 產生原因：一般是養(yǎng)護不及時 ,水分蒸發(fā)過快或厚大構件溫差收縮產生的。 防治措施：混凝土終凝后立即進行塑料薄膜覆蓋保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加濕麻袋巖棉被等覆蓋，保持構件有較久的濕潤時間。 產生原因：混凝土不均勻 ,出現局部強度低；或拆模過早，拆模方法不當。 防治措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準確；攪拌時間要足夠；拆模應在混凝土強度能保證其表面及棱角不應在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構件棱角四川 大學 錦江學院 本科畢業(yè) 施工組織設計 35 應予以保護。