【文章內(nèi)容簡介】 板面上。在觀測過程中，其測回歸零差不大于 12″。在每層板上十字控制線相對應(yīng)的地面控制點(diǎn)位置留設(shè)預(yù)留孔，作為十字控制線向上作垂直傳遞用。 內(nèi)控網(wǎng)布設(shè)：依據(jù)平面定位圖上有關(guān)墻體、洞口詳細(xì)位置關(guān)系建立建筑物平面矩形內(nèi)控制網(wǎng) ,內(nèi)控網(wǎng)布設(shè)成偏軸線 1m。內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)方法：在高于基礎(chǔ)面上埋設(shè)10cm 10cm 鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過錨爪與頂板焊牢，在向上的每層樓板的相應(yīng) 位置留洞 (15cm 15cm)，以便于基準(zhǔn)點(diǎn)的豎向投測。在內(nèi)控測設(shè)后，以設(shè)計距離逐步進(jìn)行放樣，另以外部控制標(biāo)志作外控校核用。這樣，外部控制標(biāo)志、內(nèi)控制間的關(guān)系就能保持一致，以確保施工的各個階段都能達(dá)到一定的精度。在該項(xiàng)工程中控制點(diǎn)之間距離誤差要求達(dá)到177。 2mm，測角中誤差為 20″ ,其余均按施工測量規(guī)程進(jìn)行。 ，須把各主軸線標(biāo)志樁引測至施工影響區(qū)域四川 大學(xué) 錦江學(xué)院 本科畢業(yè) 施工組織設(shè)計 15 外且有利于保存和使用的地方，并設(shè)置半永久性樁點(diǎn)。 ： （ 1）軸線的延長控制點(diǎn)準(zhǔn)確，標(biāo)志要明顯，并要保 護(hù)好。 （ 2）選用望遠(yuǎn)鏡放大倍率較大的電子經(jīng)緯儀。 （ 3）儀器要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和校正。 （ 4）測量時盡量選在早晨、傍晚、陰天、無風(fēng)的氣候條件下進(jìn)行，以減少旁折光的影響。 高程控制 標(biāo)高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用水準(zhǔn)儀將控制點(diǎn)標(biāo)高傳到施工操作層面，然后用塔尺和水準(zhǔn)儀將此標(biāo)高加密，保證施工層標(biāo)高測量偏差小于 3mm。主體施工時，標(biāo)高引測至梁底模支撐鋼管上，以控制梁底標(biāo)高；板面標(biāo)高在砼澆筑時根據(jù)豎向鋼筋上的標(biāo)高標(biāo)識拉廣線操作，用塔尺和水準(zhǔn)儀跟蹤控制。 裝修施工測量 ，按裝修工程 的要求將所需要的控制點(diǎn)、線及時彈在墻、板、梁上，作為裝修施工的控制依據(jù)。 ：在四周墻上彈出 50cm 水平線，作為面層施工高程控制線。 ：結(jié)構(gòu)施工中，在墻體兩側(cè)彈出墻邊線 和 50cm 控制線， 根據(jù)墻邊控制線進(jìn)行面層施工。 ：室外墻體結(jié)構(gòu)完成后，用經(jīng)緯儀在窗口中間投測豎向控制線，再根據(jù)首層外墻 +50cm 線用鋼尺傳遞高程并彈在墻上。室內(nèi)洞口豎直控制線根據(jù)軸線關(guān)系彈出，水平控制線由 +50cm 線向上量出，保證門窗相對位置準(zhǔn)確。 ：在結(jié)構(gòu)施工中，從電梯井底層開始，以結(jié)構(gòu)施工控制線為 準(zhǔn)，及時量測電梯井凈空尺寸并測設(shè)電梯井中心控制線。 ：根據(jù)上下層彈出墻面上的 +50cm 線，按踏步數(shù)量均勻分布作為樓梯控制線。 ：在施工中嚴(yán)格控制各種管線的標(biāo)高、坡度，尤其是管線的正確走向。 測量人員配備 現(xiàn)場配置專業(yè)施工測量人員 2 名，進(jìn)行軸線及標(biāo)高控制點(diǎn)的引測及傳遞工作。其它細(xì)尺寸和輔助檢查線，施工平面標(biāo)高測設(shè)由施工員親自實(shí)施。 測量儀器設(shè)備配置 四川 大學(xué) 錦江學(xué)院 本科畢業(yè) 施工組織設(shè)計 16 自備電子經(jīng)緯儀 3 臺； DＳ 3 水準(zhǔn)儀 6 臺；５０米鋼卷尺 6 把 。 5 米鋼卷尺 20 把 。墨斗 12 個 。吊線錘 12 個 。５米鋁合金 塔尺 6 根；粗、細(xì)絲廣線若干米；油漆（紅色）、紅、藍(lán)鉛筆若干支。 測量復(fù)查、驗(yàn)收程序 測量負(fù)責(zé)將工程定位測量平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)引測完成，須由專職質(zhì)檢人員檢查認(rèn)同后，申請技術(shù)質(zhì)量部門進(jìn)行定位驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，請業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行定位驗(yàn)收合格并手續(xù)完善后方可進(jìn)入基礎(chǔ)開挖工序，未經(jīng)驗(yàn)收決不允許進(jìn)入下道工序施工。下道工序施工前專業(yè)施工員須對上道工序施工軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，即“換手復(fù)測”，減少因失誤造成重復(fù)、累計誤差。 基礎(chǔ)工程 獨(dú)立柱基 ，均作 200 高， 120 寬的 C10 砼邊 框，以作基礎(chǔ)定位放線的投射點(diǎn)，并防止在基礎(chǔ)開挖過程中，場內(nèi)積水流入坑（槽），擋土等作用。 ，每個基坑均搭設(shè)防雨棚，基坑周邊搭設(shè)防護(hù)架。獨(dú)立柱基基坑開挖土石方，采用 塔吊 作為土石方垂直吊運(yùn)工具。 ，在基礎(chǔ)施工前，在現(xiàn)場作排水明溝，斷面為 300 400，坡度 i＝％。經(jīng)沉砂井沉淀后，直接排入市政排水管網(wǎng)。商品砼泵機(jī)位置設(shè)排水明溝和沉沙井，施工用水經(jīng)明溝流入沉砂井，經(jīng)沉砂井沉淀后，臨設(shè)生活用水經(jīng)沉砂井排入市政管道。 ，由人工配合塔吊進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn) ，現(xiàn)場集中堆放場地布置點(diǎn)詳施工平面布置圖。塔吊不能覆蓋范圍采用人工轉(zhuǎn)運(yùn)至堆放場地。 ，基礎(chǔ)施工采用 大 開挖的方式進(jìn)行施工。 基礎(chǔ)施工 （ 1）加強(qiáng)技術(shù)管理 施工前進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，認(rèn)真檢查現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備工作，明確各人的崗位和責(zé)任。施工中嚴(yán)格按技術(shù)交底操作，落實(shí)崗位責(zé)任制，加強(qiáng)計量工作，定時檢測混凝土坍落度，及時處理施工中發(fā)現(xiàn)的問題，混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)。 （ 2）合理組織施工 施工時配備 2 班人員，每 12 小時換一次班，減 少交接班次數(shù)，避免因交接班頻繁而帶來質(zhì)量隱患。應(yīng)用現(xiàn)代化管理手段貫穿于施工全過程，讓先進(jìn)技術(shù)與管理配套。四川 大學(xué) 錦江學(xué)院 本科畢業(yè) 施工組織設(shè)計 17 由于大體積混凝土須連續(xù)施工，多人參與，因此必須制定管理網(wǎng)絡(luò)，明確崗位責(zé)任，強(qiáng)化工序管理。 （ 3）采用切實(shí)可行的施工工藝 基礎(chǔ)采用商品混凝土， 澆筑上層混凝土前應(yīng)先將下層混凝土表面充分振搗，再澆筑上層混凝土。振搗上層混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)插入下層混凝土至少 5cm，以便上、下層混凝土充分咬合形成整體，上、下混凝土的澆筑時間間隔 4 小時。及時消除混凝土表面的泌水，避免混凝土表面產(chǎn)生大量浮漿，使混凝土不均勻，影響筏板質(zhì)量 。隨時用水準(zhǔn)儀監(jiān)控制澆筑成型的混凝土標(biāo)高，確保整個筏基頂面標(biāo)高誤差在177。 5mm 內(nèi)。 主體工程 模板工程 、支撐系統(tǒng)材料的選用 本工程在結(jié)構(gòu)施工中為了更好地確保砼工程內(nèi)實(shí)、外光及幾何尺寸，為實(shí)現(xiàn)合同質(zhì)量目標(biāo)，確保“優(yōu)良結(jié)構(gòu)工程”工程，本工程模板體系采用木模板體系， 支撐體系以Φ 48 鋼管支撐體系。 、梁模采用九夾板作面板， 50 100 木枋加固，Φ 48 鋼管作夾具，模板安裝柱、墻及梁采用φ 12 高強(qiáng)螺桿對拉，其縱橫方向間距詳專項(xiàng)方案。 50 100 木枋平鋪，間距距 詳專項(xiàng)方案，再上鋪覆膜竹膠板形成樓板模板。主樓采用木模板現(xiàn)場拼裝，采用Φ 48 鋼管及φ 12 高強(qiáng)螺桿加固穩(wěn)定。整個工程的模板支撐系統(tǒng)均采用Φ 48 鋼管現(xiàn)場搭設(shè)。立柱搭設(shè)間距、水平橫桿間距詳專項(xiàng)方案。主樓模板考慮 三 層。主樓在結(jié)構(gòu)施工中，操作層外圍護(hù)安全防護(hù)架采用全封閉落地式雙排防護(hù)架，每隔 2 層增設(shè)一道固定懸挑式水平安全防護(hù)網(wǎng)，以利外墻的安全防護(hù)工作。 （ 1） 模板拆除的順序，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 （ 2） 拆墻、梁板模板時， 操作人員應(yīng)站在安全處，待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。 （ 3） 拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好脫模劑。 （ 4） 拆模期限：側(cè)面模板應(yīng)在砼強(qiáng)度其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時四川 大學(xué) 錦江學(xué)院 本科畢業(yè) 施工組織設(shè)計 18 方可拆除；底模應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù)的試件達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時方可拆除。 （ 4） 模板的拆除必須經(jīng)項(xiàng)目部通知監(jiān)理工程師申報同意后方可拆除。 鋼筋工程 整個現(xiàn)場結(jié)構(gòu)鋼筋施工采用場外加工制作，塔吊吊運(yùn)半成品鋼筋至工作面后 ,人工綁扎成型的方法組織施工。鋼 筋進(jìn)場后，首先要核對合格證是否與本批鋼筋相符，經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格的每批鋼筋應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。嚴(yán)禁使用再生鋼材及劣質(zhì)產(chǎn)品。鋼筋運(yùn)至所需部位，采用人工綁扎成型并辦理隱驗(yàn)手續(xù)后方可支模。 工程結(jié)構(gòu)用鋼筋的接頭，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范的要求進(jìn)行施工。受力鋼筋直徑d≥ 22mm 時宜采用機(jī)械連接。新Ⅲ級鋼筋、以及直徑≥ 22mm 的鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接方式，另外Ⅱ級鋼直徑＜ 22mm 的水平鋼筋采用閃光對焊或單面搭接焊，豎向構(gòu)件中直徑＞ 14mm 的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接長，直徑≤ 14mm 的豎向鋼筋采用綁扎搭接。各種類型接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求。 框架柱內(nèi)的豎向鋼筋采用機(jī)械連接或等強(qiáng)對接，框架梁的通長負(fù)筋以及縱向鋼筋接長，優(yōu)先采用對焊接頭，其次采用雙面搭接焊接頭。焊接接頭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。焊接接頭焊工必須持證上崗，鋼筋正式焊接前應(yīng)先進(jìn)行試焊，試焊件經(jīng)測試合格后，方可進(jìn)行正式焊接工作。鋼筋接頭的位置，同構(gòu)件同區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭的數(shù)量，必須符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范要求。 （ 1）梁鋼筋綁扎 首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。 主筋穿好箍筋，按已 畫好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋(架立筋與箍筋用套扣法綁扎 )→再綁主筋。主次梁同時配合進(jìn)行。 箍筋彎鉤為 135 度，平直長度不小于 10 箍筋直徑，如果做成封閉箍時，單面焊縫長度應(yīng)不小于 10d。 彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 四川 大學(xué) 錦江學(xué)院 本科畢業(yè) 施工組織設(shè)計 19 主、次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。 梁的受拉鋼筋直徑等于或大于 22mm 時，采用機(jī)械連接。小于 22mm 可采用綁扎接頭。 搭接長度 的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 接頭位置應(yīng)相互錯開，且符合規(guī)范中焊接、搭接接頭占截面受力筋百分率要求。 梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 2）板鋼筋綁扎 清掃模板上鋸末、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 鋼筋有接頭時，應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求錯開，其位置和搭接長 度均要符合規(guī)范和設(shè)計要求。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。 綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯綁扎 (雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎 )。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，最后墊鋼筋馬凳。 在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)按建筑布置圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預(yù)埋好鐵件。鋼筋鐵件綁扎預(yù)埋完畢后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門及建設(shè)單位現(xiàn)場代表和有關(guān)部門檢查驗(yàn)收后，方可澆筑混凝土。 混凝土工程 本工程全部使用商品混凝 土，施工前，須對取樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后，方能使用。 、板混凝土澆筑 有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。 澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用四川 大學(xué) 錦江學(xué)院 本科畢業(yè) 施工組織設(shè)計 20 振搗 棒鋪攤混凝土。 和板連成整體的大斷面梁允許將梁單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 2～ 3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。澆筑梁板混凝土，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 23m 范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板布料。 梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 樓梯段混凝土自下而上 澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 混凝土澆筑完畢后，覆蓋塑料布澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。 剪力墻、梁的立面，采取在混凝土表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、外包塑料布。 ： 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密確定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過 50cm。 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行 ，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍 (一般為 30～ 40cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過 2h 時，應(yīng)按施工縫處理。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆 筑的混凝土凝結(jié)前修整完好 （ 1）施工縫的留置 剪力墻的施工縫應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面和樓板上平處；其他砼構(gòu)件混凝土澆筑時，原則四川 大學(xué) 錦江學(xué)院 本科畢業(yè) 施工組織設(shè)計 21 上不留施工縫，如遇