【文章內容簡介】 膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內或弧面上。室外調整完后還要檢查室內該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設計要求。 ：玻璃板塊調整完成后馬上要進行固定，主要是用橡膠熱塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)象。 ：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內容有： （1）板塊自身是否有問題； （2）膠縫大小是否符合設計要求； （3）膠縫是否橫平堅直； （4）玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象； （5）室內鋁材間的接口是否符合設計要求； 十二、石材的安裝工藝和方法結構偏差實測實測結構的偏差，對結構的修整、二次設計的排及板材加工等工作具有非常實際的指導意義。偏差實測采取經(jīng)緯儀投測與垂直、水平掛線相結合的方法，掛線采用細鋼絲；測量結果及時記錄并繪制實測成果，提交項目經(jīng)理和設計人員，對設計提出有建設性的意見。施工單位配合設計接到完整的設計院圖紙后，立即進行圖紙審核，施工開工前將問題匯總并及時與設計院交換意見，確定具體做法，掃清施工的圖紙障礙。進行施工單位配合設計單位的圖紙設計，盡早提交施工現(xiàn)場和加工定貨廠方。放線外墻面水平線以設計軸線為基準。要求各面大墻的結構外墻面在剔除脹模墻體或修補凹進墻面后，使外墻面距設計軸線誤差不大于1cm。放線的具體原則是：以設計各內墻軸線定窗口立線，以各層設計標高+50cm線定窗口上下水平線，彈出窗口井字線并根據(jù)二次設計圖紙彈出型鋼龍骨位置線。每個大角下吊垂線，給出大角直控制線。放線完成后，進行自檢復線，復線無誤再進行正式檢查，合格后方可進行下步工序。連接件焊接與龍骨安裝連接件采用角鋼與結構預埋鐵三面圍焊，為保證連接部位的耐久性，角鋼下緣增加一道焊縫，即實際為四面圍焊。焊接完成，按規(guī)定除去焊渣并進行焊縫隱檢，合格后刷防銹漆二遍。連接件的固定位置按連接件彈線位置確定，采取水平跟線、中心對線、先點焊、確定無誤后再滿焊的方法。假柱、挑檐等部位由于結構填充空心砌圍護墻或石材面距結構面的空隙過大，為滿足建筑設計的外立面效果，需在砼結構外側附加型鋼龍骨。型鋼龍骨通過角鋼連接件與結構預埋件焊接，焊縫要求及檢驗、防腐做法同上。次龍骨與掛件的連接采用不銹鋼螺栓，次龍骨根據(jù)螺栓位置開長孔，與舌板相互配合實現(xiàn)位置的調整。鋼龍骨的安裝位置必須符合掛板要求。掛件安裝待連接件或次龍骨焊接完成后，用不銹鋼螺栓對不銹鋼掛件進行連接。不銹鋼銷釘位置，不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調整，板面垂直無誤后，再擰緊螺栓，螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準，隱檢合格后方可進行下道工序。飾面板安裝根據(jù)圖紙做法干掛板材用掛件連接，自下而上分層托掛。板面原則上大面壓小面，建筑物大角陽角及柱陽角為V形角。板材開槽寬60mm，孔深16mm。板材安裝必須跟線，按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。掛板時縫寬按二次設計圖要求進行調整，先試掛，每塊板用靠尺找平后再正式掛板，安裝掛件前應將結構膠灌入槽內。寬縫板處，不銹鋼掛件與下方已安裝完石材上口之間用高分子聚合物墊實。關鍵工序的質量要求與技術措施連接件的焊接本工程為“預埋件+連接板+不銹鋼掛件”或“預埋件+連接板+型鋼龍骨+不銹鋼掛件”固定石材的安裝工藝；預埋件已于結構施工時完成。保證預埋件與連接板及龍骨的焊接質量對外飾面的牢固與耐久尤為重要。特作如下要求：焊接前清理焊口，焊縫周圍不得有油污、銹物。焊前取同樣厚度預埋板、連接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試樣，提交現(xiàn)場監(jiān)理、總包認定，合格后方可正式施焊。正式滿焊時應正確掌握焊接速度，要求等速焊接，保證焊縫厚度寬度均勻一致。對電弧長度（3mm）、焊接角度（偏于角鋼一側）、引弧與收弧都應執(zhí)行焊接規(guī)程。清除熔渣后進行外觀及焊縫尺寸自檢，確認無問題后方可轉移地點繼續(xù)焊接。石材安裝首先應根據(jù)排板圖核對板材規(guī)格，無誤后進行板端開槽和板材安裝。為保證開槽的質量（垂直度、槽深、糟位），采取如下措施：現(xiàn)場制作木制石材固定架，將石板固定后再開槽。槽位上下對齊掛件，標出位置后再開槽。槽深用云石機及標尺桿預先調好位置，以標尺桿頂住石材，槽深度16mm為宜。開槽完畢應進行自檢，包括槽深、位置、垂直度、槽側石材有無劈裂。石材上墻前，先清除槽內浮塵、石渣；試掛（板位、板垂直等要求見下表）后，槽內注膠、安裝石板，靠尺校核。外飾面允許偏差執(zhí)行“JGJ7391”規(guī)范。干掛飾面允許偏差檢查項目光面燒毛面檢測手段立面垂直≤3≤62米托線板表面平整≤1≤32米托線板、楔尺陽角方正≤2≤4邊長20cm方尺、楔尺接縫平直≤2≤410米尼龍繩及尺接縫高低差≤1≤330cm鋼尺、楔尺接縫寬度≤≤1用尺檢查嵌縫首先用特制板刷清理石材板縫，將縫內滯存物、污染物、粉末清除干凈，以增加密封膠的附著能力。寬縫填塞泡沫嵌縫條。嵌縫條為Ф20，填塞深度應平直一致（距石材板面8mm）、無重疊，遇掛件斷開時碰頭縫嚴密無空隙。嵌縫膠為美產(chǎn)DC硅酮密封膠，打膠先貼膠條，避免污染相鄰石材，石材嵌膠后膠體呈弧形內凹截面。膠槍嵌縫分段一次完成，速度應保證嵌縫無氣泡、不斷膠。嵌縫膠鎦壓應在初凝成型時完成，保證外形一致。十三、 幕墻防雷系統(tǒng)的安裝 幕墻龍骨安裝完成后，進行幕墻防雷、防火系統(tǒng)的安裝：（1）從標高30起，手工每三層及所有女兒墻頂用404鍍鋅扁鋼側設置均壓環(huán)，均壓環(huán)與本層的所有立柱用404鍍鋅防雷連接碼連接，均壓環(huán)與土建引出線用Ф12鍍鋅鋼筋連接。（2）水平方向最大每隔8m，即每間隔約5根立柱，幕墻上下立柱用404鍍鋅防雷連接碼連接，形成幕墻避雷系統(tǒng)的引下線。（3）幕墻防雷均壓環(huán)由404鍍鋅扁鋼與幕墻立柱連接而形成一個有效的防雷體系，并在土建設有避雷引出線的地方與土建防雷體系可靠連接，即404鍍鋅扁鋼防雷帶與土建避雷引下線可靠連接。（4）女兒墻3mm厚單層鋁蓋板必須用404鍍鋅防雷卡碼連接到幕墻防雷均壓環(huán)上作為幕墻避雷閃接器。（5）位于設有幕墻防雷均壓環(huán)的樓層上的立柱伸縮必須用404的鍍鋅防雷卡碼進行上下連接，伸縮縫及變行縫之間的鍍鋅防雷卡碼應彎曲成Ω形狀，其半徑應大于伸縮的23倍，防雷卡碼每端連結螺栓個數(shù)不少于2個。（6）幕墻避雷系統(tǒng)的引下線最后與土建接地裝置要有可靠的連接，幕墻雷系統(tǒng)不單獨設置接地裝置。（7）幕墻避雷扁鋼與圓鋼搭接量應大于6d，并彩用雙面焊接，其表面應按設計要求采取有效的防腐措施。（8）幕墻避雷系統(tǒng)安裝完畢，必須進行接地電阻值的測試，并做好記錄。十四、質量保證措施質量方針“質量第一、信譽第一、用戶第一”是我公司的永恒宗旨；顧客的期望和需求是公司的追求目標；“優(yōu)質管理、優(yōu)質施工、優(yōu)質服務”是公司的行動準則。質量目標。、分部、單位工程質量達到檢驗評定標準，合格率達100%，優(yōu)良率達85%，達到優(yōu)良工程。工程實施過程的質量控制，達到牢固要求。，塊材表面質感和色澤形成均勻一致的整體。，拼接橫平豎直、縫寬均勻、表面順暢、異形部位達到設計要求。工程施工過程檢驗準則 （0鉻18鎳9材質），物理化學試驗，力學試驗報告單及檢測結果判定書。，板材出廠合格證明，物理性能報告。檢驗標準按中華人民共和國建材行業(yè)標準，天然花崗石建筑板材JC20592。：掛件錨固或緊固程度檢驗應用測力扳手，隨時在現(xiàn)場抽檢螺栓，務必排除螺栓松動，以彈簧墊壓平為擰緊標準，其抽檢數(shù)量按30%進行。，運輸、操作當中的碰傷、龜裂石材堅決杜絕就位上墻。、互檢、交接檢的三檢制度，根據(jù)要求以“建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范”為依據(jù)，控制“飾面工程允許偏差”，確保達標。，包括施工工藝、操作規(guī)范、質量規(guī)范標準等，并做到口頭與書面交底相結合。，施工隊組設兼職質檢員，并進行培訓，明確職責、任務、要求，做到質檢跟蹤到位。，做到上墻掛牌，上圖標識。，技術、質檢人員主抓，由技術員、質檢員、工人參加的質檢小組，以質量標準為依據(jù)，對施工進行分部位的定期或不定期的質量檢查，確定方法，落實職責，防患于未然，堅決消除質量及安全事故，保證干掛石材、鋁合金窗安裝安全，外觀質量達標。，加強進場前的加工質量驗收工作，施工過程中再進一步控制把關，對石材配色的自然成分進行有效的區(qū)分，根據(jù)可能發(fā)生的色差分區(qū)、分部位，采取漸進改