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正文內(nèi)容

市紀(jì)委辦公樓項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-06-30 13:39本頁(yè)面
  

【正文】 排水坡度。導(dǎo)管敷設(shè)完畢后,向上的管口應(yīng)及時(shí)用木塞封堵;對(duì)于接線(xiàn)盒等可用廢紙堵塞,以免雜物進(jìn)入且在穿線(xiàn)前不得開(kāi)啟。導(dǎo)管沿頂板、梁或墻明敷時(shí)應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)間距均勻,安裝牢固;在終端、彎頭中點(diǎn)或配電箱、盤(pán)等邊緣的距離150500mm范圍內(nèi)設(shè)置管卡,中間直線(xiàn)管卡的最大距離應(yīng)符合下表要求。管卡間最大間距敷設(shè)方式導(dǎo)管種類(lèi)導(dǎo)管直徑(mm)152025323240506565以上管卡間最大距離(m)支架或沿墻明敷壁厚2mm剛性導(dǎo)管壁厚≤2mm剛性導(dǎo)管——PVC阻燃塑料管對(duì)于同一部位的明配管,導(dǎo)管的彎曲半徑應(yīng)一致。鋼管明配時(shí)應(yīng)盡量避免現(xiàn)場(chǎng)做彎角或調(diào)整,如果需要可使用電動(dòng)煨彎?rùn)C(jī)現(xiàn)場(chǎng)煨彎,不得通過(guò)加熱來(lái)煨彎。沿建筑物表面和在支架上敷設(shè)的PVC塑料管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。穿線(xiàn)工藝流程:選擇導(dǎo)線(xiàn)→穿帶線(xiàn)→清掃管內(nèi)壁→帶護(hù)口→放線(xiàn)及斷線(xiàn)→穿線(xiàn)電線(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)截面選擇,并根據(jù)不同相位或作用選擇不同的顏色,規(guī)定如下:A相:黃色 B相:綠色 C相:紅色N線(xiàn):淺藍(lán)色 PE線(xiàn):黃綠相間色 控制線(xiàn):白色穿線(xiàn)前,應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的雜質(zhì)是否清除干凈,穿線(xiàn)時(shí)兩人協(xié)調(diào)配合,一拉一送,導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)不得有接頭、扭結(jié)或絕緣破損,導(dǎo)線(xiàn)外截面積之和不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面積的40%。導(dǎo)線(xiàn)在接線(xiàn)盒內(nèi)采用尼龍絕緣壓線(xiàn)帽壓接。尼龍絕緣壓線(xiàn)帽的規(guī)格應(yīng)與接頭處導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、數(shù)量相匹配。每一回路的導(dǎo)線(xiàn)施工完畢,須作絕緣測(cè)試,采用量程為500V,0~500MΩ絕緣搖表測(cè)試,動(dòng)力線(xiàn)絕緣阻值不小于1MΩ。(金屬線(xiàn)槽)安裝從一層低壓配電房至電氣豎井的電纜沿電纜橋架敷設(shè),每一層的走道中均安裝一路金屬線(xiàn)槽。電纜橋架(金屬線(xiàn)槽)及支架均應(yīng)與接地(PE)線(xiàn)可靠連接,且必須符合以下規(guī)定:電纜橋架(金屬線(xiàn)槽)及其支架應(yīng)不小于2處與接地(PE)干線(xiàn)相連接;非鍍鋅電纜橋架(金屬線(xiàn)槽)間連接板的兩端跨接銅芯接地線(xiàn),接地線(xiàn)最小允許截面積不小于4mm2;鍍鋅電纜橋架(金屬線(xiàn)槽)間連接板的兩端不跨接接地線(xiàn),但連接板兩端應(yīng)有不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓;電纜橋架(金屬線(xiàn)槽)轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑,不小于橋架內(nèi)電纜的最小允許彎曲半徑;電纜橋架(金屬線(xiàn)槽),垂直安裝的支架間距不大于2m,支架固定應(yīng)牢固、可靠;橋架(金屬線(xiàn)槽)與支架連接板螺栓固定緊固無(wú)遺漏,螺母位于橋架外側(cè);橋架(金屬線(xiàn)槽)穿樓板或墻時(shí),應(yīng)有防火隔堵措施。清掃干凈。用搖表檢測(cè)相間、相對(duì)地的絕緣電阻值并作好記錄,檢查測(cè)試合格后,送電空載運(yùn)行24h無(wú)異?,F(xiàn)象為合格。照明器具及開(kāi)關(guān)、插座安裝前,應(yīng)先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求核對(duì)材料的規(guī)格型號(hào)、技術(shù)參數(shù),并清理預(yù)埋盒內(nèi)的雜質(zhì),檢查固定螺栓孔位及其調(diào)節(jié)活動(dòng)片的靈活性。成排(列)安裝的燈具統(tǒng)一彈線(xiàn),首先確保固定點(diǎn)在同一直線(xiàn),以此保證安裝燈具的中心軸線(xiàn)在同一直線(xiàn)上。在沒(méi)有吊頂?shù)姆块g對(duì)于重量大于3公斤的燈具采用膨脹螺栓固定,對(duì)于重量小于3公斤的燈具(如熒光燈)采用塑料脹管固定。在采用小板吊頂?shù)姆块g中的三管熒光格柵燈具選用與裝飾板尺寸相同的規(guī)格,待裝飾頂棚施工完畢后,將燈具所在位置的石膏板揭去,將燈具直接擱在裝飾龍骨上。揭去燈具旁邊的一塊石膏板將燈具線(xiàn)接好,頂棚內(nèi)采用金屬軟管作為保護(hù)管。金屬軟管與接線(xiàn)盒及燈具均采用金屬鎖母連接。燈具安裝好后應(yīng)將揭開(kāi)的石膏板復(fù)原。在安裝燈具時(shí)應(yīng)戴白手套,操作時(shí)應(yīng)小心,不得損壞或污染石膏板。在采用大板吊頂?shù)姆块g中安裝嵌入式熒光燈具時(shí)應(yīng)先配合裝飾放線(xiàn),待裝飾按照燈具尺寸開(kāi)洞、在洞的四周采用龍骨加固后,將嵌入式熒光燈具的電源線(xiàn)接好后將燈具放入洞中,用自攻螺絲將燈具固定在加固的龍骨上。在安裝嵌入式燈具時(shí)應(yīng)將燈具邊沿緊貼裝飾頂棚。燈具安裝完畢應(yīng)試亮。開(kāi)關(guān)安裝時(shí)其中心與門(mén)框邊距離為15cm,并保持整個(gè)工程標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。同一區(qū)域內(nèi)的開(kāi)關(guān)、插座的安裝高度偏差不得大于2mm,安裝前采用塑料透明管統(tǒng)一測(cè)定標(biāo)高。開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)統(tǒng)一,保證開(kāi)啟方向一致;插座接線(xiàn)正確,兩孔插座左邊零線(xiàn),右邊相線(xiàn),三孔插座上孔接保護(hù)線(xiàn),開(kāi)關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面安裝牢固。開(kāi)關(guān)、插座安裝完應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上固定螺絲的絕緣防護(hù)帽。電氣施工完畢,須進(jìn)行單機(jī)通電試驗(yàn),通電前須先檢測(cè)其相間、相線(xiàn)對(duì)中性線(xiàn)和外殼的絕緣電阻值,并達(dá)到要求方可進(jìn)行。電機(jī)須采用人力轉(zhuǎn)動(dòng)其活動(dòng)部件和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),檢查有無(wú)偏心、卡死等現(xiàn)象。通電時(shí)先點(diǎn)動(dòng),再連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),試驗(yàn)中應(yīng)密切注意其發(fā)聲、發(fā)熱、震動(dòng)情況,如有異常,立即斷電檢查修復(fù),試運(yùn)轉(zhuǎn)完要作詳細(xì)的記錄。照明器具施工完畢應(yīng)對(duì)照明系統(tǒng)通電試亮,檢查燈具控制回路與照明配電箱及回路的標(biāo)志是否一致;開(kāi)關(guān)與燈具控制順序是否相對(duì)應(yīng),通電試運(yùn)行時(shí)應(yīng)將所有的燈具都開(kāi)啟,每2h記錄一次運(yùn)行狀況,連續(xù)通電試運(yùn)行的時(shí)間為24h且在這段時(shí)間內(nèi)應(yīng)無(wú)故障。(1)砌筑基礎(chǔ)應(yīng)雙面拉準(zhǔn)線(xiàn)。第一皮按所放的基礎(chǔ)邊線(xiàn)砌筑,以上各皮按準(zhǔn)線(xiàn)砌筑。(2)砌第一皮毛石時(shí),應(yīng)選用有較大平面的石塊,先在基坑底鋪設(shè)砂漿,再將毛石砌上,并使毛石的大面向下。(3)砌每一皮毛石時(shí),應(yīng)分皮臥砌,并應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,不得采用先砌外面石塊后中間填心的砌筑方法,石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石嵌實(shí),不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。(4)灰縫厚實(shí)宜為20~30mm,砂漿應(yīng)飽滿(mǎn),石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。(5)基礎(chǔ)的每皮毛石內(nèi)每隔2m左右設(shè)置一塊拉結(jié)石。拉結(jié)石寬度:如基礎(chǔ)寬度等于或小于400mm,拉結(jié)石寬度應(yīng)與基礎(chǔ)寬度相等;如基礎(chǔ)寬度大于400mm,可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm,且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于基礎(chǔ)寬度的2/3。 (6)基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起,如不能同時(shí)砌起又必須留槎時(shí),應(yīng)留成斜槎,斜槎長(zhǎng)度應(yīng)不小于斜槎高度,斜槎面上毛石不應(yīng)找平,繼續(xù)砌時(shí)應(yīng)將斜槎清理干凈,澆水濕潤(rùn)。 (1)砌筑擋土墻時(shí)先在兩端立掛建架,掛線(xiàn)架用木板制作成擋墻斷面形狀,砌筑時(shí)雙面拉準(zhǔn)線(xiàn),第一皮按墻邊線(xiàn)砌筑,以上各皮按準(zhǔn)線(xiàn)砌筑。(2) 擋土墻的第一皮、轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)用較大的平毛石砌筑。(3) 擋土墻應(yīng)分皮臥砌,各皮石塊間利用自然形狀,經(jīng)敲打修整使能與先砌石塊基本吻合、搭砌緊密,上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K,中間填心的砌筑方法,中間不得有鏟口石(尖石傾斜向外的石塊)、斧刃石(下尖上寬的三角形石塊)和過(guò)橋石(僅在兩端搭砌的石塊)。(4)灰縫厚度宜為20~30mm,砂漿應(yīng)飽滿(mǎn),不得有干接現(xiàn)象。石塊間較大空隙應(yīng)先填砂漿后塞碎石塊。(5) 擋土墻必須設(shè)置拉結(jié)石,拉結(jié)石應(yīng)均分布,相互錯(cuò)開(kāi),且同皮內(nèi)的中距不大于2m。拉結(jié)石長(zhǎng)度:墻厚等于或小于400mm,應(yīng)與墻厚度相等;墻厚大于400mm,可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭接長(zhǎng)度不小于150mm,且其中一塊長(zhǎng)度不小于墻厚的2/3。(6)砌筑擋土墻時(shí),除符合上述有關(guān)砌筑要點(diǎn)外,尚應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1)毛石的中部厚度不小于200mm;每砌3~4皮毛石為一分層高度,每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次;2)外露面的灰縫寬度不得大于40mm,上下皮毛石的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)80mm以上;3)泄水孔的每米高度上間隔2m左右設(shè)置一個(gè),并在泄水孔與土體間擺長(zhǎng)寬各為300mm、厚200mm的砂石作疏水層。1)基層的各種材料必須在使用前14天選定,將具有代表性的樣品,委托業(yè)主認(rèn)可的試驗(yàn)室按規(guī)定進(jìn)行材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)或混合料配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)結(jié)果提交業(yè)主審批。2)在各結(jié)構(gòu)層施工前鋪筑長(zhǎng)度為100m~200m的試驗(yàn)路段。并請(qǐng)監(jiān)理工程師和業(yè)主代表在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督進(jìn)行,試驗(yàn)路段確認(rèn)的壓實(shí)方法、壓實(shí)機(jī)械類(lèi)型、工序、壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)和壓實(shí)厚度、最佳含水量等均作為今后施工現(xiàn)場(chǎng)控制的依據(jù)。3)在試驗(yàn)路段開(kāi)始至少14天之前,提出鋪筑試驗(yàn)路段的施工方案報(bào)送監(jiān)理工程師和業(yè)主代表審批。4)在鋪筑底基層前,將路基面上的浮土、雜物全部清除,并灑水濕潤(rùn)。在鋪筑上基層前應(yīng)將底基層的表面拉毛并灑水濕潤(rùn)。:施工測(cè)量放樣→基層配合比控制→機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)分運(yùn)→平地機(jī)配合推土機(jī)攤鋪→粗壓一遍→人工結(jié)合機(jī)械整平→終壓→壓實(shí)度檢測(cè)→灑水養(yǎng)護(hù)→交通管制。 :提前1個(gè)月進(jìn)行基層配合比試驗(yàn),并將試驗(yàn)取得的配合比、水泥含量、最佳含水量報(bào)告提交給監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并交現(xiàn)場(chǎng)施工。:采用現(xiàn)場(chǎng)集中拌合的方法,拌合時(shí)應(yīng)充分保證水泥含量,一般含水量控制在超過(guò)最佳含水量的1~%左右,以彌補(bǔ)混合料在運(yùn)輸推鋪時(shí)水分的損失。穩(wěn)定料應(yīng)充分拌和均勻。拌和好的混合料要盡快攤鋪,從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不得超過(guò)水泥終凝時(shí)間。:運(yùn)輸混合料的車(chē)輛應(yīng)裝載均勻,混合料的運(yùn)輸應(yīng)連續(xù)不停留。運(yùn)輸車(chē)輛在已完成的鋪筑層整個(gè)表面上通過(guò)時(shí),速度宜緩,以減少不均勻碾壓車(chē)載。:平地機(jī)配合攤鋪機(jī)按松鋪厚度均勻控制、連續(xù)平穩(wěn),并經(jīng)常測(cè)定路面平整度及橫坡度,使其達(dá)到規(guī)范要求。:按試驗(yàn)路段所確說(shuō)的壓實(shí)工藝,在全寬范圍內(nèi)均勻地壓實(shí)至重型擊實(shí)最大密度的95%以上。壓實(shí)厚度每層不小于150mm,不超過(guò)200mm。并采取先輕型后重型壓路碾壓。碾壓應(yīng)控制在水泥初凝之前完成,成型后當(dāng)混合料的含水量大于或等于最佳含水量時(shí),進(jìn)行碾壓。直線(xiàn)段由兩側(cè)向中心碾壓,平曲線(xiàn)段由內(nèi)向外碾壓,碾壓時(shí)重疊1/2輪寬。嚴(yán)格控制碾壓速率,保證壓實(shí)遍數(shù),達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度為止。碾壓結(jié)束之前,用平地機(jī)再終平一次,使其縱向順適,路拱符合要求。:成型后的基層在7天內(nèi)保濕養(yǎng)護(hù),并實(shí)行交通管制,禁止一切車(chē)輛在其上通過(guò),工程用車(chē)也須限速行駛。:采用業(yè)主指定的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的半成品,汽車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝。、安裝、鋪砌1)鋪裝前在側(cè)石背面位置澆筑好C15條形混凝土。在路緣側(cè)石靠行車(chē)道一側(cè),按照設(shè)計(jì)每10m定一平面控制標(biāo)記在安置路緣側(cè)石的位置,將基層清理干凈,以便鋪砌1:2水泥砂漿,砌筑路緣側(cè)石,在平面控制標(biāo)記處,以1:2水泥砂漿砌筑路緣側(cè)石,調(diào)整好路緣側(cè)石頂面標(biāo)高,在相鄰間隔10m的路緣側(cè)石頂面拉根線(xiàn)繩(注意繃緊線(xiàn)繩),據(jù)此,再將空缺路緣側(cè)石表面擺順暢,先在勾縫處灑水使之濕潤(rùn),再進(jìn)行1:2水泥砂漿勾縫,勾縫寬≤1cm,縫寬均勻,勾縫密實(shí)。2)質(zhì)量要求:路緣側(cè)石鋪設(shè)與路面齊平或排水口整齊,通暢無(wú)阻,勾縫均勻,密實(shí)平整,線(xiàn)條直順,曲線(xiàn)圓滑美觀(guān)無(wú)折角現(xiàn)象,鋪設(shè)時(shí)必須滿(mǎn)足:直順度允許偏差15mm,相鄰兩塊高差允許偏差3mm,相鄰兩塊縫寬允許偏差177。3mm,頂面高程允許偏差10mm等要求。1)路平石的放樣、安裝、鋪砌在靠人行道一側(cè),按照設(shè)計(jì)每10m定一平面控制標(biāo)記在安置路平石的位置,將混凝土基層清理干凈,以便鋪砌1:2水泥砂漿,砌筑路平石,在平面控制標(biāo)記處,以1:2水泥砂漿砌筑路平石,調(diào)整好路平石頂面標(biāo)高,在相鄰間隔10m的路平石頂面拉根線(xiàn)繩(注意繃緊線(xiàn)繩),據(jù)此,再將空缺路平石表面擺順暢,先在勾縫處灑水使之濕潤(rùn),再進(jìn)行1:2水泥砂漿勾縫,勾縫寬≤1cm,縫寬均勻,勾縫密實(shí)。2)質(zhì)量要求,路平石鋪設(shè)后的評(píng)定路平石鋪設(shè)與道路面齊平稍向內(nèi)斜或與排水口齊平,使排水通暢無(wú)阻,勾縫均勻,密實(shí)平整,線(xiàn)條直順,曲線(xiàn)圓滑美觀(guān)無(wú)折角現(xiàn)象,鋪設(shè)時(shí)必須滿(mǎn)足:直順度允許偏差15mm,相鄰兩塊高差允許偏差3mm,相鄰兩塊縫寬允許偏差177。3mm,頂面高程允許偏差10mm等要求。人行道基層為水泥穩(wěn)定砂礫層,可在路基水泥穩(wěn)定砂礫層施工時(shí)同期施工完畢。也可在安砌好側(cè)平石后再施人行道的水泥穩(wěn)定砂礫基層,在壓路機(jī)壓實(shí)不到的部位采用機(jī)夯夯實(shí)?;鶎拥母黜?xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),所采用的透水磚應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主認(rèn)可。面板鋪裝前時(shí),用水準(zhǔn)儀做塌餅控制好地面平整度,用長(zhǎng)線(xiàn)每隔5m定點(diǎn)掛線(xiàn)控制平整度及高程,面板在拼裝前在鋪砌前均要根據(jù)路面寬度進(jìn)行試排,先拼出樣板由業(yè)主和監(jiān)理共同確認(rèn)采用何種拼裝方案。人行道板鋪裝要求外觀(guān)整齊,排列一致,縫隙均勻。人行道板的鋪裝一般從中間往兩邊鋪貼,按控制線(xiàn)先鋪幾行透水磚作為標(biāo)準(zhǔn),然后退著鋪貼,不踩踏已鋪好的透水磚。在大面積的地面,宜先鋪定位帶,即縱橫相隔10~15塊磚鋪一行,形成控制帶,然后再鋪控制帶內(nèi)的透水磚。結(jié)合層施工時(shí),先將基層地面浮漿、灰土清理干凈,灑水濕潤(rùn)?!S刷隨鋪干硬性水泥砂漿。結(jié)合層砂漿攤鋪面積不應(yīng)過(guò)大,隨鋪漿隨砌,石板鋪上時(shí)略高于面層水平線(xiàn),石板用橡膠錘或木錘在板材中央2/3范圍內(nèi)敲擊,嚴(yán)禁敲擊石板四角,經(jīng)擊實(shí)后的石板面要高于基準(zhǔn)標(biāo)高線(xiàn)3mm,將板移在一旁,在已擊實(shí)的平水泥干砂上均勻的澆一層純水泥漿,使?jié){料滲透基層面為止,接著上板就位,邊敲擊邊檢查。砸平后按先豎后橫的順序調(diào)整縫隙,將縫隙調(diào)至通順均勻后,再用拍板和橡膠錘砸平。:1)人行道鋪裝到建筑物時(shí),應(yīng)在其中部行進(jìn)方向連續(xù)設(shè)置導(dǎo)向塊材,路口緣石前鋪裝停步塊材。2)。導(dǎo)向塊材與停步塊材成垂直向鋪裝。 :透水磚的強(qiáng)度、品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。:1)路面的坡向、雨水口等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,排水暢通,無(wú)積水現(xiàn)象。2)透水磚路面鋪設(shè)穩(wěn)固,表面平整,無(wú)松動(dòng)和缺棱、掉角的板塊,縫寬均勻,縫格順直。3)路邊面順直,高度一致,棱角整齊。:橫 坡: 表面平整度: 5mm 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 接縫高低差: 2mm 用直尺和楔形塞尺檢查 ,水泥砂漿終凝前不得上人,強(qiáng)度不夠不準(zhǔn)上重車(chē)行駛。,注意對(duì)路邊混凝土塊的保護(hù),防止路邊損壞。 :主要原因是路基回填土不符合質(zhì)量要求,未分層進(jìn)行夯實(shí),或者嚴(yán)寒季節(jié)在凍土上鋪砌路面,開(kāi)春后土化凍路面下沉。因此在鋪砌路面板塊前,必須嚴(yán)格控制路基填土和灰土墊層的施工質(zhì)量,更不得在凍土層上作路面。:鋪砌后應(yīng)養(yǎng)護(hù)2d后,立即進(jìn)行灌縫,并填塞密實(shí),路邊的板塊縫隙處理尤為重要,防止縫隙不嚴(yán)板塊松動(dòng)。另外要控制不要過(guò)早上車(chē)碾壓。、高低不平:在鋪砌之前必須拉水平標(biāo)高線(xiàn),先在兩端各砌一行,做為標(biāo)筋,以?xún)啥藰?biāo)準(zhǔn)再拉通線(xiàn)進(jìn)行控制水平高度,在鋪砌過(guò)程中隨時(shí)用2m靠尺檢查手整度,不符合要求時(shí)及時(shí)修整。人行步道水泥穩(wěn)定砂礫基層和板磚面層的養(yǎng)生均采用人工灑水養(yǎng)生,基層養(yǎng)生時(shí)間不少于7天,面層養(yǎng)生時(shí)間不得少于3天,在此期間,嚴(yán)禁行人、車(chē)輛等上人
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