【正文】 漏漿。并注意相互間的搭接，以保證墻模板的先拆除，提高模板的周轉(zhuǎn)利用率。⑤、樓板上的預(yù)留洞，先作好定型模板，然后固定在樓板底模上，確保位置正確。⑥、樓板模板要求平整嚴(yán)密，板間高差不大于2mm，縫隙不大于2mm，超過時應(yīng)加貼膠帶。⑶、模板安裝誤差必須控制在允許范圍，如誤差超過下表所列值，則必須進(jìn)行處理。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。預(yù)埋件和預(yù)留洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露位置+10，0預(yù) 留 洞中心線位置10尺 寸+10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。㈣、拆模的時間和要求⑴、墻柱、其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除，一般在混凝土澆筑后8～12小時。⑵、梁板應(yīng)在砼等級達(dá)到要求值后才能拆除?，F(xiàn)澆構(gòu)件底模拆除時所需要混凝土達(dá)到的強(qiáng)度見下表。底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸挑構(gòu)件—≥100⑶、對上部要承受施工荷載或動荷載的構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行必要的結(jié)構(gòu)驗(yàn)算，并盡可能延緩拆模時間。對樓板底模應(yīng)在上一層混凝土澆筑以后，并在混凝土強(qiáng)度滿足上述表內(nèi)要求方可拆除。具體詳見模板專項施工方案㈢、主體鋼筋工程鋼筋工程工藝流程：熟悉圖紙規(guī)范鋼筋翻樣材料計劃材料進(jìn)場材料檢驗(yàn)加工制作質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋運(yùn)輸墻柱鋼筋連接接墻柱鋼筋綁扎質(zhì)量驗(yàn)收梁鋼筋綁扎板底鋼筋綁扎安墻拉結(jié)鋼筋墻柱鋼筋保護(hù)層墻柱梁板支模板面鋼筋綁扎澆砼時鋼筋看護(hù)鋼筋保護(hù)層控制澆筑混凝土原材料控制⑴、鋼筋進(jìn)場時應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB149《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013等規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.⑵、抗震設(shè)防的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求，對一、二級抗震等級檢驗(yàn)的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：①；②、。種 類熱軋鋼筋HPB 235（Q235）210210HRB335（20MnSi）300300⑶、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查或其他專項檢查。⑷、各種焊接材料應(yīng)分類堆放、妥善管理；應(yīng)采取防止銹蝕、受潮變質(zhì)的措施。⑸、鋼筋進(jìn)場和使用前應(yīng)全數(shù)檢查鋼筋外觀質(zhì)量：鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀烙銹。⑹、進(jìn)場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。⑺、鋼筋在儲運(yùn)堆放時，必須掛標(biāo)牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的底墊（用C20混凝土澆筑），對于數(shù)量較大，使用時間較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。鋼筋加工：⑴、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合以下規(guī)定（d為箍筋直徑）：①、HPB235鋼筋末端應(yīng)作180176。彎鉤，,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于5d。②、設(shè)計要求鋼筋末端需作135176。彎鉤，HRB335級鋼筋的彎弧不應(yīng)小于4d，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)滿足設(shè)計要求（不應(yīng)小于10d）。③、鋼筋作不大于90176。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于5d。⑵、連梁、暗柱箍筋除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作135176。彎鉤，彎鉤端頭直段長度不應(yīng)小于10d，d為箍筋直徑，在暗柱縱向鋼筋搭接處箍筋間距不大于100，箍筋彎鉤應(yīng)繞過兩根主筋，故彎鉤相應(yīng)加長，如下圖所示：⑶、直徑大于φ14的鋼筋采用直螺紋套筒連接接長后再下料制作，盡量做到不丟短節(jié)，節(jié)約鋼筋，柱豎向鋼筋在基礎(chǔ)頂和樓層上接頭，鋼筋應(yīng)分二批接頭，位置按設(shè)計要求。⑷、對于結(jié)構(gòu)部位，節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長度，對梁柱節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件的鋼筋排放位置進(jìn)行合理安排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施工前對每一編號鋼筋均應(yīng)先試制無誤后，方可批量加工生產(chǎn)。⑸、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項 目允許偏差（mm）受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。5鋼筋綁扎一般規(guī)定：⑴、當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。⑵、澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：①、縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。②、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等③、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等④、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等⑶、質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）的要求并符合設(shè)計圖紙要求。⑷、縱向受力的普通鋼近期保護(hù)層厚度（鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離）不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑，且不應(yīng)小于下表的規(guī)定：縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度（mm）環(huán)境類型板、墻梁柱≤20C25~C45≤20C25~C45≤20C25~C45一201530253030二a—20—30—30b—25—35—35注：基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm，當(dāng)無墊層時不應(yīng)小于70mm。防水混凝土結(jié)構(gòu)迎水面鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。當(dāng)梁柱中的縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于40mm時，應(yīng)采取在保護(hù)層中加φ6焊接鋼筋網(wǎng)片的防裂構(gòu)造措施。⑸、鋼筋在安裝綁扎時，墻柱鋼筋直徑25mm且≥16mm時，采用直螺紋套筒接長，分兩批接頭，第一批、第二批接頭數(shù)各占50%，交錯布置。⑹、鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)滿足《鋼筋焊接及驗(yàn)收驗(yàn)收規(guī)程》要求，從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證才能上崗操作。凡施焊的各類鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。在工程開工正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收的要求。剪力墻鋼筋現(xiàn)場綁扎：⑴、工藝流程：修理預(yù)留搭接筋綁縱向筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋彈墻體線剔除墻體混凝土浮漿⑵、操作工藝：①、將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2～4根縱向筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余縱向筋，最后綁其余橫筋。如剪力墻中有暗梁、暗柱時，應(yīng)先綁暗梁、暗柱再綁周圍橫筋。 ②、剪力墻鋼筋綁扎完后，把塑料墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護(hù)層的厚度。③、剪力墻的鋼筋網(wǎng)綁扎。全部鋼筋的相交點(diǎn)都要扎牢，綁扎時相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。④、為控制墻體鋼筋保護(hù)層厚度，宜采用比墻體豎向鋼筋大一型號鋼筋桁架措施，在原位替代墻體鋼筋，間距1500mm 左右。⑤、剪力墻豎向、 (為鋼筋錨固長度)。同排水平豎向、分布鋼筋的搭接頭位置應(yīng)錯開，每次連接的鋼筋數(shù)量不宜超過50%，錯開凈距不宜小于500mm。若搭接采用焊接時應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 (JGJ 18—2003)的規(guī)定。剪力墻豎向分布鋼筋可在同一高度搭接。 ⑥、剪力墻分布鋼筋的錨固：剪力墻水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端，并向內(nèi)水平彎折10d后截斷，其中d為水平分布鋼筋直徑。 當(dāng)剪力墻端部有翼墻或轉(zhuǎn)角墻使，內(nèi)墻兩側(cè)的水平分布鋼筋和外墻內(nèi)側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)伸至翼墻或轉(zhuǎn)角墻外邊，并分別向兩側(cè)水平彎折后截斷，其水平彎折長度不宜小于15d。在轉(zhuǎn)角墻處，外墻外側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)在墻端外角處彎入翼墻，并與翼墻外側(cè)水平分布鋼筋搭接。 帶邊框的剪力墻，其水平和豎向分布鋼筋宜分別貫穿柱，梁錨固在柱、梁內(nèi)。 ⑦、連梁頂面、底面縱向受力鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長度不應(yīng)小于，且不應(yīng)小于600mm；剪力墻洞口連梁應(yīng)沿全長配置箍筋，箍筋直徑不宜小于6mm，間距不宜大于150mm。在頂層連梁縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置間距不大于150mm 的箍筋，箍筋直徑與該連梁跨內(nèi)箍筋直徑相同。墻體水平分布鋼筋應(yīng)作為連梁的腰筋在連梁范圍內(nèi)拉通連續(xù)設(shè)置。 剪力墻面開有非連續(xù)的小孔及設(shè)備預(yù)留孔洞，其各邊長度小于800mm的應(yīng)在洞口四周配置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，且鋼筋直徑不應(yīng)小于12mm；穿過連梁的管道宜預(yù)埋套管，洞口上下的有效高度不宜小于梁高的1/3，且不宜小于200mm，洞口處宜配置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋；補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的錨固長度應(yīng)大于。墻里墻預(yù)埋木磚或接線盒時要求鋼筋繞過木磚或接線盒不得割斷鋼筋；剪力墻應(yīng)設(shè)置梅花型排列的拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋長度應(yīng)能拉住最外層受力鋼筋，山墻樓梯間及電梯井等邊墻處樓板上部鋼筋錨入墻內(nèi)長度應(yīng)大于；⑧、混凝土澆筑前，對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時橫筋固定伸出筋的間距(甩筋的間距)。墻體混凝土澆筑時派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋(甩筋)進(jìn)行修整。暗（框架柱）鋼筋現(xiàn)場綁扎：⑴、工藝流程：彈柱子線剔鑿柱混凝土表面浮漿修理柱子筋線套柱箍筋畫箍筋間距線綁扎箍筋⑵、操作工藝：①、柱豎向受力鋼筋采用電渣壓力焊接長，焊接必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ182003中有關(guān)規(guī)定要求。②、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量。③、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。④、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。 ⑤、柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）， 。如箍筋采用90176。搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。 ⑥、柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。⑦、柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm， 用塑料卡卡在外豎筋上以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，間距一般500mm。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。⑧、在墻柱的柱的根部用直徑10個的鋼筋焊定位筋，每面焊兩個長度為15cm的鋼筋。梁（連梁）鋼筋綁扎：⑴、工藝流程：穿主梁底層筋穿主梁上層筋按箍筋間距綁扎⑵、施工工藝①、梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。②、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。③、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135 176。，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。④、梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。⑤、在主、次梁受力筋下均應(yīng)塑料卡，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時，可用Ф25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。 ⑥、梁筋的搭接：采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度未端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)HPB 235級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤，(HRB335級鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。板鋼筋綁扎：⑴、工藝流程：清理模板模板上劃線綁扎板下受力筋iji綁扎負(fù)彎起鋼筋⑵、施工工藝：①、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。②、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 ③、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯綁扎(雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，用直徑12個的鋼筋制作或用定型塑料墊塊，梅花形布置。以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點(diǎn)均要綁扎。在鋼筋的下面墊好塑料墊塊，梅花形布置。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求。鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。 樓梯鋼筋綁扎：⑴、工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋⑵、施工工藝：①、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 ②、根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。 ③、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。鋼筋定位：①、墻、柱豎向鋼筋的固定