【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工中根據(jù)軸線平面控制線和施工圖分別測(cè)出其它軸線及相應(yīng)結(jié)構(gòu)尺寸，供施工使用。所引控制網(wǎng)點(diǎn)將設(shè)好標(biāo)樁，用經(jīng)緯儀將控制點(diǎn)引到基坑外的場(chǎng)地上，并作好永久性保護(hù)。其作法是用φ20mm的粗鋼筋，上磨成半圓形，下彎成彎鉤，將其埋入混凝土中。周邊用磚砌成一個(gè)保護(hù)井，并用保護(hù)蓋蓋嚴(yán)。本工程擬采用“內(nèi)控法”利用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線的控制。所有的測(cè)量定位放線均經(jīng)過(guò)自檢無(wú)差錯(cuò)后，報(bào)監(jiān)理單位審核復(fù)驗(yàn)。㈡、高程控制根據(jù)給定的位于場(chǎng)地南面道路的絕對(duì)高程水準(zhǔn)點(diǎn)，引至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制，引出的標(biāo)高點(diǎn)將在固定建筑物上做好標(biāo)記，均勻分布標(biāo)記點(diǎn)不少于3個(gè)，標(biāo)出177。，并作好半永久性保護(hù)措施，高程控制點(diǎn)保護(hù)措施見高程控制點(diǎn)埋設(shè)圖。向上引測(cè)在各樓層應(yīng)做好標(biāo)高記號(hào)，彈出標(biāo)高控制水平線，此線在建筑物四大角均須設(shè)置，并設(shè)立控制樁作好標(biāo)記。對(duì)每次的引測(cè)均用水準(zhǔn)儀對(duì)引出的標(biāo)高進(jìn)行閉合檢查，及時(shí)消除量測(cè)誤差。㈢、施測(cè)要求測(cè)量選派專業(yè)技術(shù)人員和運(yùn)用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量放線。必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的測(cè)量?jī)x器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺等。每次施測(cè)在原測(cè)點(diǎn)進(jìn)行，測(cè)完后均要做閉合檢查，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序。所有177。177。，以減少誤差。測(cè)距精度不得大于1/10000，引角精度不大于20，層間垂直度測(cè)量偏差不超過(guò)177。3mm，建筑物全高垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)3H/10000(H為建筑物總高度)。該工程在土方開挖、基礎(chǔ)墊層、出177。，分別組織有關(guān)單位及部門對(duì)軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，并作好記錄。㈣、沉降觀測(cè)測(cè)量員嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置建筑物沉降觀測(cè)點(diǎn)。當(dāng)澆搗基礎(chǔ)墊層時(shí)，在墊層四周規(guī)定處預(yù)埋臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)，澆筑完成后進(jìn)行首次觀測(cè)?；A(chǔ)澆至177。，然后每施工完一層觀測(cè)一次，主體封頂測(cè)一次，裝飾裝修階段外裝完測(cè)一次，竣工驗(yàn)收前測(cè)一次，竣工后，第一年每隔2~3個(gè)月測(cè)一次，以后每隔4~6個(gè)月觀測(cè)一次，沉降停測(cè)標(biāo)準(zhǔn)采用連續(xù)兩次半年沉降量不超過(guò)2mm為準(zhǔn)。其觀測(cè)點(diǎn)的布置必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，采用φ20圓鋼筋，尾部為燕尾狀埋入墻體中，頭部彎起50毫米，并將端部磨平。每次觀測(cè)均須認(rèn)真作好記錄，并將觀測(cè)成果報(bào)監(jiān)理單位存檔，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即向項(xiàng)目工程師匯報(bào)，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)向公司總工程師匯報(bào)并通報(bào)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位，積極協(xié)助處理?？⒐を?yàn)收前還應(yīng)積極配合專業(yè)測(cè)量單位、建設(shè)單位和監(jiān)理單位對(duì)工程沉降進(jìn)行一次全面核查，以實(shí)施竣工備案制度。三、基坑排水和土方開挖㈠、基坑排水本工程基坑的大面開挖深度在6m以上（相對(duì)原始地面的標(biāo)高），由于地下水位較高，在實(shí)際施工過(guò)程中，存在一定的難度和風(fēng)險(xiǎn)。筏板內(nèi)部的電梯基坑和集水井的滲水將是施工過(guò)程中的一大難點(diǎn)與重點(diǎn)。在挖土期間坑內(nèi)肯定有一些積水和雨水，因此需在坑內(nèi)的四周設(shè)置集水溝，且每隔30m挖掘集水井，為保護(hù)后澆帶，將在后澆帶的位置也設(shè)置集水井。具體尺寸如下：集水溝呈倒梯形，上口寬400mm，下口寬300mm?？傮w思路是集水溝向四個(gè)大角或之間的集水井找坡，最終由集水井處用潛水泵抽水經(jīng)軟管揚(yáng)程排入市政管網(wǎng)中。，低于坑底標(biāo)高1m，挖好后放置潛水泵于集水井內(nèi)，24小時(shí)不間斷抽水。另外在后澆帶處由于設(shè)計(jì)開挖的深度更大，會(huì)有更多的地下水影響施工，因此項(xiàng)目部打算采用井點(diǎn)降水的辦法，在挖好的基坑底每個(gè)后澆帶處設(shè)兩個(gè)Ф300深4米的井點(diǎn)，放置潛水泵24小時(shí)不停歇抽水。筏板內(nèi)部的電梯基坑和集水井的基坑，也需要放置潛水泵抽水。因此我項(xiàng)目部將準(zhǔn)備大量的潛水泵，若遇雨水天氣隨時(shí)進(jìn)行基坑的排水工作。㈡、土方開挖本工程的基坑土方有甲方安排開挖。項(xiàng)目部的總體思路是土方從29軸處開始開挖，由東面整體向1軸處分層開挖裝車?yán)\(yùn)。挖至基底時(shí)預(yù)留30cm厚土由項(xiàng)目部人工清理開挖。開挖過(guò)程中要求分段分層開挖，挖出的土方及時(shí)拉運(yùn)，不得在坑邊進(jìn)行堆土。四、地下室施工：㈠、鋼筋工程：原材料質(zhì)量要求詳見主體部分。鋼筋加工：樓筏板鋼筋基本上以直徑φφ2為主。后澆帶位置的鋼筋處理嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)大樣和圖集要求進(jìn)行施工。具體細(xì)部節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造做法必須嚴(yán)格執(zhí)行03G1003G323的規(guī)定與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。⑴、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。5⑵、地下室鋼筋加工在鋼筋加工制作房加工制作，為了加快工期，鋼筋全部采用綁扎搭接的連接方式，接頭的位置和同一截面的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，搭接的長(zhǎng)度也應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。所有接頭的位置數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。⑶、設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作作135176。彎鉤HRB335級(jí)鋼筋的彎弧不應(yīng)小于4d，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求（不應(yīng)小于10d）。⑷、鋼筋作不大于90176。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于5d。⑸、連梁、暗柱箍筋除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作135176。彎鉤，彎鉤端頭直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d，d為箍筋直徑，在暗柱縱向鋼筋搭接處箍筋間距不大于100，箍筋彎鉤應(yīng)繞過(guò)兩根主筋，故彎鉤相應(yīng)加長(zhǎng)，如下圖所示：鋼筋綁扎：⑴、將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。 ⑵、按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。 ⑶、按照結(jié)構(gòu)施工圖的馬凳大樣的要求，筏板板的雙層鋼筋應(yīng)用φ20@1000鋼筋支架，梅花形布置。支架的高度應(yīng)為底板厚度扣除上下鋼筋保護(hù)層及雙層雙向的4種鋼筋直徑之和。馬凳的大樣見施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。⑷、墻柱的插筋：在安裝墻柱的插筋時(shí)，先根據(jù)墊層上的控制軸線和墻柱的邊框線安放鋼筋，然后在底板的上層鋼筋面設(shè)一個(gè)箍筋或水平鋼筋，對(duì)豎向鋼筋逐根電焊固定，確保在澆筑混凝土過(guò)程中不發(fā)生位移、鋼筋間距正確。⑹、墻板的鋼筋綁扎應(yīng)保證豎向鋼筋的垂直，鋼筋的搭接接頭以50%錯(cuò)開，頂部鋼筋應(yīng)彎入頂板內(nèi)的長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。內(nèi)外鋼筋設(shè)“S”筋拉結(jié)。水平鋼筋的搭接位置應(yīng)在跨中的三分之一范圍內(nèi)，數(shù)量不大于50%，要保證每個(gè)接點(diǎn)綁扎牢固。 ⑺、頂板的梁板鋼筋：頂板的鋼筋制作安裝要求同底板，只是鋼筋的接頭位置稍有不同，下部鋼筋的接頭設(shè)置在支承點(diǎn)，上部鋼筋的接頭在跨中1/3范圍。⑻、縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度當(dāng)縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼 筋 類 型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20~C25C30~C35≥C40光圓鋼筋HPB235級(jí)45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級(jí)55d45d35d30dHRB440級(jí)、RRB400級(jí)—55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。當(dāng)縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%，但不大于50%；當(dāng)接頭面積百分率大于50%。⑼、鋼筋的保護(hù)層縱向受力的普通鋼近期保護(hù)層厚度（鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離）不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑，且不應(yīng)小于下表的規(guī)定：縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度（mm）環(huán)境類型板、墻梁柱≤20C25~C45≤20C25~C45≤20C25~C45一201530253030二a—20—30—30b—25—35—35注：基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm，當(dāng)無(wú)墊層時(shí)不應(yīng)小于70mm。防水混凝土結(jié)構(gòu)迎水面鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。板、墻中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于上表中相應(yīng)數(shù)值減10mm，且不應(yīng)小于10mm；梁柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。地下室外墻的保護(hù)層為5cm，因此在施工過(guò)程中混凝土外墻加設(shè)抗裂鋼筋網(wǎng)片。⑽、鋼筋保護(hù)層均采用塑膠型材系列墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層的正確。底板下部鋼筋將采用預(yù)制混凝土墊塊。 ㈡、地下室模板工程底板筏板的高度為1050 mm。底板四周的模板按照?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)采用磚胎膜，磚胎膜砌筑完成后，用20厚的1:2水泥砂漿粉刷平整。墻體模板的支設(shè)。地下室混凝土的墻體為250 mm。混凝土墻體采用18mm厚度的膠合板，豎向用50100木枋作背枋，間距＠200，水平圍檁用2φ48，間距450，對(duì)拉螺桿采用φ12的鋼筋，間距450450。最下一層螺桿離導(dǎo)墻頂20cm，并用雙螺帽螺桿拉結(jié)，保證接縫平整、光滑。配模高度計(jì)算：外模=層高筏板吊模導(dǎo)墻高度+50mm。（50mm為與筏板導(dǎo)墻結(jié)合部分，內(nèi)側(cè)貼海綿條），內(nèi)模=層高樓板厚模板厚筏板吊模導(dǎo)墻高度20mm，（20mm為底部預(yù)留清掃口，模板就位澆筑砼前用模板條封堵）。配模寬度計(jì)算：墻體外模為墻體長(zhǎng)度加上模板厚，內(nèi)模為墻長(zhǎng)減去模板厚。焊制墻體截面定位筋：定位筋必須采用砂輪切割機(jī)切割，保證切口平齊，長(zhǎng)度同剪力墻厚度，定位筋在墻體根部焊接一排（距離導(dǎo)墻面約70mm水平面上），與縱向受力鋼筋成直角，確保焊縫飽滿、焊接牢固。墻體陰角處、墻端、洞口端處等部位必須焊接定位筋，以控制墻體截面尺寸。對(duì)于不抹灰墻面交工的工程，定位筋端部必須刷涂防銹漆。墻體定位筋焊接完成后項(xiàng)目部應(yīng)立即組織檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。設(shè)置墻體截面控制撐塊：截面控制撐塊采用細(xì)石砼制作，截面為50mm50mm，長(zhǎng)度同剪力墻厚度。控制撐塊在墻體中部和頂部各設(shè)置一排，間距以1000mm為宜，應(yīng)盡量放置在定型模板接縫處，按照?qǐng)D紙與規(guī)范要求，墻與底板的施工縫設(shè)置在底板以上300處，采用4mm厚300mm高的鋼板止水帶。在混凝土澆筑時(shí)必須清除雜物，將表面沖洗干凈，注意接漿質(zhì)量，然后澆注墻體混凝土。后澆帶的處理。支模時(shí)用鋼筋骨架，內(nèi)襯兩層鋼絲網(wǎng)，作為模板，因此鋼絲網(wǎng)一層用稍粗，用于抵抗混凝土側(cè)壓力，一層用密目網(wǎng)，主要阻擋混凝土，以免混凝土漿流失太多而造成麻面和空洞。 墻體采用穿墻螺桿及鋼筋內(nèi)撐控制厚度,地下室外墻使用的穿墻螺桿必須加焊三道止水片,模板整體剛度的加強(qiáng)由縱橫背杠承擔(dān)。墻體的整體穩(wěn)固采用鋼管撐架與花籃螺栓調(diào)整緊固。 墻體模板斷面示意圖梁模板支設(shè)。梁的主要尺寸為200mm350 mm、240 mm400 mm、240 mm550 mm、240 mm650 mm、350 mm650 mm、400 mm650 mm。梁側(cè)模采用18mm膠合板，用50100木枋作背枋，間距＠200。寬度200mm與240mm的梁底用兩根50100木枋作背枋。寬度350mm和400mm的梁底模用三根50100木枋作背枋，并且在梁底加一道立桿支撐。梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=，橫干的步距 h=。搭設(shè)整體支架時(shí)，應(yīng)根據(jù)梁的位置加密支架立桿；樓板立桿與梁側(cè)模主楞立桿的間距應(yīng)控制在300mm左右。梁底橫楞木方搭設(shè)時(shí)，先在梁的兩端各搭一根木方，其高度為梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高減去梁底模厚度，然后在兩端橫楞的底部通長(zhǎng)拉線搭設(shè)中部的橫楞，木方間距不得大于20cm。梁長(zhǎng)大于4米，應(yīng)按設(shè)計(jì)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按其凈跨的1‰～3‰起拱，起拱后的橫楞沿梁長(zhǎng)度方向應(yīng)呈弧形，不得形成三角形。次梁模板不入主梁模板內(nèi)；主梁模板不入柱模板內(nèi)；所有梁側(cè)模板必須定向配制，規(guī)定橫向?yàn)橥獍?，縱向?yàn)楸话?，以防在模板安裝時(shí)出現(xiàn)混亂，造成亂鋸、亂補(bǔ)現(xiàn)象。在梁與梁、梁與柱的接槎處，必須使用50mm50mm的木方，將陰陽(yáng)角兩側(cè)的模板固定在木方上，確保陰陽(yáng)角的方正和接縫的嚴(yán)密。梁側(cè)模板安裝后，應(yīng)沿施工段通長(zhǎng)拉線，校正梁側(cè)模板的順直，并加支撐固定后再進(jìn)行樓板模板的施工。梁底用卡箍固定，側(cè)模用鋼管扣件固定，梁高大于600mm時(shí)，在梁高的中部設(shè)一排穿梁Φ12對(duì)拉螺栓，間距500mm。基本構(gòu)造見下圖。 寬350mm、400mm的梁底支撐 寬240mm的梁底支撐 梁側(cè)模支模示意圖柱模板支設(shè)柱的主要尺寸為400 mm400 mm 、450mm450 mm、500 mm550 mm、650 mm650 mm。柱模采用18mm膠合板，用50100木枋作背枋，間距＠200。設(shè)雙鋼管對(duì)拉螺栓（12的螺桿），最底層的螺栓距離相應(yīng)的樓面高度200mm，以上螺栓間距按照450mm設(shè)置。寬度小于600mm的柱中間不設(shè)拉結(jié)螺桿，大于600mm的柱中設(shè)置相應(yīng)的對(duì)拉螺桿，間距450mm一道，基本斷面如下圖所示。 600小于600mm的柱斷面示意圖 大于600mm的柱斷面示意圖平臺(tái)板模板支設(shè)。平臺(tái)板的板厚為110mm、120mm。梁、平臺(tái)板采用滿堂腳手架作支承系統(tǒng)，采用18mm膠合板，用50100木枋作背枋間距200，鋼管立柱的立桿的縱距 b=，立桿的橫距 l=，橫桿的步距 h=。梁頂托采用雙鋼管。平臺(tái)板排架必須設(shè)縱橫向掃地桿，采用直角扣件固定在距樓面不大于200mm處的立桿上，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一水平面上時(shí)，必須將高處的掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定，高差應(yīng)不大于500mm。模板鋼管立柱頂部應(yīng)采用可調(diào)U型托直接支頂在底模的主龍骨上，不得將立柱頂端與做主龍骨的鋼管用扣件連接；可調(diào)頂托絲杠伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于200mm，頂托上用作主龍骨的鋼管應(yīng)居中放置，防止偏心。模板排架立桿下部必須墊設(shè)木道板或方木，其上放置鋼板底座。兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)接頭錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心點(diǎn)至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。鋼管立柱的模板支架外圍在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；支架內(nèi)部中間每隔5—6根立桿應(yīng)在叢、橫向的整個(gè)長(zhǎng)度和高度上分別連續(xù)設(shè)置剪刀撐。，超過(guò)了5m屬于高支模范圍，具體做法見高支模專項(xiàng)施工方案。做法見下圖。 板底支撐示意圖具體做法詳見模板專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。模板的裝配⑴、要保證模板及支撐具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受所澆混凝土的重量和側(cè)壓力以