【導(dǎo)讀】、省、市有關(guān)文件、規(guī)定。體原則性的規(guī)劃，宗旨在指導(dǎo)施工全過程。對本工程施工組織設(shè)計進一步修改完善。為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地。完成本工程施工任務(wù)提供有力的保障和最大的方便。其中三里莊倉庫室外工程還包括：室外電。建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本地震加速度?；A(chǔ)混凝土等級C30，墊層采用。并在制作前，表面應(yīng)徹底除銹，除銹等級達到ST2級。三里莊倉庫警衛(wèi)室工程：本工程結(jié)構(gòu)類型為磚混結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)一層。±以下混凝土強度為C30，砌體材料為MU10非粘土實心磚，砂漿。三里莊倉庫臨時貨場工程：本工程為單層戊類貨場，防火等級二級。地面米，開關(guān)箱內(nèi)設(shè)三項插座。地極利用建筑物基礎(chǔ)主筋，要求電阻不大于1歐姆，經(jīng)實測不滿足要求時。電纜穿鋼管保護埋地引入，電源配電系統(tǒng)的接地型式為TN-C-S系統(tǒng)。給水分戶管采用PP-R管及管件，壓力等級為,熱熔連接。

　　

【正文】 作規(guī)程或標準試做樣板或樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可大面積施工。樣板或樣板間應(yīng)一直保留到竣工驗收為止。 刷涂順序是先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面。涂飾面為垂直面時，最后一道涂料應(yīng)由上向下刷。 全部涂刷完畢，應(yīng)再仔細檢查一遍，看是否全部刷勻刷到、有無流墜、桔皮或皺紋，邊角處有無積油。如果有，應(yīng)及時進行處理。 刷涂施工質(zhì)量要求：刷涂施工要求涂膜厚薄一致、平整光滑、色澤均勻。施工操作中不應(yīng)出現(xiàn)流掛、皺紋、漏底刷花、起泡 和刷痕等弊病。 涂料工程施工完畢，應(yīng)注意保護成品。保護成膜硬化條件及已硬化成膜部分不受玷污，其它非飾涂部位的涂料必須在涂料干燥前清理干凈。 (三 )、 門窗安裝工程 塑鋼窗安裝 施工準備 (1) 塑鋼窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。 (2) 防腐材料，填縫材料，密封材料，保護材料，清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 (3)窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢，并已畫好安裝墨線。 (4)檢查窗洞口尺寸是否 符合設(shè)計要求，如有影響窗安裝的問題應(yīng)及時進行處 28 理。 (5)檢查塑鋼窗，如有表面損傷、變形及松動等問題，及時進行修整、校正等處理，合格后才能進行安裝。 窗框安裝施工要點 (1)按照建筑 50mm 線彈出窗位置線，將預(yù)留窗洞按窗框尺寸修理好。 (2)在窗框的側(cè)邊固定好連接鐵件，外墻塑鋼窗應(yīng)做可靠的防雷接地，嚴禁在窗上進行焊接工作。 (3)窗框按設(shè)計位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后用射釘或自攻螺絲將窗框與墻體連接件固定。 (4)窗框與洞口的間隙用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留 5～ 8mm深的槽口，嵌填密封 膏。 (5)全部竣工后，剝?nèi)ゴ吧系谋Ｗo膜。 窗扇安裝施工要點： (1)窗扇安裝應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進行。 (2)推、拉窗的安裝：將配好的窗扇分內(nèi)扇和外扇：先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下滑道內(nèi)，然后用同樣的方法安裝內(nèi)扇。 (3)窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴密、間隙均勻、開關(guān)靈活，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。 (4)窗玻璃安裝時，要在窗框槽內(nèi)放置彈性墊塊不準玻璃與窗框直接接觸，玻璃與框槽間隙應(yīng)用膠皮條或密封膠將四周壓牢或填滿。 推拉門 安裝 施工準備：由生產(chǎn)廠家供應(yīng)的推拉門框、扇，進場時應(yīng)核對 型號、尺寸、數(shù)量、加工質(zhì)量和出廠合格證。 安裝前結(jié)構(gòu)工程應(yīng)經(jīng)驗收全部完成，且質(zhì)量標準符合要求，室內(nèi)水平線已彈好，且門框靠墻防腐涂料已涂刷，其它面及扇面用清油涂刷一遍 推拉門安裝施工要點： (1)推拉門框安裝 首先應(yīng)檢查導(dǎo)軌的尺寸、型號是否符合設(shè)計規(guī)范 。 (2)據(jù)室內(nèi)建筑 50cm 線，彈出安裝位置線，對不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進行處理。 (3)根據(jù)圖紙門扇的開啟方向確定門框安裝的裁口方向，門框固定好后，用線墜校正吊直。 (4)將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線。 (5)合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰緊一個 螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。 (6)合頁鉸距門扇上、下端宜取立挺高度的 1/10，并避開上、下冒頭，安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。 (7)小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。 （四）外墻抹水泥砂漿 29 操作工藝 工藝流程：門窗口四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→粘分格條（先彈線）→抹面層水泥砂漿。 （ 1）基層為混凝土 （構(gòu)造柱、圈梁） ： 1）基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對其表面進行 “ 毛化處理 ” 其方法有兩種：一是將其光滑表面用鉆子剔毛，剔去光面，使其變粗糙不平。另一方法是將光滑的表面刷洗干凈，并用 10%火堿除去表面的油污并將堿液沖洗干凈晾干，采取機械噴涂或用掃帚甩上一層 1： 1 稀粥狀水泥砂漿（內(nèi)摻 20%107膠水拌制）使之凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。 2）吊垂直、套方找規(guī)矩：按墻上已彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。并按灰餅沖筋。 3）抹底層砂漿：刷摻水重 10%的 107 膠水泥漿一道，緊跟抹 1： 3 水泥砂漿，每遍厚度 5～ 7mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大 杠 刮平找直， 木抹子挫毛。 4)抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先應(yīng)將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿應(yīng)采用 1： 水泥砂漿或 1： ： 水泥混合砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子挫平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。及時將分格條起出，等灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條，應(yīng)待灰層干透后再起條，防 止起壞邊棱。 如對抹灰工序的安排是先從上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再從上往下抹面層砂漿時，應(yīng)注意先檢查底層灰是否有空鼓現(xiàn)象，如有空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿反修后再做面層，另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。 5）滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出面的凸線等上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于 40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。 6）養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護。 （ 2）基層為 多孔粘土磚 磚墻 ： 1）基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤。 2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅同上。 3）沖筋，抹底層砂漿常溫時可采用 1： ： 4 混合砂漿 30 4）彈線按圖紙尺寸分塊，并粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前，面層砂漿的配合比常溫時可采用 1： 混合砂漿。 5）滴水線（槽）施工作法及灰層養(yǎng)護同上。 質(zhì)量標準 （ 1）保證項目： 所用的材料品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫（風裂除 外）等缺陷。 （ 2）基本項目： 1） 一般 抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整，線角順直清晰（毛面紋路均勻一致）。 高級抹灰：表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、線角和灰線平直方可（清晰美觀）。 2）室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角，宜用 1： 2 水泥砂漿做護角，其高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不少于 50mm，且注意將門框與墻體預(yù)留縫隙，應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿填嵌密實。 3）孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑、管道后面抹灰平整。 4）分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑、楞角整齊、橫平豎直、通順。 5）滴水線 （槽）流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不得小于 10mm，整齊一致。 （ 3）允許偏差項目：見表 4— 11。 墻面一般抹灰允許偏差 表 4— 11 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 一般 高級 1 2 3 4 5 立面垂直 表面平整 陰陽角垂直 陰陽角方正 分 格 條（縫）平直 5 4 4 4 3 3 2 2 2 － 用 2m 托線板檢查 用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查 用 2m 托線板檢查 用 2m 方尺及楔形塞尺檢查 拉 5m 小線和尺量檢查 31 注： 1 一般 抹灰本表第四項 陰 角方正可不檢查 。 2．立面總高度垂直度允許偏差。 單層、多層框架大模為 H/1000，且不大于 20mm，高層框架大模為 H/1000，且不大于 30mm。 磚混結(jié)構(gòu)全高≤ 10m，為 10mm；全高 ≥10m ，為 20mm，用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。 成品保護 （ 1）門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈。鋁合金門框裝前要粘貼保護膜，嵌縫用中性砂漿應(yīng)及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。 （ 2）翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時采取措施保護防止因工序穿叉造成污染和損壞，特別對邊角處應(yīng)釘大板保護。 （ 3）各抹灰層在凝結(jié)前 應(yīng)防止快干、曝灑、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。 （ 4）油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，防止污染墻面，且不可蹬踩窗臺、損壞棱角。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）空鼓、開裂和爛根 :由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；對于預(yù)制混凝土光滑表面不認真進行 “ 毛化處理 ” ；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決，第一施工前的澆水、清理；第二施工操作分層分遍壓實認真不馬虎； 第三施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意施工地點的潔凈，抹面層應(yīng)一次到底。 （ 2）滴水線（槽）不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定的窗臺，石旋臉下預(yù)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有 1010mm 的槽，而是抹灰后用溜子劃縫壓槽，或用釘子劃溝。 （ 3）分格條，滴水槽處起條后不齊整不美觀，起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。 （ 4）窗臺吃口：同一層的窗臺標高砌得不一致，窗臺抹灰時為保證橫豎線角的規(guī)矩需拉線找直故造成窗臺吃口，影響使用。要求結(jié)構(gòu)施工時尺寸要準確，考慮抹灰層的厚度，并注意窗臺抹灰應(yīng)伸入框下 10mm，并勾成小圓角，上口找好流水坡度。 （ 5）面層接槎不平，顏色不一致，槎子甩得不規(guī)矩，不平，故接槎時難找平。接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)甩在分格條處，并注意外抹水泥一定要采用同品種，同批號的水泥，嚴禁混用，防止顏色不均?；鶎訚菜副阌诓僮鳎苊鈱⑺啾砻鎵汉?。 32 （五） 細石混凝土地面 1．材料要求 (1)粗、細骨料： 豆石：粒徑為 ～ ，含泥量不大于 3%； 砂子：粗砂，含泥量不大于 5%； (2)水泥：常溫施工宜用 號普通硅酸鹽水泥。 (3)水：用自來水。 2．主要機具 一般應(yīng)配備：混凝土攪拌機、運輸小車、小水桶 、半截桶、掃帚、 2m 靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、低壓照明燈等設(shè)備。 3．作業(yè)條件 (1)已施工完的結(jié)構(gòu)辦理完驗收手續(xù)。 (2)室內(nèi)墻面四周彈好＋ 50cm 水平線。 (3)室內(nèi)門口 (框 )立完并釘好保護鐵皮或木板。 (4)安裝好穿過頂板的立管，并將管洞堵嚴。 (5)澆灌頂板板縫混凝土。 (6) 夜晚作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置照明以保證操作安全。 4．操作工藝 工藝流程：彈 50 線 → 基層清理 → 灑水濕潤 → 刷素水泥漿 → 貼灰餅、沖筋 →澆灌混凝土→ 抹面 → 養(yǎng)護 (1)基層清理：基層表面的塵土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈， 如表面油污，應(yīng)用 5%～ 10%濃度的火堿溶液清洗干凈。 (2)澆灌混凝土的前一天對頂板表面進行灑水濕潤。 (3)混凝土澆灌前應(yīng)先在已濕潤過的基層表面刷一道 1： ～ 1： (水泥：水 )的素水泥漿，并做到隨刷隨鋪混凝土，如基層表面光滑，應(yīng)在刷漿前將表面鑿毛。 (4)貼灰餅沖筋，小房間在房間四周根據(jù)標高線做出灰餅，大房間還要沖筋 (間距 )，有地漏的房間要在地漏四周做出 %的泛水坡度。沖筋和灰餅均要采用細石混凝土制作 (俗稱軟筋 )，隨后鋪細石混凝土。 (5)鋪細石混凝土：細石混凝土的強度配合比應(yīng)按設(shè)計 要求試配，無設(shè)計要求時，一般不低于 C20，坍落度應(yīng)不大于 3cm，并應(yīng)每 500 ㎡制作一組試塊，不足 500 ㎡時， 也制作一 組試塊。 鋪細石混凝土后用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應(yīng)用細石混凝土鋪平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。 (6)撒水泥砂子干面灰：砂子先過 3mm 篩子后，用鐵鍬拌干面 (水泥：砂子=1： 1)，均勻地撒在細石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即 33 用木抹子搓平。 (7)第一遍抹壓，用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。 (8)第二遍抹壓，當面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子 進行第二遍抹壓，此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。 (9)第三遍抹壓，當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓，此時抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成。 (10)養(yǎng)護，地面交活 24h 后，及時養(yǎng)護，以后每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護 7d 后，方能上人。若設(shè)計為分格縫地面，在撒水泥砂子干面灰、過杠和木抹子搓平以后，應(yīng)在地面 上彈線，用鐵抹子在彈線兩側(cè)各 20cm 寬范圍內(nèi)抹壓一遍，再用溜縫抹子劃縫，以后隨大 面積壓光時沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍，然后交 活。 5．質(zhì)量標準 (1)保證項目： 1)細石混凝土面層的材質(zhì)、強度 (配合比 )必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定； 2)面層與基層的結(jié)合，必須牢固、無空鼓。 (2)基本項目： 1)表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。 2)地漏和帶有坡度的面層，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏，無積