【正文】 的彎曲，不應(yīng)有機(jī)械損傷。（7） 電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端及每隔50m處設(shè)有編號、型號及起止點等標(biāo)志。（8） 敷設(shè)電纜應(yīng)在首末兩端留有備用余量、并及時封口、掛牌標(biāo)識。（9） 電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。（10） 垂直敷設(shè)或超過45度斜面敷設(shè)電纜，每根電纜應(yīng)在橋架或線槽內(nèi)支架上固定。固定距離按規(guī)范要求。（11） 在間隔允許情況下采用專用電纜夾具固定。如有單芯電纜，夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。（12） 電纜及保護(hù)管穿越建筑物外墻時應(yīng)采用防水堵料密封，穿越不同防火分區(qū)的墻體或樓板時，應(yīng)采用防火堵料密封。（13） 低壓系統(tǒng)接地制式采用TNS時，電纜的中性線和PE線不能接錯。所有電纜托盤內(nèi)均需敷設(shè)一條不小于404熱鍍鋅扁鋼作為電纜托盤接地用。 防雷接地系統(tǒng)安裝接地網(wǎng)焊接接地電阻測試接地干、支線（網(wǎng)）敷設(shè)防雷引下線敷設(shè)設(shè)備接地避雷針（帶）安裝驗 收 防雷接地施工方法及技術(shù)措施，施工工藝流程如下：（1） 本工程基礎(chǔ)形式為樁基，本接地采用聯(lián)合接地體。接地極利用承臺，基礎(chǔ)梁及底板內(nèi)主鋼筋相互焊通，形成環(huán)網(wǎng)接地體。（2） 避雷接地裝置：利用承臺，基礎(chǔ)梁及地板的底筋分別和其面筋焊接，然后承臺面筋再與所連接的基礎(chǔ)梁及底板面筋焊接，而基礎(chǔ)梁的面筋須全程焊通，所有焊接長度須大于100mm。聯(lián)合接地裝置的接地電阻須不大于1歐姆。（3） 避雷引下線：利用建筑物40根結(jié)構(gòu)柱或剪力墻內(nèi)主筋焊接，作為避雷引下線，利用大于Φ16主筋與經(jīng)過基礎(chǔ)梁內(nèi)主筋連通。與防雷引下線相對應(yīng)的室外埋深－4mm熱鍍鋅扁鋼，此扁鋼伸向室外，供連接等電位帶和打人工接地體用。（4） 屋頂避雷帶：根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程的屋面有扁鋼避雷帶和金屬網(wǎng)架結(jié)構(gòu)兩部分組成。避雷帶采用254的熱鍍鋅扁銅，支持件距離應(yīng)均勻設(shè)置，每一直線段的間距為1m，允許偏差20mm，在直角、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)對稱設(shè)置，要求不大于300mm，避雷帶高度為150mm，一般應(yīng)設(shè)置在女兒墻中心，當(dāng)女兒墻寬度大于300mm時，避雷帶距女兒墻外側(cè)宜為150mm。防雷接地主筋在引出墻面與避雷帶搭接時，應(yīng)采用與避雷帶相同的材料，并有明顯的搭接部位，搭接方式應(yīng)采用90度立彎，鍍鋅扁銅的搭接不得成“T”型，嚴(yán)禁直接對接，搭接長度不得小于扁銅寬度的2倍（扁銅與引下主鋼筋搭接時應(yīng)為鋼筋直徑的6倍），且不得少于三個棱邊焊接，兩個長邊必焊，焊縫應(yīng)平整飽滿，不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象。焊縫嚴(yán)禁用砂輪機(jī)打磨，焊接部位藥渣應(yīng)及時清除干凈，并刷兩度防銹漆。本工程屋面有金屬鋼梁和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，可利用做為接閃器，底部與避雷帶焊接。按圖紙要求用M12螺母作為金屬構(gòu)架與屋面避雷帶預(yù)留連接點。（5） 保護(hù)接地：本建筑接地為TNS制式。在TNS制式的供電系統(tǒng)中，所有電器設(shè)備不帶電的金屬外殼，包括金屬電線保護(hù)管，均通過“PE”（黃綠雙色線）連接，然后匯總到變壓器中性點，集中接地，N線（零線）和PE線（接地線）在配電線路中絕對分開，不允許合并。本建筑中各類進(jìn)出建筑物的金屬設(shè)備、金屬管道、金屬構(gòu)件，在進(jìn)出處均通過等電位帶與防雷接地裝置可靠連接。變配電所接地線（6處），由基礎(chǔ)聯(lián)合接地體引上一根－404熱鍍鋅扁鋼，引至地下一層變配電所，1006mm熱鍍鋅鋼板；強(qiáng)電電氣豎井接地線（10處），由基礎(chǔ)聯(lián)合接地體引上一根－404熱鍍鋅扁鋼，1006mm熱鍍鋅鋼板焊接，然后采用254熱鍍鋅扁鋼沿墻明敷至頂層；水泵房接地線（2處），由基礎(chǔ)聯(lián)合接地體引上一根－404熱鍍鋅扁鋼，引至地下一層水泵房，1006mm熱鍍鋅鋼板；冷凍機(jī)房接地線（2處），由基礎(chǔ)聯(lián)合接地體引上一根－404熱鍍鋅扁鋼，引至地下一層冷凍機(jī)房，1006mm熱鍍鋅鋼板；電梯機(jī)房接地線（13處），由基礎(chǔ)聯(lián)合接地體引上一根－404熱鍍鋅扁鋼，1006mm熱鍍鋅鋼板焊接，然后采用BV－125 VG32沿墻明敷至電梯機(jī)房。（6） 弱電接地：弱電電氣豎井接地線（4處），由基礎(chǔ)聯(lián)合接地體引上一根－404熱鍍鋅扁鋼，1006mm熱鍍鋅鋼板焊接；電話進(jìn)線間接地線（2處），由基礎(chǔ)聯(lián)合接地體引上二根－401006mm熱鍍鋅鋼板焊接；消防、安保控制中心接地線（2處），由基礎(chǔ)聯(lián)合接地體引上二根－404熱鍍鋅扁鋼，引至一層消防、1006mm熱鍍鋅鋼板焊接，其后由弱電專業(yè)設(shè)計。（7） 接地體接地電阻：按供電部門規(guī)定每年必須進(jìn)行實測一次，工程竣工后，符合測試距離的軟土層很難找到，給測量工作帶來很大困難，從鋼板上可引出接地引下線也可在此測量接地電阻，預(yù)埋鋼板處的構(gòu)造柱內(nèi)的兩根主鋼筋應(yīng)與接地極可靠連接。 消防報警系統(tǒng)施工（1） ,都要穿在不能移動的管中加以保護(hù),配線要盡量減少接頭,穿在管子內(nèi)的導(dǎo)線不允許有接頭,.（2） 導(dǎo)線連接的好壞,直接影響施工質(zhì)量,為此導(dǎo)線接頭必須接觸可靠、穩(wěn)定。接頭應(yīng)牢固，其機(jī)械強(qiáng)度不小于同截面導(dǎo)線的80%，包扎的接頭，絕緣強(qiáng)度應(yīng)不低于導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度。剝切絕緣層應(yīng)不損傷線芯，178。以下的單根芯線可用壓接帽，接頭應(yīng)耐腐蝕防止松動，不得使用有腐蝕性的助焊劑焊接。（3） 線管按應(yīng)用場合選用,對潮濕腐蝕及易燃易爆場所選用厚壁鋼管,干燥不易受機(jī)械損傷的場所,可選用薄壁電線管。導(dǎo)線穿管管徑選擇要適當(dāng),導(dǎo)線截面為6 mm178。以下時,要求管內(nèi)的導(dǎo)線（包括絕緣層）的截面積占總截面積的35%,截面為1055 mm178。時的占25%,更大截面積導(dǎo)線一般不穿管,必須穿管時可按20%計算,在任何情況下總截面積不得高于相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)加5%。（4） 穿管線的要求:不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，禁止穿在同管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。在報警系統(tǒng)中，探測器回路線，控制回路間的通訊線，電源線應(yīng)分別穿管敷設(shè)。聯(lián)動系統(tǒng)中的聯(lián)動信號線，通信線及電源線也應(yīng)分管敷設(shè)。如果出現(xiàn)不同類型的線共管，會影響系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和可靠性，甚至導(dǎo)致系統(tǒng)運行崩潰。導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，以保證線路有較好的機(jī)械強(qiáng)度，也能避免很多故障和隱患。導(dǎo)線鋪設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線測量絕緣電阻，對地電阻不應(yīng)小于20MΩ。（5） 火災(zāi)探測器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線。同一工程中，相同線別的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)標(biāo)號，以有利于安裝和調(diào)試工作的準(zhǔn)確性。（6） 探測器底座安裝用螺釘緊固,不得使用電線或鐵扎。底座及探測器安裝完畢后應(yīng)外加塑料罩保護(hù)，確保建筑內(nèi)裝修過程中不遇到損壞和污染。（7） 接口模塊安裝位置應(yīng)便于維修, 如水流指示器的信號接口模塊安裝吊平頂天花板內(nèi)要有維修孔洞。（8） 火災(zāi)報警控制器的配線應(yīng)整齊、避免交叉，并用線或其他方式固定牢靠。電纜線芯所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號。電源線，通訊線分別加套管并編號。所有電纜線芯和導(dǎo)線應(yīng)留有不小于20cm的余量。接線端子上的接線必須用焊片壓接在端子上，每只接線端子上壓接線不得超過二根。導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵，以防灰塵、潮濕及老鼠進(jìn)入箱。 其它弱電系統(tǒng)配合施工（1） 公司將定期參加工程現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)例會,協(xié)調(diào)土建商、機(jī)電供應(yīng)商、機(jī)電安裝、強(qiáng)電、給排水、暖通及弱電工程分包商的施工界面和協(xié)調(diào)工作，以明確各工種的施工界面和責(zé)任范圍。（2） 對交叉施工的工作面，對弱電系統(tǒng)已安裝的設(shè)備、電纜、檢測點、執(zhí)行機(jī)構(gòu)采取保護(hù)措施，以防止因交叉施工而引起的設(shè)備損壞，消除弱電系統(tǒng)工程的不良隱患。（3） 配線方式有電線管配線、鋼索配線、橋架配線方式。（4） 干線子系統(tǒng)宜采用電纜孔方式敷設(shè)，配線子系統(tǒng)電纜沿金屬電纜橋架或鋼管敷設(shè)。嚴(yán)格控制管線與電磁干擾源之間最小距離。（5） 大多數(shù)布線主干線電纜在建筑物內(nèi)垂直布線或在平面過道吊頂內(nèi)敷設(shè)安裝時,采用防火型(阻燃型)電纜外加金屬電纜走線槽予以保護(hù)(防碰撞及防屏蔽干擾)。（6） 當(dāng)水平線纜在樓層的平面吊頂內(nèi)敷設(shè)安裝時,應(yīng)安裝敷設(shè)在涂有多道防火油漆的金屬管道內(nèi)予以保護(hù)(防火、防碰撞及防屏蔽干擾)。（7） 通信線與信號傳輸電纜采用雙絞鋁箔銅網(wǎng)編織遮蔽電纜，遮蔽銅網(wǎng)應(yīng)單獨接地，并與電源分開設(shè)置管路；電源線與信號線在無屏蔽平行布置時，,當(dāng)在同一金屬線槽內(nèi)敷設(shè)時,需裝設(shè)金屬隔離件。（8） 電系統(tǒng)的傳輸介質(zhì)是同軸電纜時,采用耐燃塑料管敷 設(shè)。當(dāng)采用通訊電纜時或雙絞線時,楞采用金屬管、金屬線槽或帶有蓋板的金屬橋架配線方式。 設(shè)備安裝工程 本工程的機(jī)電設(shè)備安裝內(nèi)容由給排水、電氣、通風(fēng)三大系統(tǒng)中的主要設(shè)備構(gòu)成。主要包括：供水水泵、生活水箱、給水設(shè)備、衛(wèi)生潔具、熱交換器、熱水爐、回水泵、排水泵、消防噴淋泵、冷凍機(jī)組、超低噪聲集水型冷卻塔、變頻加壓泵組、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管、分體式空調(diào)器、恒溫恒濕機(jī)組、離心式風(fēng)機(jī)組、成套配電箱柜等。 靜態(tài)設(shè)備和動態(tài)設(shè)備安裝主要施工措施及施工工藝：施工準(zhǔn)備設(shè)備基礎(chǔ)檢查劃線設(shè)備搬運安裝就位設(shè)備初步找正找平地腳螺孔二次灌漿設(shè)備精平附件和表具安裝靜止設(shè)備設(shè)備試壓系統(tǒng)沖洗參與運轉(zhuǎn)動態(tài)設(shè)備清洗加油電機(jī)試運轉(zhuǎn)設(shè)備空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)設(shè)備空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)交工驗收（1） 主要設(shè)備的施工（就位）方法（2） 設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺栓。將拖排牽引索通過滑輪組接至卷揚機(jī)，由卷揚機(jī)將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。設(shè)備就位示意圖如下：（3） 設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線，墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB5023198）中的有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵必須墊實、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離為500—1000mm。對于直接安裝在較厚混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備，將設(shè)備的底座安裝在厚度為80mm以上的橡膠墊板或減震裝置上，安裝要求必須符合工程設(shè)計文件及隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。（4） 根據(jù)設(shè)計要求和以往施工經(jīng)驗，設(shè)備安裝時應(yīng)盡可能考慮降低日后運行時的噪音，以及管道與設(shè)備相連接時不產(chǎn)生應(yīng)力，不同設(shè)備擬采用不同的避震安裝方式：如水泵機(jī)組的避震方式采用減震臺座加減震器；離心式通風(fēng)機(jī)的避震方式采用減震吊架或橡膠隔振墊等。 設(shè)備安裝工藝（1） 首先熟悉圖紙及設(shè)備隨帶資料，做好機(jī)具材料施工準(zhǔn)備。（2） 對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收、復(fù)測、彈線、基礎(chǔ)處理、標(biāo)高測定、設(shè)備定位縱橫中心線確定。（3） 設(shè)備吊裝、拖運到基礎(chǔ)就位、找正、找平、灌漿、保養(yǎng)、二次精平。（4） 設(shè)備在樓層中拖運時，要注意樓面負(fù)載，并且做好保護(hù)樓面地坪的措施，并使主要的承受力在大梁上。（5） 與設(shè)備相連的管道，必須在吹掃、清洗后，才可與設(shè)備相連通。（6） 接管安裝時，要采用無應(yīng)力接管法，防止因配管而影響設(shè)備使用性能和壽命。（7） 機(jī)械設(shè)備和潤滑管道安裝后必須經(jīng)過酸洗、吹掃、油清洗后，才可正式與設(shè)備連通。（8） 轉(zhuǎn)動設(shè)備在配管安裝后應(yīng)再次復(fù)測一下聯(lián)軸器的同心度、水平度的精度，如有變化應(yīng)進(jìn)行調(diào)正。（9） 設(shè)備吊裝、拖運時，要注意吊點和拖運位置，必要時采用吊架和托架吊、拖。（10） 制造廠裝配的部件在油封有效期內(nèi)一般不應(yīng)拆卸，必須拆卸時應(yīng)征得有關(guān)部門的同意，鉛封的部位不得拆卸。（11） 通風(fēng)設(shè)備安裝必須設(shè)減振基礎(chǔ)，除消防風(fēng)機(jī)專用風(fēng)機(jī)外，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口均應(yīng)安裝軟接管。（12） 設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣，平墊鐵應(yīng)露出10—30mm，但墊鐵伸入設(shè)備底座的長度，應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓。（13） 安裝完畢進(jìn)行試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)對設(shè)備及附屬裝置進(jìn)行全面檢查，符合要求后，方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)應(yīng)先無負(fù)荷，后帶負(fù)荷。先單機(jī)試運轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行聯(lián)機(jī)試車。泵必須帶負(fù)荷試車。設(shè)備的試運轉(zhuǎn)必須符合文件及隨機(jī)技術(shù)資料的要求，各有關(guān)部門必須對試運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行確認(rèn)和簽證，并辦好有關(guān)驗收手續(xù)。（14） 小型設(shè)備電氣柜箱安裝的施工方法 ――所有柜、箱、盤、屏等在搬運和安裝時應(yīng)采取防震防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施。有外包裝均需到位后再拆除。必要時可將裝配性設(shè)備和易損元件拆除下單獨包裝、貯存。 ――拆除外包裝就位后，應(yīng)考慮是否會遭受漏水、墜落物體打擊，避免遭受損失。 ――電氣柜基礎(chǔ)一般使用10槽鋼制作，其尺寸與柜體外形尺寸相同，在地下室泵房容易進(jìn)水的部位，要求土建另筑厚為100mm的基礎(chǔ)，起到防水作用，基礎(chǔ)槽鋼的安裝要符合下列要求：基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項 目允 許 偏 差mm/mmm/全長不 直 度15水 平 度15位置誤差及不平行度5 ――柜、箱體就位后，校正水平度、垂直度，墊襯要使用斜墊鐵和薄鐵板，并盡可能靠近底腳螺栓側(cè)，墊襯的數(shù)量在同一斷面不能超過三塊，不能用木塊和容易變形材料代替。 ――柜、箱、盤單獨或成排安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表的要求： 盤、柜安裝的允許偏差項 目 允許偏差（mm）垂 直 度（每米）水平偏差 相鄰兩盤頂部 2 成排盤頂部 5盤面偏差 相鄰兩盤邊 1 成排盤面 5盤 間 接 縫 2 ――二次回路接線施工完畢在測試絕緣時，應(yīng)有防止弱電設(shè)備被擊穿的安全技術(shù)措施。 ――柜箱基礎(chǔ)下面設(shè)有電纜地溝時，應(yīng)有防止老鼠等小動物進(jìn)入的措施，一般采用鐵絲網(wǎng)隔離，避免電氣短路現(xiàn)象的發(fā)生。 ――盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無外損。每個接線端子的每側(cè)接線宜為一根。進(jìn)出柜內(nèi)的電纜必須掛牌，寫明設(shè)計編號、線徑及終端名稱。6 施工主要管理措施 確保安裝工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良的措施 本公司的質(zhì)量方針是“質(zhì)量第一，優(yōu)質(zhì)服務(wù)”。在本工程中將認(rèn)真落實好質(zhì)量方針，為此將采取下列保證工程質(zhì)量的措施： 本公司制定了“質(zhì)量保證手冊”，并建立了質(zhì)量管理體系，各項目體也建立了相應(yīng)的質(zhì)量保證體系。嚴(yán)格實行雙線制（執(zhí)行線和監(jiān)督線），使本工程質(zhì)量始