【正文】 , 孔徑 , 封孔長度 , 封孔材料等 。 ? 檢查板填寫鉆場內(nèi)外瓦斯檢查情況 , 檢查時(shí)間 , 溫度等 。 ? 每個(gè)鉆場都要在鉆場支管上留有觀測孔 , 以便進(jìn)行瓦斯?jié)舛葯z測 。 (4). 抽放線路檢查 . 瓦斯管安設(shè)要盡可能地平直 , 有合理的流水坡度 , 吊絲 ,在管道低洼處安裝放水器 。 ? 檢查吊絲 , 墊墩齊全牢固 ,及時(shí)填補(bǔ) 和更換 。 ? 檢查管路是否漏氣 , 積水 . 一經(jīng)發(fā)現(xiàn) , 及時(shí)處理 。 ? 檢查安設(shè)瓦斯管道巷道是否安全 , 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理 。 (5). 鉆場檢查 . 定期檢查抽放負(fù)壓 , 瓦斯流量 , 溫度 , 氣體成分 , 隨時(shí)掌握鉆場的抽放狀態(tài) 。 ? 保證抽放濃度在 20%以上 。 ? 設(shè)置調(diào)節(jié)閥門 , 及時(shí)調(diào)節(jié)抽放負(fù)壓和抽放流量 。 ? 對(duì)采孔區(qū)抽放負(fù)壓 , 溫度 , 氣體成分嚴(yán)格控制 。 采空區(qū)抽放管道的拆裝 (1). 安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場把關(guān) 。 (2). 所有參加采空區(qū)密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) , 熟悉瓦斯的基本知 識(shí) , 嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》 。 25 (3). 在采空區(qū)密閉施工中必須使用銅質(zhì)工具 , 以防火花產(chǎn)生 。 (4). 密閉墻施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 1%, 否則必須停工 , 處理瓦斯 。 (5). 在管路安裝和拆除時(shí) , 要輕拿輕放 , 避免碰撞 ； (6). 為了確保安全 , 埋入密閉墻內(nèi)的管路不回收 ； 瓦斯抽放管路管理 (1). 新安 裝的 瓦斯管路 , 必須進(jìn)行管路設(shè)計(jì) . 設(shè)計(jì)內(nèi)容包括 : 設(shè)計(jì)條件和管路設(shè)計(jì) 。 (2). 瓦斯抽放管材必須采用煤礦安全準(zhǔn)用材料 。 (3). 管道與巷壁距離大于 m. (4). 嚴(yán)禁帶電物體接觸 。 主要安全技術(shù)措施 (1). 在瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行前 , 必須對(duì)瓦斯抽放泵及管路系統(tǒng)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查 。 (2). 瓦斯抽放泵運(yùn)行前 , 應(yīng)在負(fù)壓 側(cè) 低洼點(diǎn)安裝負(fù)壓放水器 。 (3). 管路在使用前用壓風(fēng)沖刷 , 安裝過濾網(wǎng) 。 (4) 瓦斯抽放泵在運(yùn)行過程中 , 抽放泵司機(jī)應(yīng)認(rèn)真觀察運(yùn)行情況 , 做好記錄 , 發(fā)現(xiàn)異常即使處理 , 并向調(diào)度室匯報(bào) 。 (5). 應(yīng)確保有取得合格證的專門瓦斯抽放泵司機(jī)值班 。 (6). 加強(qiáng)抽放地點(diǎn)的管理 。 (7). 抽放地點(diǎn)設(shè)立專門的記錄牌 , 記錄瓦斯 抽放數(shù)據(jù) 。 (8). 瓦斯抽放泵 20m范圍內(nèi) , 不得有明火 , 不得有易燃 , 易爆物品 , 并配置 4支干粉式滅火器和不少于 。 (9). 加強(qiáng)瓦斯抽放泵管路檢查的維修 。 (10). 加強(qiáng)瓦斯抽放泵室的檢查和管理 , 必須配備 : 《抽放泵司機(jī)崗位責(zé)任》，《抽放泵司機(jī)操作規(guī)程》，《瓦斯抽放管理制度》，《抽放系統(tǒng)圖》，設(shè)備運(yùn)行記錄等 。 (11). 非工作人員不得進(jìn)入瓦斯抽放泵室 。 (12). 瓦斯抽放泵的操作程序?yàn)?: 26 開啟 : 檢查 ? 關(guān)閉進(jìn)氣閥門 ? 啟動(dòng) 電機(jī) ? 檢查運(yùn)行方向 ? 打開供水管 路閥門 ?當(dāng)泵達(dá)到極限壓力時(shí)，打開進(jìn)氣管路上的閥門 ? 正常工作。 停泵 : 關(guān)閉 進(jìn)氣閥門 ?停止供水 ? 關(guān)閉電機(jī) . 鉆機(jī)操作規(guī)程 1). 在鉆機(jī)搬運(yùn)過程中 , 應(yīng)當(dāng)防止因碰撞而損壞機(jī)械部件和油管 , 在上下上提升時(shí)應(yīng)編制相應(yīng)的安全措施 . 散件運(yùn)輸時(shí) , 保護(hù)好油管及螺紋接口 , 防止雜物進(jìn)入 。 2). 進(jìn)入工作地點(diǎn)后 , 選好適當(dāng)位置將機(jī)架放到最低點(diǎn) , 然后將動(dòng)力頭部分起吊到機(jī)架上方 , 用螺栓固定在機(jī)架上 , 調(diào)整好放位角 , 用立柱錨固機(jī)架 。 3). 接通電源 . 開機(jī)前 , 先檢查整體安裝是否符合要求 , 檢查盤動(dòng)電 機(jī) , 液壓系統(tǒng)連接是否正確 , 如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理 , 啟動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行 , 檢查有無漏油現(xiàn)象 。 4). 按鉆機(jī)說明書的操作程序進(jìn)行鉆孔施工 。 5). 操作人員應(yīng)穿戴整齊 , 站在鉆機(jī)側(cè)面 , 不能與給進(jìn)方向成一直線 。 6). 在鉆孔過程中如遇到噴孔應(yīng)立即停止鉆進(jìn) , 待噴孔結(jié)束后再慢速給進(jìn) 。 7). 在回風(fēng)區(qū)域或掘進(jìn)工作面進(jìn)行鉆孔施工時(shí) , 應(yīng)定時(shí)檢測瓦斯?jié)舛?, 同時(shí)應(yīng)在鉆機(jī) 5m以內(nèi)的回風(fēng)側(cè)懸掛便攜式瓦斯檢測儀 . 施鉆地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛葢?yīng)低于 1%, 否則不準(zhǔn)送電開機(jī) 。 8). 每班開機(jī)前均要全面詳細(xì)檢查設(shè)備各部件的完好情 況 , 運(yùn)行中軸承 , 油泵 , 電動(dòng)機(jī)等溫度不得超過 60186。C,否則停機(jī)處理 。 9). 鉆頭 , 鉆桿的拆卸時(shí) , 不要敲打 , 以免損壞接頭部位的梯形口 。 10). 加強(qiáng)鉆機(jī)的維護(hù)檢修 , 每班對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行注油 , 特別是對(duì)要六方軸進(jìn)行潤滑 , 并定時(shí)清洗或更換過濾器 。 11). 每班工作完畢后 , 要檢查設(shè)備 , 做好交接班工作 , 將開關(guān)鎖閉后方能離開現(xiàn)場 . 瓦斯抽放泵司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程 1). 瓦斯抽放泵司機(jī)必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn) , 并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu) , 性能 , 能夠進(jìn)行一般維護(hù)保養(yǎng)及故障處理 . 經(jīng)考試合格 , 持證上 崗 。 27 2). 瓦斯抽放泵司機(jī)負(fù)責(zé)開 , 停泵 , 及日常維護(hù)管理和運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整 , 記錄工作 , 并定時(shí)向礦井調(diào)度室匯報(bào) 。 3). 檢查泵站的進(jìn)出風(fēng)氣門 。 4). 檢查抽放泵螺絲 , 各部件連接螺絲以及防護(hù)罩 , 要求不得松動(dòng) 。 5). 檢查并保持油路 , 水路處于良好工作狀態(tài) 。 6). 各部位溫度計(jì)配置齊全 。 7). 瓦斯抽放泵房內(nèi)的測壓 , 測瓦斯?jié)舛妊b置及電流 , 電壓 , 電功率表均應(yīng)正常工作 。 8). 檢查泵站進(jìn) , 出氣側(cè)的安全裝置 , 要求保證完好 。 采用水封式防爆的 , 要保證水位達(dá)到規(guī)定要求 。 9). 用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵 輪 12 周 , 要求泵內(nèi)無障礙物 , 且配電設(shè)備完好 。 10). 接到啟動(dòng)命令后 , 瓦斯抽放泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù) , 一人操作 。 11). 啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí) , 應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng) , 并開 , 關(guān)相應(yīng)的閥門 。 12). 瓦斯抽放泵啟動(dòng)后 , 應(yīng)及時(shí)觀察抽放正 , 負(fù)壓及流量 , 瓦斯?jié)舛?, 軸承溫度 , 電氣參數(shù)等 , 并監(jiān)聽抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音 。 13). 接到停止瓦斯抽放泵運(yùn)行的命令后 , 應(yīng)一人監(jiān)護(hù) , 一人準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作 。 14). 瓦斯抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后 , 要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完 。 15). 在抽放未準(zhǔn)備好之前 , 不得將總氣門打開 , 以免管路里的瓦斯出現(xiàn)倒流 。 16). 瓦斯抽放泵需要互換時(shí) , 必須經(jīng)總工程師同意后方可進(jìn)行 。 17). 操作電氣設(shè)備時(shí) , 必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套 。 18). 對(duì)于反映瓦斯抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù) , 如瓦斯?jié)舛?, 設(shè)備溫度 , 壓力 , 孔板流量計(jì)靜壓差 , 流量等 , 和附屬設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài) , 機(jī)房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?, 在正常情況下應(yīng)按各局規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測 , 記錄和匯報(bào) . 在特殊情況下 , 必須隨時(shí)觀測 , 記錄和匯報(bào) 。 19). 要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置 , 閥門和安全裝置等 , 保證靈活可靠 , 每天要對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行擦洗 。 20). 必須堅(jiān)守崗位 , 實(shí)行現(xiàn)場交接班 , 交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和 28 交接 , 并履行臺(tái)賬簽字手續(xù)。 瓦斯抽放報(bào)表管理 瓦斯抽放的報(bào)表管理是瓦斯抽放管理工作的重要內(nèi)容之一 . 通過報(bào)表可以反映出瓦斯抽放的狀態(tài) , 掌握抽放系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù) , 瓦斯工程進(jìn)度 , 平衡瓦斯抽放與采掘關(guān)系 , 是瓦斯抽放管理的重要手段 . 瓦斯抽放報(bào)表主要分為鉆場施工 , 瓦斯抽放監(jiān)測和綜合報(bào)表三大部分 . (1). 鉆場施工報(bào)表 . 主要反映鉆孔設(shè)計(jì)和施工情況 . (2). 瓦斯抽放監(jiān)測報(bào)表 . 通過 瓦斯抽放報(bào)表可以及時(shí)地掌握瓦斯的濃度 , 抽放負(fù)壓 , 抽放量 , 瓦斯抽放泵的運(yùn)行情況等參數(shù) , 根據(jù)瓦斯抽放報(bào)表數(shù)據(jù)可以合理地對(duì)抽放系統(tǒng) , 區(qū)域 , 鉆場進(jìn)行調(diào)控 . (3). 綜合報(bào)表 . 綜合報(bào)表是將礦井瓦斯抽放情況匯總 , 上報(bào)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo) . 供管理部門掌握瓦斯抽放狀況 , 安排礦井生產(chǎn)計(jì)劃等 . 常用的報(bào)表如下 : 表 71 瓦斯抽放鉆孔施工記錄表 鉆場 : 孔號(hào) : 傾角 : 方位角 : 鉆桿號(hào) 孔深 (m) 煤層 /巖層 備注 表 72 瓦斯抽放鉆孔原始記錄匯總表 地點(diǎn) 孔號(hào) 開孔時(shí)間 終孔時(shí)間 傾角(186。) 方位角(186。) 孔深 (m) 備注 表 73 瓦斯抽放參數(shù)測定記錄表 日期 地點(diǎn) 孔號(hào) 濃度(%) 負(fù)壓(Pa) 壓差(Pa) 溫度(186。C) 氣壓(Pa) 混合量(m3/min) 純量(m3/min) 標(biāo)準(zhǔn)量(m3/min) 測定人 備注 29 總工程師 : 技術(shù)員 : 填表人 : 表 74 瓦斯抽放泵開機(jī)記錄表 瓦斯抽放泵 開泵時(shí)間 停泵時(shí)間 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間小計(jì) 總工程師 : 技術(shù)員 : 填表人 : 表 75 瓦斯抽放所需材料、工程、費(fèi)用 名 稱 規(guī) 格 型 號(hào) 單 位 需 要 費(fèi)用（萬元） 設(shè)備費(fèi)用小計(jì) 瓦斯抽放子系統(tǒng) KJ95N 套 6 鉆機(jī) 150 臺(tái) 4 巖石鉆機(jī) 臺(tái) 4 瓦斯抽放泵 2BEA 臺(tái) 4 材料費(fèi)用小計(jì) 已購買瓦斯抽放管路 14 寸和 8寸 米 3800 瓦斯抽放管路 8寸 米 8150 瓦斯抽放管路 14 寸 米 3100 封孔材料（ PE 管、埋吸管、聚氨脂、封孔器） φ 63х 寸 米 2160/1800 工程小計(jì) 27專用回風(fēng)巷、煤倉 米 1400 瓦斯抽放泵站 個(gè) 3 其它費(fèi)用小計(jì) 瓦斯抽放泵電費(fèi) 160KW 臺(tái) 1 鉆具消耗及鉆機(jī)電費(fèi) 鉆頭、鉆桿 個(gè) 12 153 勞務(wù)費(fèi)及工資 合計(jì)費(fèi)用 車集煤礦瓦斯抽放管路布置圖