【正文】 人工放水器下圖所示，其特點是：加工簡單、安設(shè)容易，但需安排專人放水。多設(shè)于井下瓦斯主管系統(tǒng)和積水量較大，負壓較高的地點。人工放水器結(jié)構(gòu)圖第五章 抽放實時監(jiān)測與檢測一、抽放管道實時監(jiān)測應(yīng)具備以下功能：以分鐘、小時、班、天為單位，統(tǒng)計瓦斯抽放混合量和純量；分析瓦斯動態(tài)抽放量變化趨勢，評價監(jiān)測點抽放措施的有效性。當(dāng)監(jiān)測點瓦斯?jié)舛韧蝗幌陆禃r，及時發(fā)出管道漏風(fēng)警報。為保證瓦斯抽放系統(tǒng)的安全運行和礦井的安全生產(chǎn)，瓦斯抽放系統(tǒng)設(shè)計時必須具備完善的安全監(jiān)測系統(tǒng)二、計量裝置及抽放參數(shù)檢測在井下與主管道匯合的抽放支管處安設(shè)計量裝置，計量支管的瓦斯抽放量。同時在每個組鉆孔匯流處設(shè)有專職抽放參數(shù)檢測人員定期檢測各組及鉆孔的瓦斯抽放參數(shù)。第六章 鉆孔施工技術(shù)安全措施 為確保施工鉆孔的工作順利進行，制定如下技術(shù)安全措施：（一）一般要求：（1）認真組織貫徹學(xué)習(xí)安全措施、《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)內(nèi)容以及《ZDY—750型全液壓鉆機使用說明書》，人人都必須考試合格后，方可上崗。（2）提高班前會質(zhì)量，每班都要執(zhí)行手上交接，做到上不清、下不接，當(dāng)班隱患當(dāng)班必須處理，遺留問題必須向下一班交代清楚，跟班人員把好三大關(guān)：即：生產(chǎn)、質(zhì)量、安全三方面。（3）施工隊注意掌握煤層及頂?shù)装鍘r性的變化情況，及時反饋信息，地質(zhì)部門收集各種地質(zhì)資料，為施工服務(wù)。（4）在巷道的下幫掏水溝，水溝流水要暢通，確保巷道無積水。（5）施工隊必須嚴格按設(shè)計的鉆孔方位、傾角、開孔位置、孔徑施工鉆孔，煤礦有關(guān)部門（如防突隊、通風(fēng)隊等）負責(zé)鉆孔施工質(zhì)量驗收，每孔必檢，對鉆孔方位、傾角、長度及見煤、噴孔等參數(shù)必須準確收集并作好記錄。（6）在鄰近區(qū)域放炮需撤人時，施鉆人員必須按要求撤離現(xiàn)場，并將鉆機電源切斷。（二）施工鉆孔的管理和規(guī)定：（1）鉆孔施工前，必須做好施工前的一切準備工作。鉆機運輸必須嚴格按運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定執(zhí)行。鉆機移動注意如下安全：a、鉆機移動前必須切斷電源，嚴禁鉆機帶電搬運。 b、拆、卸安裝鉆機大型部件時，身體站立的位置必須避免失手的傷害。（2）進入現(xiàn)場施工前，必須嚴格檢查現(xiàn)場巷道內(nèi)的瓦斯情況，%時，方可進行作業(yè)。（3）進入現(xiàn)場施工前，班組長必須對工作地點的安全情況進行一次全面檢查，確認無危險后，方準其余人員進入作業(yè)地點，每個作業(yè)人員必須經(jīng)常認真檢查作業(yè)地點的頂板、幫壁、支護等情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)情況危險時，必須立即采取措施，進行處理，嚴格敲幫問頂制度。（4）施工前，必須將鉆機安設(shè)牢固，嚴禁用鉆桿抵鉆機，嚴格按設(shè)計參數(shù)放線布孔。（5）作業(yè)人員必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀和隔離式自救器。施工作業(yè)過程中，將便攜式瓦斯檢測報警儀分別懸掛在作業(yè)地點的鉆機回風(fēng)側(cè)，%，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進行處理，并向調(diào)度匯報。%以下時，才準送電開鉆作業(yè)。（6）開鉆前，首先檢查鉆機固定情況，然后開閘供水，當(dāng)水從鉆孔外返出后方準開鉆，進鉆前開空車試車5分鐘，嚴禁不試車就強行鉆進。（7）操作人員衣帽、毛巾、燈線必須栓綁好，站立在電機另一側(cè)，不能和給進手把呈一直線，鉆進過程中不得翻越鉆機，如需翻越則必須停止鉆機運轉(zhuǎn)，且與操作臺人員聯(lián)系好后方能翻越。（8）鉆進時要掌握壓力，均勻給進，根據(jù)鉆孔內(nèi)煤巖軟硬程度加壓，不能隨意加長壓力把。（9）上下鉆具必須用管鉗卡緊、背牢后方可進行工作，且不得與孔口呈一直線，也不得檔住操作人員視線，操作人員精力要集中，行動一致，嚴格按照本工種操作規(guī)程進行操作，防止鉆具跑出傷人。（10）鉆孔內(nèi)排出的鉆屑，當(dāng)班必須采取有效辦法處理，以防止堵塞水溝。（11）鉆進中出現(xiàn)頂鉆、噴孔現(xiàn)象時，必須立即停止鉆進，關(guān)閉供水，讓其孔內(nèi)瓦斯卸壓自排，此時觀察掛在孔口回風(fēng)側(cè)附近的瓦斯便攜儀，%時，必須切斷電源，人員撤離現(xiàn)場。%以下，方可恢復(fù)鉆進，并要掌握速度慢進。若再次出現(xiàn)頂鉆、噴孔，則再次按上述措施執(zhí)行。鉆進中出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象，且在卡鉆初期沒有噴孔時，鉆桿要旋轉(zhuǎn)往外退，讓鉆孔水將鉆宵排完后再進，如果卡鉆伴隨頂鉆，噴孔，則首先采取上面的措施后再按卡鉆處理方法處理（一般都不得拔出鉆桿），并立即向調(diào)度室匯報。（12）一個班工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電機電源、并把起動器手把打到零位（13）鉆孔施工完畢后，先用黃泥堵孔，防止瓦斯壓出。并且在24小時內(nèi)必須完成封孔作業(yè)（14）在施鉆地點附近安設(shè)一組（不少于6個）壓風(fēng)自救系統(tǒng)和一臺防爆電話。（15）若施鉆現(xiàn)場發(fā)生安全異常情況，則必須立即按避災(zāi)路線撤離現(xiàn)場。 第七章 瓦斯抽放管理 第一節(jié) 組織管理建立抽放瓦斯的專門機構(gòu)，配備專業(yè)施工隊伍，負責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作。所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能上崗。瓦斯泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)除日常檢查外，應(yīng)建立定期檢查維修制度。在各抽放區(qū)主管路和分支管路上安設(shè)瓦斯流量、濃度、負壓等檢測裝置，同時還配備專人定期進行巡回檢測，以便掌握不同地點的抽放狀況。此外，還配有專人進行放水和管路維護，處理管路積水和漏氣等，以保證管路暢通無阻。對抽放方法及其有關(guān)參數(shù)，需在抽放實踐中進一步考察和驗證，以便確定合理的綜合抽放方法。達到合理布置鉆孔，提高抽放效果。抽放泵站的司機及值班人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定，掌握各種安全監(jiān)控、儀器、儀表和設(shè)備的用途及操作程序。強化管理。本礦按煤與瓦斯突出礦井進行設(shè)計和管理，應(yīng)編制防突專項設(shè)計，設(shè)計必須遵循《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤與瓦斯突出鑒定規(guī)范》、《煤礦瓦斯基本抽采指標(biāo)》等防治煤與瓦斯突出的相關(guān)規(guī)定，并必須設(shè)置專門管理機構(gòu)，建立健全防突管理制度；認真做好地質(zhì)工作，查明煤巖賦存狀況，在突出煤層頂?shù)装鍘r巷掘進時，必須定期驗證地質(zhì)資料，防止誤穿煤層；同時按規(guī)定建立防突管理檔案。第二節(jié) 瓦斯抽放組織機構(gòu)管理為了加強礦井瓦斯抽放管理，礦井應(yīng)配備工程技術(shù)人員和相關(guān)的業(yè)務(wù)人員。這些人員在瓦斯抽放方面大致可分為：管理人員：專門負責(zé)瓦斯抽放的人員、現(xiàn)場管理。技術(shù)人員：負責(zé)抽放方面的技術(shù)方案、措施的制定和落實必須到位，提高抽放效果，改進抽放工藝。打鉆施工人員：負責(zé)井下瓦斯抽放鉆孔的施工和其它鉆探施工；管線工程施工、維修人員：負責(zé)瓦斯管線及抽放系統(tǒng)各種設(shè)施的安設(shè)、維修、調(diào)整、更換等。檢測人員：負責(zé)對礦井抽放系統(tǒng)、管線、主要設(shè)備、設(shè)施的日常檢查和抽放系統(tǒng)的測試、調(diào)整、試驗、數(shù)據(jù)、資料的記錄和整理等安全技術(shù)性管理工作。電鉗工：負責(zé)鉆機、瓦斯泵及其附屬裝置和電氣設(shè)備的日常維護和檢修工作。第三節(jié) 抽放現(xiàn)場管理 瓦斯抽放工作是保障礦井安全生產(chǎn)的基本措施之一，預(yù)抽煤層瓦斯是抽放瓦斯的主要方法，為實現(xiàn)“長期、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)”必須加強瓦斯抽放管理。一、現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理工作是抽放管理的中心工作，它包括鉆孔設(shè)計和施工管理、巡回檢查、文明生產(chǎn)等。⑴鉆孔設(shè)計抽放瓦斯巷道必須保持通風(fēng)良好，瓦斯不能積聚和超限，并且要便于施工和管理。布置鉆孔位置的巖層應(yīng)完整、不破碎，斷面符合施工要求，支護可靠，無空幫，空頂現(xiàn)象，布孔巖壁要平直，以利鉆孔施工、封孔和安設(shè)瓦斯管路。⑵施工管理a現(xiàn)場必須有瓦斯鉆孔設(shè)計圖版，并標(biāo)明鉆孔數(shù)目，位置，間距、方位、角度（仰、俯）、孔徑、孔探、封孔長度、封孔材料、注意事項及特殊要求等，并要求施工操作人員在施工中嚴格遵守。ｂ必須有安全技術(shù)措施。針對具體地點提出具體措施，提出操作人員應(yīng)該注意的安全問題，發(fā)生意外時的處理方法，發(fā)生災(zāi)害時的避災(zāi)路線等等。ｃ在鉆孔施工中，每班必須有鉆孔施工記錄，記錄內(nèi)容包括：施工時間（年、月、日、班次）、孔徑、進尺、巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問題，以便有關(guān)人員和接班人員及時掌握現(xiàn)場情況。ｄ抽放瓦斯鉆孔施工過程中必須實行先封孔、后鉆進，邊鉆進、邊抽瓦斯的施工工藝，避免孔內(nèi)瓦斯大量涌入鉆場，造成瓦斯積聚和超限。ｅ在單個鉆孔施工完后，由質(zhì)量管理部門進行檢查驗收，必須經(jīng)過檢查驗收合格，鉆孔方可正常投入使用。ｆ鉆孔驗收合格后，必須進行嚴密封堵，不得泄漏。每組鉆孔全部施工驗收后，要撤出鉆機，將周圍的淤泥、積水清理干凈，安設(shè)好抽放匯流管、放水裝置，并使之與抽放系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。g所有抽放鉆孔必須掛牌管理，認真填寫相關(guān)參數(shù)。抽放負壓、測定時間、抽放量（混合量、純量），瓦斯管內(nèi)外溫度、抽查人員姓名。二、安全管理安全管理是瓦斯抽放的重要環(huán)節(jié)，目的是及時發(fā)現(xiàn)瓦斯抽放過程中出現(xiàn)的安全隱患，并及時進行調(diào)整和處理，防止各種事故的發(fā)生。⑴抽放管線檢查瓦斯管路安設(shè)要求盡可能直，并靠幫、靠頂。有合理的流水坡度，在適宜的地點設(shè)置放水裝置，插管、孔壁不漏，經(jīng)常有專人檢查維護。ａ檢查吊絲、墊墩是否齊全、牢固，發(fā)現(xiàn)缺吊絲、少墊墩或不牢固時，應(yīng)及時補齊或緊固，防止管線塌落。ｂ檢查管路是否移動、漏氣和水堵（積水），一經(jīng)發(fā)現(xiàn)移動、漏氣和水堵要立即處理。ｃ檢查安設(shè)瓦斯管線的巷道是否安全，發(fā)現(xiàn)問題不能正常進行檢查時。必須即時報告有關(guān)部門處理。（2）鉆場檢查每組鉆孔檢查是定期按時測定鉆場抽放負壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分，隨時掌握鉆孔與管接（密閉）的抽放狀態(tài)，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。A每組鉆孔抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時，應(yīng)采取措施進行處理。B每組鉆孔抽放必須設(shè)置調(diào)控閥門，以便及時調(diào)整抽放負壓和抽放流量。第四節(jié) 報表管理抽放瓦斯的報表管理是抽放瓦斯管理工作的重要組成部分。通過報表可以反映出抽放瓦斯?fàn)顟B(tài)，掌握抽放系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù)、瓦斯工程進度、瓦斯利用情況，平衡抽放瓦斯與采掘關(guān)系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯報表分為鉆孔施工工程報表、抽放瓦斯報表及綜合報表等（主要的表格形式見附表）。鉆孔工程逐日進度表，鉆孔工程累計進度表，鉆孔原始記錄表。抽放瓦斯報表瓦斯抽放測定記錄表瓦斯抽放量累計表附圖：采掘工程平面圖瓦斯抽采設(shè)計圖通風(fēng)系統(tǒng)示意圖避災(zāi)路線示