【正文】 二段（P3l2）巖性為灰、褐灰色泥巖、砂質(zhì)泥巖為主，夾有薄層粉砂巖，含12～23下號煤，計14個煤層，可采煤層10層。井田內(nèi)各主要煤層的頂?shù)装宥酁槟鄮r、粉砂質(zhì)泥巖，局部地區(qū)為粉砂巖，但7中、11224號煤層以粉砂巖為主。由此可見煤系地層以粉砂巖、泥巖、細砂巖夾煤層為主?？刹擅簩拥V區(qū)主要可采煤層為111124共9個煤層，其煤層特征如下：2號煤層：位于龍?zhí)督M三段上部，距飛仙關(guān)組底部（標1）。含夾矸0～1層，～，夾矸巖性為泥質(zhì)細砂巖。煤層結(jié)構(gòu)簡單、厚度穩(wěn)定?！ｉg接頂板、底板為灰色粉砂巖。8號煤層：位于龍?zhí)督M三段下部。無夾矸。煤層結(jié)構(gòu)簡單、厚度穩(wěn)定?！ｍ敯鍨榉凵皫r夾細砂巖、底板為粉砂巖。12號煤層：位于龍?zhí)督M二段頂部。無夾矸。煤層結(jié)構(gòu)簡單、厚度較穩(wěn)定?！?。頂板為灰色粉砂巖夾細砂巖，底板為灰色細砂巖、粉砂質(zhì)。17號煤層：位于龍?zhí)督M二段中部。無夾矸。煤層結(jié)構(gòu)簡單、厚度較穩(wěn)定?！?。頂板為灰色細砂巖、粉砂巖，底板為泥質(zhì)粉砂巖。24號煤層：位于龍?zhí)督M一段上部，距龍?zhí)督M底部、。夾矸0～3層，～，夾矸巖性為砂質(zhì)泥巖。煤層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、厚度較穩(wěn)定。表211 可采煤層特征表煤層編號最小厚度(m)最大厚度(m)煤層平均厚 度(m)煤層傾角(176。5號煤層位于龍?zhí)督M上部，頂板為灰色泥質(zhì)粉砂巖，含較多的炭化植物碎片力學(xué)強度中等，局部會發(fā)生頂板跨塌；底板為灰白色泥質(zhì)粉砂巖，力學(xué)強度中等，局部會發(fā)生支柱下陷。10號煤層位于龍?zhí)督M中上部，直接頂板為細砂巖，力學(xué)強度中等，部分會發(fā)生頂板跨塌，直接底板為泥巖，力學(xué)強度低，可能會發(fā)生底鼓及支柱下陷。15號煤層位于龍?zhí)督M中部，直接頂板為泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖，力學(xué)強度中等，部分會發(fā)生頂板跨塌，直接底板為泥巖，力學(xué)強度低，可能會發(fā)生底鼓及支柱下陷。19號煤層位于龍?zhí)督M中下部，直接頂板為粉砂巖、細砂巖，力學(xué)強度中等，局部會發(fā)生頂板跨塌，直接底板為泥巖，力學(xué)強度低，可能發(fā)生底鼓及支柱下陷。綜上所述，含煤地層局部地段存在粉砂質(zhì)泥巖、泥巖、炭質(zhì)泥巖、煤、小型斷層破碎帶等軟弱層， 111124煤層頂板力學(xué)強度中等，煤層底板力學(xué)強度很低，可采煤層的頂、底板穩(wěn)定性不很好，如果支護不良，可能出現(xiàn)頂板跨塌、片幫、底鼓、支架下陷等工程地質(zhì)問題，故本礦山工程地質(zhì)條件為中等，在開采過程中應(yīng)加強巷道頂、底、幫的支護管理工作，預(yù)防不良事故發(fā)生。結(jié)合《采礦工程設(shè)計手冊》及《礦井瓦斯涌出量預(yù)測方法》（AQ10182006）預(yù)測礦井瓦斯涌出量，經(jīng)計算。因此，礦井在今后的生產(chǎn)過程中，應(yīng)注意收集并整理瓦斯資料，堅持一年一度的瓦斯等級鑒定工作，以便制定有效的、有針對性的排放瓦斯措施，確保礦井安全生產(chǎn)。礦井瓦斯賦存及規(guī)律煤層瓦斯含量包括游離瓦斯含量和吸附瓦斯含量兩部分，其中游離瓦斯含量占總瓦斯含量的10%—20%，吸附瓦斯含量占總瓦斯含量的80%—90%，總體來說，瓦斯絕大部份是以吸附狀態(tài)存在的。煤層中瓦斯垂直分帶形成原因：當(dāng)煤層直達地表或直接為透氣性較好的第四系沖積層覆蓋時，由于煤層中瓦斯向上運移和地面空氣向煤層中滲透，使煤層內(nèi)的瓦斯呈現(xiàn)出垂直分帶特征。 瓦斯垂直分帶表名 稱氣 帶 成 因瓦斯成分 %N2CO2CH4CO2— N2帶生物化學(xué)—空氣20～8020～8010N2帶空氣＞8010～2020N2—CH4帶空氣—變質(zhì)20～8010～2020～80CH4帶變質(zhì)2010＞80瓦斯賦存狀態(tài)煤體之所以能夠保存一定數(shù)量的瓦斯，主要與煤的結(jié)構(gòu)狀態(tài)有密切關(guān)系。因此，成煤過程中生成的瓦斯就能以不同狀態(tài)存在于這些裂隙和孔隙內(nèi)。2）吸附狀態(tài)(也稱結(jié)合狀態(tài))按其結(jié)合形式的不同，分為吸著和吸收兩種狀態(tài)。游離狀態(tài)與吸附狀態(tài)的瓦斯并不是固定不變的，而是處于不斷變換的動平衡狀態(tài)，當(dāng)條件發(fā)生變化，這一平衡就會遭到破壞。瓦斯壓力、煤層瓦斯含量及梯度由于本礦井勘探程度較低，資源儲量核實報告沒有提供瓦斯賦存、瓦斯涌出量、瓦斯梯度等相關(guān)資料。/t/m。另外，1998年貴州省煤炭科學(xué)研究院和盤江煤電（集團）有限責(zé)任公司土城煤礦進行了“土城礦煤層瓦斯賦存基本參數(shù)測試”，主要對煤層原始瓦斯壓力、煤層原始瓦斯含量、煤層透氣性系數(shù)、鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)、煤層百米鉆孔瓦斯涌出初速度進行測試，其測試結(jié)果見表1。/t）透氣性系數(shù)（m2/）百米鉆孔瓦斯涌出初速度（m2/（））鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)1131104521046191124151104181由于土城礦瓦斯資料無法分析該礦井瓦斯梯度等內(nèi)容，本次對盤縣陸中德煤礦瓦斯預(yù)測采用1995年進行的《盤江礦區(qū)瓦斯賦存規(guī)律及防治措施的研究》中的瓦斯梯度。/t/m作為陸中德煤礦瓦斯梯度，利用瓦斯梯度和垂深預(yù)計陸中德煤礦在采礦許可最低開采標高+1300m水平各煤層瓦斯含量見表2。/t/m）瓦斯含量（m3/t）煤層垂深（m）瓦斯梯度（m179。礦井近三年瓦斯等級鑒定見表3。結(jié)合《采礦工程設(shè)計手冊》及《礦井瓦斯涌出量預(yù)測方法》（AQ10182006）預(yù)測礦井瓦斯涌出量。本設(shè)計以采用分源法預(yù)測的礦井瓦斯涌出量（ m179。/min）作為配風(fēng)、抽采的依據(jù)。二、煤層自燃傾向性根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室對該礦的1116（現(xiàn)為17）、18（現(xiàn)為19）、20（現(xiàn)為24）煤層進行煤層自然發(fā)火傾向等級鑒定，結(jié)果為111124煤層自然發(fā)火傾向性為Ⅲ級，即不易自燃。但礦井在以后生產(chǎn)管理中要注意觀察自燃發(fā)火征兆，加強管理，同時要加強外因火災(zāi)的防治工作。本專篇按煤層有爆炸性設(shè)計管理。5號煤層位于龍?zhí)督M上部，頂板為灰色泥質(zhì)粉砂巖，含較多的炭化植物碎片力學(xué)強度中等，局部會發(fā)生頂板跨塌；底板為灰白色泥質(zhì)粉砂巖，力學(xué)強度中等，局部會發(fā)生支柱下陷。10號煤層位于龍?zhí)督M中上部，直接頂板為細砂巖，力學(xué)強度中等，部分會發(fā)生頂板跨塌，直接底板為泥巖，力學(xué)強度低，可能會發(fā)生底鼓及支柱下陷。15號煤層位于龍?zhí)督M中部，直接頂板為泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖，力學(xué)強度中等，部分會發(fā)生頂板跨塌，直接底板為泥巖，力學(xué)強度低，可能會發(fā)生底鼓及支柱下陷。19號煤層位于龍?zhí)督M中下部，直接頂板為粉砂巖、細砂巖，力學(xué)強度中等，局部會發(fā)生頂板跨塌，直接底板為泥巖，力學(xué)強度低，可能發(fā)生底鼓及支柱下陷。五、沖擊地壓危險性地質(zhì)資料中未提供沖擊地壓的相關(guān)資料，該礦井及周圍礦井尚未有沖擊地壓情況的發(fā)生，陸中德煤礦在一采區(qū)開采時按沒有沖擊地壓危險考慮。當(dāng)開采深度增大時地溫相應(yīng)會增大。礦井實際生產(chǎn)過程中未發(fā)生過瓦斯煤塵爆炸事故、未發(fā)生過煤層自燃現(xiàn)象、未發(fā)生過煤與瓦斯突出現(xiàn)象，地溫正常。由于本礦瓦斯資料欠缺，未能獲得煤的孔隙率、煤層透氣性系數(shù)、鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)等資料，無法定量分析瓦斯抽采難易程度，但據(jù)以前的抽采經(jīng)驗，盤縣煤礦礦區(qū)瓦斯抽采效果較好，分析認為該礦進行瓦斯抽采是可行的。有下列情況之一的礦井必須進行瓦斯抽采：1個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min 或1個掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的；高瓦斯或煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出的。 根據(jù)預(yù)測結(jié)果，可采煤層最小瓦斯含量：，最大瓦斯含量：，對礦井回采工作面、掘進工作面以及礦井瓦斯涌出量的預(yù)測結(jié)果看出，在不進行抽采的情況下，礦井回采工作面、掘進工作面以及礦井的瓦斯涌出量較大，如果不對煤層瓦斯進行預(yù)抽，單采用通風(fēng)的手段難以解決瓦斯超限問題，難以保證礦井的安全生產(chǎn)；礦井按有煤與瓦斯突出危險進行設(shè)計，從防突的角度，必須進行瓦斯抽采。根據(jù)AQ10262006《煤礦瓦斯抽采基本指標》，礦井瓦斯抽采率應(yīng)達到的指標為≥35%(礦井絕對瓦斯涌出量Q，當(dāng)20＜Q≤40時，)，采煤工作面瓦斯抽采率應(yīng)達到的指標為≥30%(采煤工作面絕對瓦斯涌出量Q，當(dāng)10≤Q＜20時，)。見表4。管材選擇無縫鋼管與PVC煤礦井下用聚氯乙烯管。結(jié)合上面瓦斯泵選型計算結(jié)果，分析認為，現(xiàn)已安裝的瓦斯泵流量只能滿足采區(qū)高負壓抽采要求。瓦斯抽放設(shè)備冷卻：采用循環(huán)水冷卻方式，電控設(shè)備：選用隔爆饋電開關(guān)KBZ400/380，三臺；隔爆啟動器 QBZ200/380，四臺，對瓦斯泵進行控制。㎡。該巷道設(shè)計長度為460米。第三章 抽放方法與工藝本礦為煤與瓦斯突出礦井，嚴格執(zhí)行先抽后掘 ，在1350瓦斯抽放巷預(yù)抽煤層瓦斯的同時，還必須按防突規(guī)定要求落實“四位一體”的綜合防突措施：進行區(qū)域性突出危險預(yù)測；防治突出措施；防治突出措施的效果檢驗，并經(jīng)措施效果檢驗無煤與瓦斯突出危險后，方可在該區(qū)域的消突范圍內(nèi)開展煤巷掘進施工。一、抽采方式：頂、底板抽采巷穿層抽采在1350瓦斯抽放巷內(nèi)向巷道頂板打穿層鉆孔抽采115煤層瓦斯預(yù)抽，同時按頂板抽采巷向巷道底板打穿層鉆孔對1124煤層進行瓦斯預(yù)抽，即對抽采保護層2煤的同時，又抽采被保護層115煤的瓦斯。穿層鉆孔終孔點必須達到煤層頂、采用聚氨脂封孔或水泥注漿泵封孔。巷道采工字鋼梯形棚支護。在巷道右?guī)桶撮g隔4米布置一組穿層抽放孔，鉆孔抽放半徑暫按2米考慮，鉆孔必須打穿過17，每組鉆孔設(shè)計7個，控制11704運輸巷掘進條帶上幫20米，下幫10米范圍。鉆孔直徑采用ZDY750鉆機打眼，鉆孔直徑216。鉆孔長度鉆孔從巷道兩