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正文內(nèi)容

煤礦1350瓦斯抽放巷瓦斯抽放設(shè)計-資料下載頁

2025-08-18 05:47本頁面

【導讀】分發(fā)揮瓦斯抽采工作效能,特編制1350瓦斯抽放巷抽放設(shè)計。待于今后在生產(chǎn)過程中進一步補充和完善。為:東經(jīng)104°29′47″—104°30′32″,北緯25°58′26″—25°支線和盤(縣)水(城)公路穿過,距柏果火車站5km。48km,交通條件好。煤礦為生產(chǎn)礦井,經(jīng)濟類型為:私營合資企業(yè);方公里,開采深度由+1500米到+1300米。詳見煤礦交通位置圖。用的明顯博識構(gòu)造特點,地形陡峻、高差較大,最高點為礦區(qū)東南角,標高1750m,最低點位于拖長江河床,標高1475m,最大相對高差300m。礦區(qū)屬亞熱帶季風溫濕氣候,據(jù)縣氣象資料:年平均氣溫℃,雨季節(jié),常有冰雹,其降雨量占年降雨量的75%。1月份多為凌凍期。礦區(qū)屬亞熱帶季風氣候區(qū),年平均氣溫為℃,年平均降。春寒、凝凍、冰雹等災害天氣。

  

【正文】 采 管路 低洼、溫度突變處及沿管路適當距離 ( 間距一般為200m~ 300m,最大不超過 500m) ,應(yīng)設(shè)置放水器。 6. 在抽采管路的適當部位應(yīng)設(shè)置除渣裝置和測壓裝置。 7. 抽采管路分岔處應(yīng)設(shè)置控制閥門,閥門規(guī)格應(yīng)與安裝地點的管徑相匹配。 8. 主管上的閥門應(yīng)設(shè)置在井下主要分區(qū)點,確保每點進行撤安管路時,不影響其它區(qū)域 的正常抽采,并便于人員操作。 9. 抽采管路應(yīng)根據(jù)巷道保持一定的坡度,一般不小于 3‰ 的流水坡度。 10. 凡遇跨越有運輸任務(wù)的巷道時,抽采管路安裝設(shè)置門框架;門框架設(shè)置要求以不影響行車、行人為準。 11. 管路要托掛或墊起,吊掛要平直,拐彎處設(shè)彎頭,不拐急彎。管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接的管子必須加墊圈,做到不漏氣、不漏水。 12. 在傾斜和水平巷道中安設(shè)管路時,必須先安管子托,管托間距不大于 10m,并把接好的管子用卡子或 8~ 10 號鐵絲卡在或綁在預先打好的管子托架上。 13. 在有電纜的巷道內(nèi)鋪設(shè)管路時,應(yīng)鋪設(shè)在電纜的另一側(cè),嚴禁瓦斯管 路與電纜同側(cè)吊掛。 14. 新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗,凡漏氣和漏水的不能使用。拆除或更換瓦斯管路時,必須把計劃拆除的管路與在使用的管路用閘閥或閘門隔開,瓦斯管路內(nèi)的瓦斯排除后方可動工拆除。 管路安裝 采用巷道側(cè)幫吊掛敷設(shè)管路的安裝方式。采用巷道側(cè)幫吊掛方式時,其吊掛高度應(yīng)為 :不低于 。 抽放管路鋪設(shè)路線 抽放管路敷設(shè)路線為: 1350 瓦斯抽放巷抽放支 管 瓦斯管路的附屬裝置 放水器 放水器采用人工放水器 , 人工放水器 下 圖所示,其特點是:加工簡單、安設(shè)容易,但需安排專 人放水。多設(shè)于井下瓦斯 主管系統(tǒng)和積水量較大,負壓較高的 地點。 人工放水器結(jié)構(gòu)圖 第五章 抽放實時監(jiān)測與檢測 一、抽放管道實時監(jiān)測應(yīng)具備以下功能: 以分鐘、小時、班、天為單位,統(tǒng)計瓦斯抽放混合量和純量; 分析瓦斯動態(tài)抽放量變化趨勢,評價監(jiān)測點抽放措施的有效性。 當監(jiān)測點瓦斯?jié)舛韧蝗幌陆禃r,及時發(fā)出管道漏風警報。 為保證瓦斯抽放系統(tǒng)的安全運行和礦井的安全生產(chǎn),瓦斯抽放系統(tǒng)設(shè)計時必須具備完善的安全監(jiān)測系統(tǒng) 二、 計量裝置及抽放參數(shù)檢測 在井下與主管道匯合的抽放支管處安設(shè) 計量裝置,計量支管的瓦斯抽放量。同時在每個組鉆孔匯流處 設(shè)有專職抽放參數(shù)檢測人員定期檢測各組 及鉆孔的瓦斯抽放參數(shù)。 5 放 水器4 放 水閥門3 空 氣入口閥門2 放 水器閥門1 瓦 斯管路4532 1圖1 7 人工放水器結(jié)構(gòu)圖第六章 鉆孔施工技術(shù)安全措施 為確保施工鉆孔的工作順利進行,制定如下技術(shù)安全措施: (一)一般要求: ( 1)認真組織貫徹學習安全措施、《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)內(nèi)容以及《 ZDY— 750 型 全液壓 鉆機使用說明書》,人人都必須考試合格后,方可上崗。 ( 2)提高班前會質(zhì)量,每班都要執(zhí)行手上交接,做到上不清、下不接,當班隱患當班必須處理,遺留問題必須向下一班交代清楚,跟班人員把好三大關(guān):即:生產(chǎn)、質(zhì)量、安全三方面。 ( 3)施工隊注意掌握煤層及頂?shù)装鍘r性的變化 情況,及時反饋信息,地質(zhì)部門收集各種地質(zhì)資料,為施工服務(wù)。 ( 4)在巷道的下幫掏水溝,水溝流水要暢通,確保巷道無積水。 ( 5)施工隊必須嚴格按設(shè)計 的鉆孔方位、傾角、開孔位置、孔徑施工鉆孔,煤礦有關(guān)部門(如防突隊、通風隊等)負責鉆孔施工質(zhì)量驗收,每孔必檢,對鉆孔方位、傾角、長度及見煤、噴孔等參數(shù)必須準確收集并作好記錄。 ( 6)在鄰近區(qū)域放炮需撤人時,施鉆人員必須按要求撤離現(xiàn)場,并將鉆機電源切斷。 (二)施工鉆孔的管理和規(guī)定: ( 1)鉆孔施工前,必須做好施工前的一切準備工作。鉆機運輸必須嚴格按運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定執(zhí)行 。鉆機移動注意如下安全: a、鉆機移動前必須切斷電源,嚴禁鉆機帶電搬運。 b、拆、卸安裝鉆機大型部件時,身體站立的位置必須避免失手的傷害。 ( 2)進入現(xiàn)場施工前,必須嚴格檢查現(xiàn)場巷道內(nèi)的瓦斯情況,只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%時,方可進行作業(yè)。 ( 3)進入現(xiàn)場施工前,班組長必須對工作地點的安全情況進行一次全面檢查,確認無危險后,方準其余人員進入作業(yè)地點,每個作業(yè)人員必須經(jīng)常認真檢查作業(yè)地點的頂板、幫壁、支護等情況,當發(fā)現(xiàn)情況危險時,必須立即采取措施,進行處理,嚴格敲幫問頂制度。 ( 4)施工前,必須將鉆機安設(shè)牢 固,嚴禁用鉆桿抵鉆機,嚴格按設(shè)計參數(shù)放線布孔。 ( 5)作業(yè)人員必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀 和隔離式自救器。施工作業(yè)過程中,將便攜式瓦斯檢測報警儀分別懸掛在作業(yè)地點的 鉆機 回風側(cè),若瓦斯?jié)舛瘸^ %,必須立即停止作業(yè),撤出人員,切斷電源,進行處理,并向調(diào)度匯報。待查明超限原因且施鉆地點瓦斯降到 %以下時,才準送電開鉆作業(yè)。 ( 6)開鉆前,首先檢查鉆機固定情況,然后開閘供水,當水從鉆孔外返出后方準開鉆,進鉆前開空車試車 5 分鐘,嚴禁不試車就強行鉆進。 ( 7)操作人員衣帽、毛巾、燈線必須栓綁好,站立在電機另一側(cè),不能和給進手把呈一直線,鉆進過程中不得翻越鉆機,如需翻越則必須停止鉆機運轉(zhuǎn),且與操作臺人員聯(lián)系好后方能翻越。 ( 8)鉆進時要掌握壓力,均勻給進,根據(jù)鉆孔內(nèi)煤巖軟硬程度加壓,不能隨意加長壓力把。 ( 9)上下鉆具必須用管鉗卡緊、背牢后方可進行工作,且不得與孔口呈一直線,也不得檔住操作人員視線,操作人員精力要集中,行動一致,嚴格按照本工種操作規(guī)程進行操作,防止鉆具跑出傷人。 ( 10)鉆孔內(nèi)排出的鉆屑,當班必須采取有效辦法處理,以防止堵塞水溝。 ( 11)鉆進中出現(xiàn)頂鉆、噴孔現(xiàn)象時,必須立即停止鉆進,關(guān)閉供水,讓 其孔內(nèi)瓦斯卸壓自排,此時觀察掛在孔口回風側(cè)附近的瓦斯便攜儀,當排出的瓦斯?jié)舛瘸^ %時,必須切斷電源,人員撤離現(xiàn)場。只有當工作地點 20 米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档?%以下,方可恢復鉆進,并要掌握速度慢進。若再次出現(xiàn)頂鉆、噴孔,則再次按上述措施執(zhí)行。 鉆進中出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象,且在卡鉆初期沒有噴孔時,鉆桿要旋轉(zhuǎn)往外退,讓鉆孔水將鉆宵排完后再進,如果卡鉆伴隨頂鉆,噴孔,則首先采取上面的措施后再按卡鉆處理方法處理(一般都不得拔出鉆桿),并立即向調(diào)度室匯報。 ( 12)一個班工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電機電源、并把起動器手把打到零位 ( 13)鉆孔施工完畢后,先用黃泥堵孔,防止瓦斯壓出。并且在24 小時內(nèi)必須完成封孔作業(yè) ( 14) 在施鉆地點附近安設(shè)一組(不少于 6 個)壓風自救系統(tǒng)和一臺防爆電話。 ( 15)若施鉆現(xiàn)場發(fā)生安全異常情況,則必須立即按避災路線撤離現(xiàn)場。 第七章 瓦斯抽放管理 第一節(jié) 組織管理 建立抽放瓦斯的專門機構(gòu),配備專業(yè)施工隊伍,負責瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作。所有人員必須經(jīng)過培訓合格后才能上崗。 瓦斯泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)除日常檢查外,應(yīng)建立定期檢查維修制度。 在各抽放區(qū)主管路和分支管路上安 設(shè)瓦斯流量、濃度、負壓等檢測裝置,同時還配備專人定期進行巡回檢測,以便掌握不同地點的抽放狀況。此外,還配有專人進行放水和管路維護,處理管路積水和漏氣等,以保證管路暢通無阻。 對抽放方法及其有關(guān)參數(shù),需在抽放實踐中進一步考察和驗證,以便確定合理的綜合抽放方法。達到合理布置鉆孔,提高抽放效果。 抽放泵站的司機及值班人員必須經(jīng)過專門培訓,熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定,掌握各種安全監(jiān)控、儀器、儀表和設(shè)備的用途及操作程序。 強化管理。本礦按煤與瓦斯突出礦井進行設(shè)計和管理,應(yīng)編制防突專項設(shè)計,設(shè)計必須遵循《煤礦安 全規(guī)程》、《 防治煤與瓦斯突出規(guī)定 》、《煤與瓦斯突出鑒定規(guī)范》、《煤礦瓦斯基本抽采指標》等防治煤與瓦斯突出的相關(guān)規(guī)定,并必須設(shè)置專門管理機構(gòu),建立健全防突管理制度;認真做好地質(zhì)工作,查明煤巖賦存狀況,在突出煤層頂?shù)装鍘r巷掘進時,必須定期驗證地質(zhì)資料,防止誤穿煤層;同時按規(guī)定建立防突管理檔案。 第二節(jié) 瓦斯抽放組織機構(gòu)管理 為了加強礦井瓦斯抽放管理,礦井應(yīng)配備工程技術(shù)人員和相關(guān)的業(yè)務(wù)人員。這些人員在瓦斯抽放方面大致可分為: 管理人員:專門負責瓦斯抽放的人員、現(xiàn)場 管理。 技術(shù)人員:負責抽放方面的技術(shù)方案、措施的 制定和落實必須到位,提高抽放效果,改進抽放工藝。 打鉆施工人員:負責井下瓦斯抽放鉆孔的施工和其它鉆探施工; 管線工程施工、維修人員:負責瓦斯管線及抽放系統(tǒng)各種設(shè)施的安設(shè)、維修、調(diào)整、更換等。 檢測人員:負責對礦井抽放系統(tǒng)、管線、主要設(shè)備、設(shè)施的日常檢查和抽放系統(tǒng)的測試、調(diào)整、試驗、數(shù)據(jù)、資料的記錄和整理等安全技術(shù)性管理工作。 電鉗工:負責 鉆機、 瓦斯泵及其附屬裝置和電氣設(shè)備的日常維護和檢修工作。 第三節(jié) 抽放 現(xiàn)場 管理 瓦斯抽放工作是保障礦井安全生產(chǎn)的基本措施之一,預抽煤層瓦斯是抽放瓦斯的主要方法,為實現(xiàn)“ 長期、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)”必須加強瓦斯 抽放管理。 一、現(xiàn)場管理 現(xiàn)場管理工作是抽放管理的中心工作,它包括鉆孔 設(shè)計和施工管理、巡回檢查、文明生產(chǎn)等。 ⑴鉆孔 設(shè)計 抽放瓦斯巷道 必須保持通風良好,瓦斯不能積聚和超限,并且要便于施工和管理。 布置鉆孔 位置的巖層應(yīng)完整、不破碎,斷面符合施工要求,支護可靠,無空幫,空頂現(xiàn)象,布孔巖壁要平直,以利鉆孔施工、封孔和安設(shè)瓦斯管路。 ⑵施工管理 a 現(xiàn)場必須有瓦斯鉆孔設(shè)計圖版,并標明鉆孔數(shù)目,位置,間距、方位、角度(仰、俯)、孔徑、孔探、封孔長度、封孔材料、注意事項及特殊要求等,并要求施 工操作人員在施工中嚴格遵守。 b必須有安全技術(shù)措施。針對具體地點提出具體措施,提出操作人員應(yīng)該注意的安全問題,發(fā)生意外時的處理方法,發(fā)生災害時的避災路線等等。 c在鉆孔施工中,每班必須有鉆孔施工記錄,記錄內(nèi)容包括:施工時間(年、月、日、班次)、孔徑、進尺、巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問題,以便有關(guān)人員和接班人員及時掌握現(xiàn)場情況。 d抽放瓦斯鉆孔施工過程中必須實行先封孔、后鉆進,邊鉆進、邊抽瓦斯的施工工藝,避免孔內(nèi)瓦斯大量涌入鉆場,造成瓦斯積聚和超限。 e在 單個鉆孔施工完 后,由質(zhì)量管理部門進行檢查驗收,必須經(jīng)過 檢查驗收合格,鉆孔方可正常投入使用。 f鉆孔驗收合格后,必須進行嚴密封堵,不得泄漏。 每組鉆孔全部施工 驗收后,要撤出鉆機,將周圍的淤泥、積水清理干凈,安設(shè)好 抽放匯流 管、放水裝置,并使之與抽放系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。 g 所有抽放 鉆孔必須掛牌管理,認真填寫相關(guān)參數(shù)。 抽放負壓、測定時間、抽放量(混合量、純量),瓦斯管內(nèi)外溫度、抽查人員姓名。 二、安全管理 安全管理是瓦斯抽放的重要環(huán)節(jié),目的是及時發(fā)現(xiàn)瓦斯抽放過程中出現(xiàn)的安全隱患,并及時進行調(diào)整和處理,防止各種事故的發(fā)生。 ⑴抽放管線檢查 瓦斯管路安設(shè)要求盡可能直,并靠幫、靠頂。有 合理的流水坡度,在適宜的地點設(shè)置放水裝置,插管、孔壁不漏,經(jīng)常有專人檢查維護。 a檢查吊絲、墊墩是否齊全、牢固,發(fā)現(xiàn)缺吊絲、少墊墩或不牢固時,應(yīng)及時補齊或緊固,防止管線塌落。 b檢查管路是否移動、漏氣和水堵(積水),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)移動、漏氣和水堵要立即處理。 c檢查安設(shè)瓦斯管線的巷道是否安全,發(fā)現(xiàn)問題不能正常進行檢查時。必須即時報告有關(guān)部門處理。 ( 2)鉆場檢查 每組鉆孔 檢查是定期按時測定鉆場抽放負壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分,隨時掌握鉆孔與管接(密閉)的抽放狀態(tài),及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。 A 每組鉆孔 抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?10%時,應(yīng)采取措施進行處理。 B 每組鉆孔 抽放必須設(shè)置調(diào)控閥門,以便及時調(diào)整抽放負壓和抽放流量。 第四節(jié) 報表管理 抽放瓦斯的報表管理是抽放瓦斯管理工作的重要組成部分。通過報表可以反映出抽放瓦斯狀態(tài),掌握抽放系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù)、瓦斯工程進度、瓦斯利用情況,平衡抽放瓦斯 與采掘關(guān)系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯報表分為鉆孔 施工工程報表、抽放瓦斯報表及綜合報表等(主要的表格形式見附表)。 鉆孔工程逐日進度表, 鉆孔 工程累計進度表, 鉆孔 原始記錄表。 抽放瓦斯報表 瓦斯抽放測定記錄表 瓦斯抽放量累計表 附圖: 采掘工程平面圖 瓦斯抽采設(shè)計圖 通風系統(tǒng)示意圖 避災路線示意圖
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